Beli Moryl Mengisi Garis bekas (4.889)

Kondisi: hampir baru (bekas), Automatische Fertigungslinie, die für die Herstellung von 2 Millionen Toffee- bzw. Kandierten Äpfeln innerhalb eines Zeitraums von 6–8 Wochen eingesetzt wurde. Komplette Linien verfügbar, einschließlich Anlagen zur Herstellung der Toffee-Soße, zum Schmelzen von Schokolade, zum maschinellen Einstecken von Stielen in die Äpfel und zum robotergestützten Eintauchen der Äpfel in die Soße, anschließend Fließverpackung des Endprodukts. Ksdjhtv Uwopfx Ah Tslu

Kondisi: sangat baik (bekas), Rademaker Blockprozessor mit Rondo Ausrolllinie. Die Anlage wurde für die Produktion von „Lachs en croute“ für große britische Supermarktketten eingesetzt. Die gesamte Linie befindet sich in sehr gutem Zustand und lässt sich selbstverständlich problemlos für andere Produkte wie Pasteten, Wurstrollen usw. anpassen. Überwiegend saisonal genutzt – nur 11.800 Betriebsstunden. Kljdpfx Aheiabu Uo Teu

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), pengisi otomatis untuk panjang batang 6800 mm grupa frais dengan 9 spindle Kedpfxezd Nv Tj Ah Telu mesin pemotong dengan pisau diameter 550 mm pengeluar otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Kodpfx Ahox H Thuo Tslu Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC639, Lini pengalengan CSD kecepatan tinggi dengan peralatan KHS dan Krones, dirancang untuk 60.000 cph Ruang Lingkup End-to-End dan Kapasitas Terpasang Sebagai solusi turnkey lengkap mulai dari infeed kaleng kosong hingga palet berlabel dengan wrapping shrink, sistem second-hand untuk minuman ringan berkarbonasi ini mengintegrasikan modul premium dari KHS, Krones, Ferrum, dan lainnya dalam alur produksi berkelanjutan. Sistem ini mengombinasikan proses pengisian, penutupan, perlakuan termal, inspeksi, serta pengemasan sekunder/tersier otomatis guna menjamin throughput industri dan kualitas konsisten untuk kaleng aluminium. Kapasitas produksi: hingga 60.000 cph pada kaleng 0,33L; terakhir beroperasi pada 53.700 cph dengan kaleng 0,5L Jenis kemasan: Kaleng aluminium Format yang diproses: kaleng 0,33L dan 0,5L Kodpfxezd Uf Hs Ah Telu Blok proses utama: KHS Innofill EMD 108S pengisi kaleng, Ferrum F812 seamer, KHS Innopas tunnel pasteur Sistem inspeksi: Krones Checkmat plus tambahan pos pemeriksaan level pengisian Pengemasan sekunder: Kisters tray dan shrink packer (direkondisi total tahun 2015), dengan Krones Robobox untuk pengelompokan Paletisasi & pengiriman: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, labeling palet Logopak Penanganan hulu: Krones depalletizer, conveyor untuk kaleng, tray, dan palet Kontrol, Otomasi, dan Pergantian Format Otomasi mencakup depalletizing, conveying, filling, sealing, inspeksi, pengemasan, paletizing, dan penanganan palet, memastikan tiap blok terkoordinasi dalam kecepatan tinggi. Buffer dan conveyor tersinkronisasi menyeimbangkan pengisi/seamer di hulu dengan kemasan di hilir. Pengelompokan otomatis, shrink packing, dan paletizing meminimalkan intervensi manual serta mendukung kinerja berkecepatan tinggi secara konsisten. Pergantian format antara 0,33L dan 0,5L didukung fitur quick-change pada stasiun kunci guna meminimalkan downtime. Integrasi Lini & Konektivitas Layout terdesain untuk operasi inline dari infeed kaleng kosong hingga output palet jadi, dengan buffer untuk stabilitas aliran. Sistem peralatan ini terintegrasi mulus dalam lingkungan produksi CSD, terhubung hulu ke ruang sirup/premix serta hilir ke logistik gudang. Desain terintegrasi mendukung: - Konektivitas langsung dari depalletizer hingga pelabelan palet dan stretch wrapping - Penyesuaian format berulang untuk kaleng 0,33L dan 0,5L - Ekstensi modular yang telah diimplementasikan, termasuk inspeksi, pengeringan, dan pelabelan palet - Aplikasi untuk produksi minuman CSD dan operasi pengemasan industri Kondisi, Retrofit, dan Riwayat Servis Lini ini baru saja mendemonstrasikan 53.700 cph pada kaleng 0,5L, mengonfirmasi kapasitas produksi saat ini. Modernisasi meliputi berbagai integrasi Krones yang diselesaikan pada 2018 di area depalletizing, inspeksi, pengelompokan, paletizing, dan conveyor. Strema stretch wrapper diperbarui pada 2021, diikuti oleh penambahan berikutnya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Kedpfx Ahozd Ufyj Tolu Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Kjdpfozd Uftsx Ah Telu Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kledpfx Aszd Ucxoh Tou Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our state-of-the-art Automatic Tube Filling Machine is a versatile all-rounder, specifically designed to optimally support companies with the highest quality standards. Thanks to its premium build quality and broad application range, it offers intuitive operation to efficiently and reliably optimize your tube filling processes. The powerful drives and user-friendly color touchscreen control system ensure maximum flexibility for format and product changes, significantly simplifying your tube filling operations. The machine is equipped with memory slots for fast and reproducible adjustment of all relevant machine parameters. If you are looking to optimize your tube filling processes by achieving strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. Overview of the Complete System Parameters: Power Supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Power: 4 kW Filling Range Kljdpfx Aeyq Hgksh Tou ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customizable) Tube diameter: 10–50 mm (customizable) Tube length: 30–250 mm (customizable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1% Capacity: 40–60 tubes/minute Machine size: 2050 × 900 × 1900 mm Net weight: 850 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Monoblok pengisian ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman MAG Schymanski. Mesin ini dirancang untuk pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi. Unit ini dilengkapi dengan 28 katup pengisian dan 4 kepala penutup. Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Data teknis Kapasitas: sekitar 3.500 – 6.000 botol/jam Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Aplikasi: pengisian panas untuk jus dan minuman non-karbonasi Konfigurasi: 28 katup pengisian / 4 kepala penutup Klsdszd S Ixepfx Ah Tju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Kledpfezdipujx Ah Tou SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Type IPM 2000 Full stainless steel Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer Useful capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap With load cells 18 kW In very good condition Function tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 Full stainless steel Fits under the mixer discharge valves Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm – suitable for standard bins/Dolavs In very good condition Function tested + 2 x Bin Lifts for Standard Bins Type IHV 2000-300 Full stainless steel Suitable for 200L or 300L standard bins Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Kodpfx Ahozdy Duo Tjlu Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 Full stainless steel Mobile 5.3 kW Screw diameter 400 mm Loading height 800 mm Discharge height 3,200 mm In very good condition Function tested + Infeed Belt Full stainless steel White plastic belt Belt width 700 mm Belt length 2,500 mm Discharge height 2,800 mm In good condition Function tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of construction 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC – Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder/platform All machines are fully mechanically and electrically checked and tested. Parts with visible wear are proactively replaced in our workshop.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam filler mega block 40/6 CFT seamer buatan Italia, 6 kepala Model 2014 Kledpfx Aeyxg Iroh Tsu Lini dalam kondisi kerja

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Pabrikan: Vemag Kjdpozdd D Hofx Ah Tslu Model: Robby Tahun: 2022 Kondisi: Bekas Nomor seri: 1390303 Nomor stok: 3332 Kapasitas pompa: maks. 2300 kg/jam Corong: 105 liter Pompa vakum: Busch 16 m³/jam Daya: 3 x 400V, 50Hz, 5kW Dimensi: 900 x 1200 x 1950 mm Berat: 425 kg Mengisi, membagi, dan memutar Termasuk alat pemutar 859 dan penahan casing DHV937 Hanya 52 jam operasi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Klsdpfxozc Hqmo Ah Tou Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Kondisi: bekas, trans_001 Kodpfx Aovk D Aleh Telu

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Technische Details: Ksdpfx Ajhtlw Roh Tslu - Sandstrahl- und Flüssig-Elektrostatik-Lackieranlage - Hersteller: IKL AUSTRIA - Teilegröße (maximal): 400 x 2000 mm - Zwei Roboter - Kapazität: 400 Flaschen/Tag - Die Linie besteht aus: 1. Sandstrahlanlage 2. Elektrostatik-Lackierstraße

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), de-zu-verkaufen-vollautomatische-matten-schweißanlage-pittini-ev g - Mattenbreite: max. 2.400 mm - Mattenlänge: max. 8.000 mm - Durchmesser Längsdraht: max. 10 mm - Durchmesser Querdraht: max. 10 mm - Maximale Anzahl Längsdrähte: 24 Kledpfxofwm D Te Ah Teu - Längs- und Querdrahtzufuhr von Spulen - Querdraht-Zuführeinheit: EVG - Taktleistung: max. 110 Takte / min - Anschlussleistung: 1,5 MW - Automatische Matten- Verpackungseinheit

Tahun pembuatan: 1978, Kondisi: sangat baik (bekas), Technische Daten: Kljdpfx Aolf Iqneh Tsu -Hersteller: DRAWEBA -Modell: DDANS 17 l -Baujahr: 1978 -Drahtdurchmesser: 1,4 - 1,6 mm -Maschenweite (min.): 10 x 10 mm -Netzbreite: 1600 mm

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: baik (bekas), Hersteller - Cams Shefield Kljdpfx Ahegk Nu Hj Tsu Baujahr - 1987 Geschwindigkeit - bis zu 80 m/min Blechbreite - 1250 mm Blechdicke - bis zu 6 mm Coiler-Kapazität - 12 Tonnen

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2020, KZA Keilzinkenanlage Götzinger Working width: 50 x 150 mm Working height: 20 – 50 mm Working length: 1,000 – 6,000 mm For sale on behalf of the customer! The system has been professionally dismantled and packed! The unit was used for plank material. Year of manufacture: 2020 Infeed length: 500 – 5,000 mm Klsdsyhq Umepfx Ah Teu Finished length: 1,000 – 6,000 mm (longer versions also possible) Wood thickness: 20 – 50 mm Width: 50 x 150 mm Pressing force: 50 cm² (approx. 5 tons) Performance (cycle time): 2 – 3 joints per minute Scope of supply: - Cross conveyor loading section - Finger jointing milling machine (2 milling motors each 4 kW), horizontal finger joints (edge profile) - Roller conveyor - Glue application device for PU adhesive with two applicator nozzles (requires servicing) - Hydraulic finger jointing press with 5 t pressing force - Cross-cut saw with measuring wheel - Outfeed roller conveyor with pusher Loading dimensions: 1 truck-trailer load Price of the above-mentioned machine upon request! (Technical specifications according to manufacturer – without guarantee!) All prices are net, plus statutory VAT.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, DE10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Vollautomatische, kompakte Kaschierstraße für die Fertigung von Hardcover-Büchern in Kleinauflagen. Ausgezeichneter Zustand, nur 375.000 Bücher produziert! Ausstattung: * Sehr kurze Rüstzeiten (kein Wechsel von Formatteilen erforderlich!) * Automatischer, motorisierter Formatwechsel (optional) * Einfache Bedienung durch eine Einzelperson * Überlegene industrielle Buchqualität * Geringer Platzbedarf * Offline- oder Inline-Betrieb möglich * Spezieller Einzelexemplarbetrieb für individuelle Bücher * Geeignet für Bücher mit rundem oder geradem Rücken Ausgestattet mit: Buchblock-Zuführung Vorheizstation für heißleimgebundene Bücher Rund- & Hinterkantenstation (einstellbar, keine Wechselteile nötig) Rückeneinlage- & Kapitalbandstation (mit Hotmelt- oder PVA-Leim) Flexibles Deckenmagazin für Kunststoff- oder Hartcover Decken-Vorheiz- & Formeinheit (anpassbar an den Rückenradius) Einleimstation mit PVA-Kaschierung (Folienstärke einstellbar) Hotmelt-Fälzelstation mit Vorheizer Übergabe an: FE33 Press- & Fälzelmaschine Kühl- und Trockentransportband Klodjy Avl Ispfx Ah Tsu Technische Daten: Mechanische Geschwindigkeit, max.: 1.200 Takte/h Formatbereich (B x H) max.: 300 mm x 300 mm / min.: 100 mm x 120 mm Buchblockdicke, max.: 60 mm / min.: 8 mm (opt. 4 mm) Abmessungen: ca. 5.000 mm x 4.000 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.000 h, Ref:11108 . 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ Klebebinde-Linie Linie in ausgezeichnetem Zustand, nur 19.000 Betriebsstunden! Bestehend aus: - 16 x 1571/21" Obenaufleger + Handanlegestation - ASAC Dickenmesskontrolle - ASIR III Signaturenerkennung & 3715 Auswurfstation - M.M. 3642 Automatischer Buchblock-Zuführer - M.M. 'Commander' Automatische Rüstfunktion - Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ mit 20 x Kombi-Zangen - Messtisch für automatische Rüstungen - ICS C80 & 30 EVA-Vorheiztanks - EVA-Rückenleimtank - EVA-Heißleim-Seitenleimtank - Gazierstation - Umschlag-Anleger (Stapel-/Rotationsprinzip) - 2 x Pressstationen - Auslageeinheit mit: - Zweistufigem 180-Grad-Flachförderband zu: Kljdpfszaa Rbex Ah Tju - M.M. 3671 ‘Merit S’ Dreimesserautomat - Inklusive Zubehör, Werkzeuge & Handbücher. Hinweis: Druckluft erforderlich – NICHT im Lieferumfang enthalten. Technische Daten: - Binderformate A5/21", Max: 430 x 320 mm Min: 140 x 100 mm - Buchdicke: 3 – 60 mm - Zangenöffnung Max: 82 mm - Offene Umschlagbreite: 203 – 642 mm - Mechanische Geschwindigkeit Max: 5.000 Takte/Stunde.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Kodezcu Slepfx Ah Tolu Mesin pengisi dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Italia, GAI. Model MLE 881 Bier ini dirancang untuk pengisian dan penutupan bir serta anggur ke dalam botol kaca dengan presisi tinggi dan fleksibilitas yang luas. Mesin ini mendukung penggunaan tutup crown cap, sehingga sangat cocok untuk pabrik bir dan produsen minuman dengan kebutuhan kemasan yang bervariasi. Mesin berada dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan, karena hanya digunakan sesekali akibat volume produksi yang rendah, mengingat pasar lebih didominasi oleh kemasan kaleng. Mesin dapat didemonstrasikan dalam uji coba menggunakan air. Data Teknis - Kapasitas nominal: 1.500 botol/jam (berdasarkan format 0,33 L) - Format botol: diameter maksimal 115 mm, sistem auger masuk dapat digunakan untuk botol antara 60 mm hingga 115 mm - Tipe penutup: crown cap - Sistem pengisian: isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi) - Jenis produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya - Termasuk botol dummy dan cup CIP - Dengan sistem pra-vakum ganda untuk mengurangi absorpsi oksigen - Mesin dapat dibersihkan dengan sistem CIP