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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Nedpfx Adoq Nd U Hjiswi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. Nwjdpfsq Nfu Eox Adioi 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: Nwjdoq Nga Uopfx Adisi - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. Nwsdpfsq Ngb Djx Adiei 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Njdpfx Ajq Nxpgjdiswi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. Nwodeq Nxz Dspfx Adisi 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Spesifikasi Mesin Pembulat Tepi TFON: Kompatibilitas Material: Baja, Aluminium, Stainless Steel. Proses: Pembulatan tepi. Ketebalan Material: 0 – 120 mm Lebar Material Maksimum: 1.000 mm Dimensi Minimal Bagian: 50 × 50 mm Nwedpfx Aeui Ih Rsdiei Bobot Material Maksimum: 500 kg. Kecepatan Konveyor: 0,6 – 4,0 m/menit Bobot Mesin: 3.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Penggaris TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perataan yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar lebih kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan pengoperasian layar sentuh yang mudah digunakan, mesin ini memberikan perataan presisi dengan perlindungan beban lebih yang andal demi keamanan maksimal. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimal: 200 mm. Panjang Material Minimum: 70 mm Nwedsityvfspfx Adiji Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC. Perlindungan Overload: Standar. Antarmuka Kontrol: HMI Layar Sentuh. Berat Mesin: 2.000 kg. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenerrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System ist auf höchste Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und verarbeitet Baustahl, Aluminium sowie Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: - Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: - 0 – 120 mm Kantenerrundung: Radius-2-Kantenerrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten so flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen-Optionen: Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt einheitliche, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsarbeiten. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bau, Automotive – konzipiert für den Schwerlasteinsatz und höchste Leistungsansprüche. Gleichmäßige Kantenergebnisse: 8 Lamellenräder sorgen gemeinsam für konsistent gerundete Kanten an jedem Werkstück. Nwodpfx Adei E Tkajioi Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit des Schleifbands und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung und geringeren Verschleiß. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Nodpfx Adekyrzloiowi Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nodpfx Aert Tpnjdiswi

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, - Mesin Bekas Surfacer Seri TFON RB-2510 (M) - TFON RB-2510 ini adalah mesin bekas yang andal dan terawat dengan baik, siap digunakan segera. --Sebelumnya digunakan secara eksklusif di produksi internal kami untuk aplikasi deburring dan pelurusan tepi, unit ini tetap dalam kondisi kerja yang sangat baik dan sepenuhnya operasional. Mesin ini telah membuktikan keandalannya dan daya tahannya, sehingga menjadi pilihan unggul untuk penggunaan jangka panjang di lini produksi Anda. Nwjdpfoiih Aajx Adisi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 secara efisien menangani ketebalan material dari 1 hingga 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal dan kemudahan penggunaan. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 – 15 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm Panjang Material Minimum: 110 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Rol Pelurus: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kontrol PC. Perlindungan Overload: Standar Layar Kontrol: Layar sentuh Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Berat Total: 19.000 kg Nedpskyrqfsfx Adiowi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem Nodpfx Adshq A T Ueiswi - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Bearbeitbare Materialdicke: Für Werkstückdicken von 0 bis 120 mm geeignet. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Verrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Bearbeitungsqualität im gesamten Prozess. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, die sowohl parallel als auch nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – flexibel anpassbar an Ihre Produktionsanforderungen. - Tischvarianten: Wahlweise magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Bauteilgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt zuverlässig starke Grate und Schnittreste, sorgt für saubere und glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxidschichten und Zunder und bereitet die Werkstücke optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt für ideale Voraussetzungen zum Lackieren und Beschichten durch eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche. - Branchenanwendungen: Perfekt geeignet für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für den Schwerlastbereich. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen für konstant gleichmäßige Radiuskanten an jedem Bauteil. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Abrieb und gewährleistet dauerhaft konstante Leistung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nedpehq Dbmsfx Adiswi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nwedpjhq A Txjfx Adioi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen – Individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entworfen und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – diese Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Leistungsfähigkeit. - Finishbearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen mit makellosem Finish auf unterschiedlichsten Materialien – für ein konstant professionelles Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Beseitigen Sie Oberflächenoxide effizient für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben, was sowohl die Sicherheit als auch die Qualitätsanmutung Ihrer Endprodukte steigert. - Individuelle Anpassungsmöglichkeiten: Jede Maschine wird passgenau nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Arbeitsgeschwindigkeiten: Variabel anpassbar für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optional erhältlich sind unter anderem Absaugsysteme für Staub und Rauch, verstellbare Druckeinstellungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Prozesse. Für Langlebigkeit gebaut… Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten zuverlässigen Betrieb selbst bei hoher Auslastung und langen Produktionszyklen. Ob für kleinere Anwendungen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr herausragende Ergebnisse. Njdpfohq Dbxox Adiswi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Seri Mesin Perata TFON Leveltech® Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk operasi yang efisien. - Tebal Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Maksimum Material: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Minimum Material: 70 mm. Pengaturan Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC Perlindungan Overload: Standar. Layar Kontrol: Layar Sentuh Bobot Mesin: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Nwjdpfx Adohwb Uteiji Dimensi Mesin (P × L × T): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Batang pahat, dudukan pisau potong, benda kerja bubut, baja pisau potong, dudukan alat, dudukan pahat, pahat bubut dengan dudukan penjepit -Produsen: WIDIA, WIDAX Dudukan Alat, Pahat Bubut dengan Dudukan Penjepit -Tipe: Widax 1195617 DEP -Jumlah: 3x Dudukan Alat tersedia -Harga: per buah -Dimensi Karton: 170/60/T60 mm -Berat: 1,1 kg/buah Nwsdpfjzp Hxiex Adisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Lebar lembaran logam: 1500 mm Njdpfx Adjzpzc Neijwi Ketebalan lembaran logam: 1,75 mm

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong berbentuk segitiga, pisau pemotong samping, dudukan matriks, alat pemisah, alat penekuk, cetakan, matriks penekuk, cetakan pemotong sudut, cetakan penekuk, cetakan pemotong berbentuk persegi, cetakan penekuk, alat pemotong -Alat penekuk: Dudukan untuk alat penekuk Nwodpozpwq Nsfx Adioi -Lubang: Ø 60 mm -Ukuran: lihat foto -Dimensi: 253/71/T104 mm -Berat: 6,6 kg

Kondisi: baik (bekas), Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi, Ekstruder Nodezpwcxjpfx Adiewi -Produsen: JC Times, Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi -Tipe: Sayangnya, tanpa keterangan tipe -Pelat berlubang: 3 buah, 1940/210/H60 mm -Komponen individual: lihat foto -Harga/penawaran: dijual sebagai satu set -Dimensi pengiriman: 3150/1095/T1790 mm / 2050/300/T900 mm -Berat: 2510 kg / 560 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Sheet width 1050 mm Sheet thickness 2.0 mm Roll length 1070 mm Top roll diameter 75.0 mm Motor power 1.5 kW Weight 325 kg Dimensions (LxWxH) 1530 x 700 x 1160 mm Exhibition machine – LIKE NEW Has not been in use (!!) Nwjdpexacbujfx Adioi Special price on request Equipment: - Electro-mechanical 3-roll plate bending machine - Asymmetrical roller arrangement - 2 driven rolls via brake motor - Manual swing-out bearing for quick removal of the workpiece - Wire grooves on lower and rear rolls - Double foot switch for left/right operation incl. emergency stop button - Rear roll adjustment with ratchet lever - Electrical safety device

Kondisi: baru, translation Nwjdpfx Asxabkbsdiei

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Sheet width 1250 mm Sheet thickness 1.5 mm Roll length 1270 mm Top roll diameter 75.0 mm Motor power 1.5 kW Weight 400 kg Dimensions L-W-H 1730 x 700 x 1160 mm Showroom machine – LIKE NEW Nedpfoxaafdsx Adiewi Never put into operation (!!) Special price on request Features: - Electrically powered 3-roll plate bending machine - Asymmetrical roll arrangement - 2 rolls driven via brake motor - Manual drop-end for fast workpiece removal - Wire grooves on lower and rear rolls - Dual footswitch for forward/reverse operation, including emergency stop - Rear roll adjustment with ratchet lever - Electrical safety device