Beli Mengisi Cairan Mesin (Cbd) bekas (80.785)

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Number of filling stations: 2, filling cylinder volume: 10-200 ml, feed tank capacity: 100 l, control system: Siemens, suitable for sauces, marinades, oils, brines, soups, mayonnaise, includes various spare parts. Godpfx Aoqmpi Sja Hsbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Gbsdjzdipujpfx Aa Hot Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: AB-216795, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 230 mm, diameter spindel: 40 mm, jumlah spindel: 5, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel: 5 buah Lebar minimum pahat: 25 mm Lebar maksimum pahat: 230 mm Tinggi minimum pahat: 6 mm Tinggi maksimum pahat: 120 mm Panjang meja pengumpan: 2.470 mm Spindel 1 Jenis spindel: Bagian bawah Daya motor: 5,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 2 Jenis spindel: Bagian kanan Daya motor: 7,5 kW Gsdpszxchlefx Aa Hebt Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 3 Jenis spindel: Bagian kiri Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 4 Jenis spindel: Bagian atas Daya motor: 9 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 5 Jenis spindel: Bagian bawah Daya motor: 5,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 140 mm Kecepatan pengumpanan: Otomatis Kecepatan pengumpanan minimum: 5 m/menit Kecepatan pengumpanan maksimum: 25 m/menit Pengaturan kecepatan pengumpanan: Variabel Daya motor pengumpan: 3 kW Penggerak pengumpan: Penggerak gardan Diameter rol pengumpan: 140 mm RINCIAN MESIN Sistem pelumasan: Manual Diameter corong penyedot: 120 mm Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 57 A Sekering: 63 A Daya: 10 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Berat kosong: 2.600 kg Paket transportasi: 1 buah PERLENGKAPAN Tanda CE Dokumentasi Penggerak gardan Sistem pelumasan manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput in the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a pre-owned machine, it is ideal for existing filling lines, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute (depending on format) Format output: Gjdpfx Aaoyr Hu Do Hsbt - 0.45 L: 95–100 bottles/minute - 0.5 L: 100–105 bottles/minute Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (appropriate change parts available) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and feeding to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. The standard industrial control architecture allows for precise timing, gentle acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feed to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustable settings for format changes - Electrical protection and auxiliary cabinets matched to 24 V control circuits Line Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used bottling line. It can be operated inline with upstream bottle handling units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between formats (0.45 L and 0.5 L) are supported with corresponding format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces for labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products (configuration dependent) - Flexible container materials, depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit provides defined performance for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning in an industrial packaging setting, with capabilities suited for medium production speeds. Availability and readiness ensure quick integration into existing lines. Performance & Versatility With production speeds up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter increases versatility, supporting efficient production of a variety of liquid chemical household and industrial products.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power Consumption: 114 A Gbsdpfsyz R E Tsx Aa Hst Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: bekas, Filmatic bottle fillers are typically designed for the automatic filling of various bottle types, including plastic, glass, or metal containers. Here are some general details: 1. Types of Fillers: * Gravity Fillers: Rely on gravity to fill bottles and are ideal for low-viscosity liquids. 2. Features: * Adjustable Fill Volumes: Many models allow the fill volumes to be adjusted for different bottle sizes. * Speed and Efficiency: Modern filling machines can operate at high speeds, significantly reducing bottling times on production lines. * Hygienic Designs: For food and beverage applications, these fillers often feature hygienic designs for easy cleaning and maintenance. * Integration with Other Equipment: Filmatic bottle fillers can often be integrated with capping and labeling equipment for a complete bottling line solution. 3. Applications: * Widely used in industries such as food and beverage, pharmaceuticals, personal care, and chemicals. * Suitable for filling various products including juices, sauces, detergents, oils, and pharmaceuticals. 4. Manufacturers: * Various manufacturers produce bottle fillers under the Filmatic brand, offering a range of technologies and solutions for different filling requirements. Technical Specifications: * Number of Filling Heads: 8 * Capping Stations: 3 * Filling Volumes: 100–2000 ml * Cap Size: 38 mm * Bottles per Hour: 4,000 * Filling Principle: Gravity * Previous Use: Juice & Cider * Control Panel: Included Godpjzz Aqrjfx Aa Hobt * Cap Feeder: Included * Condition: Good/Complete

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 164 kg, tegangan masuk: 230 V, lebar kerja: 4.000 mm, Bralyx: 200x105x110 cm Gsdjzxh Nuspfx Aa Hjbt Ban: 200x45x200 cm

Kondisi: bekas, BENHIL 8380 Mesin Pengisi dan Pengemas Mentega untuk 250 g format saat ini | SIAP STOK Benhil 8380 Mesin pengisi dan pengemas mentega Kapasitas hingga 80 paket/menit (4.800 paket/jam) Ukuran paket: 250 gram Dimensi: 100 mm x 75 mm x 35 mm Produk: mentega, margarin, dll. Bahan kemasan: aluminium foil atau kertas perkamen dalam rol. Bobot: 2.000 kg (bruto) Dimensi sekitar 200 x 150 x 200 cm (P x L x T) Daya listrik: 2,2 kW Kondisi 'apa adanya' Kondisi baik (lengkap) Harga setelah renovasi total: Silakan ajukan permintaan Gedpezbg Eujfx Aa Hobt

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi rotary Trepko 222-1K dengan 2 cetakan. Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk yoghurt dan produk susu lainnya. Cetakan No. 1: Diameter 185 mm, Cetakan No. 2: 90 mm. Tahun pembuatan: 2013. Gjdpfx Asydplcsa Hjbt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: BOSCH Model: SVZ 2500 A Maximum bag length: 400 mm Minimum bag length: 100 mm Maximum bag width: 250 mm Minimum bag width: 90 mm Maximum output: 80 bags/min Gbsdpfsrrv T Iex Aa Hjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Romaco Unipac U2080 adalah mesin pengisi dan penutup tube serbaguna berperforma tinggi yang dirancang untuk produk farmasi, kosmetik, dan bahan kimia. Dengan kecepatan mekanis hingga 80 tube per menit, mesin ini memiliki 9 stasiun kerja dan mampu menangani diameter tube 10–50 mm serta panjang 60–220 mm, memberikan pengisian yang fleksibel dan presisi. Fitur Utama dan Spesifikasi Teknis: Tipe Mesin: Mesin otomatis pengisi dan penutup tube. Kapasitas: Hingga 80 tube per menit (kecepatan mekanis). Jumlah Stasiun Kerja: 9. Dimensi Tube: Diameter: 10 – 50 mm. Panjang: 60 – 220 mm. Aplikasi: Cocok untuk cairan, krim, dan gel dalam aplikasi farmasi dan kosmetik, menurut Makinate dan MLTC-Europe. Gedjyvuhnopfx Aa Hjbt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Gjdezrgrbepfx Aa Hsbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 4.500 h, nomor mesin/kendaraan: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine offers an efficient solution tailored for industrial packaging demands, particularly in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine delivers a production speed of 2,000 bottles per hour (bph) and accommodates a wide range of container types specifically designed for brick formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Gbjdpfx Aaovguzqj Hot Container type: Brick (Brik) Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify machine operation. Featuring user-friendly control panels, the unit ensures efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, enhancing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in the Production Line The Elopak PURE PAK PS 20 offers seamless integration into existing production lines, owing to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping, or rinsing equipment, this machine easily adapts to format changes and ensures high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, the machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operational guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective option for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, adeptly handling various container materials with a particular focus on brick-type packaging. Its unique functionality meets the diverse requirements of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply and sufficient space to accommodate its components, allowing operator access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine conforms to high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine complies with industry hygiene standards essential for cleanliness in beverage production environments.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), en-GB_Benhil-8358-Twin-Butter-Portioning-Machine_Fully-refurbish ed_Industry_specific Gbjdpfxszavu Ae Aa Het

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, lebar total: 1.340 mm, panjang total: 8.600 mm, tinggi total: 1.990 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Horizontal forming and filling machine for liquid Doypack pouches with integrated handle and heat-sealed plastic spout, intended for liquid packaging applications. Complete set includes a buffer tank with product pump, cap hopper, and plastic cap conveyor. Operator's manual and control panel available in both Polish and English. Specification: Doypack packaging specification: - Maximum dimensions: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm (gusset) - Minimum dimensions: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm (gusset) Gbjdpfxeyq Rrds Aa Het - Maximum filling volume: 1000 ml - Packing speed: up to 50 pouches/min - Maximum film roll diameter: 400 mm - Film roll core diameter (internal bore): 70-80 mm - Power requirement: 7-9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min - Net machine weight: approx. 2,000 kg - Machine dimensions: 8,600 mm (length) x 1,340 mm (width) x 1,990 mm (height) (excluding dosing units) - Voltage: 380 V ±20 V, three-phase

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Roll width: 500 mm, pouch dimensions X/Y: 250 mm / 159 mm, packaging output: 2 pouches per cycle, filling weight range: 200 g–250 g, cycles: 50, control system: Siemens Simatic S7-300, machine dimensions X/Y/Z: approx. 5800 mm / 2000 mm / 2300 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Gbodpevtqrrjfx Aa Hjt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Gedpfx Aoy Ef Ttsa Hobt Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat pengisian (maks.): 50 g, berat pengisian (min.): 1 g, berat keseluruhan: 50 kg, Berbagai jenis mesin dijual karena likuidasi perusahaan. Silakan cek juga listing saya yang lain! Gsdpfoy Ahifsx Aa Hebt . Dijual dispenser bubuk glitter buatan khusus. Berfungsi dengan baik. Memiliki beberapa opsi pengaturan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.200 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 1.150 kg, tegangan masuk: 400 V, Cup filling and sealing machine Gsdpsvz H N Nofx Aa Hebt Manufacturer: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial number: 439 Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3-phase Power: 2.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,150 kg Dimensions: 4,200 mm x 1,300 mm x 1,800 mm.

Kondisi: baik (bekas), Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Gedpjzzp Azofx Aa Hsbt Produsen – Gainsborough Engineering Ltd.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin pengisi cup dari Hugart. Digunakan untuk mengemas cup 400g. Mesin dua jalur dengan efisiensi 3600 cup per jam. Membutuhkan perbaikan mekanikal dan elektrikal. Dapat dijual apa adanya, atau dapat direnovasi dan disesuaikan dengan format cup yang diinginkan. Detail dapat didiskusikan. Gjdpfxoxz Uias Aa Hobt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, In-stock, immediately available – we are happy to advise you! Gedpfxjinwi Ho Aa Hsbt The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operator display (HMI) ensures easy access to all necessary data for machine settings, such as bag length, speed, and more. We are happy to perform a preliminary test run with your product to provide you with the respective performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8” display Drive systems ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: depending on forming shoulder Speed (continuous) ////: 80–100 bags/min. Speed (intermittent) ////: up to 70 bags/min. Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal flow wrapper. The image gallery showcases different models from our range of systems. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrap machines. To provide you with the ideal packaging solution for your requirements, our engineers are available for consultation. We also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or can offer you a complete, compatible printing system on request.

Kondisi: bekas, Monoblok pengisian profesional dari produsen ternama STORK, dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, dan minuman non-karbonasi lainnya) ke dalam botol kaca dengan penutupan aluminium tipe ROPP. Spesifikasi teknis: Produsen: STORK Tahun produksi: 1991 Model: HVS 32/8 Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 8.000 botol/jam Seeder: 32 katup Penutup botol: 8 kepala ROPP (aluminium misal 28 mm) Gbjdpfjyxv Nlox Aa Hot Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, terawat dan berfungsi hingga akhir produksi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: nvt, berat keseluruhan: 25 kg, Brand new filling machine / dosing machine suitable for filling liquids, pastes, creams, oils, etc. This machine can handle almost any liquid as well as thicker substances. Examples include: Gsdpjrivv Ejfx Aa Hjbt - Shampoos - Creams - Honey - Jam - Milk - Yoghurt - Water - Alcohol - Pesto - Disinfectant - Etc. This is a very robust machine made from high-quality stainless steel, operated by compressed air and 220V power supply – truly Plug and Play! Ideally suited for filling small batches. A very small compressor is sufficient to operate this machine; we can supply one if required. We recommend at least a 12L version. The filling machine is equipped with a 500ml cylinder, enabling a max fill of 500ml per stroke. Multiple strokes can be set for larger volumes, for example, to fill 750ml you can use 2 x 375ml strokes. The smallest filling volume per stroke is 50ml; all quantities between 50ml and 500ml can be filled in a single stroke. We also have a model with a 100ml cylinder, which can fill between 5ml and 100ml per stroke. We would be happy to provide more information upon request. A large 25L hopper is mounted on the machine; optionally, it is possible to connect directly to an IBC container or a 200L drum, enabling even faster operation when handling large quantities. The machine is equipped with both a foot pedal and an automatic mode. In automatic mode, the machine will continuously fill – enabling rapid processing of larger batch sizes. The filling speed can be adjusted. With the foot pedal, filling is done at your own pace. Depending on the operator and the volume per fill, 15-25 units per minute can be filled, making this a very fast machine. The machine weighs approximately 15-20kg and can be easily placed on a tabletop. Fully constructed from stainless steel, this is a top-quality professional unit. If you have any questions, please email us – we are happy to assist you with this or other machines. We also offer a label applicator that pairs very well with this filling machine. We aim to respond within 24 hours. You can also reach us by phone. We are available on weekdays from 08:30 to 17:00.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Gsdpszvl Uisfx Aa Hsbt