Beli Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert bekas (275)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Monoblok pengisian dan pelabelan ini diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Italia, Framax. Mesin terakhir kali dioperasikan pada Juli 2025 dan masih terpasang di pabrik bir, namun tidak sedang beroperasi. Tersedia untuk dijual segera. Manual pengoperasian asli lengkap untuk unit pengisi/penutup botol dan mesin pelabel sudah termasuk. Data teknis Iedpfx Adsxalibotsig - Kapasitas: Sekitar 2.000 botol per jam (botol 330 ml, perkiraan pabrikan); sekitar 1.670 botol per jam (botol 500 ml, penggunaan aktual) - Format yang dimungkinkan: 250 ml – 1.000 ml - Format yang termasuk: botol longneck 330 ml dan 500 ml - Jenis penutup botol: crown cap 26 mm - Konfigurasi: - Pengisi/penutup: Modulblock 10/1-C - Pelabel: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Fitur tambahan: - Hot foil coder (ditambahkan belakangan) - Botol dummy untuk CIP - Suku cadang format 330 ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 Iedpfjvgufvex Adteig The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Perusahaan pembuatan bir kecil ini baru-baru ini harus menghentikan operasinya. Awalnya, direncanakan untuk melanjutkan operasi, tetapi karena berbagai alasan hal ini tidak dapat dilakukan, peralatan yang tersisa sekarang akan dijual secara keseluruhan. Peralatan - Ruang pembuatan bir 800 liter dengan jaket uap, terdiri dari ketel, tangki filter, wadah fermentasi, tangki wort, pendingin tabung, tangki penyimpanan untuk air yang diolah dengan osmosis, serta 3 pompa yang diperlukan untuk operasi. - Instalasi osmosis dan penghilangan kerak industri. Isdpeuzpipefx Adtjig - 3 tangki fermentasi silindris-kerucut atmosferik dengan jaket pendingin dan kapasitas 1.000 liter. - 3 tangki fermentasi silindris-kerucut atmosferik dengan jaket pendingin dan kapasitas 1.300 liter. - 1 sistem pendingin untuk tangki fermentasi dengan kontrol suhu melalui PLC. - 1 mesin pengisian dan penutupan monoblok atmosferik untuk botol 33 cl dengan kapasitas pengisian 1.200 wadah/jam. - 1 mesin pengisi manual 6 saluran untuk keadaan darurat dan botol khusus. - Mesin pelabel otomatis semi. - Printer sabuk untuk menambahkan data variabel ke label, dengan penggulung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Blok pengisian dan penutup vakum ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Jerman ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP dirancang untuk mengisi botol kaca dengan sistem vakum tinggi, sehingga ideal untuk cairan dengan viskositas rendah hingga sedang seperti minuman beralkohol atau produk sejenis. Sistem ini dilengkapi 48 katup pengisian dan unit penutup ROPP 10 kepala, memastikan operasi yang efisien dan presisi tinggi. Dengan kapasitas hingga 12.500 botol per jam (0,7 L), mesin ini menawarkan solusi profesional untuk lini pengisian berkecepatan tinggi. Mesin dapat dibersihkan CIP, dilengkapi bola semprot dan memiliki kontrol Siemens S7. Unit ini telah beroperasi sekitar 14.000 jam dan saat ini sudah dibongkar. Komponen periferal seperti penyortir tutup, bunker/ elevator tutup, dan seluncuran dapat disediakan sesuai permintaan, dan perbaikan pabrik juga tersedia. Data Teknis - Sistem pengisian: Vakum tinggi dengan pompa cincin cairan - Sistem penutup: Penutup ROPP 10 kepala (PP) - Kapasitas: Hingga 12.500 botol per jam (botol 0,7 L) - Katup pengisian: 48 - Ukuran botol: Maks. 105 mm (L) × 65 mm (P) untuk botol bentuk khusus (menggunakan setiap dua katup) - Sistem kontrol: Siemens S7 - Sistem pembersihan: CIP dengan bola semprot - Jam operasi: Sekitar 14.000 jam - Arah kerja: Kanan ke kiri - Dimensi mesin: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×T) - Dimensi menara pengisi: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×T) Ruang Lingkup Pengiriman - Blok pengisi dan penutup | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Pengisi vakum tinggi dengan 48 titik pengisian dan 10 kepala penutup ROPP, kontrol Siemens S7, CIP, ± 14.000 jam operasi - Menara pengisi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, bagian dari sistem - Komponen format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x kepala penutup PP28x22 mm deep, 1x set format untuk botol leher lurus 76 mm Isdpfxoxqhvlo Adteig - Aksesori | 2 palet EURO dengan komponen format dan kepala

Kondisi: baru, de-DE_externe-abmessungen-lxbxh-644x930x863-mm-anwendungsbereich --18-bis--22c-verdampfungstemperatur--30c-ibedcvyexvr-upoqi-asd-k ondensationstemperatur-40c-kammer-temperatur--20c-umgebungstemper atur-32c-abtauung-heissgas-stromversorgung-230-v-1n-ph-50-hz-maxi maler-aufgenommener-strom-132-a-maximale-aufnahmeleistung-28-kw-n ennaufnahmeleistung-110-w-kaeltemittel-r452a-leistung-1318-w-nenn leistung-19-ps-kompressor-typ-e-lamellenabstand-25-mm-luefter-1-x -o300-mm-luftleistung-1000-m3h-luftwurf-6-m-gewicht-89-kg-volumen -080-m3-hermetischer-kompressor-luftgekuehlter-verflüssiger-verzi nktes-blechgehaeuse-hoch-niederdruckschalter-mit-automatischer-ru eckstellung-axialventilator-heissgasabtau-magnetventil-kondensata blauf-siphon-kondensatablaufheizung-nur-bt-modelle-raumtemperatur fuehler-ende-abtautemperaturfuehler-kondensationskontrollfuehler- netzkabel-fuer-tuerheizung-mikroschalter-anschlusskabel-digitalan zeige-mit-temperaturanzeige-betriebsstatusanzeige-kuehlungabtauun g-verdampferluefter-aktiver-alarm-programmiertasten-manuelle-abta utaste-akustischer-alarm-niedrige-hohe-temperaturalarm-hoher-kond ensationstemperaturalarm-verschmutzter-verflüssiger-niedriger-kon densationstemperaturalarm-tuer-offen-alarm-niederdruck-hochdruck- alarm-abtautime-out-alarm-fehlerendertemperaturfuehler-kondensati onskontrollfuehlerfehler-verdampfungstemperatur-bei-10c-fuer-posi tive-temperatur-tn-kondensationstemperatur-bei-40c-fuer-tn-verdam pfungstemperatur-bei-30c-fuer-niedrige-temperatur-bt-kondensation stemperatur-bei-40c-fuer-bt-die-anzeige-wurde-automatisch-ueberse tzt-uebersetzungsfehler-moeglich Iisdpfx Adoxvr Upetjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, model controller: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, beban meja: 800 kg, Pusat Pemesinan Simultan 5-Sumbu! DETAIL TEKNIS Perjalanan X: 1.250 mm Perjalanan Y: 710 mm Perjalanan Z: 710 mm Luas meja: 1.500 x 800 mm Kapasitas beban meja: 800 kg Kecepatan putar: 12.000 rpm Motor spindle: 15 / 10 kW Taper spindle: SK 40 Magasin alat: 60 posisi DETAIL MESIN Kontrol: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Daya terpasang: 44 kVA Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan: ±3,5 x 2,65 x 2,65 m Berat mesin: ±10,5 t PERLENGKAPAN Sumbu B (-120 / +30) Meja putar NC terintegrasi di meja tetap Sistem pengukuran langsung Probe 3D inframerah HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol pembersih Konveyor chip Perangkat lunak 3D Quickset Catatan: Mesin dalam kondisi berfungsi penuh. Meja putar dan sumbu X mengeluarkan suara. Iedpfxoxwlgze Adtjig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel path X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis travel length: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The machine base is a monolithic construction made from thick-walled steel, reinforced throughout the machine bed with welded-in triangular plates for exceptional stability. The triangular design, particularly with a broad base for load-bearing components, is key to ensuring long-term precision and rigidity. The machine layout allows users optimal workflow with minimal space requirements. This chassis design provides the machining unit with a balanced and secure foundation, enabling outstanding load distribution. The mobile aggregate carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned along the X-axis on precision-ground prism guides using recirculating ball carriages. The working unit, mounted on it, also travels on prism guides and recirculating ball carriages for robust performance. Description of aggregates and standard accessories Drilling unit: Drill head with 10 + 4 spindles: · 6 individually selectable vertical spindles in X · 4 individually selectable vertical spindles in Y · 2 horizontal spindles in X (1+1) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Pitch: 32 mm · Drill holder: M10 with 11 mm centering · Extraction nozzle: D = 160 mm Iijdpfxjx Twdys Adtjg Vertical milling unit (Position 2): · Tool holder: HSK 63F · Speed: 1,500 – 24,000 rpm, infinitely variable via inverter · Motor power: 4.4 kW (6 HP) at 12,000 rpm (S1) · Clockwise/anti-clockwise operation · Ceramic bearings · Included: 4 tool holders (right-hand), without collet Tool changer: · Lateral tool magazine, 7-fold (TR7), fully enclosed against chip contamination · 7 tool slots for HSK 63F tool holders, arranged in a row · Max. tool diameter: D=120 mm · Max. weight per tool holder: 4.5 kg · Max. total tool weight (TR7): 20 kg · Angle heads can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1): Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 – 18,000 rpm, infinitely variable via inverter · 1 output for collets 3-20 mm (ER32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (for saw blade D=120 mm / bore 50 mm) · Motor power: 3 kW (4 HP) · Max. front milling tool diameter: 20 mm · Max. front milling tool length: 110 mm · Max. rear milling tool diameter: 12 mm · Max. rear milling tool length: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER32): 50 mm · Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Work table: The work table is designed to provide the operator with maximum freedom of movement. The vacuum quick-clamping system allows for highly flexible, precise positioning and optimal workpiece holding. · 4 supports, 900 mm, steplessly manually adjustable in X · 8 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 per support) · 2 stops in X (left/right) · 1 stop in Y per support (6 in total) · Retractable reference stops, CNC-controlled · Includes: 4 plug-in adapters for vacuum cups · Standard pendulum processing (2 working zones) Axis movement: The X, Y, and Z axes are driven via precision-ground recirculating ball screws of the highest accuracy. The X-axis ball screw is centrally located for maximum performance.

Kondisi: bekas, Dieses Inserat bezieht sich auf den APV Gaulin T Series Homogenisator. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Gaulin T Series Homogenisatoren, entwickelt von SPX FLOW unter der Marke APV, sind Hochdruck-Kolbenpumpen mit positiver Verdrängung, die für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Molkereiproduktion, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazeutik, Chemie und Kosmetik konzipiert sind. Hauptmerkmale: - Hohe Druckbelastbarkeit: Modelle wie der Gaulin 132T und 125T erreichen Betriebsdrücke bis zu 600 bar (ca. 8.700 psi) und eignen sich dadurch ideal für Anwendungen, die eine intensive Homogenisierung erfordern. - Durchsatz: Diese Homogenisatoren können Durchflussraten von 1.000 bis 25.000 Liter pro Stunde (LPH) verarbeiten und bieten somit Lösungen für verschiedene Produktionsgrößen. - Konstruktionsoptionen: Die Gaulin T Series ist sowohl mit Monoblock- als auch mit dreiteiligem Ventilgehäuse verfügbar und gewährleistet dadurch Wartungsfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit. - Hygienische Ausführung: Gefertigt aus Edelstahl oder Duplex-Materialien entsprechen die Homogenisatoren dem 3-A Sanitary Design und sind somit optimal für hygienische Anwendungen geeignet. Iedexhf Tvjpfx Adtsig - Wartungsfreundlichkeit: Merkmale wie hydraulische Ventilbetätigung, einfacher Zugang zu wesentlichen Bauteilen und modulare elektrische Steuerungen erleichtern Wartungsarbeiten und minimieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Gaulin T Series Homogenisatoren eignen sich ideal für: - Molkereiprodukte: Homogenisierung von Milch, Sahne und anderen Milchprodukten - Lebensmittel und Getränke: Verarbeitung von Saucen, Dressings und Getränken - Pharma und Kosmetik: Herstellung von Emulsionen, Cremes und Lotionen - Chemische Industrie: Produktion von Farben, Lacken und weiteren Chemieerzeugnissen

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 20.729 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 980 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 630 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 980 mm Rentang gerakan sumbu Y: 630 mm Rentang gerakan sumbu Z: 630 mm Rentang kecepatan: 0–18.000 RPM Pemasangan alat: HSK 63 RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain iTNC 530 Area pemasangan: 1.250 × 700 mm Jam operasional Jam mesin beroperasi: 46.922 jam Waktu program berjalan: 20.279 jam Jam spindel beroperasi: 20.746 jam PERALATAN Meja sudut tetap Probe pengukur 3D Heidenhain Pengukuran alat di ruang kerja dengan laser BLUM Pengganti alat vertikal dengan 32 slot majalah Kabinet pelindung penuh dengan pintu geser dan lampu interior Roda tangan elektronik Mode operasi 3 dan 4 Konveyor serpihan Sistem pendingin 3 penyangga mesin yang dapat disesuaikan ketinggiannya Pendingin spindel Unit pendingin lemari kontrol dari Rittal Buku panduan pengoperasian Ijdpfx Adszmry Toteig

Kondisi: baru, de Iisdpfexvr T Ejx Adtog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Monoblok pengisian dan penutupan Krones Modulfill ini diproduksi pada tahun 2012 dan dirancang untuk mengisi serta menutup botol kaca dalam lini pengisian minuman. Mesin ini dilengkapi dengan 60 katup pengisian dan 12 kepala penutup, serta memiliki kapasitas sekitar 15.000 botol per jam. Dalam operasi, mesin telah diamati bekerja pada kinerja saat ini sekitar 14.990 botol/jam. Unit ini dikonfigurasi untuk botol kaca berukuran 0,75 l dan 0,33 l. Mesin penutup cocok untuk tutup ulir plastik. Pengoperasian mesin dilakukan melalui Krones iPanel CD dan unit ini ditempatkan dalam rumah pelindung dari baja tahan karat dan kaca. Data operasional menunjukkan 41.381 jam kerja. Data Teknis - Produsen: Krones AG - Tipe Mesin: Monoblok Pengisian dan Penutupan - Model / Identifikasi: Krones Modulfill - Tahun Pembuatan: 2012 - Aplikasi: Pengisian dan penutupan botol kaca - Disesuaikan untuk ukuran botol: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) dan 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Ijdpfxezcga Ue Adtjig - Sistem pengisian: Pengisian volumetrik - Katup pengisian: 60 - Kepala penutup: 12 - Jenis tutup yang digunakan: Tutup ulir plastik - Kapasitas terpasang: sekitar 15.000 botol/jam - Jam operasional: 41.381 jam - Counter produksi: 40.754 jam - Antarmuka kontrol: Krones iPanel CD - Catu daya: 400 / 230 V - Jenis arus: AC 3/N/PE - Frekuensi: 50 Hz - Arus penuh: 36 A - Konstruksi: Rumah pelindung baja tahan karat dan kaca - Kondisi: Bekas, diamati dalam lingkungan produksi operasional

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Sheet width 4100 mm Sheet thickness 6.0 mm Sheet thickness for stainless steel 4.0 mm Strokes per minute 12 - 24 Cutting angle 1° 30' Working height 865 mm Back gauge adjustability 1.0 - 1000 mm Hold-downs 20 units Control ENC 100 M Frame throat depth 50.0 mm Oil capacity 200 l Total power requirement 15.0 kW Dimensions (L-W-H) 5230 x 2250 x 2150 mm Weight 11,460 kg List price approx. 50,000 Euro (!!) Special price on request ----- NC electro-hydraulic swing beam shear * with DURMA "ENC 100 M" control system * manual blade gap adjustment (eccentric) * incl. pneumatic sheet support for cutting thin sheet metal ----- Equipment: - Robust electro-hydraulic swing beam shear - Including DURMA "ENC 100M" NC control unit     * Back gauge presetting – X axis * Piece counter * Cutting length limiter * Swiveling operator panel, front left - Monoblock steel welded construction from high-grade quality steel - CNC motorized back gauge * with ball screw and linear guides * automatic back gauge retraction during cutting operation - Light curtain safety device for rear access - Manual blade gap adjustment via eccentric - High-performance hydraulic cylinders made from SAM 1040 material - Hydraulic pistons, top-quality chromed and precision ground - Divided, fold-up finger guard, 1,000 mm - Easy handling of sheets via ball rollers in table - 1x long side stop with mm-scale and cam lock - 3x front support arms - 1x movable foot switch Iedpfxow U U T Ts Adtjig - Operating manual Special accessories included: - Pneumatic sheet support device for cutting thin sheet metal - For materials up to max. thickness – ST .. 3.0 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: CC20, Mesin Penutup Kotak dengan Perekat Panas – Gambaran Umum Mesin penutup kotak dengan perekat panas dari TE-CO ini digunakan untuk pengemasan industri di akhir lini, dalam sebuah lini pengisian yang sudah ada. Model 607-98 menawarkan penutupan yang andal dan konsisten pada kotak kardus bergelombang menggunakan sistem perekat panas, sehingga menjadi solusi yang terbukti untuk lingkungan produksi minuman, di mana botol anggur dalam kotak harus disegel dengan aman sebelum dipaletkan. Dengan konstruksi yang kokoh dan pengoperasian yang mudah, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam mesin pengemas hulu dan mesin pemalet hilir, untuk mendukung operasi berkelanjutan dan peningkatan efisiensi. Diproduksi oleh TE-CO, mesin bekas ini berfokus pada penutupan kotak yang andal, yang menjamin aplikasi perekat yang bersih, penyegelan yang rapat, dan kebutuhan perawatan yang minimal. Mesin ini sangat cocok untuk kotak berisi botol kaca dalam format standar, yang digunakan oleh perusahaan anggur dan produsen minuman. Model 607-98 dirancang sebagai bagian dari lini pengisian bekas yang lengkap atau sebagai mesin mandiri dengan ban berjalan yang kompatibel, dan sesuai dengan praktik terbaik dalam pengemasan industri dalam hal efisiensi dan perlindungan produk. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: TE-CO Model: 607-98 Tahun Pembuatan: 1998 Metode Penyegelan: Perekat Panas (Lem) Aplikasi: Penyegelan kotak/kemasan setelah pengemasan Penggunaan Umum: Wadah botol anggur dalam lini pengisian bekas Format Botol yang Kompatibel dalam Wadah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruksi: Mesin ujung lini industri untuk operasi berkelanjutan Operasi: Inline dengan mesin pengemas kotak hulu dan mesin pemalet hilir Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin penutup kotak dengan perekat panas TE-CO dirancang untuk otomatisasi yang andal dalam pengemasan industri. Fitur umum termasuk kontrol suhu perekat untuk ikatan yang seragam, aliran masuk dan keluar yang tersinkronisasi untuk aliran kotak yang lancar, dan penguncian keselamatan untuk operasi yang aman. Kontrol yang mudah digunakan mendukung penyesuaian cepat dan kinerja yang stabil selama perubahan format. Sistem aplikasi perekat panas membantu memberikan pola perekat yang bersih dan berulang, untuk memastikan penyegelan yang aman dan seragam. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penutup kotak ini terintegrasi secara alami ke dalam lini pengisian yang sudah ada, beroperasi tepat setelah mesin pengemas monoblok dan sebelum pemalet. Mesin ini dapat disinkronkan dengan peralatan hulu seperti sistem perakitan dan pengemasan, dan dihubungkan dengan mesin pemalet untuk penanganan material otomatis. Mesin ini mendukung operasi inline dengan ban berjalan standar, dan dapat dioperasikan sebagai mesin penutup mandiri jika disediakan dengan suplai yang tepat. Iisdpoxywf Isfx Adteg Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Mesin ini disajikan dalam kondisi siap beroperasi, sebagai bagian dari konteks lini pengisian bekas. Fitur keselamatan dan dokumentasi tersedia, yang mendukung pemasangan dan perawatan rutin...

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Monoblock Bottling Machine STORK VS 24/8 after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. The machine is currently set up for filling glass containers – it has been test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Iijdpfju Nhiqox Adteg Number of capping heads: 8 pcs (prepared for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle formats (after adjusting for specific formats): - Diameter: 45 mm – 110 mm - Height: 105 mm – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter for format change: 18 mm – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2,900 mm - Height: 2,200 mm - Depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / overhaul: 2018 – not used in production since overhaul Condition: Machine is virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview The filler was manufactured in 2012 by the Italian producer Framax. The filler comes with a Framax labelling machine. Both machines have been serviced regularly and are already dismantled. Personal inspection of the machines is possible. Technical Details Capacity: 1,800 bottles/hour (max. 2,200 bottles/hour) Processed format: 0.33 L Closure type: crown cap Filling Monoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 - Rinser positions: 9 - Filler positions: 8 - Capper positions: 1 - Suitable for natural beer - Valve type: EVO2 (15 mm) - Max. bottle diameter: 115 mm - Min./max. bottle height: 200 mm / 350 mm - Dimensions: - Length: 4,500 mm - Width: 1,250 mm - Height: 2,500 mm Iodpfx Aderlf Tqetjig Self-adhesive Labeller | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 - Label positions: front, back, neck - Dimensions: - Length: 2,700 mm - Width: 1,200 mm - Height: 1,700 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 12.330 h, ---- Rangka bawah S-HD, lebar roda 3350 mm Rantai D9G, pelat dasar 2-penyangga 600 mm, miring, 48 mata rantai Radio dengan fitur kenyamanan Kursi pengemudi premium Lengan derek monoblok SME 7,00 m Iedeznthuepfx Adtsig Batang sekop 2,60 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview: The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Capacity: 3,000 bottles/h List of Machines - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bottles/h - Air Conveyor | NTS | 2016 Iodetuyq Rjpfx Adtsig - Rinser - Filler - Capper Monoblock | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeding Hopper | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter / Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Packer | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.735 h, ---- Edisi C1.0 Rantai karet Pelat perata Lengan tunggal Sistem pendingin udara otomatis Iiedpfjznhvyjx Adtjg Sirkuit kontrol ke-3 Termasuk HS03 Powertilt

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Otomatis CFT Master RS 32/40/6 – Pembilas + Pengisi + Penutup AROL Triblock otomatis CFT Master RS 32/40/6, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri minuman dan produk cair. Peralatan ini menggabungkan tiga modul berputar yang disinkronkan: pembilas 32 posisi, pengisi 40 katup, dan penutup 6 kepala AROL, sesuai dengan konfigurasi 32/40/6 yang tertera pada mesin itu sendiri. Tata letak ini memungkinkan seluruh proses dilakukan, mulai dari persiapan higienis wadah kosong hingga keluar dalam keadaan terisi dan tertutup, sehingga mengurangi perpindahan antar mesin yang terpisah. FITUR UTAMA -Produsen: CFT -Seri/model: Master RS -Konfigurasi: 32/40/6 -Tipe: Triblock otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan -Pembilas berputar: 32 posisi -Pengisi berputar: 40 katup -Penutup: AROL -Jumlah kepala penutup: 6 -Tiga operasi terintegrasi dalam satu monoblock -Pengumpanan wadah otomatis -Perpindahan yang disinkronkan antar modul -Pembilasan internal wadah -Pengisian otomatis berkelanjutan -Pengumpanan dan penempatan tutup otomatis -Penutupan otomatis menggunakan penutup AROL -Sistem pengangkutan masuk dan keluar -Instrumentasi tekanan -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah kosong masuk secara otomatis ke dalam CFT Master RS dan pertama-tama dipindahkan ke pembilas 32 posisi, di mana pembersihan internal dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah tersebut langsung dipindahkan ke karusel 40 katup pengisi, di mana produk didosis secara terus-menerus dan disinkronkan. Setelah terisi, wadah dipindahkan ke penutup AROL dengan 6 kepala, yang bertugas memasang dan menutup tutup. Terakhir, wadah keluar secara otomatis ke tahap selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet -Konveyor wadah -Sistem persiapan dan pengolahan produk -Pengumpan dan pengatur tutup -Inspektor level dan penutupan -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas -Mesin pengemas palet APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, dan produk cair kemasan lainnya yang perlu memusatkan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit otomatis. Format wadah, jenis produk, sistem pengisian yang tepat, jenis tutup, dan kapasitas produksi akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang saat ini terpasang. Iijdpfsx S Ix Sox Adteg Konfigurasi CFT Master RS 32/40/6 dengan penutup AROL memberikan solusi ringkas untuk mengotomatiskan tiga operasi utama dalam lini pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format wadah, kecepatan produksi, jenis pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 3.600 h, ---- Lengan tunggal (monoblok), Pengganti Cepat Lehnhoff MS21 Iiedozk Aimjpfx Adtjg Hidraulik tambahan untuk palu/gunting/penjepit Termasuk 1 buah ember penggali Kondisi baik Penawaran atas permintaan pelanggan Kontak: Diego Negwer

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options Iijdoy Ef Ttspfx Adtjg This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow Moulding Machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph each Preform hopper with conveyor feed to blow moulder Compressor for mould cooling: MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Conveys bottles from blower to filler Filling monobloc Filler and capper – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine Labeller ICS – 1995 – for paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Packers for transport boxes, 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink wrapping machine SMIPACK - film packer for 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Iiedpfx Adsyhbzdjtjg Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigerant dryer Spare parts available (worth a significant amount) Complete technical documentation available Required floor space: 600 m² Required installed power (equipment, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil bottling line for PET can be inspected under full production conditions until December 15, 2022.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi botol Krones tersedia. Kapasitas produksi: 8.000 botol/jam, jarak antar mesin karusel: 161 mm, diameter karusel: 1.800 mm, jumlah titik pengisian: 50. Ini adalah satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi yang dirancang untuk botol kaca dan plastik. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Iodpezmh Slofx Adtjig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Isdpfx Aozmgccedtsig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.820 h, ---- Pelat perata Rantai karet Lengan tunggal Iisdpfxezkzbhj Adtjg Termasuk pengait cepat HS03 Lokasi: Meckenheim