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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 4.400 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.100 mm, Yang FD-25 Triplo 440 Freelift / Fungsi ke-3 Isuzu Diesel 1998 Video dapat dikirim melalui Whatsapp. Stok berjalan terus-menerus, lihat situs web. Harga berlaku ex-gudang Nuland. Van de Wert Trading B.V. memiliki stok mesin, truk, trailer, dan attachment yang bervariasi. Semua pengiriman kami dengan harga dagang dalam kondisi AS-IS tanpa garansi. (lihat syarat dan ketentuan umum kami) Untuk melihat unit dan/atau test drive, Anda dapat membuat janji tanpa kewajiban. Cgedpfjzg U T Nsx Aqxow Harap hubungi terlebih dahulu, kami tidak selalu berada di lokasi. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, CNC-Drehmaschine YANG Typ SML-20 Baujahr: 1999 Verfahrweg X: 520 mm Numerische Steuerung: FANUC Serie OTD Max. Umlaufdurchmesser im Bettbereich: Ø 480 mm Max. Drehdurchmesser: 200 mm x Länge 508 mm Spindeldurchlass: Ø 42 mm Cgedpfxezdixto Aqxsw Spindeldrehzahl: 4.500 U/min Reitstock MK4 Revolver mit 8 Werkzeugplätzen Ausstattung: 1 Stangenlader Typ DH 65 Inklusive Späneförderer Gewicht: ca. 2,5 t

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lathe Type: Ucimu brf150 380V Distance between centres: 800 mm Spindle bore: 35 mm Tool height: 25 mm Swing over cross slide: 180 mm Cgodpfx Aqewurt Soxjw Swing over bed: 320 mm 4-jaw chuck MT2 in tailstock

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN Cgjdpfx Ajwhybdeqxsw * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Cgjdoq Nf U Espfx Aqxow

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Cedjvzx Aujpfx Aqxogw Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: Cgjdpfx Aqsq Nfbhjxew - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): Cjdpfx Asq Nxp Seqxjgw - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Cgodpfx Aqjq Nyydexjw Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, 2008 | Backers Sternsieb 3-mb | Bekas Instalasi Penyaringan 📍 Lokasi: Jerman 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga EUR 35.400 atau Tawarkan Penawaran. Pembayaran di tempat pengiriman tersedia dengan biaya terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 46 Poin inspeksi: 17 disetujui ✅ 28 tidak sempurna ℹ️ 1 masalah ⚠️ 📌 Komentar Inspektor: Mesin dapat hidup dan semua konveyor berputar. Penggerak, motor hidrolik, poros, dan sabuk berada pada batas keausan; saringan jari sekitar 40% masih baik, namun aus secara asimetris; motor berjalan mulus, servis diperlukan, rangka sangat berkarat, dan pelat serta tangga bengkok. Aplikasi utamanya meliputi pengolahan puing bangunan, kompos, tanah lapisan atas, biomassa, dan serpihan kayu dengan ukuran butir fleksibel dari 5 mm hingga 80 mm. Mesin ini juga efisien untuk material lekat, mudah menempel, serta campuran yang mengandung tanah liat tanpa aglomerat. 📄 Ingin lihat laporan inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tip: Referensi "40964 Equippo" sering digunakan untuk mencari info lebih lanjut secara online. 💡 Kenapa mesin ini dan layanan kami menonjol: ✔ Pemeriksaan menyeluruh oleh tenaga profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Pilihan pembayaran aman dan fleksibel Codpfozil Dqex Aqxjgw 🔄 Pertimbangkan opsi alat berat lain? Kami menyediakan alat bantu dan sumber daya bermanfaat untuk semua pemilik dan operator alat, mudah diakses di platform kami.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Wanner-Mühle (4) D25.50S, 7,5 kW, inlet 50 x 30 cm, tinggi 1,67 m, 24 pisau, 2 pelat saringan, tahun pembuatan 2013 Cgsdezhv Ecspfx Aqxew

Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 1.765 h, Kondisi: bekas, Tipe ayakan: Kotak ayakan 2-deck Jenis instalasi penyaringan: Ayakan klasifikasi 2-deck Cedpfx Aqszh Hcrsxjgw Grid celah aktif: Luas area pengumpanan sekitar 4000 x 2500 mm Tinggi pengumpanan: sekitar 3500 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Gebrauchter Granulator Herbold Modell SML 35/42 Hauptantrieb 18,5 kW Rotorlänge 420 mm Rotordurchmesser 350 mm inkl. Gebläse inkl. Zyklon zzgl. Förderband mit Metallsuchgerät Cedpfx Aqsvxi S Uoxogw Maschine ist zu 100 % funktionsfähig

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, GT-SERIE MESSERMÜHLEN MASCHINEN IN SCHALLGEDÄMMTEM GEHÄUSE KOMPLETT MIT BIG-BAG-STATION OFFENER ROTOR MIT V-SCHNITTSYSTEM FOLGENDE MÜHLENGRÖSSEN SIND AB LAGER VERFÜGBAR GT300/600 Cgjdpfeudydmjx Aqxew ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 600 MM HAUPTMOTOR: 15 KW GT300/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 22 KW GT400/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 30 KW

Kondisi: sangat baik (bekas), Thermoformer R535. Telah digunakan untuk mengemas daging olahan yang telah diiris. Tersedia sebagai lini lengkap dengan slicer Weber 404. Tersedia dua lini identik. Cgsdpfxozia Tge Aqxew

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, Dowel hole boring device: Spacing 16, 22, 25, 32 Drilling depth: 150 mm Slot length: 250 mm Height adjustment range: 145 mm Csdpsgzlq Esfx Aqxegw Motor power: 1.5 kW Speed: 3,000 rpm Extraction connection: 100 mm Machine length: 1,280 mm Machine width: 960 mm Weight: 160 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Abmessungen: 1400 x 1300 mm Cedpfeuh Rkxsx Aqxsgw Gewicht: 735 kg Baujahr: 1965 Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Steinabmessung: 500 x 150 mm Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lokasi gudang: Nattheim Cgjdpfx Asvwdmweqxew

Kondisi: baik (bekas), Bühler PML2 Premium Labor Penggiling Agitator Cgsdpfx Aszhkcpoqxjw Produsen: Bühler LTD, Uzwil, Swiss Tipe: FPML2 Premium / PML2 Premium Jenis Mesin: Penggiling agitator laboratorium / bead mill Area penggunaan: Pengembangan proses, dispersi, dan penggilingan halus dalam skala laboratorium Dijual penggiling agitator laboratorium buatan Bühler. PML2 Premium adalah sistem laboratorium modular untuk pengembangan dan optimasi proses penggilingan dan dispersi pada skala laboratorium. Sistem ini cocok untuk penelitian dan pengembangan serta pengujian batch kecil berbagai produk. Area Aplikasi: - Sistem cat otomotif OEM & refinish - Cat pelindung korosi - Cat industri - Filter warna untuk teknologi tampilan - Pasta logam, keramik & kaca - Tinta inkjet - Tinta cetak cair - Toner cair - Agrokimia - Konsentrat pigmen - Dispersi TiO₂ - Perekat dan sealant Spesifikasi Teknis: - Volume ruang penggilingan aktif: 0,2 - 1,2 dm³ - Volume tangki cairan barier: 2,4 dm³ - Tekanan maksimum cairan barier: 7 bar - Daya motor: 2,2 kW pada 3.000 rpm - Kecepatan rotor: 500 - 4.500 rpm - Sambungan air pendingin (inlet): G 1/2" - Sambungan air pendingin (outlet): G 1/2" - Sambungan gas tekan: G 1/4" - Sambungan listrik: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Fasa: 3 + N + PE - Arus nominal: 16 A - Dimensi mesin (P x L x T): ca. 617 x 458 x 862 mm - Berat mesin: ca. 150 kg Perlengkapan: - Sistem penggilingan Bühler PML2 Premium - Kontrol / panel kontrol - Sistem tangki penggilingan - Unit pompa sesuai dengan lingkup pengiriman - Pipa dan sambungan - Dokumentasi yang tersedia - Aksesori tambahan seperti pada gambar Berat Komponen: - Mesin: ca. 150 kg - Pompa selang: ca. 30 kg - Pompa roda gigi: ca. 25 kg - Pompa selang laboratorium: ca. 8 kg - Tangki tambahan: ca. 5 kg - Bak: ca. 1,5 kg Kondisi: - Bekas pakai / used - Dari lingkungan laboratorium - Kondisi visual sesuai gambar - Fungsi belum diperiksa sepenuhnya - Pemeriksaan bisa dilakukan dengan perjanjian Lingkup Pengiriman: - Bühler PML2 Premium penggiling agitator laboratorium - Panel kontrol - Komponen terpasang yang tersedia - Dokumentasi - Aksesori tambahan sesuai gambar Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar. Perubahan dan kesalahan data teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan impregnasi kayu CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Cgedpfx Aqozf Iyaexew Mesin impregnasi 4 sisi + terowongan pengering

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Terdiri dari Pemecah Balok untuk balok besar tipe MHB dan Mesin Penghancur Jerami tipe MHZ 1) Pemecah Balok MHB: Harga spesial mulai dari €24.975 net (waktu produksi sekitar 15 minggu) Cocok untuk balok bulat maupun persegi. Sudah termasuk inverter frekuensi (FU) - berfungsi untuk mengatur kecepatan lantai penggaruk. Balok diletakkan di atas lantai penggaruk, lalu sistem pengumpan ke mesin frais diaktifkan. Gigi-gigi pada mesin frais mencabik jerami dari balok dan melemparkannya ke hopper. Kombinasi antara pemecah balok dan mesin penghancur jerami sangat ideal di sini. Spesifikasi teknis Pemecah Balok: - Kapasitas: 1-2 balok per jam - Hingga maksimal 600 kg per jam (tergantung ukuran saringan di penghancur jerami, daya kW mesin penghancur jerami. Tanpa mesin penghancur jerami, kapasitas pemecah dapat mencapai hingga 900 kg/jam untuk melonggarkan jerami) - Ukuran maksimal balok persegi: 2400x1200x800 mm (p x l x t) - Motor mesin frais: 5,5 kW 380 Volt - Pengumpan lantai penggaruk: 0,75 kW 380 Volt - Dimensi: 3750x1730x2460 mm (p x l x t) - Berat: 400 kg 2) Mesin Penghancur Jerami MHZ 600 - 11/15 kW; siap tersedia Harga spesial mulai dari €6.995 net Tambahan biaya untuk mesin penghancur jerami lebih besar (18,5 kW): + €2.750 net Spesifikasi teknis, MHZ dengan hopper khusus: - Motor: 15 kW 380 Volt motor listrik - Diameter: 600 mm - Pisau pemotong yang diperkeras - Saringan dengan inser dapat diganti - Pilihan ukuran lubang (10, 12, 15), 22, 30, 45 mm - Tersedia dengan sakelar bintang-segitiga, pelindung tegangan lebih, dan kabel 8 m siap plug-in - Saluran keluar 160 mm - Jangkauan tiupan sekitar 12 m - Dimensi sekitar 1600 x 1020 x 1360 mm (p x l x t) - Berat sekitar 240 kg --- Opsi tambahan dengan biaya: - Screw feeder + €970 net - Sikon (penyangga harus dipasang oleh pelanggan, maksimal jarak 10 m) + €2.970 net - Filter sederhana €1.750 net --- Opsi lebih lanjut: - Sistem ekstraksi industri (unit demonstrasi) mulai dari €9.950 net - Dengan rotary valve opsional *membuat material menjadi non-bertekanan + €5.750 net - Kontrol: mulai dari €1.620 net - Perpanjangan pemecah balok khusus 3 m (ukuran lain harus dikalkulasi) + €9.750 net - Mesin cetak briket MPP 180 S; demonstrasi, sedikit digunakan, diameter briket 70 mm - hingga 100 kg/jam mulai dari €39.700 net Cgedpfxob Nulhj Aqxsw - Versi mesin lebih besar sesuai permintaan --- Deskripsi: muetek Pemecah Balok dirancang untuk membongkar balok jerami dan hay, baik bulat maupun persegi. Mesin penghancur yang dipasang pada pemecah balok memproses jerami dari semua jenis serealia, hay, jagung, dan miscanthus. Mesin muetek seri MHZ/MHB dikenal karena konstruksinya yang kokoh dan desain yang solid. muetek Pemecah Balok seri MHB dilengkapi konveyor rantai, di mana balok jerami diletakkan menggunakan loader depan. Permukaan penopang dapat diatur sesuai jenis balok. Konveyor rantai menekan balok ke head rotor frais, dengan kecepatan feed yang dapat diatur. Rotor frais dilengkapi beberapa gigi yang merobek balok jerami. Jerami yang terlepas akan dikeluarkan. --- Secara prinsip, mesin-mesin ini dirancang untuk material kering: - Jerami - Hay (rumput kering) --- Penguraian hemp hanya dapat dilakukan dengan pemecah khusus biaya tambahan sekitar €9.720 net (tergantung tipe). Penghancuran hemp tidak memungkinkan dengan mesin penghancur jerami. Persyaratan material input: Kadar air maksimal 12%

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 14084, 14085, 14086, Diameter rotor: 180 mm Csdpfozg Rb Asx Aqxsgw Lebar rotor: 180 mm Pisau rotor: 18 Pisau stator: 2 Luas penampang masuk sekitar 180 x 180 mm Motor penggerak: 3 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Professional granulator by German manufacturer Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. The machine is designed for shredding plastics from injection molding or extrusion processes. Robust construction, proven VEM 7.5 kW motor, three-phase 400 V power supply. The machine features a large feed hopper, easy service access, and a control cabinet with emergency stop button. The installed 3-phase low-speed motor provides high shredding power and stable operation. • Motor power: 7.5 kW • Supply voltage: 400 V 50 Hz • Speed: 1500 rpm • Throughput suited for medium and large injection molding machines • German build quality • Durable frame and cutting assembly Condition: very good, mechanics inspected, ready for operation. Cjdsvyumyopfx Aqxegw

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Penggerak: 75 kW /990 rpm Bukaan masuk: sekitar 450x580 mm Panjang rotor: sekitar 600 mm Diameter rotor: sekitar 450 mm Desain berat Rotor padat tertutup Cjdpfx Aqsh Igygjxogw 3 baris pisau rotor (9 buah), baru 2 baris pisau stator (4 buah), baru Dengan pelapisan anti-aus (Hardox), baru Keranjang penyaring + 1 saringan, baru Dengan panel listrik, kabel sekitar 6 m dicabl ulang baru Pemantauan suhu rumah mesin Unit hidrolik Crusher potongan besar, ideal untuk penghancuran bagian-bagian masif Pengujian / Demonstrasi dapat dilakukan dengan perjanjian

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) Cgodpfxjflz Ide Aqxjw "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian make Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SUPPORT SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE"