Beli Lini Lengkap Cefla bekas (15.323)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Pjdpfozgtpvex Aqvsrb Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Prodpoyhbhqjfx Aqvjb Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Psdpfx Aozh H Stoqvorb Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan pemakanan sumbu X: 12 m/menit, berat benda kerja (maks.): 50 kg, lebar kerja: 1.350 mm, panjang total: 62.000 mm, tinggi total: 2.800 mm, lebar total: 3.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi kerja: 120 mm, tegangan masuk: 400 V, kapasitas hisap: 36.000 m³/jam, arus masuk: 800 A, frekuensi input: 50 Hz, daya: 440 kW (598,23 hp), sambungan udara terkompresi: 6 batang, Lini pengecatan lengkap. Untuk informasi lebih lanjut silakan hubungi melalui portal. Psdpfx Ajv T Ttxeqverb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features Pjdpfxsydpa Tj Aqvorb As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Pjdpfx Aqoyk E Srsvjrb Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 47.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the segments of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line outputs up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It integrates a Contiform S12M stretch blow molding machine directly coupled to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line, designed for reliability, hygiene, and quick PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of construction: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Products processed: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: apple juice with water and CO2 Thread types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main delivery scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS system featuring flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tilter and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feed system; Prejet Linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feed system with closure rinsing and sterilization Stretch blow molding machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Prodpfx Aeyhbmtsqveb Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspection; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & checking: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labeller with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC: Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Laminasi Api, Lebar Kerja 2.000 mm, Tahun 2017 Kondisinya sangat baik dan hanya digunakan sesekali. Lini ini terutama digunakan untuk laminasi tunggal film PVC dengan busa PU tipis untuk industri pengemasan. Lini ini dibangun di atas rangka baja yang dilas dan disediakan dalam modul yang sudah dirakit. Lini ini mencakup unit laminasi api dengan tiga rol kalender presisi berlapis krom keras yang didinginkan dengan air. Rol tengah bersifat tetap; dua rol luar memiliki motor dan dapat disesuaikan posisinya. Celah laminasi dapat disesuaikan hingga 50 mm, dengan akurasi posisi ±0,1 mm. Pengaturan dikendalikan dan ditampilkan melalui HMI. Bagian pembakar memiliki dua pembakar standar Tipe 40 yang didinginkan dengan air, batang nosel yang dapat diganti, pemosisian pneumatik, dan tudung pembuangan. Stasiun kontrol gas dengan sistem pencampuran gas/udara dirancang untuk LPG; intensitas api disesuaikan secara elektrik dan ditampilkan pada HMI. Peralatan pengumpanan dan penanganan material mencakup rol penyebar dan pengarah benang, rol pengumpan berlapis karet yang tersinkronisasi, alat pembuka gulungan bahan dasar dengan pengangkatan rol pneumatik, dan alat pembuka gulungan busa untuk gulungan hingga diameter 2.400 mm. Mesin pengelasan film busa Tipe FSE 2000/20 disertakan. Akumulator tekstil TA L memiliki kapasitas sekitar 100–200 m (tergantung pada material), lebar kerja maksimum 2.000 mm, meja baja tahan karat, alat pembuka gulungan, dan perangkat penataan lembaran. Lini ini dilengkapi dengan sistem pemandu tepi busa otomatis GR3 dengan sensor optoelektronik dan rangka kemudi yang diaktifkan secara elektrik; offset tepi yang dapat disesuaikan 5–20 mm. Unit pemangkas tepi BTB 01 memiliki dua pisau putar yang digerakkan secara elektrik, lebar pemotongan yang dapat disesuaikan, dan pelindung pengaman. Poros pisau yang diperpanjang bersifat opsional; perangkat pemotongan tengah disertakan dalam cakupan pengiriman. Pedpfx Aqsz E S Hhsvjrb Transportasi produk jadi disediakan oleh rol penarik yang tersinkronisasi, termasuk rol bertekanan pneumatik. Alat penggulung yang digerakkan dari tengah memiliki ketegangan yang disesuaikan secara manual, dengan kompensasi otomatis berdasarkan diameter penggulungan; arah penggulungan dapat dipilih. Roda pengukur merekam panjang produk. Sistem kontrol PLC menyediakan sinkronisasi elektronik dari penggerak utama dan tambahan; kecepatan tambahan dapat disesuaikan ±10% relatif terhadap penggerak utama dan ditampilkan pada HMI. Pembuangan material di bawah lantai bersifat opsional. Data teknis: • Tahun: 2017 • Lebar kerja maksimum: 2.000 mm • Lebar rol kalender: 2.200 mm • Kecepatan produksi: hingga 60 m/menit, variabel • Catu daya listrik: 400/230 V, 50 Hz, 3 fase + netral • Beban terhubung: sekitar 14 kW • Air pendingin: sekitar 2,5 m³/jam; koneksi 1" • Udara bertekanan: 6 bar • Bahan bakar: LPG; 60–100 mbar; konsumsi hingga sekitar 12 kg/jam, tergantung pada pengaturan pembakar • Tinggi penggulungan: 1.100 mm • Berat: sekitar 6.000 kg • Luas instalasi: sekitar 17 × 4 m Kami dapat mengatur transportasi ke pabrik Anda, pemasangan, dan pelatihan operator. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran terperinci.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, SISTEM PENYEMPROTAN KABIN OTOMATIS CEFLA EASY 2000 D Produsen: CEFLA Tipe: EASY 2000 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/4 Sistem pengecatan elektronik, KABIN PENYEMPROT ECOSPRAYER EASY 2000. Sistem panduan pistol terdiri dari dua kereta (masing-masing menampung 4, 6, atau 8 pistol). Pengaturan elektronik kecepatan dan percepatan/perlambatan memungkinkan pengecatan objek secara presisi. Sistem pelapisan "BACK SPRAY" memungkinkan distribusi lapisan secara presisi dan merata antara tepi dan permukaan. Sistem pengangkutan dengan sabuk yang berputar terus-menerus memungkinkan pemulihan produk yang terciprat (lapisan / cat) dari sabuk. Tekanan kerja pompa umpan - 6 bar Tekanan udara kerja untuk penyemprotan dengan pistol - 1÷4 bar Tekanan udara kerja untuk membuka pistol - 5÷6 bar Daya mesin "BRUSHLESS" - 2 kW Kecepatan pistol - 120 m/menit Kecepatan pergerakan detail - 2-10,6 m/menit KONVEYOR ROLER tipe PRN-6.3 Produsen: MCRS Tipe: PRN-6.3 Tahun produksi: 2018 Nomor produk: 18014/1 Tinggi kerja - 920 mm +/- 50 Lebar kerja roler - 1610 mm Lebar total - 1700 mm Diameter roler - 53 mm Panjang total - 6300 Kecepatan pergerakan - 20 m/menit Berat - 320 kg Sumber daya - 400V 50Hz 6 bar KONVEYOR PPR1050 Produsen: CEFLA Tipe: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/14 Konveyor dengan panjang 1050 mm dan lebar kerja 1250 mm dengan dua rentang kecepatan: rendah dari 1,7-11,3 m/menit (sesuai dengan kecepatan penyemprotan kabin penyemprot) dan tinggi 21,2-59 m/menit (untuk waktu pemuatan ke dalam karosel pengering). Daya mesin utama 1,72 kW. KONVEYOR TRC2000 Produsen: CEFLA Tipe: TRC 2000/125 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/1 Konveyor dengan panjang 2000 mm dan lebar kerja 1250 mm. Konveyor ini digerakkan oleh mesin 0,25 kW dan mencapai kecepatan 1,7-10,7 m/menit. OVEN CEFLA (ruang pengering) Produsen: CEFLA Tahun produksi: 2005 Mesin untuk pengeringan lengkap atau sebagian produk cat yang diaplikasikan pada komponen yang akan diproses, seperti panel linier dari semua jenis. Oven platform dua zona vertikal dengan pengeringan udara panas. Aliran kipas penguapan - 2x8000 m3/jam Aliran kipas pengering - 8000 m3/jam Daya termal terpasang - 130.000 Kcal/jam Total daya terpasang - 17 kW Konsumsi udara bertekanan - 92 Nl/menit Panjang platform - 3500 mm Podpfx Aqozumvxjverb Dimensi keseluruhan - 5192x4120x4524 mm KONVEYOR TRC3500 Produsen: CEFLA Tipe: TRC 3500 / 2V / 125 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/16 Konveyor dengan panjang 3500 mm dan lebar kerja 1250 mm dengan dua rentang kecepatan: rendah dari 1,7 m/menit dan tinggi hingga 10,7 m/menit - untuk waktu pembongkaran dari karosel pengering. Daya mesin utama 2,2 kW.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Warna: Putih - Fitur Khusus: - Deskripsi: Makor Eksklusif - Tahun Pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Ya Prodpfx Aqownh I Esvsb - Tanda CE: Ada - Sertifikat CE: Tidak Ada - Nomor seri: MKR30029343 - Rel tersedia: Tidak Informasi Keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/pajak marjin: PPN dapat dikreditkan untuk pelaku usaha Pengiriman dan tukar tambah selalu memungkinkan untuk segala sesuatu dari bidang industri Yorick Diebels

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan pemakanan sumbu X: 6 m/menit, lebar kerja: 1.300 mm, panjang total: 4.885 mm, tinggi total: 2.400 mm, lebar total: 3.780 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi kerja: 900 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, konsumsi energi: 17 kWh, masa garansi: 12 bulan, DIMENSI ELEMEN YANG DICAT Proses ini akan menghasilkan kualitas yang baik secara konsisten dalam kondisi apa pun, asalkan elemen dengan parameter yang tidak sesuai dihilangkan sejak awal, seperti: • Elemen yang bengkok atau terdistorsi; • Elemen dengan bagian yang rusak, yang bahkan setelah dicat pun tidak akan dapat digunakan. • Panjang maksimum: 2500 mm Prjdpfx Aqozq Axzjvsb • Panjang minimum: 350 mm • Lebar maksimum: 1300 mm • Lebar minimum: 50 mm • Ketebalan maksimum: 60 mm • Ketebalan minimum: 5 mm • Defleksi maksimum: 10 mm • Suhu rata-rata: 15-35 °C • Suhu minimum: -5 °C • Kelembaban relatif: % • Kecepatan kerja: 2 [2-3] m/menit • Ketinggian kerja: 900 mm MATERIAL • Kayu dan bahan turunan kayu PRODUK UNTUK FINISHING • Furnitur • Furnitur luar ruangan BENTUK • Elemen yang dibentuk JENIS CAT • Cat pelarut • Cat berbasis air FINISHING • Transparan • Matte (< 25) • Berpigmen • Semi-matte (30-40) MITO B2: MESIN PENYEMPROT OTOMATIS MITO B2 Mesin penyemprot otomatis dengan 2 lengan, sistem filtrasi udara kering, dan konveyor sabuk. Mesin ini dirancang untuk pengecatan berkelanjutan berbagai jenis panel berprofil. Penyemprotan dalam mode berkelanjutan pada semua jenis panel. Tidak ada kabut cat di sisi bawah panel berkat konveyor sabuk 1650 mm. Konstruksi mesin yang kokoh. Akses yang sangat baik ke bagian dalam melalui area ber kaca, pintu akses, dan bagian yang dapat ditarik. Elemen diangkut melalui sistem transportasi dengan sabuk CFB dengan tepi tersegel, yang digerakkan oleh motor dengan penggerak frekuensi. Sisi luar sabuk ditempatkan di luar kabin untuk memungkinkan penguapan terhenti. Poros digerakkan oleh motor tanpa sikat dan sabuk bergigi, bantalan bola. Jaminan parameter umpan, percepatan, dan perlambatan terbaik memungkinkan kualitas pengecatan maksimum. PLENUM baru dan dipatenkan (sistem difusi udara yang dipatenkan). Melalui penelitian aliran, pengelolaan cat yang lebih baik (penghematan), pembersihan mesin yang lebih baik, dan kualitas aplikasi yang lebih baik dimungkinkan. Manajemen unik transportasi elemen dengan pengaturan kecepatan yang tepat mencegah kontaminasi bagian bawah elemen kerja jika terjadi percepatan/perlambatan. Lemari kontrol elektrik, terletak di pintu masuk mesin di sisi servis, dengan instalasi elektrik dan saluran penghubung ke mesin. Zona ganda yang lebar, kuat, dan efisien dengan bagian filtrasi. Aliran diatur oleh penggerak frekuensi. Tangki dengan penyangga untuk filter Columbus Kipas pembuangan tahan api ATEX cat. 2G Sistem pembersihan sabuk dan pemulihan cat tipe HCD. Pembersihan sabuk yang sempurna, jumlah pemulihan cat maksimum disediakan oleh sistem yang dipatenkan dari Cefla dan sabuk CFB dengan tepi tersegel. Motor sistem pembersihan dengan inverter 1,50 kW. Sistem akses mudah, elemen yang dapat dilepas dari depan, tata letak ergonomis. Pergantian warna dan produk dalam beberapa detik (bersama dengan set cadangan). 2 lengan berlawanan dengan dudukan tetap untuk 4 pistol, penyesuaian ketinggian manual. Peralatan untuk penyemprotan (pompa, pistol) dan perlengkapan tidak termasuk dalam penawaran. 2 sirkuit suplai cat dengan resirkulasi dan filter cat. Peralatan terbuat dari baja tahan karat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, - Produsen: Cefa/Sorbini - Tipe: SMARTCOATER MF-EVO - Tahun Pembuatan: 2014 - Lebar Kerja: 1.300 mm - Tinggi Kerja: 880 mm - 940 mm - Tinggi Benda Kerja: 3 - 80 mm - Sisi Pengoperasian: Kanan - Rol Pengaplikasian Cat: Kekerasan Karet ~ 50 - 60 Shore - Jumlah Aplikasi: ~ 4-50 g/m2 - Diameter Rol Aplikasi: 250 mm - Diameter Rol Pendistribusi: 173 mm - Rol Pendistribusi dengan Mode Pembalikan yang Dapat Diaktifkan Prsdpoz Ehq Nofx Aqvob - Pompa Diafragma Ganda: 1 buah - Sistem Transportasi dengan Sabuk Konveyor - Sambungan Udara Bertekanan: 6 bar - Mesin dapat dipindahkan dengan roda rel - Kecepatan Umpan: ~ 4 - 20 m/menit - Panel Kontrol dipasang di bagian belakang mesin - Volt, Hz: 400 / 50 - Fluktuasi Tegangan maks.: +/- 5 %

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini produksi otomatis Mécan'Outil TGV/S untuk perakitan rangka tirai dari profil PVC dan aluminium. Mesin ini dikirimkan ke pabrik pada tahun 2021. Perangkat ini dalam kondisi teknis dan visual yang sangat baik, sehingga merupakan investasi yang sangat baik bagi perusahaan yang bergerak di bidang produksi sistem tirai. Harga: 85.000 EUR (dapat dinegosiasikan) Prodpfxjz E Nzco Aqvsb Spesifikasi teknis terperinci terlampir. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan mengatur jadwal inspeksi mesin. Ini adalah lini produksi yang dilengkapi sepenuhnya dan dapat segera beroperasi di pabrik baru. Saya sangat merekomendasikannya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Now available! Complete dumpling/knödel production line In very good condition. The production line has a capacity of 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a demonstration. The line is complete and starts with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or other ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further mixed before being transferred to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, a filling can also be added internally. The product then moves to the breading drum and subsequently to the shock freezer, where the exterior is hardened to ensure good packability. After the freezing process, the product is weighed using a multihead weigher and packed in doypack packages. Subsequently, it passes through the pasteurization tunnel, which ensures a longer shelf life. The packaging is then blown dry. Finally, weight and metal checks are performed, after which the products are automatically packed into boxes by a repacking machine. The boxes are automatically stacked on pallets, after which the products are ready for transport. Prodpfex H Sapex Aqvsb Several photos are available (feel free to contact us for more information).

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diproduksi pada tahun 2003, mesin ini tetap dalam kondisi teknis yang sangat baik berkat perawatan dan pemeliharaan yang tepat. Mesin ini menawarkan konfigurasi yang serbaguna dengan lebar kerja 1.900 mm. Lini produksi ini dilengkapi dengan: • Stasiun pelepasan bahan baku • Kotak J untuk bahan permukaan • Unit penyebaran bubuk • Stasiun pemanas IR Pjdpoz E S H Iefx Aqvjrb • Kepala laminasi • Sistem pendingin • Sistem kontrol tegangan • Unit penggulungan pusat Fitur utama adalah rol penekan atas tambahan, yang memungkinkan produksi komposit berlaminasi 3 lapis dalam satu proses. Tergantung pada aplikasinya, mesin ini dapat merekatkan lapisan menggunakan perekat termoplastik yang disediakan dalam bentuk gulungan, bubuk termoplastik, atau kombinasi keduanya.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) Pjdpfxezc N Axe Aqvorb 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Saya menjual mesin pelapis rol dua kepala untuk penyelesaian permukaan pada produksi parket, Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Tahun pembuatan 2016. Konfigurasi: Mesin pelapis rol dua kepala. Jenis oli: Oksidatif, UV, Cat Dosis oli: 4 – 30 gr/m2 + Pompa vakum baru dan belum digunakan + 2 buah silinder karet baru + 1 buah sabuk pengganti baru Lebar kerja: 300 mm Panjang keseluruhan: 2,30 m Pedpfx Ajzn Axcoqverb Lebar keseluruhan: 1,30 m Berat: 960 kg Tersedia segera. Sepenuhnya berfungsi. Selalu dalam kondisi operasional. Dapat diperiksa. Dokumentasi dan sertifikat CE disertakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap, berfungsi penuh, dan lini otomatis untuk pengecatan bubuk komponen logam, beserta sistem transportasi teknologi otomatis. Ini adalah solusi siap pakai untuk produsen rak, konstruksi baja, perlengkapan gudang, dan elemen logam lainnya yang membutuhkan lapisan cat berkualitas tinggi. Seluruh sistem terdiri dari sistem terintegrasi yang mencakup transportasi komponen mentah, persiapan permukaan, pengecatan bubuk, pemanasan lapisan, dan transportasi antar proses. Harga sudah termasuk: 1. Pembongkaran dan pemasangan lini di lokasi baru, akomodasi, dan konsumsi makanan untuk teknisi. Prjdpfxez Azx Ro Aqvsb 2. Wol baru untuk sambungan panel dinding dan atap, perawatan tungku, dan lantai. Baut baru untuk sambungan. 3. Bahan penyegel untuk terowongan PP, sambungan bagian dengan bak, dan sambungan antar bagian.

Kondisi: bekas, Jalur Pengecatan Jalur pengecatan terdiri dari: Sistem Pemindahan Vakum Data Teknis - 2 jalur - Lebar rol: sekitar 1000 mm Mesin Pengampelas Pita Lebar Merek: Büftering Tipe: Classic 213EB Tahun Pembuatan: 2000 Data Teknis - Lebar kerja: maks. 1350 mm - Karpet pengumpan vakum - Sepatu pengampelas elektronik Sistem Konveyor Sabuk Merek: Belting Tahun Pembuatan: 2019 Data Teknis - Dimensi: 6100 x 1000 mm Sistem Penghilang Debu Merek: Heesemann Tipe: EA2 Tahun Pembuatan: 1990 Mesin Pengaplikasian Cat Merek: Bürkle Tipe: DAL1-1300 Tahun Pembuatan: 1993 Terowongan Pengering Lanjutan Merek: Bürkle Data Teknis - dengan Lampu UV Mesin Pengaplikasian Cat Merek: Bürkle Tipe: DAL1-1300 Tahun Pembuatan: 1993 Terowongan Pengering UV Merek: Elmag Tipe: Ti166-35+2iVM1-65 Data Teknis - dilengkapi dengan 2 lampu UV Mesin Pengampelas Pita Lebar Merek: Büftering Tipe: Optimat SCO 313QHQ Tahun Pembuatan: 2007 Data Teknis - Lebar kerja: sekitar 1350 mm - Mesin dilengkapi dengan 3 unit pengampelas (melintang-memanjang-melintang) Buffer Antara 4 Tingkat Data Teknis - Ukuran tingkat: 3000 x 1350 mm Sistem Penghilang Debu Merek: Cefla Tipe: TN3500/TT Tahun Pembuatan: 2004 Robot Pengecat Merek: Cefla Tipe: Spraybotic MD Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis - Lebar bukaan: sekitar 1350 mm - Lengan semprot otomatis dengan 4 kepala semprot - Stasiun pompa dengan 5 pompa cat Graco Transportasi Antara Merek: Cefla Tipe: TN3591/TT Tahun Pembuatan: 2004 Pengering Lanjutan Bertingkat Merek: Cefla Tipe: VN 2000/3/7500/300-24 Tahun Pembuatan: 2004 Terowongan Pengering UV Merek: Venjakob Tahun Pembuatan: 2008 Data Teknis - Konveyor masuk - 4 lampu pengering UV (1 di bawah, 3 di atas) - dipasang di atas 2 konveyor sabuk Venjakob Konveyor Sabuk Merek: Cefla Tipe: TN3500/E Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis - Panjang konveyor sekitar 3500 mm Konveyor Sabuk Merek: Cefla Tipe: TT/1V/3750 Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis - Panjang konveyor sekitar 3750 mm Jalur Rol Data Teknis - Lebar rol: 1700 mm - Panjang konveyor: 3750 mm Mesin Pengampelas dan Penyikat Tepi Data Teknis - dengan meja penyelarasan - 3 unit pengampelas untuk pemrosesan melintang dan memanjang tepi panel pintu Konveyor Sabuk Merek: Belting Data Teknis - Panjang konveyor: sekitar 4000 mm - Lebar sabuk: sekitar 1170 mm Sistem Pembalik untuk Panel Pintu Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2018 Komponen individual dari sistem dapat dibeli secara terpisah sebagai berikut. Sistem Pemindahan Vakum 10.000,00 € Mesin Pengampelas Pita Lebar Büftering Classic 213EB 12.000,00 € Konveyor Sabuk Belting 3.500,00 € Sistem Penghilang Debu Heesemann EA2 2.500,00 € Mesin Pengaplikasian Cat Bürkle DAL1-1300 No. 1 7.500,00 € Terowongan Pengering Lanjutan Bürkle 9.000,00 € Mesin Pengaplikasian Cat Bürkle DAL1-1300 No. 2 7.500,00 € Terowongan Pengering UV Elmag 13.000,00 € Prjdpfxozuzhij Aqvjb Mesin Pengampelas Pita Lebar Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Buffer Antara 4 Tingkat 10.000,00 € Penghilang Debu Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Cefla Spraybotic MD termasuk stasiun pompa 50.000,00 € Transportasi Antara Cefla TN3591/TT 4.000,00 € Pengering Lanjutan Bertingkat Cefla VN 2000/3/7500/300-24 20.000,00 € Terowongan Pengering UV Venjakob 13.000,00 € Konveyor Cefla TN3500/E 2.500,00 € Konveyor Cefla TT/1V/3750 2.500,00 € Jalur Rol 2.000,00 € Mesin Pengampelas dan Penyikat Tepi 5.500,00 € Konveyor Belting 2.000,00 € Sistem Pembalik untuk Panel Pintu Kraft (2018) 20.000,00 € Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Podpfx Asz E Dg Toqvorb

Kondisi: bekas, jam operasional: 54.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (year 2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically designed for straight (flush) cork closure technology. The line further comprises a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti case handling and KOSME labelling technology. This equipment delivers robust performance for used machinery and flexible format control, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork (flush) closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case packing pattern comprises 12 x 0.75 L; additional formats can be handled with conversion kits Predpfxsyh E Hue Aqvob Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Front, back, and neck (collarino) label application Packing modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilises modular automation across filling, labelling, and case packaging stations to maintain stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate synchronously to ensure accurate fill levels, hermetically sealed straight cork closures, and professional capsule processing. The KOSME labellers are configured for complex labelling requirements and enable synchronised application of front, back, and neck labels. User-friendly controls on each module support fast start-up and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronised motion processes and interlocked safety guards for downstream operations. Integration capability in production lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the throughput target of 8,000 bph. The MBF filling block ...

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 14.130 mm, tinggi total: 2.170 mm, tegangan masuk: 380 V, daya: 40 kW (54,38 hp), berat keseluruhan: 13.680 kg, Kami menawarkan lini mesin pembentuk profil bekas Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, tahun pembuatan 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimensi: 14130×2000×2170 mm Nomor seri: 202408976 Daya: 32,5+7,5 kW Berat: 13680 kg Tanggal pembuatan: 2024-08-12 Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Standar: YB/T 4249-2011 MESIN PEMBENTUK PROFIL OMEGA BEKAS – Setara dengan yang Baru Spesifikasi teknis • Produksi profil Omega 80 – 100 – 120 (lihat lembar data teknis) • Pergantian tipe Omega otomatis Pjdpfsz D Dxgjx Aqvorb • Ketebalan maksimum yang dapat diproses: 3 mm • Pelubangan lubang secara berurutan • Pelubangan pada ketinggian profil • Lini pembentukan profil lengkap, siap digunakan • Presisi dan pengulangan profil yang tinggi Kondisi mesin • Penggunaan terbatas: hanya 10 bulan digunakan • Berfungsi dengan sempurna • Perawatan rutin • Kondisi mekanis dan estetika sangat baik Keuntungan • Waktu persiapan yang lebih singkat berkat pergantian otomatis • Ideal untuk produksi menengah hingga tinggi • Peluang yang sangat baik dibandingkan dengan pembelian mesin baru Tersedia untuk inspeksi dan pengujian. Dokumentasi teknis tersedia. Harga menarik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 2 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.320 kg, Di sini, kami menawarkan 2 bagian dari lini kami: Distributor Penumpuk Palet EPAL 1 berukuran 800x1200 mm untuk menumpuk palet secara vertikal atau saling bertumpuk, dilengkapi dengan konveyor dan mesin untuk memutar palet EPAL1 berukuran 800x1200 mm, TIPE OPZL 800. Mesin ini berfungsi penuh, tetapi kami belum pernah menggunakannya. Yang dijual adalah 3/4 bagian pertama dari lini penyortiran. Bagian 1: Penumpukan – tumpukan palet dimuat dan dimiringkan. Palet bergerak satu per satu ke konveyor rol. Bagian 2: Palet yang diputar karena saling bertumpuk akan diputar kembali secara otomatis melalui sistem pendeteksi. Bagian 3: Palet bergerak melewati meja putar, di mana, tergantung pada apakah palet perlu diperbaiki atau disingkirkan, satu palet dapat dimasukkan atau dikeluarkan. Bagian 4: Melalui konveyor rol lainnya, palet ditumpuk kembali. Kami lebih memilih untuk menyimpan mesin penumpuk, tetapi kami tetap bersedia untuk berdiskusi jika mesin ini sangat dibutuhkan. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Psdpozvn Thjfx Aqvsrb Lini ini dipesan dalam kondisi baru, dikirimkan dan diuji pada bulan Juli 2025, tetapi sayangnya belum digunakan untuk proyek saat ini dan juga belum direncanakan untuk digunakan dalam waktu dekat. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dapat mengirimkan semua dokumen yang relevan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l Predjxhf Hiepfx Aqvsb - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: bekas, Daftar PDF terlampir! Paket Suku Cadang Lengkap – HOMAG / Homatic / Elektronik Industri Dijual adalah kumpulan suku cadang mesin dan industri yang lengkap, terutama dari lini HOMAG / Homatic, dilengkapi dengan komponen dari Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper, dan produsen lainnya. Paket ini mencakup lebih dari 500 item secara keseluruhan dan menawarkan pilihan suku cadang, modul, dan komponen elektronik yang menarik – terutama untuk pemeliharaan, perbaikan, dan penyediaan suku cadang mesin dan sistem kontrol yang lebih tua. Di antaranya termasuk: Kartu Input dan Output HOMAG / Homatic Kontrol PLC dan kartu CPU Memori PLC dan program / EPROM / Modul Flash Mikrokontroler dan prosesor sumbu Prosesor servo dan sumbu Konverter frekuensi / Pengubah Driver encoder Kartu waktu dan penghitung Unit kontrol PC Panel kontrol, keyboard, dan terminal Kartu bus dan antarmuka VME Catu daya dan konverter DC/DC Modul adaptor dan grafik berbagai suku cadang mesin dan papan sirkuit Komponen dari lini Ferrocontrol / Josting modul tambahan untuk mesin HOMAG, Brandt, dan Heesemann Kumpulan ini sangat menarik karena banyaknya modul yang berbeda dan adanya beberapa suku cadang. Di antara komponen-komponen tersebut, terdapat banyak komponen yang lebih tua atau sulit ditemukan saat ini, yang dapat berguna untuk perbaikan dan pengoperasian mesin terkait. Beberapa nomor komponen / modul yang disertakan: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – 16 × 24 V Kartu Output 2-083-01-5406 – Homatic 16 × 24 V Kartu Output 2-083-01-5407 – 24 V NPN HC020 FET Kartu Output 2-083-01-5408 – 16 × 24 V Kartu Output 2-083-01-5101 – 16E 24 V Kartu Input 2-083-01-5105 – 32 × 24 V Kartu Input, PNP 2-083-01-5423 – Kartu Input/Output HC010 2-083-01-5004 – CPU RAM Transfer / Memori Bantuan 2-083-01-6902 – Unit kontrol PC 2-083-02-7006 – Prosesor Sumbu 6809 2-083-02-7010 – Driver encoder 2-083-02-7420 / 7421 – Prosesor Konversi 2-083-02-8000 – Prosesor Sumbu untuk 6 Sumbu 2-083-02-8068 – Servo 4 Sumbu 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 VME-Bus serta banyak modul Homatic dan komponen kontrol lainnya. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Kartu Input Output-80T 09900762 – Kartu Output Papan Ferrocontrol ORE-80 E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 modul kontrol dan elektronik lainnya Heesemann / Kuhnke berbagai kartu input dan output Kartu penundaan Kartu CPU Catu daya dan komponen mesin lainnya Catu daya / Sumber daya Prodpezw N Sbjfx Aqveb Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt Catu daya HOMAG / Homatic 5 V / 12 A atau 20 A Catu daya Schroff Switchpac-Triple Kondisi Komponen-komponen tersebut berasal dari stok suku cadang yang besar. Kondisi dan fungsionalitas dapat bervariasi tergantung pada item. Pemeriksaan teknis lengkap dari semua item tidak dilakukan. Daftar dengan 513 item dapat diberikan jika Anda tertarik. Karena jumlahnya yang besar, kumpulan ini sebaiknya ditawarkan sebagai satu paket. Jika Anda memiliki minat yang serius, informasi lebih lanjut, foto, dan daftar item lengkap dapat diberikan.