Beli Emison Peralatan Perlakuan Panas Listrik Industri Emison bekas (49.679)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 77,4 kW (105,23 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, berat keseluruhan: 682 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 2.180 mm, panjang total: 1.160 mm, tinggi total: 2.000 mm, masa garansi: 12 bulan, kapasitas pemanasan: 80,2 kW (109,04 hp), CHILLER/POMPA PANAS BERPendingIN UDARA PANASONIC P-AQAZ0075HA.EC 77,4 kW/80,2 kW Kapasitas pendinginan: 77,4 kW / 22,01 ton (12/7 – 35°C) Kapasitas pemanasan: 80,2 kW / 22,8 ton (40/45 – 7°C) Tahun pembuatan: 2024 Pilihan: Pompa panas. Sirkuit refrigeran: 1 unit. Penukar panas: Pelat Kondensor: Tembaga / Aluminium Kompresor: 1 unit. Copeland YP154K1T-TFD-GCV (tipe scroll) + 1 unit. Copeland YP182K1T-TFD-GCV (tipe scroll) Jenis refrigeran: R32 Bljdpfx Afezi Dq Aspjl Jumlah kipas: 2 unit. (kipas EC) Dimensi: 1,16x2,18x2 m Berat: 682 kg Jam kerja: 60/68 jam. Kondisi: Bekas KONDISI, PENGUJIAN & KESIAPAN Chiller / unit pendingin air / menjalani tujuh tahap inspeksi teknis dan verifikasi parameter operasional. Unit ini juga diuji di stasiun pengujian kami, dengan koneksi ke air (atau glikol) dan penyesuaian parameter sesuai dengan kebutuhan Anda. Setelah pengujian, Anda akan menerima laporan terperinci yang berisi kinerja operasional dan kondisi keseluruhan chiller. Chiller / unit pendingin air / siap untuk diangkut dan dipasang. Insinyur kami akan membantu Anda dalam perhitungan kapasitas pendinginan, pemilihan skema pendinginan yang sesuai, dan konfigurasi opsi peralatan yang diperlukan. GARANSI & DUKUNGAN Kualitas peralatan dikonfirmasi dengan garansi mulai dari 6 hingga 36 bulan. LOGISTIK - Pengiriman ke seluruh dunia tersedia - Dukungan untuk pemuatan, dokumentasi ekspor, dan koordinasi logistik Dapatkan konsultasi terperinci. Foto, video, dan laporan pengujian lengkap dapat disediakan segera setelah diminta.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 77,3 kW (105,10 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 392 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.250 mm, panjang total: 850 mm, tinggi total: 1.600 mm, masa garansi: 12 bulan, CHILLER BERBASIS PENDINGINAN AIR PANASONIC P-WQE0075CA 77,3 KW Kapasitas pendinginan: 77,3 kW / 21,98 ton (12/7 — 35°C) Tahun pembuatan: 2024 Sirkuit refrigeran: 1 unit Penukar panas: Pelat Bjdpszi Dltofx Afpell Kondensor: Pelat Kompresor: 2 unit. Copeland ZP154KCE-TFD-477 (tipe spiral) Jenis refrigeran: R410A Dimensi: 0,85x1,25x1,6 m Berat: 392 kg Jam kerja: 10/10 jam Kondisi: Bekas KONDISI, PENGUJIAN, & KESIAPAN Chiller / sistem pendingin air / menjalani tujuh tahap inspeksi teknis dan verifikasi parameter operasional. Chiller juga diuji di stasiun pengujian kami, dengan koneksi ke air (atau glikol) dan penyesuaian parameter sesuai dengan kebutuhan Anda. Setelah pengujian, Anda akan menerima laporan terperinci tentang kinerja operasional dan kondisi keseluruhan chiller. Chiller / sistem pendingin air / siap untuk transportasi dan pemasangan. Teknisi kami akan membantu Anda dengan perhitungan kapasitas pendinginan, pemilihan skema pendinginan yang sesuai, dan konfigurasi opsi peralatan yang diperlukan. GARANSI & DUKUNGAN Kualitas peralatan dikonfirmasi dengan garansi mulai dari 6 hingga 36 bulan. LOGISTIK - Tersedia pengiriman ke seluruh dunia - Dukungan untuk pemuatan, dokumentasi ekspor, dan koordinasi logistik Dapatkan konsultasi terperinci. Foto, video, dan laporan pengujian lengkap dapat diberikan segera setelah permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 295,6 kW (401,90 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 1.453 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 2.200 mm, tinggi total: 1.880 mm, masa garansi: 12 bulan, PANASONIC ECOi P WQE1004CA Wasserkühlaggregat 295,6 kW Kühlleistung: 295,6 kW / 84,05 Tonnen (12/7 — 35 °C) Baujahr: 2023 Kältekreisläufe: 2 Stück Wärmetauscher: Plattenwärmetauscher Verdichter: 4 Stück Bitzer GSD80295VAB4-2 (Scroll) Kältemitteltyp: R410a Abmessungen: 2,2 x 1 x 1,88 m Blsdpfowp Duqex Afpsl Gewicht: 1.453 kg Betriebsstunden: 0/0/0/0 h Zustand: Neu ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Das Kaltwassersatz wird einer siebenstufigen technischen Prüfung und Überprüfung der Betriebsparameter unterzogen. Die Tests erfolgen an unserer eigenen Prüfstation, mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) und Anpassung der Parameter nach Ihren Anforderungen. Nach erfolgreichem Test erhalten Sie einen detaillierten Bericht zu Leistungsdaten und Gesamtzustand der Anlage. Das Kaltwassersatz ist transportbereit und kann direkt in Betrieb genommen werden. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auslegung der Kühlleistung, der Auswahl des passenden Kühlschemas und der Konfiguration der benötigten Anlagenoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage wird mit einer Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich - Unterstützung beim Verladen, bei Ausfuhrdokumenten und der Logistikkoordination Fordern Sie eine ausführliche Beratung an. Fotos, Videos und ein detaillierter Prüfbericht sind auf Anfrage umgehend erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 644 kW (875,60 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, berat keseluruhan: 5.620 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 2.200 mm, panjang total: 7.800 mm, tinggi total: 2.500 mm, masa garansi: 12 bulan, Kaltwassersatz PANASONIC ECO i W SW N EVO P SWVN0660CA 644 kW Bsdpfswnrtlsx Afpjll Kälteleistung: 644 kW / 183,12 Tonnen (12/7 — 35°C) Baujahr: 2024 Kältekreis: 2 Stk. Wärmetauscher: Rohrbündel Verflüssiger: Mikrokanal, Aluminium Verdichter: 1 Stk. Bitzer CSH8593-140Y-40D (Schraubenverdichter) + 1 Stk. Bitzer CSVH24-125Y-40A (Schraubenverdichter, Inverter) Kältemittel: R513a Ventilatoren: 14 Stk. (EC-Ventilatoren) Abmessungen: 7,8 x 2,2 x 2,5 m Gewicht: 5.620 kg Betriebsstunden: 0/0 h Zustand: Neu ZUSTAND, PRÜFUNG & BEREITSCHAFT Der Kaltwassersatz durchläuft sieben Stufen der technischen Kontrolle und Überprüfung der Betriebsparameter. Zudem erfolgt ein Probelauf auf unserem eigenen Prüfstand mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) und Anpassung der Parameter nach Ihren Anforderungen. Nach der Prüfung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht mit den Betriebsdaten und dem Gesamtzustand des Kaltwassersatzes. Der Kaltwassersatz ist transport- und einsatzbereit. Unsere Techniker unterstützen Sie bei der Berechnung der Kälteleistung, der Auswahl des passenden Kühlschemas sowie der Konfiguration der benötigten Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage wird durch eine Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich - Unterstützung beim Verladen, mit Exportdokumenten und bei der Logistikkoordination Vereinbaren Sie eine ausführliche Beratung. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht sind auf Anfrage sofort verfügbar.

Kondisi: baik (bekas), AV-12099-VERTIKAL-TANK Udvendige mål: Diameter 3000 mm, total højde 6000 mm. Vertikal rustfri ståltank – 1 stk. Isoleret med 100 mm stenuld og afsluttet med hvide trapezplader. Flad, skrånende bund. Bundmonteret mandehul. Topmonteret omrører. Kappe på 1000 mm på cylinder. Udført i AISI 304. Bljdpfxor Ny Axo Afpsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 102003026, berat keseluruhan: 341 kg, kapasitas angkut: 600 kg, jenis perlindungan (kode IP): IP52, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas beban: 600 kg Kecepatan maksimum: 2 m/detik Kelas perlindungan: IP52 Bljdpfszwn S Tsx Afpol RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi transportasi (P × L × T): sekitar 1.380 × 1.000 × 1.180 mm Berat: sekitar 341 kg Tinggi dan berat aset harus diperhitungkan saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan per hari yang telah dimulai. Biaya ini harus dibayarkan sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan dan garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum lelang berakhir.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1.302.981, berat keseluruhan: 280 kg, kapasitas angkut: 20 kg, jangkauan lengan: 1.813 mm, model controller: KR C4 NA UL, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! Penawaran hanya mencakup robot, tanpa pelindung! Pelindung dapat dibeli secara terpisah dengan harga tambahan 3.500 €. RINCIAN TEKNIS Kapasitas beban: 20 kg Jangkauan: 1.813 mm RINCIAN MESIN Bedpfjzvmm Tox Afpsll Pengendali: KR C4 NA UL Berat total: 280 kg Jam operasi: sekitar 500 jam PERALATAN Panel pengajar (pengendalian manual) Pelindung pengaman dengan PLC Siemens 2 × Pemindai laser SICK 4 × Tirai cahaya

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 29.764 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6640-105136, kapasitas angkut: 235 kg, jangkauan lengan: 2.550 mm, model controller: IRC5, akurasi pengulangan: 0,05 mm, jumlah sumbu: 6, RINCIAN TEKNIS Kapasitas beban: 235 kg Jangkauan: 2.550 mm Akurasi pengulangan: ±0,05 mm Sumbu 1: +170° hingga -170° Rentang gerakan opsional Sumbu 1: +220° hingga -220° Sumbu 2: +85° hingga -65° Sumbu 3: +70° hingga -180° Sumbu 4: +300° hingga -300° Sumbu 5: +120° hingga -120° Sumbu 6: +360° hingga -360° Rentang putar standar Sumbu 6: ±96 putaran Bjdpfxezxqcwe Afpoll RINCIAN MESIN Pengontrol: IRC5 Jam operasi: 29.764 jam PERALATAN Manipulator Lemari kontrol IRC5 Semua set kabel Teach Pendant

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 6.600 kg, tahun perombakan terakhir: 2025, Pekerjaan Perbaikan Tahun 2025 - Perangkat pengangkat diperbaiki - Piring botol diperbaiki - Rol perekat diperbaiki - Motor rol diganti - Pelindung baru dipasang - Kepala cetak diperbaiki - Semua sensor pemanas perekat diganti - Selang unit penyedot diganti - Seluruh sistem kelistrikan diperiksa RINCIAN TEKNIS Kapasitas: 45.000 botol/jam Ukuran botol: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem Pelabelan Metode pelabelan: Pelabelan gulungan/rol Posisi label: Pelabelan menyeluruh Arah putaran: searah jarum jam Gerakan piring: kontrol kurva mekanis dengan rem/kopling Sistem pemusatan optik: mekanis Pengaturan kepala: manual Jumlah piring botol: 25 Jumlah stasiun pelabelan: 2 RINCIAN MESIN Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Daya: 35 kW Arus: 57 A Berat mesin: 6.600 kg PERLENGKAPAN - Transmisi kurva mekanis dengan rem/kopling untuk gerakan piring botol Bljdpfx Aozv Rp Sefpsl - Sistem pemusatan optik mekanis - Pengaturan kepala manual - Sistem pelabelan gulungan untuk label menyeluruh - Dua stasiun pelabelan - Pelindung keselamatan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fanuc M-2iA/3S adalah robot paralel berkecepatan tinggi (tipe delta) yang dirancang terutama untuk operasi pengambilan, pengemasan, dan penyortiran yang sangat cepat di berbagai industri seperti makanan, farmasi, elektronik, dan barang konsumsi. Spesifikasi Utama Kapasitas Beban: 3 kg Sumbu yang Dikendalikan: 4 sumbu (3 sumbu paralel untuk gerakan XYZ + 1 sumbu tunggal untuk rotasi pergelangan tangan) Bledpfx Afszx Rrlepjl Jangkauan (Diameter × Tinggi): Lingkaran gerakan silinder berukuran 800 mm × 300 mm Akurasi: ±0,1 mm Berat Robot: ±115 kg Posisi Pemasangan: Terbalik (dipasang di langit-langit di atas ban berjalan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, KUKA KR 90 R2700 pro adalah manipulator industri 6 sumbu berkecepatan tinggi yang serbaguna, dari seri KR QUANTEC milik KUKA. Dirancang sebagai mesin standar dengan kapasitas beban sedang, varian “pro” ini dioptimalkan untuk waktu siklus yang cepat, efisiensi biaya yang tinggi, dan integrasi hemat ruang dalam lini produksi otomatis. Bjdpfszrl Eyjx Afpjll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, ROBOT INDUSTRI YANG CEPAT, RINGKAS, DAN SERBAGUNA Bsdjzrl Axspfx Afpsll IRB 4400 adalah robot yang sangat cepat dan ringkas, dirancang untuk menangani beban sedang hingga berat. Robot ini memiliki kemampuan serbaguna yang luar biasa, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi manufaktur. Kapasitas beban sebesar 60 kg pada kecepatan sangat tinggi biasanya memungkinkan penanganan dua komponen sekaligus.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin dengan fungsi erosi. Sesuai permintaan, mesin dapat diperbaiki dengan biaya tambahan. Blodpfx Afjzvwfmspel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Deskripsi teknis, lihat dokumen PDF terlampir. Bodpfx Asv Tbpusfpell

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin telah dilengkapi dengan perangkat lunak PCD yang baru. Bljdpjx Tpibjfx Afpol

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Bodpstxhybsfx Afpsll

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Bsdpeq Nxpgsfx Afpjll

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: Bsdpfx Afeq Nxrxepoll - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Blodpoq Nx Alofx Afpjl Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bsdpfxoq Nx Nns Afpjll Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Blsdeq Nyy Eepfx Afpol Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Blsdpfx Asq I N Atjfpel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Bedpfxsq Nd U Ho Afpjll

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Blsdpfx Asq Nfu Eofpsl 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Bsdpfx Aeq Ngamofpsll