Beli Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert bekas (275)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Iiodpfx Aeymdpzsh Sjg Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, Year of Manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. Manufactured by AMS FERRARI in 2014, this model is designed to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This configuration reduces handling times and optimizes space utilization in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 consists of 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers ranging from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Additionally, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production performance. Operators dismantled the machine after approximately 200 hours of operation, during which it filled about 300,000 liters. Due to the low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear and maintains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, year 2014, uses 12 mechanical grippers to handle bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection prior to filling. The grippers accommodate both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a wide range of beer formats. As a result, the rinsing system guarantees compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and reduces waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and maintenance. These qualities make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impact the consistency of the final product. Operators rely on the mobile nozzle configuration to accommodate bottle variations with minimal adjustments. The isobaric valves also support repeatability over long production cycles. Together, these features enhance the filling performance while maintaining operational efficiency. Iijdpfx Aew Ag Ndoh Ssg Section "Capping"

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.186 h, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: ITNC530, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah sumbu: 5, Mesin DMG MORI DMU 60 MonoBlock 5-sumbu ini diproduksi pada tahun 2010. Dilengkapi dengan penukar alat otomatis dengan kapasitas 60 alat, kecepatan spindle maksimum 12.000 rpm, dan holder alat SK40. Fitur tambahan mencakup probe pengukur Heidenhain TS649, 3D quickSET, serta pendingin 40 bar melalui spindle. Cocok untuk pekerjaan pemesinan yang kompleks dan presisi. Hubungi kami di Islandia untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Isdpfx Ahjx D Iirj Seig • Pendingin melalui spindle: 40 bar • Pistol semprot • Handwheel elektronik • Operasi BA4 Perlengkapan tambahan • Probe pengukur Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistem kalibrasi/pemeriksaan) Spesifikasi teknis Taper SK 40

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 1 pusat pemesinan vertikal bekas Merek: Deckel Maho Tipe: DMU 80 monoblock Tahun pembuatan: 2008 Kontrol: ITNC 530 Detail Teknis Perjalanan sumbu X: 980 mm Perjalanan sumbu Y: 630 mm Perjalanan sumbu Z: 630 mm Kontrol: iTNC 530 Kebutuhan daya total: 10 / 15 kW Berat mesin sekitar: 9,5 t Ijdpfx Aexa Eudsh Sjig Kebutuhan ruang sekitar: 4*4*2,5 m Informasi tambahan Perlengkapan: Handwheel elektronik Mode operasi 4 Kepala frais putar manual Motor spindle 12.000 rpm SK 40 / penjepit DIN 69872 Majalah alat 32 posisi Meja tetap 1250 x 700 mm Konveyor serpihan Perangkat pendingin

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 530 mm, diameter alat: 120 mm, jumlah bilah: 4, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.800 rpm, panjang total meja penyerut: 2.300 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 920 mm, berat keseluruhan: 750 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Perata dan Pengukur Ketebalan KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Mata Pisau TERSA | Pengangkatan Meja Elektrik | Tahun 2008, mesin serut! Mesin perata dan pengukur ketebalan KNAPP AD 530 profesional, diproduksi di Austria. Ini adalah mesin industri kelas atas yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel pertukangan, produksi furnitur, dan pembuatan kusen. Model AD 530 menonjol dengan konstruksi yang kokoh, lebar kerja 530 mm, meja besi cor yang panjang, dan mata pisau TERSA modern, yang memungkinkan penggantian mata pisau dengan cepat tanpa penyesuaian. Keunggulan tambahan adalah pengangkatan meja elektrik pada mesin pengukur ketebalan, yang memberikan penyesuaian ketinggian kerja yang nyaman dan sangat presisi. Keunggulan Utama: - Produksi Austria KNAPP - Tahun produksi 2008 - Lebar kerja 530 mm - Mata pisau serut TERSA MONOBLOCK dengan 4 mata pisau - Penggantian mata pisau yang cepat tanpa penyesuaian - Pengangkatan meja elektrik pada mesin pengukur ketebalan - Pembukaan meja perata otomatis - Meja kerja besi cor yang panjang - Konstruksi kokoh dengan berat 750 kg - Kualitas pembuatan industri Iodpszxxqvsfx Ah Ssig SPESIFIKASI TEKNIS: - Produsen: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Tahun produksi: 2008 - Negara produksi: Austria - Lebar kerja: 530 mm - Panjang meja perata: 2300 mm - Diameter mata pisau: 120 mm - Jenis mata pisau: TERSA MONOBLOCK - Jumlah mata pisau: 4 - Dimensi mata pisau TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Kecepatan putaran mata pisau: 4800 rpm - Tinggi serut maksimum: 250 mm - Tinggi serut minimum: 3 mm - Pengambilan material maksimum: 8 mm - Kecepatan umpan: 7 / 11 / 15 / 19 m/menit - Pagar yang dapat dimiringkan 90°–45° - Dimensi meja pengukur ketebalan: 530 × 930 mm - Daya motor: 5,5 kW - Catu daya: 400 V - Berat mesin: 750 kg - Dimensi mesin: 2300 × 920 × 1000 mm Peralatan - Mata pisau TERSA MONOBLOCK dengan 4 mata pisau - Pembukaan meja perata otomatis - Pengangkatan meja elektrik pada mesin pengukur ketebalan Aplikasi Mesin ini sangat cocok untuk: - produksi furnitur, - bengkel pertukangan, - pabrik yang memproduksi tangga, - produksi jendela dan pintu, - pemrosesan kayu solid, - bengkel pertukangan profesional. Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik. Konstruksi Italia yang kokoh memastikan kualitas kerja yang tinggi, akurasi pemotongan yang besar, dan pengoperasian tanpa masalah selama bertahun-tahun. HARGA PPN MARGIN BRUTO ATAU FAKTUR PAJAK 23% KAMI MENYEDIAKAN LAYANAN PENGIRIMAN DI MANA ANDA DAPAT MELIHAT MESIN KAMI? JBS MESIN PERTUKANGAN WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Isdsw Tlz Eopfx Ah Ssig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Gebrauchte automatische Abfüll-Monoblockanlage für Olivenöl 20-3, Marke Baratta, 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) Die Maschine ist derzeit von der Produktionslinie getrennt, befindet sich jedoch in einwandfreiem Zustand. Sie besteht aus: - 20-Ventil-Vakuum-Füllstation - 3-Kopf-Verschließstation - 1 Format 35×24 Aluminium Die Schraubverschlussmaschine umfasst folgende Ausstattungen: - Bertoli Öl 1L, 500ml, 750ml - Elektrische Höhenverstellung der Füllstation - Elektrische Höhenverstellung der Verschließstation Iisdpfxovguvbo Ah Sjg - Kein Deckelsensor - Sensoren für Flaschenzulauf und Flaschenauslauf (Überlauf, Flaschenmangel)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, dmu80-en-de Iijdpjytfn Sefx Ah Sog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchter Füllmonoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Fl./Std. Iijdpfx Aevgvlkjh Sjg Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine vorgesehen: (hier klicken). Der Füllmonoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllbranche. Speziell entwickelt, um eine Vielzahl an Flüssigkeiten verarbeiten zu können, erreicht diese Anlage eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten des Modells FHRJ80M Der FHRJ80M wurde 2016 von Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd gefertigt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfülltechnik gerecht zu werden. Das mit 80 Ventilen ausgestattete, gewichtsbasierte Füllsystem dosiert Produkte sehr genau und minimiert so den Ausschuss erheblich. Zudem ermöglicht das System das Abfüllen von Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Monoblocks für unterschiedliche Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt damit abgefüllt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließtechnik Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock integriert außerdem eine Verschließstation mit 24 Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision beim Verschließen sowie die schnelle Taktung sorgen für eine effiziente Prozessdurchführung, was für die Produktsicherheit und den Behälterschutz während Transport und Lagerung von essentieller Bedeutung ist. Lagerung und Wartung Derzeit befindet sich der Füllmonoblock Mitsubishi eingelagert und ist in hervorragendem Zustand, was seine sofortige Einsatzbereitschaft gewährleistet. Zusätzlich unterstützen verfügbare Bedienungsanleitungen die Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten und tragen wesentlich zur Lebensdauerverlängerung und optimalen Performance der Anlage bei. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen schützen sowohl das Bedienpersonal als auch die Maschine und minimieren Unfallrisiken im Betrieb. Fazit zum Füllmonoblock Mitsubishi Der gebrauchte Füllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Formate und Produkte sowie die Präzision im Füll- und Verschließprozess machen dieses Modell zur optimalen Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sachgemäßem Umgang bietet dieser Monoblock eine ausgezeichnete Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung Ihrer Produktionsabläufe bei. Das Modell erfüllt und übertrifft die branchenspezifischen Anforderungen in Funktionalität und Leistungsfähigkeit.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 280 mm, jarak gerak sumbu Z: 830 mm, daya motor spindle: 30.000 W, tinggi total: 1.915 mm, lebar total: 2.035 mm, berat keseluruhan: 5.650 kg, panjang produk (maks.): 3.821 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut 3-sumbu DOOSAN Puma GT 3100 M ini diproduksi pada tahun 2022. Mesin ini memiliki diameter bubut maksimum 376 mm dan panjang bubut 725 mm. Mesin ini dilengkapi dengan revolver perkakas 12 posisi dan chuck tiga rahang dengan diameter 305 mm. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin bubut horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Layar sentuh kontrol Siemens S828D dengan tampilan ShopTurn (15 inci) • Mesin bubut horizontal CNC 3-sumbu dengan perkakas yang digerakkan dan luncur belakang • Sumbu C spindel utama: 360°, resolusi 0,001° • Kecepatan putar sumbu C: 200 RPM • Torsi sumbu C: sekitar 1162 Nm • Diameter ayun di atas alas: 720 mm • Diameter ayun di atas peluncur silang: 590 mm • Diameter bubut maksimum: 376 mm • Panjang bubut maksimum: 725 mm • Lubang spindel utama: 115 mm • Diameter batang: 103 mm • Nose spindel: ASA A2-11 • Torsi maksimum: sekitar 1112 Nm • Kecepatan cepat sumbu X: 24 m/menit • Kecepatan cepat sumbu Z: 30 m/menit • Gaya umpan sumbu X: 9.465 N • Gaya umpan sumbu Z: 17.379 N • Diameter chuck tiga rahang: 305 mm dengan rahang lunak • Revolver perkakas 12 posisi dengan dudukan perkakas BMT65P • Kecepatan putar maksimum perkakas yang digerakkan: 5.000 RPM • Daya perkakas yang digerakkan: sekitar 7,7 kW • Torsi perkakas yang digerakkan: sekitar 75 Nm • Luncur belakang dengan diameter selongsong: 100 mm • Langkah selongsong: 100 mm • Sistem penjepit hidraulik dengan silinder berongga • Alas mesin monoblok dari besi cor, konstruksi Meehanite • Konstruksi alas miring 30° • Panduan yang dikeraskan dan digiling dengan lapisan gesekan rendah • Pelumasan pusat otomatis • Sistem pendingin: tekanan 7 bar • Volume tangki pendingin: sekitar 235 liter • Tangki hidraulik: sekitar 20 liter • Pelindung penuh dengan pencahayaan area kerja • Antarmuka untuk umpan batang • Pemisah oli • Kopling pengaman elektronik untuk sumbu X dan Z • Sambungan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz • Total daya: sekitar 47 kVA • Belum digunakan (kondisi baru) • OPSIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (Robot) • Gripper untuk Doosan Universal Big 70 • Stasiun putar • Penyangga benda kerja • Pelat dasar 23 mm / 175 mm Big 70 • Kotak antarmuka mesin • () Iiodpfx Asy E I Hioh Sog Spesifikasi Teknis Spindel Belakang Tidak Perkakas yang Digerakkan Ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50 with a capacity of up to 3000 cartons per hour offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities needing fast and consistent operation. This machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications The RG50 model was developed by Galdi to handle up to 3000 cartons per hour. The machine supports fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, with cartons sized 70 x 70 mm in B-format. These specifications ensure the monoblock efficiently fills various formats while maintaining high operational efficiency, offering versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption Iedpfx Ahovgvguj Soig This monoblock consumes 20 kW of power and operates at 380V and 50Hz. Such energy requirements are standard in this class of industrial machinery. Consequently, production facilities need to ensure their electrical infrastructure meets these requirements to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning can also help prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition Galdi manufactured the used RG50 filling monoblock in 2005. Although the machine has registered 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its present as-is condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with an overall weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure adequate space for installation and future maintenance access. Careful workspace planning ultimately guarantees smooth installation. Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products and maintains their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to avoid quality issues or production interruptions. Compliance with these requirements contributes to seamless operations. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle multiple...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Iisdpfx Aoygh I Ujh Seg Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Gebrauchter Füllmonoblock Cortellazzi 1990 Dieser Füllmonoblock wurde 1990 von Cortellazzi gebaut. Das Modell ist IPD 24/6. Die Drehrichtung dieser Maschine ist im Uhrzeigersinn. Der Füller verfügt über 24 Ventile und arbeitet mit volumetrischer Fülltechnik. Die verwendeten Füllventile sind feststehend. Der Verschließer, ein wesentlicher Bestandteil dieses Füllmonoblocks, verfügt über 6 Köpfe und ist für Kronkorken ausgelegt. Ijdpfsvguq Sex Ah Ssig Diese für die Flaschenabfüllung eingesetzte Maschine wurde stets in einwandfreiem Zustand gehalten und ist sofort verfügbar. Sie ist verpackt und bereit zur Verladung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchter Füll-Monoblock Cerma 1998 Der Füll-Monoblock Cerma 46-MB ist eine äußerst effiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gefertigt wurde. Das Gerät befindet sich derzeit eingelagert, ist jedoch jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell zum Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und verwendet eine volumetrische Abfülltechnologie mit starren Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Der Monoblock verfügt über 23 Ventile, welche für einen schnellen und effizienten Abfüllprozess sorgen. Zudem besitzt er 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, um die Behälter sicher zu verschließen und ein Auslaufen oder Verschütten zuverlässig zu verhindern. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn und gewährleistet damit einen reibungslosen Betrieb. Iedpsvgupnjfx Ah Sjig Hinsichtlich Arbeitssicherheit ist der Cerma 46-MB Füll-Monoblock mit allen nötigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um sowohl den Bediener als auch das Produkt zu schützen. Eine ausführliche Bedienungsanleitung ist ebenfalls vorhanden, sodass Anwender die Maschine sicher bedienen und erforderliche Wartungsarbeiten problemlos durchführen können. Insgesamt handelt es sich beim Cerma 46-MB Füll-Monoblock um eine hochwertige und zuverlässige Anlage, die ideal für Unternehmen geeignet ist, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchten. Dank effizienter Abfüll- und Verschließtechnik stellt diese Maschine eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, womit eine robuste und langlebige Bauweise sichergestellt ist.

Kondisi: bekas, f370-18vl-8c-spec Iedpfszg I Uyjx Ah Seig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput in the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a pre-owned machine, it is ideal for existing filling lines, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute (depending on format) Iijdsyr Hu Dspfx Ah Sog Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/minute - 0.5 L: 100–105 bottles/minute Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (appropriate change parts available) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and feeding to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. The standard industrial control architecture allows for precise timing, gentle acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feed to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustable settings for format changes - Electrical protection and auxiliary cabinets matched to 24 V control circuits Line Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used bottling line. It can be operated inline with upstream bottle handling units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between formats (0.45 L and 0.5 L) are supported with corresponding format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces for labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products (configuration dependent) - Flexible container materials, depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit provides defined performance for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning in an industrial packaging setting, with capabilities suited for medium production speeds. Availability and readiness ensure quick integration into existing lines. Performance & Versatility With production speeds up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter increases versatility, supporting efficient production of a variety of liquid chemical household and industrial products.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal Iedpfel Hx Rpsx Ah Sjig - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Used Filling Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine gewährleistet hohe Effizienz und Präzision in Abfüllanlagen für alkoholische Getränke. Als Triblock vereint sie die Funktionen des Spülens, Abfüllens und Verschließens und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie höchsten technischen Standards und bietet zuverlässige Leistung für hochkapazitative Einsätze. Technischer Aufbau des Abfüll-Monoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird mittels S7-PLC gesteuert und optimiert so alle Produktionsparameter. Die Anlage verfügt über: - 36 Spülköpfe für eine effektive Reinigung der Flaschen vor der Abfüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und leichtem Unterdruckfüllsystem – ideal für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe, die jede Flasche präzise und sicher verschließen Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist sowohl für 0,7-l- als auch 1-l-Flaschen geeignet. Die Leistungsdaten betragen 12.000 Flaschen/h bei 0,7 l und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Der gebrauchte Abfüll-Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h hat zuvor die Abfüllung von Wodka effizient durchgeführt. Dank des flexiblen Designs eignet er sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Dadurch können Unternehmen hohe Produktionsstandards für verschiedenste Spirituosen sicherstellen. Elektrische und mechanische Daten Der Abfüll-Monoblock MBF Synchrofill arbeitet mit: - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten gleichbleibende Leistung und Betriebssicherheit auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Das Gerät wird mit technischen Handbüchern für Installation, Konfiguration und Wartung geliefert. Außerdem verfügt die Maschine über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz der Bediener. Ein weiterer Vorteil: Verschleiß- und Ersatzteile sind leicht verfügbar, wodurch Wartungsarbeiten effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfüllanlagen Der MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h maximiert die Flächennutzung, indem mehrere Funktionen in einer Einheit kombiniert werden. Dies reduziert die Umrüstzeiten zwischen Spülen, Abfüllen und Verschließen erheblich. Die Maschine ist auf hohe Durchsatzmengen ausgelegt, sodass Unternehmen ihre Produktivität steigern können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Ihr Design verbindet maximale Leistungsfähigkeit mit optimaler Effizienz. Isdpfx Ahovtbc Io Sjig Fazit zum MBF Synchrofill Abfüll-Monoblock Diese Maschine bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Spirituosenabfüllung. Insbesondere der gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h steigert die Produktivität und garantiert langfristig zuverlässigen Betrieb. Er ist die ideale Wahl für Unternehmen, die einen hohen Grad an Präzision, Flexibilität und Leistung benötigen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, x-axis travel 1,135 mm y-axis travel 1,050 mm z-axis travel 750 mm Control iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range - main spindle max. 14,000 rpm Drive power - main spindle 19 kW Max. torque 100 Nm Tool holder HSK-A 63 Table clamping area 1,400 x 1,050 mm Max. table load 2,500 kg Max. workpiece dimensions 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height 750 mm Number of tool stations 30 positions Tool holder HSK-A 63 Max. tool diameter 80 mm Max. tool diameter with free adjacent station 160 mm Max. tool length 365 / 395 mm Max. tool weight 8.0 kg Tool change time chip-to-chip 6.1 sec Feed rate max. 40,000 mm/min Rapid traverse 40 m/min Acceleration 6 m/s² Feed force (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Total power requirement 44 kVA Machine weight approx. 14.4 t Space requirements approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC vertical machining center DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK Ijdpfjyztyaox Ah Soig - Spindle hours: approx. 9,518h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min via spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, de Iodpfxevgvlwo Ah Ssig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, providing an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate operation. Monoblock Construction and Rotary Operation The machine features a clockwise rotary operation which allows containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, contributing to maximum productivity and minimizing downtime during filling operations. As a result, the workflow remains efficient throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications comply with most industrial networks and provide sufficient power for every filling stage. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinsing cycle to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse containers, remove residues, and thus ready them for the filling phase. Isdpfxsvgvd Hj Ah Seig Filling Station on the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also delivers speed and precision, achieving a uniform output of up to 4,500 BPH. Consequently, this filling system is suitable for still products such as water and wine, preserving their qualities and preventing unwanted turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork stoppers. In this way, the machine can process various types of closures, including 31×18 mm closures. This versatility ensures tight and secure sealing of the containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. Furthermore, these safety features offer additional reliability and ensure continuous, trouble-free machine performance.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de-gebrauchter-fuellmonoblock-sicmea-cometa-12-5-4500-fl-h Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine technische Lösung für das Abfüllen von Öl in PET-Behälter. Dieses Modell wurde von Sicmea im Jahr 1999 hergestellt und sorgt für eine Produktionsleistung von 4.500 Flaschen pro Stunde. Es ist für Verpackungsformate von 2 und 5 Litern ausgelegt und bleibt somit eine verlässliche Wahl für industrielle Abfülllinien. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h arbeitet mit einem volumetrischen Abfüllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, wobei jedes Ventil über eine feste Düse verfügt. Das sichert einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Abfüllzyklus und sorgt für eine konsistente Produktqualität. Das Verschlusssystem ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet effizient. Die 12 Verschlussköpfe sind synchron auf den Füllprozess abgestimmt und gewährleisten eine hohe Produktionseffizienz sowie eine hermetische Versiegelung der Behälter. Diese Ausführung minimiert Produktverluste und gewährleistet höchste Präzision. Die Anlage arbeitet im Uhrzeigersinn, was eine optimierte Anordnung der mechanischen Baugruppen für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Durch die robuste Bauweise wird außerdem die Effizienz des Produktionsflusses erhöht. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h Füllmonoblock wird mit 380 V, 5 kW und 50 Hz betrieben. Diese Parameter ermöglichen die Integration in gängige industrielle Produktionslinien, garantieren einen stabilen Betrieb und optimieren den Energieverbrauch. Das elektrische System ist für höchste Effizienz ausgelegt. Sicherheitsaspekte und Konformität Das System ist mit verschiedenen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den Bediener schützen und die Einhaltung geltender Vorschriften sicherstellen. Mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren Unfallrisiken und sorgen für einen sicheren Arbeitsplatz. Diese Sicherheitssysteme verbessern zudem die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendung und Kompatibilität Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h eignet sich optimal zum Befüllen von Öl in PET-Behältern und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllbetrieb. Seine Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten bietet Flexibilität für verschiedenste Marktanforderungen. Dadurch profitieren Anwender von einer erhöhten Vielseitigkeit. Iiodpfx Ahev Nyzbo Sjg Mit einer Kapazität von 4.500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Hochleistungsproduktion und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Das Design fördert die Automatisierung und sorgt für einen effizienten Produktionsablauf. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock SICMEA Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine ausgereifte technische Lösung für die volumetrische Öl-Abfüllung in PET-Behälter. Dank durchdachtem Design, robuster Konstruktion und vollautomatischem Betrieb garantiert er eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitseinrichtungen und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen mit strengen industriellen Anforderungen. Insgesamt ist diese Maschine die ideale Lösung für großvolumige Öl-Abfüllprojekte.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Gebraucht, generalüberholter Fülltriblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 1. Modellbeschreibung und Leistungsvermögen Der 2009 gebaute Fülltriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 gilt als Referenzmodell für Spitzentechnologie in der Abfüllung von Glasflaschen. Mit einer beeindruckenden Leistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ist er speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasbehältern ausgelegt. Der Fülltriblock ALFATEK Elvira vereint drei wesentliche Funktionsgruppen: Spülstation, Füllstation und Verschließstation, die jeweils optimal auf die jeweilige Prozessphase abgestimmt sind und damit einen reibungslosen Abfüllprozess gewährleisten. 2. Spülmodul des Fülltriblocks Alfatek Elvira Mit 16 Greifern gewährleistet das Spülmodul eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Die Haltemechanik ist darauf ausgelegt, Glasflaschen besonders schonend zu greifen, sodass das Risiko von Beschädigungen minimiert wird. 3. Füllmechanik Im Füllbereich sind 20 Ventile verbaut, die nach dem Hochvakuum-Prinzip arbeiten und damit eine exakte und gleichmäßige Füllmenge sichern. Dank der Verwendung feststehender Düsen kann die Maschine zudem unterschiedlich viskose Flüssigkeiten präzise dosieren. 4. Verschließsystem Die Verschließeinheit ist mit drei Köpfen ausgestattet und ermöglicht das exakte Aufbringen von Aluminium-Schraubverschlüssen. Der Fülltriblock ALFATEK Elvira überzeugt durch seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit, verschiedene Verschlussarten sicher und zuverlässig zu verarbeiten. 5. Sicherheits- und Wartungskonzepte Der ALFATEK Elvira erfüllt die aktuellen industriellen Sicherheitsvorschriften und ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen zum Arbeitsschutz ausgestattet. Die Anlage wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und verfügt über vollständige Wartungsdokumentationen – ein zentrales Kriterium für hohe Betriebssicherheit und Langlebigkeit. Iiedpfjvgt H Ejx Ah Sjg 6. Elektrische Spezifikation und mechanische Ausführung Für den Betrieb wird ein Stromanschluss mit 380 V und 50 Hz benötigt – dies entspricht industriellen Standards. Die Rechtslauf-Konstruktion gestattet eine einfache Einbindung in bestehende Linien und begünstigt die Integrationsfähigkeit in moderne Produktionsumgebungen. 7. Fazit zum Fülltriblock ALFATEK Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock, Baujahr 2009, steht für fortschrittliche Abfülltechnologie und kombiniert effiziente Spül-, Füll- und Verschließprozesse in einer kompakten Maschine. Dank seiner durchdachten technischen Ausstattung eignet sich dieses Modell ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Abfüllindustrie – mit Fokus auf höchste Prozesssicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit. Die bedienerfreundliche Auslegung und die Kompatibilität mit unterschiedlichen Flaschentypen machen ihn zu einer echten Bereicherung für professionelle Produktionsbetriebe.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfüllanlage und befindet sich derzeit eingelagert. Diese Maschine wurde 2004 von Kompass gefertigt (Modell SK24) und ist für eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich optimal für die Abfüllung von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülstation: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülvorgangs ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technik Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet und arbeitet mit einer Kombination aus Schwerkraft- und leichtem Unterdruckabfüllprinzip. Die Füllventile sind vom Festtypen. Dies sorgt für eine gleichmäßige und exakte Befüllung, die für die Produktqualität des Safts unerlässlich ist. Die Abfülltemperatur beträgt konstante 85 °C, optimal für Säfte. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer für Kronkorken ist mit 6 Köpfen bestückt. Dieser Bereich des gebrauchten Monoblocks Kompass garantiert einen sicheren und dauerhaften Verschluss der Flaschen. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen und wird mit vollständigen Wartungs- und Bedienungsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Anlage arbeitet mit einer Spannung von 440 V bei 60 Hz. Durch die fachgerechte Lagerung ist der einwandfreie Zustand der Maschine gewährleistet, so dass sie sofort einsatzbereit ist. Fazit Iiedpfxovgt Uvj Ah Sog Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist eine technologisch ausgereifte Lösung für die Getränkeabfüllung. Mit seiner Kapazität von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittlere bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, x-axis travel 630 mm y-axis travel 560 mm Iisdevwgp Uepfx Ah Sjg z-axis travel 560 mm Control system MillPlus HEIDENHAIN Table size - longitudinal 1000 mm Table size - cross 600 mm Spindle speeds 12,000 rpm Number of axes 4 Rapid traverse 30 m/min Tool changer 24 positions Machine weight approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and immediately available. Accessories: - Touch probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar