Beli Lini Pembentuk Roti bekas (6.932)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.089 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 PENGENDALIAN FREKUENSI PEMASUKAN ELEKTRONIK (8 – 60 M/MENIT). MOTOR PEMASUKAN 15 KW SPINDEL 50 MM LEBAR KERJA MAKS. 230 MM TINGGI KERJA MAKS. 160 MM PEMASUKAN PENDek DENGAN (PANDUAN PEMASUKAN BER-ALUR, LIHAT FUNGSI DAN KEUNTUNGAN YANG DITONJOLKAN DI BAWAH) BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN 12 RODA PEMASUKAN ATAS 6 RODA PEMASUKAN BAWAH PENYESUAIAN CNC PLAT DASAR PERTAMA DARI PANEL KONTROL DAPAT DITAMBAHKAN PENGGILING LANGSUNG/PROFIL TAMBAHAN SESUAI KEBUTUHAN Lhjdpfx Aoz Eznuegyjn PENGURANG SUARA PENUH SISTEM PELUMASAN OTOMATIS DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK KNALPOT TERMASUK PANJANG MESIN 5,2 M DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI JIKA DIPERLUKAN DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI KHUSUS UNTUK PEMASUKAN DAN PENUMPUKAN PANJANG YANG PENDEK JIKA DIPERLUKAN Panduan Pemmasukan Ber-alur, Fungsi & Manfaat Utama: Alur memanjang yang dibuat langsung pada plat dasar bekerja bersama dengan pisau pemotong bawah khusus atau pisau pengalur. Pemotong awal membuat alur yang sesuai pada bagian bawah bahan mentah, sehingga bahan tersebut terpasang dengan aman pada alur plat dasar untuk menjaga agar papan pendek atau melengkung tetap lurus tanpa menyimpang dari pagar. Pengurangan Gesekan & Resin: Plat dasar datar standar menciptakan gesekan permukaan yang signifikan saat memasukkan kayu basah, kaya getah, atau bergetah (seperti pinus, cemara, atau kayu keras hijau). Saluran mengurangi area kontak keseluruhan, mengurangi gesekan, dan mencegah terjadinya hisap/menempel. Pembersihan Serpihan & Getah: Serbuk gergaji, resin kayu, dan penumpukan getah dapat menyebabkan ketinggian yang tidak rata atau kemacetan saat pemmasukan. Alur berfungsi sebagai jalur evakuasi, memungkinkan debu halus dan getah jatuh dari permukaan bantalan utama. Penyebaran Lilin/Pelumas: Saat dipasangkan dengan sistem pelumasan plat otomatis atau manual (seperti pompa pelumasan meja), alur membantu menyebarkan lilin/minyak secara merata di seluruh meja daripada membiarkannya terhapus pada papan pertama. Aplikasi Umum Pemrosesan Bahan Pendek: Ideal untuk memproses potongan pendek (seperti komponen parket, sisi laci, atau potongan cetakan pendek) yang jika tidak, akan sulit untuk mempertahankan kesejajaran paralel dengan pagar samping. Kayu Melengkung atau Tidak Dikeringkan: Mencegah papan yang melengkung atau bengkok agar tidak berguling atau berputar saat mengenai spindel pemotong vertikal dan horizontal. Lini Pemmasukan Berkecepatan Tinggi: Mengurangi tekanan pada roda pemmasukan dan sistem penggerak dengan mengurangi gesekan plat selama operasi industri berkelanjutan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Weinig Powermat 500 Jumlah spindel: 6 buah Tahun pembuatan: 2010 Lebar mesin serut: 230 mm Tinggi mesin serut: 120 mm Kecepatan pemakanan: 5 - 30 m/menit Motor pemakanan: 4 kW Panjang meja masuk: 1.000 mm 1 buah rol bergerigi yang digerakkan di dalam meja 2 buah rol halus yang digerakkan di dalam meja Spindel 1: bulat 40 mm Spindel 2-3-4-5-6 dengan dudukan HSK Lhjdpfx Aoz Hm R Degysn Powercom Control Pengaturan spindel: Bawah 11 kW Kanan 7,5 kW Kiri 7,5 kW Atas 15 kW Atas 11 kW Bawah 11 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Mesin penggerinda sabuk kaca bekas, Sistem SCV, Tipe BELT 3350D, Tahun 2025. Ljdpfxoz H I Sij Agyehn

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. Lodpfx Agszzkd Toyohn - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pengisian lengkap untuk sampanye dalam botol kaca 750 ml dengan kapasitas 5.000 botol/jam. Sistem ini mencakup semua tahapan mulai dari pencucian dan pengeringan botol, penutupan, dan pelabelan hingga pembentukan wadah, pembungkusan menyeluruh, dan pembungkusan vertikal, serta terhubung melalui konveyor botol, konveyor wadah, dan dua penyangga dengan panjang sekitar 50 m. Mesin pelabelan berasal dari tahun 2017, area pengemasan dari tahun 2002, dan sistem pencucian dan pengeringan botol dari tahun 2005. Sistem ini masih beroperasi dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis Lhjdpfx Asz Dtymjgyjn - Tahun Pembuatan: 2017 (mesin pelabelan); mesin lainnya 2002 hingga 2005 - Kapasitas: 5.000 botol/jam - Produk: Sampanye - Botol: Kaca, 750 ml - Konveyor botol: panjang total sekitar 50 m - Meja pengumpul: 2 - Lemari kontrol termasuk catu daya dan otomatisasi Lingkup Pengiriman - Sistem pencucian dan pengeringan botol | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mesin penutup | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mesin pelabelan | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pengatur botol | CERMEX | 2002 - Pembungkus vertikal | CERMEX | AN90 | 2002 - Mesin pembungkus | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Pengkode laser | LINX | SL301 - Sistem perekat panas | Nordson - Konveyor botol | Bobard, Thierion, Anduze | panjang total sekitar 50 m | 2017 - Konveyor wadah - 2 penyangga - Lemari kontrol dengan catu daya dan otomatisasi Kondisi Beroperasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai 29 Januari 2027. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Lini produksi jendela bekas Weinig tipe UC-Matic, terdiri dari: - Stasiun penempatan material - Unirex No. 1 - Unirex No. 2 - Pembalik - Unitec - Univar 12 - Mekanisasi lengkap Termasuk set perkakas jendela Oertli Vienna IV 72 & 92 untuk kayu dan kayu-aluminium. Data teknis: Lhodpfxjz Dtwxs Agyjn - Tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Lini produksi jendela bekas SAC, terdiri dari: - Mekanisasi - SAC Tipe P5 Kiri Lsdpfxoz Dttyo Agyshn - SAC Tipe P5 Kanan - SAC Tipe T400 - Set perkakas jendela IV 72/92 untuk kusen Data teknis: - Tersedia berdasarkan permintaan

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini produksi otomatis Mécan'Outil TGV/S untuk perakitan rangka tirai dari profil PVC dan aluminium. Mesin ini dikirimkan ke pabrik pada tahun 2021. Perangkat ini dalam kondisi teknis dan visual yang sangat baik, sehingga merupakan investasi yang sangat baik bagi perusahaan yang bergerak di bidang produksi sistem tirai. Harga: 85.000 EUR (dapat dinegosiasikan) Lhsdpfoz E Nzcex Agyen Spesifikasi teknis terperinci terlampir. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan mengatur jadwal inspeksi mesin. Ini adalah lini produksi yang dilengkapi sepenuhnya dan dapat segera beroperasi di pabrik baru. Saya sangat merekomendasikannya.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Lhedoz E Dh Dopfx Agyjn

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC654, Lini Produksi Minyak Zaitun ALFA LAVAL BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pemrosesan minyak zaitun lengkap ini dirancang untuk produksi berkelanjutan dengan kapasitas 2 ton per jam. Berdasarkan teknologi Alfa Laval yang telah terbukti, lini ini menggabungkan konstruksi mekanis yang kuat dengan material yang aman untuk makanan, untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kualitas minyak yang konsisten. Konfigurasi modular mengoptimalkan langkah-langkah penting dalam ekstraksi minyak zaitun – mulai dari pencucian dan persiapan, melalui proses malaksasi, hingga pemisahan.Kapasitas total: 2 ton/jamSentrifugal dekantar: Alfa Laval NX 17Separator pelat: Alfa Laval 407, otomatis (2 unit)Alat malaksasi (ganda): Baja tahan karat (3 unit)Alat malaksasi (kecil): Baja tahan karat, dengan pompa pasta P 60 (1 unit)Alat penghancur: Baja tahan karatPengangkat zaitun: Sistem pengumpanan terintegrasiMesin pencuci zaitun: Pra-pembersihan dan penghilangan kotoranKotak kontrol listrik: Alfa LavalKonveyor: Berbagai konveyor sekrup untuk pasta dan produk sampinganPeralatan ini ditandai dengan konstruksi baja tahan karat yang higienis, pemisahan otomatis, dan transportasi material yang seimbang untuk meminimalkan oksidasi, melindungi integritas produk, dan mendukung pengoperasian yang sangat efisien.Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutOtomatisasi didasarkan pada kotak kontrol listrik, yang mengkoordinasikan unit proses pusat untuk pengoperasian yang aman dan seragam. Separator pelat Alfa Laval 407 otomatis memastikan klarifikasi berkelanjutan dengan mengurangi upaya manual. Interlock dan perangkat perlindungan operator standar memungkinkan pengoperasian yang aman serta urutan mulai/berhenti yang dioptimalkan. Konfigurasi dirancang untuk kontrol parameter yang mudah dan mendukung hasil yang dapat direproduksi di berbagai shift produksi.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini ini dikonfigurasi untuk integrasi yang mulus mulai dari penerimaan zaitun mentah hingga tangki penyimpanan hilir dan pengemasan akhir. Tata letak pabrik modular terhubung melalui konveyor sekrup, pengangkat zaitun, dan mesin pencuci, sehingga memungkinkan aliran produk yang berkelanjutan ke alat penghancur, alat malaksasi, dekantar, dan separator. Inti pemrosesan ini dapat dikombinasikan dengan solusi pengemasan industri atau lini pengisian bekas untuk pengisian minyak nabati ke dalam wadah PET atau kaca dan cocok untuk lingkungan produksi minuman dan pengemasan minyak goreng yang lebih komprehensif.Jenis mesin/kategoriProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pencuci zaitun— Ljdsz E Dibepfx Agyjhn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC637, Lini Pengisian PET Sidel-Krones Bekas, 18.000 Botol Per Jam (BPH)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas lengkap ini dirancang untuk menangani botol PET dan dioptimalkan untuk air mineral. Dengan komponen-komponen premium dari Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, dan Videojet, lini ini menghasilkan kinerja yang konsisten dalam skala industri. Lini ini beroperasi dengan kapasitas produksi 18.000 botol per jam dan dikonfigurasi untuk format pasar yang paling umum.Kecepatan Produksi: 18.000 botol/jam untuk botol 2L, 23.000 botol/jam untuk botol 0,5LJenis Kemasan: Botol PETFormat Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 2,0LKomponen Utama: Mesin Peregangan dan Pembentukan Botol Sidel SBO 16 Series 2 (16 rongga), Mesin Pengisi Gravitasi Sidel ALSIM (63 katup), Sistem Penutup AROL (tutup plastik yang dipasang dengan cara diputar), Mesin Pelabel Roll-Fed Krones CONTIROLL (1 stasiun, 16 plat botol), Mesin Pembungkus Shrink SMI SK452 F, Aplikatorde Gagang Botol Twinpack MHTE, Mesin Penumpuk Lapisan ACMI PASAR P130 2L, Mesin Penggulung Ring TOSA 125 + 475, . R 13/2 Preform Tipper, Pengkode Laser Videojet 3210Pemulihan Udara: Terintegrasi dalam mesin peregangan dan pembentukan botolSistem Air Pendingin: Tidak termasukAlat: Cetakan peregangan tidak termasukTahun Pembuatan (Komponen): 2000–2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan fungsi otomasi modern di stasiun-stasiun penting untuk memastikan kinerja yang stabil dan kualitas tinggi dalam produksi minuman. Mesin Pelabel Krones CONTIROLL memiliki penyesuaian kepala elektrik untuk penempatan label yang presisi, sementara sistem penutup dari AROL menggunakan sistem "pick-and-place" untuk aplikasi tutup plastik yang dapat diputar dengan andal. Mesin Pengisi Sidel ALSIM beroperasi di dalam kabinet bertekanan dengan filter untuk mendukung kondisi pengisian yang higienis.Mesin Peregangan Sidel menyertakan sistem pemulihan udara untuk mengoptimalkan penggunaan udara bertekanan. Unit kontrol pada mesin menawarkan pengaturan dan pemantauan yang intuitif, serta mendukung proses start-up yang cepat, penggantian format, dan operasi rutin dalam lingkungan pengemasan industri dengan volume tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan, mulai dari penanganan preform hingga paletisasi di akhir lini. . Preform Tipper, -Hopper, -Elevator, dan -Feeder memasok mesin peregangan dan pembentukan botol rotatif Sidel SBO 16 Series 2. Selanjutnya, mesin pengisi gravitasi dan mesin penutup AROL membentuk blok monolit yang kokoh untuk pengisian dan penutupan yang konsisten. Krones CONTIROLL menerapkan label plastik wrap-around melalui stasiun roll-fed, didukung oleh pengkode laser Videojet 3210 untuk pengkodean dengan kontras tinggi. Pengemasan sekunder dan di akhir lini dilakukan oleh mesin pembungkus shrink SMI, aplikator gagang botol Twinpack, mesin penumpuk lapisan ACMI, dan mesin penggulung ring TOSA.Konfigurasi Inline, dari Pembuangan Preform hingga PaletisasiKemampuan Penggantian Format untuk Botol PET 0,5L dan 2,0LCocok untuk produksi air dengan kemasan PET... Lhsdsz E Dk Eopfx Agyjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC405, Lini Pengisian Bekas untuk Minyak Goreng hingga 1800 botol per jam Pendahuluan Lini pengisian untuk minyak goreng hingga 1800 botol per jam merupakan solusi teknologi canggih di sektor pengisian. Sistem dari merek Almanah Alman ini menawarkan efisiensi dan keandalan yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan produksi modern. Kinerja dan Dimensi Dengan kapasitas produksi 1800 botol per jam untuk kemasan PET 1 liter, lini ini menonjol karena produktivitasnya yang tinggi. Panjang total lini adalah 6,3 meter, sebuah angka penting untuk perencanaan ruang instalasi di gudang. Spesifikasi Mesin Pengisi dalam Lini Pengisian Bekas untuk Minyak Goreng Jantung dari lini ini adalah mesin pengisi dengan 18 katup, yang beroperasi menggunakan sistem pengisian bertekanan. Metode ini memastikan distribusi produk yang cepat dan efisien serta menjaga integritas dan kualitas minyak goreng. Mesin Penutup dan Pelabel Mesin penutup dilengkapi dengan 6 kepala dan memproses penutup plastik bertekanan, sehingga memastikan penutupan botol yang aman dan presisi. Mesin pelabel menggunakan label kertas dengan perekat cair, sehingga menghasilkan hasil akhir yang bersih dan profesional pada produk di lini bekas untuk minyak goreng. Kinerja Terpasang dari Lini Pengisian Bekas untuk Minyak Goreng Lhodpfxovguago Agyjn Lini ini membutuhkan kinerja terpasang sebesar 3 kW, sebuah aspek yang harus diperhatikan dalam optimasi energi dan keberlanjutan proses produksi. Fitur ini menyoroti efisiensi energi dari lini pengisian bekas untuk minyak goreng di lingkungan industri. Kesimpulan Lini pengisian bekas untuk minyak goreng hingga 1800 botol per jam dari Almanah Alman merupakan solusi teknologi ideal bagi perusahaan yang mencari efisiensi dan keandalan di bidang pengisian. Dengan kapasitas produksi yang tinggi dan spesifikasi teknis canggih, mesin ini memenuhi kebutuhan yang paling menuntut dari produsen minyak goreng.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Ledpfx Aoyb Tuijgyshn Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi palet otomatis Corali yang lengkap. Pengaturan otomatis untuk pergantian yang cepat memungkinkan efisiensi tinggi, bahkan dengan produksi dalam jumlah kecil. Mesin dalam keadaan digunakan dan berfungsi. Lini produksi ini ideal untuk pembuatan produk seperti palet kertas dan karton—atau palet lainnya—di mana pergantian pengaturan yang cepat sangat penting untuk daya saing dan efisiensi. Detail tentang lini produksi: - Unit pemakuan dek - Unit pemakuan kaki - Unit perakitan - Unit pelapisan, 6 rol - Unit pencetakan tinta - Pengaturan pergantian cepat, waktu pergantian sekitar 5 menit. - Jumlah produksi minimum mulai dari 15 buah - Kapasitas sekitar 1800 buah/shift - Ukuran palet minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm - Balok kayu / dua gergaji pemotong balok dan konveyor - Balok yang dipadatkan dapat dimuat secara manual - Palet dengan dek tertutup dan terbuka - 2 operator - Gergaji pemotong sudut - Sistem penumpukan robot - Pengikatan tumpukan Lsdpfx Agjy Exvnsyshn - Kemungkinan untuk memasok penutup yang telah diproduksi sebelumnya ke lini produksi - Manual dalam bentuk cetak dan berkas digital - Tahun pembuatan 2009 Lini produksi palet telah dibongkar dan didokumentasikan secara menyeluruh. Saat ini disimpan di Finlandia Selatan. Perusahaan yang membongkar dan mendokumentasikan lini produksi tersebut tersedia untuk melakukan perakitan kembali di lokasi jika diperlukan. Lini produksi akan dijual sebagai satu kesatuan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Daya spindle: Spindle bawah: 4 kW Spindle kanan: 7,5 kW Lhsdpfoyybdwox Agyjn Spindle kiri: 7,5 kW Spindle atas: 7,5 kW Spindle bawah: 4 kW Spindle universal: 4 kW Lebar pengetaman: 220 mm Tinggi pengetaman: 120 mm Kecepatan spindle maks.: 6.000 rpm Diameter spindle: 40 mm Kecepatan feeding maks.: 22 m/menit (tak terbatas) Motor feeding: 3 kW Motor utama: 7,5 kW Tekanan atas pneumatik Feeding melalui penggerak kardanik Penyesuaian bermotor (lebar dan tinggi pengetaman) Panjang meja masuk: 2.000 mm Pompa pelumas terintegrasi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Lsdjycfw Eopfx Agyjhn Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, - 4 unit mesin pres Schuler 630 ton - Kapasitas: 630 ton. - Langkah: 1.300 mm. Lhjdpjzy Uvqofx Agyon - Kapasitas bantalan: 24-160 ton - Langkah bantalan: 200 mm. - Jarak antar tiang: 800 mm. - Permukaan kerja: 2.500 x 2.100 mm. - Meja bergerak untuk mesin pres: 2 unit - Kecepatan pendekatan: 600 mm. - Kecepatan kerja 50%: 96 mm. - Kecepatan kerja 100%: 46 mm.

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: bekas, Lini pengisian botol – Pengemasan moster dan lobak pedas Lodpfx Ajzzax Hsgyehn Lini ini terdiri dari: 1. Mesin pengisi piston – KUPER 2. Mesin untuk menutup toples 3. Mesin pengisi botol – NOVOPACK 4. Mesin untuk memisahkan toples 5. Konveyor

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk produk isi seperti Cordon Bleu (berat bersih 100gr) Berat bersih per porsi adalah ± 100 gram, komponen utamanya adalah 48 gram daging cincang, 10 gram keju leleh, 10 gram sosis atau ham, sisanya adalah remah roti. Terdiri dari: Lhsdpszzkz Ejfx Agyen Mesin pengisi vakum “Risco Brevetti” Tipe RS303 (pengisi daging) dengan sistem pengisian untuk wadah standar dengan kepala pengisi daging (pengisi daging) Tipe RS 70 Tahun pembuatan 2010 Bukaan pengisi daging, 2 strip pengisi yang saling tumpang tindih berukuran 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Tipe 1511 Mesin pengiris untuk potongan sosis atau ham, kaliber 50 mm + Pengisi vakum “Karl Schnell” Tipe 596 P 10 SE Digunakan untuk mengisi keju leleh, terhubung dengan Masterfill + “Marel” MasterFill Tipe MTFU Mengambil keju leleh dari pengisi vakum Karl Schnell dan membagi menjadi porsi. + MasterFormer “Marel” mesin pembentuk Tipe TA1521 Sistem MasterFormer menghasilkan produk isi dan non-isi berkualitas tinggi dengan tekanan minimal, dengan tampilan seperti buatan tangan dan mempertahankan struktur serta tekstur adonan daging. Dengan modul MasterSlice dan MasterFill, adonan daging dalam saluran suplai MasterFormer dapat ditambahkan dengan isian padat, cair, dan pasta. MasterFormer menawarkan berbagai pilihan produk akhir dengan pemborosan bahan minimal dan fleksibilitas maksimum, termasuk Cordon Bleu atau Steak Haché. Fitur: • Pembentukan tekanan ultra-rendah untuk mempertahankan struktur dan tekstur adonan daging. • Produksi otomatis penuh produk isi dan non-isi dengan tampilan seperti buatan tangan. • MasterSlice menambahkan irisan isian padat yang disesuaikan ke bahan baku. • MasterFill digunakan untuk menambahkan isian cair atau pasta. • Pemborosan bahan minimal. • Produk akhir dapat dikemas langsung ke dalam wadah atau siap untuk diproses lebih lanjut. • Mudah dioperasikan dan dibersihkan Dalam kondisi baik Telah diuji fungsinya Mesin akan diperiksa dan diuji secara mekanis dan elektrik secara menyeluruh. Bagian yang menunjukkan keausan akan diganti sebagai tindakan pencegahan di bengkel kami.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Lhedpfxozmd Uie Agyjn Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Newtec H3013MD, Mesin Penimbang Linear 13 Jalur dengan Sabuk Pengangkat – Sistem Ganda PCS (2013) Newtec H3013MD adalah mesin penimbang linear 13 jalur berkapasitas tinggi yang dilengkapi dengan sabuk pengangkat terintegrasi dan Sistem PCS (Portion Collection System) tiga jalur. Sistem pengumpulan ganda ini memungkinkan peningkatan signifikan dalam kapasitas produksi dengan mengumpulkan dan mengeluarkan dua bagian yang telah ditimbang secara bersamaan, menjadikannya solusi yang sangat baik untuk lini pengemasan produk segar berkecepatan tinggi. Dirancang khusus untuk produk seperti kentang, bawang, wortel, tomat, buah-buahan sitrus, dan produk segar lainnya, H3013MD menggabungkan penimbangan yang akurat dengan penanganan produk yang lembut dan keandalan yang luar biasa. Konstruksi baja tahan karat yang higienis dan teknologi Newtec yang teruji menjadikannya pilihan populer untuk operasi pengemasan yang menuntut. Spesifikasi Teknis - Produsen: Newtec - Model: H3013MD - Tipe: Mesin penimbang linear 13 jalur dengan sabuk pengangkat - Nomor seri: 10729 - Tahun pembuatan: 2013 - Sumber daya: 400 V - Fase: 3 Ph - Frekuensi: 50 Hz - Arus: 9 A - Jumlah jalur penimbangan: 13 - Panjang jalur: 730 mm (13x) - Lebar saluran: 95 mm (13x) - Dimensi keranjang penimbangan: 140 × 95 × 170 mm (13x) Fitur Utama Lsdpfx Ajzilitegyehn - 13 jalur penimbangan independen untuk pembagian bagian yang akurat - Sistem PCS (Portion Collection System) ganda untuk peningkatan output dan kecepatan pengemasan yang lebih tinggi - Sabuk pengangkat terintegrasi untuk pengumpanan produk yang berkelanjutan dan merata - Penanganan produk yang lembut - Konstruksi baja tahan karat yang higienis - Akses mudah untuk pembersihan dan perawatan - Cocok untuk berbagai aplikasi produk segar - Teknologi Newtec yang teruji dan dikenal karena keandalannya serta akurasinya - Mudah diintegrasikan ke dalam lini pengemasan yang sudah ada Mesin dalam kondisi baik secara keseluruhan dan tersedia untuk pemeriksaan. Foto, video tambahan, atau demonstrasi langsung dapat diberikan sesuai permintaan. Hubungi kami untuk informasi harga, ketersediaan, atau informasi tambahan. Foto dan spesifikasi lengkap lainnya: / * Produsen: Newtec * Model: H3013MD * Nomor seri: 10729 * Tahun pembuatan: 2013

Kondisi: baik (bekas), 535 USED semi-automatic deli slicer. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - width: 61 - length: 78 - height: 78 TECHNICAL DATA: - slice thickness: 12 mm Lodpsinbkijfx Agyjhn The device, ready for inspection, is available in our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: transport. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, AND FRENCH.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Lhedpfx Aoggflcjgyen

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Voortman V603 / VB750, Mesin Pengeboran/Pemotongan CNC – Tahun 2003 Tiga Spindel. Panjang 18 meter untuk bagian pemasukan material. Panjang 13,5 meter untuk bagian pengeluaran material. Sistem pengumpan unit pendorong. Sistem perpindahan silang untuk bagian pemasukan material. Sistem perpindahan silang untuk bagian pengeluaran material. Kapasitas pemotongan 750mm. Lhsdpfxoz Hd Sfe Agyen

Kondisi: baik (bekas), Rak untuk Toko Roti Beroda, mudah dipindahkan Ljdpfx Agsz Hl Arjyjhn Ukuran: 30 inci x 21 inci x 73 inci Sekitar 70 rak tersedia.