Beli Eillert G1500 Cutting Line bekas (24.170)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 Hodpfoy R R Rhsx Aqvsnt dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Hnodpfoxwc E Ijx Aqvst Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotongan dengan produktivitas sangat tinggi terdiri dari: * Mesin Pemotong Kertas POLAR 137 X tahun 2005 Lebar kerja efektif 137 cm. 2 bilah HSS, meja blower stainless steel 80x100 dengan ekstensi samping blower yang terhubung ke Jogger dan Sistem Pembuangan * Jogger POLAR RA 4 tahun 2005 dengan rol pembuang udara dan pengaman penghalang * Sistem pembuangan otomatis (palletizer) model Polar TR130ER-4 KANAN tahun 2005 Hjdpfx Ajyzxlhoqvont * Lifter Tumpukan Polar LW 1000/4 tahun 2005 Lini sudah terpasang dan siap uji coba kapan saja. Kondisi teknis dan estetika seperti baru. Siap kirim.

Kondisi: bekas, Aluminium/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, together with the management software, allows for the programming of processing parameters, leaving the operator only to load the bars and unload the finished pieces. Hsdpfx Aey I Twfoqvjnt Cutting type: - 45° / 90° (left) cutting - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Standard accessories: - Carbide-tipped blade Ø 500 mm (bore Ø30 mm) - Welded steel frame with leveling feet and floor fixing - Integrated industrial PC - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Feeder: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Discharge: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11500 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Tahun: 2012/2013 Kondisi: baik Ketersediaan: Kuartal 1 2026 (Februari) Hjdpfx Ajx Em Avjqvsnt Konfigurasi: - Unit buffer MBO RBF 520 - Unit pemisah dan pemotong MBO SVC 521C - Unit pelipat MBO DFT 560/6 - 6 kantong – pengaturan otomatis - Rol pelipat – pengaturan otomatis - Kaset tarik keluar dengan poros pemotong - MBO ASP 66 – unit output bersirip - MBO X - FW 50 – unit pisau mobile

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Hnjdpfjttlfksx Aqvot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem ekstraksi lengkap untuk lini produksi pemotongan gelondongan LSH 350/4500. Mulai dioperasikan 01/2023. Perangkat tidak memiliki produsen, terdiri dari komponen individual. Dipasang berdasarkan perhitungan, dokumentasi tersedia. Hnodpsxa Excjfx Aqvet

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A complete production line for round timber processing, based on frame sawing technology. The line is capable of processing logs ranging from a small-end diameter of 15 cm to a large-end diameter of 55 cm, in lengths from 2.5 to 9.5 meters. The technology comprises: 1) Log Cascade for logs up to 10 m in length, with dosing system 2) Frame Saw G710, Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage, mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the frame saw's outfeed, separating wedges are installed to segregate center-cut and side boards - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor - Detailed description available in a separate file - Roller conveyors are linked to the frame saw - Center-cut timber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side boards are continuously fed onto the cascade, which then conveys them to the edging center 3) Frame Saw G560, Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage, mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the frame saw's outfeed, separating wedges are installed to segregate center-cut and side boards - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor - Detailed description available in a separate file - A roller conveyor connects to the frame saw, directing side boards to the edging center's cascade - Center-cut timber is extracted immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once a packet is completed, removed from the sawmill using a winch 4) Edging Center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height 26 mm, cutting width 70–370 mm, total power consumption 29.2 kW - Detailed description available in a separate file - Side boards are fed via a vertical cascade dosing system into the edging center - Boards can first be cut to the required production length, which can be set either fixed or optimized for recovery - After cross-cutting, boards are edged to fixed preset widths to maximize lumber recovery. After edging, boards are automatically transported by conveyors into storage bins according to their length after trimming. The end product is ungraded side boards, typically with a width of 80 mm or greater. Hnsdpfx Ajxa Ettjqvot

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Beam cutting, drilling, and marking line CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial No.: 122,400 Weight without accessories: 10,980kg - Circular saw with downward cutting motion. - Saw unit with gear system, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant rotary bearing. - Heavy-duty saw gear with helical, hardened, and ground gearing operating in an oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable according to cutting chart, with very rapid return stroke. - Hydraulic horizontal clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return stroke limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Mitre cutting device for adjusting the angle from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic switch from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport across the saw table. - Economical lubrication system with micro-dosing unit, particularly suitable for cutting profiles. - Chip collector installed on the machine frame. Specifications: - Saw blade housing: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed rate: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting Capacities: 90º Cuts - Angle steel: 250mm - U steel: 400mm - Double-T beam: 600mm - Wide flange beams: 1,008x302mm - Special wide flange beams: 1,000x450mm Mitre Cuts: IPBv beam - 75º: 1,008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478x307mm IPBs beam - 75º: 1,008x402mm - 45º: 524x357mm IPE beam - 45º: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial No.: 122,401 Working Capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U steel (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double-T beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra wide flange beam: 1,200x500mm Drilling units: 3 - Vertical (Y axis): 1 unit - Horizontal (Z and W axes): 2 units Drilling diameter: 8 - 40mm RPM: 150 - 1100 Rapid feed - Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Drilling spindle feed: 0-500mm/min Rapid spindle positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per drilling unit. 3x5 units = 15 total tools Total power: 45KW MARKING UNIT FEED SYSTEM: - 26 meters infeed with beam feeder + 6 side arms for parallel beam feed to roller conveyors Hsdpfx Aohzbipjqvsnt - 30 meters with roller conveyors for outfeed + 6 side arms - 4 side arms for small parts - The majority of rollers are powered - The total length required for infeed to outfeed is approximately 60 linear meters. *Please request machine installation layout drawings.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mata gergaji: 700 mm, lebar meja: 6.000 mm, MESIN POTONG OTOMATIS & DEFEKSI CURSAL MOD. TRV 2000E 700 SX – SESUAI STANDAR CE Komposisi: - Roller conveyor bermotor 6000 x 760 mm - Pengumpan rantai dengan singulator (buffer pemuatan) untuk papan dari 4500 mm hingga 6000 mm, kapasitas 6 papan - Mesin potong optimasi & deteksi cacat Cursal TRV 2000 E 700 SX - Pemajuan dengan roller - Diameter pisau 700 mm - Kecepatan pemajuan maksimum 150 m/menit - Penampang potong 480 x 65 mm - Penampang potong 530 x 30 mm - Dengan alat deteksi cacat menggunakan kapur - Tahun 2015 - Konveyor pengeluaran 5000 x 600 mm - Separator pengeluaran bilateral tinggi Hnsdpfx Aqsywdx Sovot - 2 konveyor transfer semi-produk (1 kanan + 1 kiri) - 2 roller conveyor akumulasi (1 kanan + 1 kiri)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, lebar pemotongan maksimum 250 mm Panjang meja masukan 3 m Panjang meja pengeluaran 3 m Tahun produksi 1994 Daya motor sekitar 2,2 kW Tegangan 400 V Berat 600 kg Kondisi sangat baik Hjdpfx Aey Ivg Aeqvjnt

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 Hjdpfx Ajy Nyugjqvont

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tsl01 Hnedpfey Nypkjx Aqvot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat gulungan: 10.000 kg, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.500 mm, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, diameter poros pisau: 255 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 3 mm, diameter dalam: 510 mm, diameter luar: 1.500 mm, diameter mandrel: 510 mm, panjang mandrel: 1.500 mm, lebar gulungan: 1.500 mm, diameter luar koil: 1.500 mm, jumlah bilah: 8, masa garansi: 12 bulan, diameter rol pelurus: 140 mm, lebar total: 1.500 mm, Garis pemotongan model 1.500 x 3 mm, terdiri dari: - Decoiler model 1500/5Ton (dapat disesuaikan) - meja pemuatan - unit penarik dan pelurus terdiri dari 6 rol diameter 140 mm - pemotong melingkar dengan 4 pasang pisau bulat Hnodpfxsx Hr S So Aqvst - unit penebukan otomatis dengan 20 stasiun pengeboran khusus - mesin gunting mekanis - recoiler limbah

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mata gergaji: 700 mm, penggerak gergaji: 15.000 W, daya motor servo: 11.000 W, Mesin direkondisi total / seperti baru dengan sistem kelistrikan baru kontrol Siemens S7 baru Hnodpfx Aqsv Diy Asvet Penyelesaian setelah pemesanan Pemotong otomatis dengan deteksi garis kapur Penampang kayu 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Diameter mata gergaji 650/700 mm Kecepatan pengumpan 120 m/menit Motor gergaji 15 kW Penggerak servo SEW 11,00 kW dengan konverter penyesuaian ketebalan elektrik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 7.700 mm, panjang total: 19.300 mm, Tahun - 2016 Model - 630 CBM dan 353BCS-R Loader ganda 4 stasiun Pemotongan, penggilingan, penandaan, dan pemecahan Fungsi kemiringan Pemindai bentuk Pagar perimeter untuk loader Hnedpfx Aqoyc Uq Isvot Pengiriman dan instalasi tersedia.

Kondisi: bekas, Complete, fully automatic RATTUNDE ACS100/2 cut-off line integrating: · Cutting, · Brush deburring, · Facing / chamfering, Hnedpfxsyz Rvxo Aqvjt · 100% length control, · Automated robotic packaging with double discharge system, · and an extensive set of tooling. Designed for high-precision single or double cutting. One of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameter: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cut length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Capacity: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader, lightweight construction 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM chamfering machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fence with light curtain 8. SCB step conveyor for workpiece transfer 9. Conveyor for test tubes 10. Complete tooling kit 11. Electrical cabinet and control system for the entire line Capacity: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameter: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cut length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Kondisi: bekas, de Hnsdsixqg Njpfx Aqvjt

Kondisi: bekas, Breite des Bandes: 12″ – 60″ Materialstärke: 0,015″ – 0,135″ Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ Geschwindigkeit: 180 Fuß/Minute (FPM) Förderrichtung: von links nach rechts Einfahrender, am Boden stehender Coilwagen Hnedpfx Aqjihf Tpevet Abwickelhaspel mit motorischer Spreizung Motorisch angetriebene Niederhalterolle Anfahreinrichtung (Feed-Up Drive) Hydraulischer Peeler 9-Walzen-Bandrichteinheit mit 4″ Arbeitswalzen Angetriebene Einzugs-Quetschwalzen 40-PS-Motor Verstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Gurtförderer mit Festanschlag Luftgesteuerter Blechstapler mit zwei Abschnitten Schwerkraftrollenbahnen

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 600 - 1,600 mm Strip thickness: 0.4 – 2 mm Hsdpfx Aqsgnyglevent Trimming width: 5 - 60 mm Speed: approx. 60 m/min

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 600 - 1,600 mm Strip thickness: 0.4 – 2 mm Trimming width: 5 - 60 mm Hnjdpegrug Rofx Aqvst Speed: approx. 60 m/min

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fully automatic, programmable cross-cutting with additional defect marking detection for error removal via LUT system. Infeed conveyor length: 6 m 6 ejection stations, total length 12 m Currently, the infeed conveyor is not operating; the issue is likely due to the frequency inverter. Hedpfx Ael H E Taeqvjnt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: Hjdpfx Aeq Nxrxoqvent - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich. Hsdsq N U Dujpfx Aqvsnt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Hsdpfx Asq Nywxoqvont Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und