Beli Kosme Rinser bekas (166)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Peralatan pengisian botol PET ini diproduksi pada tahun 2002 oleh Krones (Jerman). Peralatan ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau minuman ringan, dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 liter), peralatan ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pengemasan dalam palet. Peralatan ini dijual karena adanya modernisasi di area PET dan peralihan ke sistem dengan kapasitas yang lebih tinggi. Peralatan ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas Peralatan: - 12.000 botol per jam pada 0,5 liter - 9.000 botol per jam pada 1,0 liter - 8.000 botol per jam pada 1,5 liter - 6.000 botol per jam pada 2,0 liter - Ukuran Botol: 0,5 liter, 1,0 liter, 1,5 liter, 2,0 liter - Bentuk Leher Botol: PCO 1881 - Diameter Botol Maksimum: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), Kwas, dan minuman ringan (+10 °C), air tanpa dan berkarbonasi - Pelabelan: Pelabelan menyeluruh, label kertas yang sudah dipotong, perekat panas - Pengemasan Sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu Daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin Pembentukan Botol | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk unit pengumpan preform, pendingin, unit penyelarasan karton - Mesin Pencuci | Krones | Variojet | 2002 | Mesin rotasi - Peralatan Pengisian | Krones | Mecafill | 2002 | Peralatan pengisian rotasi, pengisian isobarik untuk minuman berkarbonasi dan bir - Mesin Pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotasi - Mesin Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotasi, perekat panas Ledpfxsxhf Hie Ahroru - Mesin Pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemas film, format 4×3 / 3×2 - Mesin Penumpuk Palet | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin Pembungkus Stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor Udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang sudah dibentuk - Konveyor Botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol yang sudah diisi dan diberi label - Konveyor Pengemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk pengemasan produk - Konveyor Palet | Krones | — | 2002 | Untuk pengangkutan palet - Peralatan Tambahan | Krones | — | 2002 | Sistem pengumpan tutup, corong, blok katup Termasuk dalam Harga - Pembongkaran - Pemuatan ke truk - Dokumen ekspor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Ikhtisar H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, mesin pengisi kaleng putar, tahun pembuatan 1991, dilengkapi dengan 120 katup pengisi untuk format kaleng 211/202. Kapasitas nominalnya adalah sekitar 80.000 kaleng per jam untuk kaleng standar berukuran 330 ml. Mesin pengisi ini akan dikirim bersama dengan mesin penutup kaleng Angelus 121 L, tahun pembuatan 1991, mesin pencuci kaleng terkait, dan platform pengisian. Pengoperasian dikendalikan melalui PLC Siemens S7-400. Mesin ini sudah dibongkar dan siap untuk dikirim. Ljdpfx Asz Eivyshreru Data Teknis - Produsen: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Tahun Pembuatan: 1991 - Jenis Mesin: Mesin pengisi kaleng putar - Katup Pengisi: 120 - Format Kaleng: 211/202 - Kapasitas: sekitar 80.000 kaleng/jam (330 ml) - Pasokan Listrik: 380 V, 50 Hz, 3/N - Arus Nominal: 24 A - Tegangan Kontrol: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng SVF 120-D dengan 120 katup pengisi dan silinder pengangkat kaleng - Mesin penutup kaleng: Angelus 121 L (202), tahun pembuatan 1991 - Mesin pencuci kaleng, yang dioperasikan bersama dengan mesin pengisi ini - Platform pengisian dengan pagar pengaman - Kotak kontrol H&K berwarna kuning dengan PLC Siemens S7-400 dan rak I/O - Pencadangan program PLC Siemens pada USB - Dokumentasi: Buku petunjuk pengoperasian H&K dan daftar suku cadang (bahasa Prancis), diagram pengkabelan, daftar suku cadang Angelus 121 L, dan buku panduan perawatan Kondisi Bekas, dijual dalam kondisi apa adanya. Mesin ini sudah dibongkar dan disimpan di Jerman. Pemuatan ke truk pembeli sudah termasuk. Transportasi memerlukan dua truk: satu untuk karosel pengisi dan satu untuk bagian dan komponen mesin lainnya. Ketersediaan Segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz Lrodpfoz Dv Uyex Ahrou - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini terakhir digunakan untuk pengisian minuman beralkohol dan mencakup kombinasi mesin pembilas dan pengisi dengan alat penutup untuk T-cork, konveyor, mesin pembentuk karton, dan mesin penutup karton. Lini ini mencapai kapasitas maksimum 2.000 botol per jam, tergantung pada volume botol dan produk. Karena volume produksi meningkat, penjual telah memperoleh lini baru dengan kapasitas lebih tinggi. Untuk menunjukkan kondisi mesin yang baik, penjual telah memasangnya di gudang. Detail Teknis Lrsdpfxowqpkao Ahreu - Kapasitas: 2.000 botol/jam - Mendukung berbagai bentuk botol karena tinggi dan lebar dapat disesuaikan - Volume botol mulai dari 0,5l hingga 3,0l dapat digunakan - Terakhir digunakan untuk: minuman beralkohol, juga dapat digunakan untuk cairan lainnya Ruang Lingkup Pengiriman - Projekt AE PRORINS2000 linear rinsing machine dengan kecepatan hingga 2.000 bph (2020) - Projekt AE PROFILL2000 linear filling machine dengan 10 katup pengisian yang dikendalikan secara elektrik (2021) - Borelli capper untuk T-cork - Konveyor - Lantech C-300 karton erector (2021) - Lantech CS-300 karton sealer (2021)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: M340, Mesin pengisi isobarik Meheen M6 bekas, model 2160 BPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaMeheen M6 adalah mesin pengisi isobarik yang dirancang untuk kinerja andal dalam pengisian minuman berkarbonasi. Dengan menggabungkan mesin pembilas botol, mesin pengisi, dan mesin penutup dalam satu unit yang ringkas, mesin ini mendukung produksi skala kecil hingga menengah secara efisien dengan kontrol tekanan balik yang presisi. Terbuat dari baja tahan karat AISI 304, mesin ini menawarkan konstruksi higienis untuk lingkungan pengemasan industri dan pengoperasian berkelanjutan.Teknologi pengisian: Isobarik, sistem tekanan balik untuk minuman berkarbonasiJumlah kepala pengisi: 6Kecepatan produksi: 2.100–2.160 botol per jamFormat yang kompatibel: Botol 0,33LUkuran penutup: 26mmMesin pembilas botol: 24 kepala; pompa submersible dan wadah berisi larutan pembersih atau disinfektan.Modul terintegrasi: Stasiun pembilas botol, pengisi isobarik, mesin penutupAntarmuka pengguna: Layar sentuh HMI untuk pengoperasian dan pengaturanKonstruksi: Baja tahan karat AISI 304Produsen: MeheenModel: M6Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMeheen M6 dilengkapi dengan HMI layar sentuh modern untuk menyederhanakan pengaturan dan pengoperasian. Operator dapat memantau parameter pengisian terkait dengan kontrol tekanan balik, mengendalikan urutan mulai/berhenti, dan memantau penanganan botol dari pembilasan hingga penutupan. Kontrol isobarik memastikan penanganan produk yang stabil untuk minuman berkarbonasi, dengan tingkat pengisian yang konsisten dan kehilangan produk yang minimal.Kemampuan Integrasi LiniMesin ini dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas sebagai bagian dari pengaturan produksi minuman lengkap. Jejak yang ringkas mempermudah penempatan di konveyor yang ada dan memfasilitasi koneksi ke mesin inspeksi, pelabelan, atau pengemasan hilir. Penanganan format untuk botol 0,33L didukung, dan integrasi ke dalam lini pengemasan industri yang lebih luas disederhanakan berkat arsitektur pembilasan, pengisian, dan penutupan yang dikombinasikan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan, cocok untuk pengoperasian cepat dalam produksi minuman. Konstruksi baja tahan karat mendukung kemudahan pembersihan dan daya tahan jangka panjang, seperti yang biasa ditemukan pada sistem pengisian profesional.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk aplikasi minuman berkarbonasi, sistem pengisian tekanan balik mempertahankan kualitas produk dan karbonasi. Konfigurasi 6 kepala menyeimbangkan kecepatan dan presisi, dan merupakan pilihan yang tepat bagi produsen yang ingin meningkatkan kapasitas mereka dengan teknologi pengisian yang andal. Stasiun pembilas botol dan mesin penutup terintegrasi mengurangi langkah penanganan, meningkatkan efisiensi lini, dan meminimalkan kebutuhan ruang dibandingkan dengan unit terpisah. Lredpfe Ady A Uox Ahrju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Lrodpfxoz E Di Us Ahreu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 Lrjdpfx Ahoy Tt H Derou - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M309, Blok Pengisi Bekas Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Spesifikasi Teknis & Data KinerjaBlok pengisi Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 adalah blok pengisi bekas yang dirancang untuk produksi minuman berkualitas tinggi dalam botol kaca. Komponen bekas dari lini pengisian ini mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform rotasi yang ringkas, yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh Bertolaso, mesin ini memiliki konsep pengelolaan gas inert untuk pengkondisian botol dan penutupan, sehingga menjadi pilihan yang sangat baik untuk produk premium yang memerlukan pengurangan oksigen.Produsen: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Tahun Pembuatan: 2000Jenis Wadah: Botol kacaPembilas: 16 gripper dengan nosel penetrasi dan perawatan gas inert gandaJenis Pengisi: Pengisian gravitasi/vakum ringan dengan bantuan nitrogenPenyegel: Penyegelan gabus satu kepala dengan gas inert dan vakumFormat: kompatibel dengan format botol 0,375L dan 0,75LElektrik: 400 V, 50 HzSiap CIP: CIP terintegrasi dengan botol dummy baja tahan karatKode Model & Konfigurasi: Syncronia 16-16-1-840Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutBlok pengisi ini mencakup fungsi proses yang bertujuan untuk menghasilkan kualitas yang konsisten dan mengurangi penyerapan oksigen. Pembilas menggunakan perawatan gas inert ganda untuk memproses botol terlebih dahulu. Pengisi beroperasi dalam mode vakum ringan/gravitasi dengan nitrogen, dilengkapi dengan kontrol level katup pengisi. Sensor mendeteksi botol yang menggantung di bagian keluaran untuk melindungi aliran produk dan meminimalkan gangguan. CIP terintegrasi dan botol dummy baja tahan karat memungkinkan prosedur Cleaning-In-Place yang efisien di seluruh menara pembilasan dan pengisian, dan mendukung pengoperasian yang higienis dalam produksi minuman.Integrasi ke dalam Lini ProduksiDirancang untuk lingkungan pengemasan industri, blok pengisi ini dapat dioperasikan sebagai unit yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini dioptimalkan untuk menangani botol kaca dan dapat berkomunikasi dengan konveyor upstream dan sistem inspeksi atau pelabelan downstream. Fleksibilitas format mencakup format 0,375L dan 0,75L, dan perubahan format didukung oleh desain menara dan bagian format.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin dalam kondisi keseluruhan yang sangat baik dan telah memproses sekitar 1.000.000 botol selama masa pakainya. Kondisinya dan sistem CIP terintegrasi menunjukkan pengoperasian dan pemeliharaan yang cermat, sehingga cocok untuk fasilitas yang mencari sistem pengisian yang siap digunakan dengan keandalan yang terbukti.Kinerja Operasional & KeserbagunaanBlok pengisi ini sangat cocok untuk produk yang sensitif terhadap oksigen dalam botol kaca. Pembilasan ganda dengan gas inert, pengisian yang dibantu dengan nitrogen di bawah vakum ringan, dan ... Lrsdpfx Aoz E Dlpshrou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, *Detail Teknis* Kapasitas: sekitar 6000 botol/jam Produk: Anggur (tenang) Wadah: Kaca, PET Ukuran: Botol PET 0,187 L Fitur keamanan: dilengkapi Manual pengoperasian: tersedia Jenis pengisian: gravitasi/tekanan rendah Bentuk mulut botol: 22 mm *Terdiri dari:* *Konveyor Conpart* Lini ini memastikan pergerakan botol yang lancar dengan bantuan konveyor dengan sistem vakum, yang menstabilkan setiap botol dan mempertahankan kapasitas nominal sebesar 7200 botol per jam. *Mesin pengisi tunggal Euro Star LDG24-24-4V, tahun 2014* Lsdpfx Ahsz R Dfujreru - Dilengkapi dengan mesin pembilas/peniup dengan 24 nosel. Sistem injeksi mencegah aliran cairan jika tidak ada botol. - Dilengkapi dengan pengisi untuk anggur dengan 24 katup baja tahan karat, yang mengontrol tekanan rendah dan tekanan berlebih gas inert untuk menjaga kondisi pengisian yang ideal. Dengan demikian, tangki dasar berbentuk kerucut memastikan bahwa produk dikosongkan sepenuhnya pada akhir setiap siklus. - Dilengkapi dengan mesin penutup ulir dengan 4 kepala penutup *Mesin pelabel Conpart Arco M25, tahun 2024* - Cocok untuk botol PET Bordeaux silinder berukuran 0,187 liter dan mengumpankannya menggunakan sistem pengumpanan ulir, yang menempelkan label dengan limbah minimal. - Cocok untuk label perekat dan meratakannya dengan rol busa yang dikendalikan oleh sistem elektronik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi Ledpsyx I Awjfx Ahreru - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pengisian kaleng otomatis penuh untuk bir dari American Beer Equipment (ABE), yang dibangun di sekitar mesin pengisian dan penyegel kaleng inline LINCAN 35. Sistem ini mencakup mulai dari mesin pemisah palet kaleng, pencuci twister, pengisian atmosfer, hingga penyegelan kaleng, dan akhirnya pengering dengan bilah udara. Sistem ini berfungsi penuh, telah dirawat secara berkala, dan dilengkapi dengan perangkat lunak terbaru. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2017 (LINCAN 35) - Kapasitas: Kapasitas nominal 35 kaleng/menit untuk kaleng 0,33 liter; sekitar 1.500 kaleng/jam saat beroperasi - Ukuran kaleng: 0,33 liter dan 0,44 liter; kompatibel dengan kaleng 0,355, 0,375, 0,5, dan 0,568 liter - Pengisian: atmosfer, untuk bir pada suhu sekitar 3 °C, pembilasan CO₂ setiap kaleng sebelum pengisian - Media suplai: udara bertekanan pada 100 psi (sekitar 7 bar), CO₂ pada 60 psi (sekitar 4 bar) - Pembersihan: Fungsi CIP diaktifkan melalui HMI - Pengontrol: HMI layar sentuh dengan penghitung kaleng harian, mingguan, bulanan, dan total - Bahan: Baja tahan karat Lsdjz Hziujpfx Ahrsru Lingkup Pengiriman - Mesin pemisah palet kaleng | Norland | YELLOW JACKET | untuk kaleng aluminium hingga 24 ons, palet 56 x 44 inci dengan sekat, berat sekitar 340 kg, luas pemasangan sekitar 2,7 x 2,7 m dengan ban berjalan, tinggi sekitar 3,5 m - Pencuci twister | twister kaleng miring dengan fungsi pencucian - Mesin pengisi kaleng atmosfer | LINCAN 35 | 7 nosel pengisi inline dengan probe level pengisian, pembilasan CO₂ - Mesin penyegel kaleng | LINCAN 35 | Unit penyegel ditingkatkan, braket penahan ditambahkan pada pengumpan tutup - Unit pengering | Bilah udara pada ban keluar - Dokumentasi | Manual operasi, dicetak dan dalam format PDF Kondisi Berfungsi penuh dan dalam kondisi sangat baik, telah diuji dalam operasi produksi. Pemeliharaan dilakukan secara berkala, perangkat lunak diperbarui, dan penyegelan serta pengumpanan tutup ditingkatkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, es_001 Lsdpfx Aou A Imvehreru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: 09025018, Mesin pengisi 25 kepala Bertolaso untuk botol PET dan kaca (18 mm, pengisian panas, ramah lingkungan dengan filter HEPA) Kapasitas: 6.000 botol/jam, sisi kiri dan kanan Berbagai bagian yang dapat disesuaikan Opsional ID6103 - Mesin pembilas 24 kepala Procomac untuk botol PET dan kaca ID6011 - Mesin penutup ulir Bertolaso 28 mm untuk botol PET (plastik) dengan konveyor penutup Ljdpsz Ri Ihjfx Ahrjru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya - Kapasitas: - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman Lredsyb Tkdepfx Ahrou - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 Lrsdpfoxgfr Nsx Ahrou - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Ledpfxjzlqu To Ahrjru Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PENGISI BOTOL KRONES SPIRIT/WHISKY LENGKAP KONDISI SANGAT BAIK 500 BPM 700ml / 750ml / 1000ml TAHUN 2003 MESIN PENGISI KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – 72 NOZEL PENCUCI MESIN PENUTUP BOTOL ZALKIN 18 NOZEL MESIN PEMBERI LABEL KRONES TOPMATIC MESIN PENGEMAS KARDUS KETTNER / MESIN PEMBUANG PALET / MESIN PEMASUK PALET DAN BANYAK LAGI Lredjzn N T Hopfx Ahrju HARGA GBP £155.000,00 EXW HUBUNGI INDASSOL SEKARANG UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Ledpfx Aeziyyyjhrjru Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Sistem pengisian bir lengkap untuk botol kaca 0,33 liter, saat ini beroperasi. Komponen utama sistem ini adalah mesin pengisian monoblok isobarik otomatis tipe ABE GLASSPAK 66, yang mampu membilas, mengisi, menutup, dan membilas ulang hingga 4.000 botol per jam. Sebuah mesin pemisah palet lapisan memasok bahan ke sistem pengisian; sebuah mesin pelabelan linier dengan pengkode lot, meja pengumpul, dan mesin penyegel karton melengkapi bagian akhir jalur. Data Teknis - Produk: Bir, botol kaca - Kapasitas: hingga 4.000 botol/jam pada 0,33 liter - Pengisian: isobarik (tekanan balik), 18 katup pengisian - Penutupan: tutup botol 26 mm - Suplai daya sistem pengisian: 380–415 V, 3 fasa, 50 Hz - Tahun pembuatan (sistem pengisian): 2019 Lingkup Pengiriman - Mesin pemisah palet botol | Cordero Maquinaria | Mesin pemisah palet lapisan dengan rangka ayun atas, pengangkat elektrik, dan meja penyalur botol, 400 V, 50 Hz - Monoblok pengisian isobarik | ABE | GLASSPAK 66 | Pra-pembilasan miring, pembilasan vakum dan CO₂, 18 katup pengisian tekanan balik, mesin penutup tutup botol 7 kepala, pembilasan ulang dan pengeringan, panel sentuh, penggerak utama SEW 2,2 kW, 4.000 botol/jam | 2019 - Kereta pompa | ABE | Pompa membran untuk penyaluran produk | 2019 - Mesin pelabelan linier | Basic Total | Label perekat, diameter botol 15–100 mm - Pengkode lot | Hitachi | UX-B160W | printer inkjet berkelanjutan - Konveyor | berputar, dengan kontrol penyaluran dan penumpukan - Mesin penyegel karton | SOCO System | T-10 | dengan konveyor rol yang dapat ditarik Dokumentasi Manual pengoperasian V1.2 dan V1.3 serta daftar suku cadang V2.2 untuk GLASSPAK 66, manual mesin pelabel, faktur asli. Kondisi Saat ini beroperasi. Ketersediaan Lodpfez Hz S Asx Ahroru Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview The filler was manufactured in 2012 by the Italian producer Framax. The filler comes with a Framax labelling machine. Both machines have been serviced regularly and are already dismantled. Personal inspection of the machines is possible. Technical Details Capacity: 1,800 bottles/hour (max. 2,200 bottles/hour) Lredjrlf Tqopfx Ahrju Processed format: 0.33 L Closure type: crown cap Filling Monoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 - Rinser positions: 9 - Filler positions: 8 - Capper positions: 1 - Suitable for natural beer - Valve type: EVO2 (15 mm) - Max. bottle diameter: 115 mm - Min./max. bottle height: 200 mm / 350 mm - Dimensions: - Length: 4,500 mm - Width: 1,250 mm - Height: 2,500 mm Self-adhesive Labeller | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 - Label positions: front, back, neck - Dimensions: - Length: 2,700 mm - Width: 1,200 mm - Height: 1,700 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Lodpfey Szb Hsx Ahrsru Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Lrodpfx Aswzb Irehrou Lini pengisian kaleng tipe CraftCan35 ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Inggris, Vigo UK (ABE). Mesin ini telah direkondisi, saat ini dibersihkan, dibongkar, dan disimpan dengan aman serta siap untuk segera digunakan. Mesin ini sangat cocok untuk pabrik bir kecil hingga menengah yang ingin mengolah kaleng standar 330 ml dan 440 ml (202 ends). Inspeksi dapat diatur sesuai permintaan. Detail Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 35 kaleng per menit (tergantung produk) - Format: kaleng standar 330 ml & 440 ml (202) - Sistem pengisian: filler 6 kepala - Penyegelan: seamer double seam untuk 202 ends - Tegangan / Daya listrik: tidak disebutkan - Fitur khusus: - Dilengkapi dengan rinser dan dryer tambahan (Vigo UK) - Pneumatik telah dimodifikasi ke koneksi metrik - Buku manual operasi asli tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - 1 × lini pengisian kaleng | ABE | CraftCan35 | 2017 - Termasuk rinser dan dryer (tambahan) - Opsional: meja putar stainless steel (pack-out table) dan konveyor satu jalur 3 m - Beberapa panel pelindung akrilik (beberapa perlu diganti)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Ljdpfx Ahjyzz Hhsrsru Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 1996 dan 1998 oleh berbagai produsen Eropa. Lini ini dirancang untuk pengisian dan pengemasan botol, mencakup depalletizer, pengisian vakum ringan berputar, pemasangan dan pelapisan kapsul, pemasangan gabus dan tutup ulir, serta palletizer otomatis. Sistem ini sesuai untuk operasi pengisian otomatis dengan kapasitas produksi sekitar 10.000 botol per jam. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam Ljdpezh Ikdefx Ahroru - Aplikasi: Pengisian dan pengemasan botol otomatis - Sistem pengisian: Vakum ringan - Sistem pembilasan: Pembilas dengan nosel penetrasi - Sistem pembersihan: Kompatibel dengan pembersihan CIP otomatis - Jenis tutup: - Gabus tipe T-Top - Tutup pilfer-proof - Tutup Stelvin - Ukuran tutup kompatibel: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Penerapan kapsul: Mesin kapsul otomatis dengan kepala termal terintegrasi untuk pelapisan kapsul PVC - Pelapisan kapsul: Mesin pelapisan otomatis untuk kapsul kompleks dan kapsul timah - Paletizer: - Paletizer otomatis dengan sistem drag - Kompatibel dengan palet Eropa dan Amerika - Memori format hingga 15 pola palletisasi - Aksesori: - OCME Dorado 162-T Depalletizer: 6 kW - Irundin 36/44-8 Mesin pengisi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizer: 15 kW Lingkup Pengiriman - Depalletizer | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Depalletizer kecepatan tinggi tipe drag - Mesin pengisi rotary | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Mesin pengisi vakum ringan dengan sistem pembilas nosel penetrasi dan kompatibilitas CIP - Mesin kapsul | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Mesin kapsul otomatis dengan kepala termal terintegrasi - Mesin pelapisan kapsul | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Mesin pelapisan kapsul otomatis - Mesin tutup gabus dan ulir | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mesin pemasang otomatis untuk gabus, tutup pilfer, dan Stelvin - Paletizer otomatis | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizer dengan sistem drag dan memori format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia KOSME (grup Krones). Mesin ini berada dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap berproduksi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher botol: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lain) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah cetakan: - 6 (cetakan tidak termasuk dalam penawaran) - Fitur & Perlengkapan: - Sistem quick-change untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Kosme preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss-VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Paket suku cadang (daftar tersedia atas permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA oleh Kosme Lodpfx Aoyb Tbpehroru - Perawatan total oleh Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan rutin oleh teknisi internal Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KOSME KSB 6R - Preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (atas permintaan)