Beli Oven Aliran Ulang bekas (6.029)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 60 t, Used vertical baler HSM V-Press 1160 Plus from 2015. The machine has been regularly serviced by an authorized service center. The press is fully operational and in very good technical and visual condition. Pressing force: 594 kN Voltage / required: 400 V / 50 Hz Loading opening width x height: 1195 x 650 mm Bale length x width x height: 1200 x 1100 x 1200 mm Machine width x depth x height: 1780 x 1568 x 2985 mm Fodpfxoz Aafpo Aa Hopl Machine weight: 2403 kg Material to be pressed: film, mixed paper, cardboard, cutting machine waste Freight costs depend on weight, volume, and above all on the distance. Relevant information for inquiries includes: delivery address (postal code and town); further details will require a phone conversation, so we kindly ask you to contact us by phone for information regarding transport costs and additional delivery conditions. Our contact details can be found under the legal information of the seller. Cash payment upon collection on site is possible. We sell and export worldwide. Thanks to our extensive storage capacity, we can deliver larger quantities flexibly and quickly. Please contact us before purchasing. We issue intra-community invoices – excluding VAT. Opening hours: Mon-Fri: 8:00-16:00 Sat: closed

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 123 h, Deskripsi Teknis – Cassel Metal Shark® Octa Deskripsi Produk: Metal Shark Octa adalah sistem pendeteksi logam industri dengan bukaan berbentuk oktagonal yang dirancang khusus untuk mendeteksi kontaminasi logam secara andal pada material curah atau produk di ban berjalan atau saluran penurunan. Sistem ini mendeteksi partikel besi, non-besi, dan baja tahan karat dengan sensitivitas tinggi. Fitur Utama: Fpjdpfx Aasztl Hyj Hsl Pemantauan jarak jauh melalui perangkat lunak SHARKNet® Pemrosesan sinyal digital (DSP) untuk deteksi yang presisi dan stabil Bukaan berbentuk oktagonal untuk aliran material dan area deteksi yang optimal Sensitivitas tinggi – kinerja deteksi tipikal: Besi: ≥ 0,8 mm Non-besi (misalnya, aluminium): ≥ 1,0 mm Baja tahan karat: ≥ 1,2 mm (tergantung pada produk dan ukuran) Kalibrasi otomatis dan kompensasi efek produk Layar sentuh dengan antarmuka pengguna yang mudah digunakan dan mendukung berbagai bahasa Rumah baja tahan karat higienis, tersedia dalam IP65/IP66 Catu daya: 100–240 V AC, 50–60 Hz Output: Relai, 4–20 mA, input/output digital, Ethernet, USB Area aplikasi: Industri makanan, kimia, farmasi, daur ulang, pengolahan kayu dan plastik Keuntungan: Penekanan gangguan yang sangat baik Pengoperasian yang andal selama 24 jam Integrasi mudah ke dalam sistem yang ada Dukungan untuk HACCP, IFS, BRC, dan sistem manajemen mutu lainnya

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah kesempatan yang sangat langka untuk mendapatkan mesin lengkap berusia 3 tahun dengan kapasitas 600 kg per jam, yang terdiri dari jalur daur ulang dan pembersihan dengan air panas, cocok untuk berbagai jenis polimer kaku yang akan diubah ukurannya dan dibersihkan secara intensif. Mesin ini memiliki jam operasional yang sangat rendah, dan hanya tersedia karena adanya reorganisasi operasi saat ini. Bahan baku pertama-tama disalurkan, baik melalui pemuatan manual, atau melalui sistem pengangkat/pemiring kotak atau kandang pneumatik otomatis, ke sabuk pemilihan dan terowongan deteksi logam. Selanjutnya, bahan-bahan tersebut dipindahkan melalui sabuk konveyor miring ke granulator pencucian air panas. Bahan-bahan yang telah diubah ukurannya kemudian jatuh ke atas saringan bergetar untuk memisahkan sebagian besar air kotor dan partikel-partikel halus. Bahan yang telah digranulasi kemudian dipindahkan ke sekrup Archimedes miring yang mengalirkan bahan ke pembersih sentrifugal berkecepatan tinggi horizontal. Setelah proses pembersihan ini, bahan-bahan tersebut masuk ke sentrifugal pengering vertikal berdiameter besar, dan semua air yang digunakan kemudian disirkulasikan kembali ke tangki pemanas untuk digunakan kembali. Bahan-bahan yang sudah jadi kemudian dipindahkan ke separator udara ZigZag untuk menghilangkan partikel-partikel halus/debu terakhir sebelum ditiup ke siklon di atas menara pengemasan ganda. Partikel-partikel halus yang dipisahkan pada tahap ini ditiup ke siklon terpisah di atas menara pengemasan tunggal untuk partikel halus dan serat, dll., yang dipisahkan oleh menara ZigZag. Seluruh jalur dapat dilihat beroperasi di Inggris, dan dengan perjanjian khusus, dapat diuji coba dengan bahan baku dari calon pembeli. Air yang digunakan dapat didaur ulang melalui sistem, tetapi hal ini bergantung pada jenis kontaminasi yang akan dihilangkan. Fpodpfxjxcnxds Aa Hel Seluruh jalur ini diproduksi di Eropa, dan semua bahan yang terpapar air terbuat dari baja tahan karat. Pembongkaran, transportasi, pemasangan, dan pengujian bersama dengan pelatihan operator juga dapat ditawarkan secara internasional kepada pembeli peralatan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penepung / Pelapis Industri – Baja Baja Tahan Karat Mesin penepung / pelapis industri otomatis, dirancang untuk aplikasi tepung, remah roti, atau lapisan kering lainnya secara terus-menerus dan merata pada produk makanan sebelum proses penggorengan, pemanggangan, atau pembekuan lebih lanjut. Mesin ini dilengkapi dengan sistem konveyor berkelanjutan yang mengantarkan produk melalui area pelapisan, tempat bahan kering disebarkan di permukaannya. Jenis mesin ini memungkinkan pelapisan baik pada bagian atas maupun bawah produk, tergantung pada konfigurasi dan bahan yang digunakan. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin penepung / pelapis industri -Aplikasi lapisan kering otomatis -Operasi berkelanjutan -Sistem konveyor produk -Hopper / wadah untuk tepung atau bahan pelapis -Distribusi lapisan yang terkontrol -Pelapisan permukaan produk -Sistem pemulihan dan resirkulasi kelebihan bahan, sesuai konfigurasi -Pengaturan aliran produk dan jangkauan pelapisan -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Desain terbuka untuk memudahkan pembersihan dan inspeksi -Struktur bergerak dengan roda -Panel kontrol elektrik -Pelindung pada elemen bergerak -Dirancang untuk integrasi ke dalam lini industri persiapan makanan PROSES Fpjdpfx Aaozxwyco Hsl Produk masuk secara terus-menerus melalui ban berjalan dan melewati area aplikasi lapisan kering. Tepung, remah roti, atau campuran pelapis didistribusikan di sekitar produk untuk mencapai lapisan yang sehomogen mungkin. Kelebihan bahan dapat dipisahkan dari produk dan dikembalikan ke sirkuit pelapisan, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. Setelah ditepungi atau dilapis, produk secara otomatis melanjutkan ke operasi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pembentuk Mesin pendistribusi awal / mesin penepung awal Mesin pelapis adonan Mesin pelapis Sistem pembuangan kelebihan lapisan Penggorengan kontinu Oven Terowongan pembekuan IQF Pendingin Lini pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk industri daging, pengolah ikan, produsen produk berbalur tepung, makanan siap saji, dan hidangan siap makan. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk: Nugget Burger dan produk yang dibentuk Fillet ayam Produk daging Ikan dan makanan laut Kroket Produk nabati Makanan lain yang dibalur tepung atau dilapisi Mesin ini memungkinkan otomatisasi aplikasi lapisan kering, meningkatkan keseragaman lapisan, dan menjaga aliran produk yang berkelanjutan ke tahap pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, lebar kerja, kapasitas produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, 538, MESIN PANGGANG RODA BERPUTAR WACHTEL COMPACT, BEKAS. Mesin panggang untuk troli dengan ukuran loyang 60x80 atau 58x78. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - Lebar: 159 - Panjang: 168 - Tinggi: 265 PERLENGKAPAN: - Pembakar gas Fedpfjzz S H Aox Aa Hspl SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun produksi: 2016 Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan mesin panggang, mesin panggang roda, mesin panggang rak, mesin panggang kue, mesin panggang toko, mesin untuk roti, lini produksi roti, lini produksi kue kering, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin untuk membuat baguette, mesin pengaduk adonan, mesin pencampur, mesin penggiling adonan, mesin pembuat croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sterilisator Kontinu / Alat Pemanas-Pendingin FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilisator kontinu FMC-JBT STERILMATIC (Alat Pemanas-Pendingin), dirancang untuk proses termal kontinu produk makanan yang dikemas, secara otomatis menjalankan tahapan sterilisasi dan pendinginan dalam lini industri dengan produksi tinggi. Jenis sistem ini dirancang khusus untuk pabrik pengalengan yang perlu mengganti pemrosesan secara batch dengan aliran kemasan yang kontinu, memungkinkan pemasukan produk secara konstan, pemrosesan termalnya selama waktu yang terkontrol, dan pendinginan selanjutnya sebelum melanjutkan ke tahapan berikutnya dalam lini produksi. Peralatan ini dikonfigurasi untuk format sekitar 1 kg. FITUR UTAMA - Produsen: FMC / JBT - Seri: STERILMATIC - Tipe: Sterilisator kontinu / Alat Pemanas-Pendingin - Format terpasang: 1 kg - Pemrosesan termal kontinu kemasan - Proses otomatis sterilisasi dan pendinginan - Transportasi produk secara kontinu - Kontrol waktu tinggal selama proses - Sistem industri sirkulasi termal - Bagian pemrosesan terintegrasi - Sistem perpipaan, katup, dan distribusi proses - Kipas / sistem sirkulasi terintegrasi - Konstruksi industri yang kuat - Dirancang untuk pengoperasian kontinu - Sangat cocok untuk lini pengalengan berkapasitas tinggi PROSES FMC-JBT STERILMATIC dirancang untuk melakukan pemrosesan termal kemasan saat kemasan tersebut bergerak secara kontinu melalui peralatan. Kemasan yang sebelumnya telah diisi dan ditutup secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem, di mana kemasan tersebut berada selama waktu proses yang terkontrol dan dikenakan kondisi termal yang ditetapkan untuk mencapai pemrosesan yang diperlukan. Selanjutnya, kemasan dipindahkan ke tahap pendinginan, secara bertahap menurunkan suhunya sebelum dikeluarkan dan dipindahkan ke operasi produksi berikutnya. Fpedezxcb Espfx Aa Hol Sistem kontinu menghilangkan operasi pemuatan dan pembongkaran berulang yang merupakan ciri khas dari autoklaf konvensional berbasis batch, dan sangat menarik untuk lini dengan volume produksi yang besar. APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan dan produsen makanan kalengan berproduksi tinggi yang membutuhkan proses termal kontinu. Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi sayuran, kacang-kacangan, produk tomat, ikan, daging, makanan hewan peliharaan, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas, selalu sesuai dengan format dan proses termal yang dikonfigurasi. Kombinasi teknologi FMC-JBT STERILMATIC, sterilisasi kontinu, dan sistem Alat Pemanas-Pendingin memberikan solusi industri untuk lini pengalengan berkapasitas besar. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1406, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Pencucian dan Pewarnaan Pakaian Industri Tonello 330 HS Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin pemrosesan basah dan pencucian pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) menangani pencucian, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu / enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin berasal dari tahun 2000 dan sistem kontrol kelistrikan lengkap dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello / B&R baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri / Matricola: 1407 • Tahun: mesin 2000 / sistem kontrol kelistrikan dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang / Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fase + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (pelat mesin) / 14 kW (pelat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maks: 3 bar · Tekanan Hidraulik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan layar sentuh HMI (dibangun kembali 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum frekuensi variabel Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem dosis bahan kimia otomatis Fpjdpjzmvgwsfx Aa Hjl • Layanan uap, air, udara, dan hidraulik • Pintu depan dengan jendela penglihatan Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Kabinet kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol tekan • Kabinet listrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem dosis bahan kimia, pompa, dan instrumentasi Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, enzim, dan efek cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Video direkam pada 19.3.2026 • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 2") • Mesin dari tahun 2000 dengan pembangunan kembali sistem kontrol kelistrikan tahun 2014 • Keausan/debu tipikal dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk diperiksa dalam kondisi berfungsi sebelum dibongkar Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara individual atau sebagai lini lengkap).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 70 t, Perlengkapan: dokumentasi / manual, b950a1bb-de28-44b2-afe9-bca823ad7d63 Fpsdez Aaf Nspfx Aa Hsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1407, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Cuci dan Pewarna Pakaian Industri Tonello 330 HS (dikontrol ulang tahun 2014) Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin cuci dan pemrosesan basah pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) digunakan untuk proses cuci, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu/enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin dibuat pada tahun 2000 dan seluruh sistem kontrol elektrik dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello/B&R yang baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) Fodpszmt S Djfx Aa Hspl • Model: G1 330 HS • Nomor Seri: 1407 • Tahun: mesin 2000 / kontrol elektrik dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang/Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fasa + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (plat mesin) / 14 kW (plat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maksimal: 3 bar · Tekanan Hidrolik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh (dibangun kembali tahun 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum variabel-frekuensi Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem pendosisan bahan kimia otomatis • Pasokan uap, air, udara, dan hidrolik • Pintu depan dengan jendela pengamat Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Lemari kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol • Lemari elektrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem pendosisan bahan kimia, pompa, dan instrumen Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, efek enzim dan cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 3") • Mesin tahun 2000 dengan pembangunan ulang kontrol elektrik tahun 2014 • Keausan/debu biasa dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk pemeriksaan dalam kondisi berfungsi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Diperlukan penanganan profesional (mesin industri berat, ~10 ton). Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik Jeans MASI. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara terpisah atau sebagai satu set lengkap).

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan Vortex D2 Mono – sebuah mesin memasak, mendinginkan, dan membekukan yang sepenuhnya otomatis, yang dirancang untuk proses memasak, mendinginkan, dan membekukan produk makanan secara berkelanjutan dan berulang. Solusi ini memiliki desain MONO, di mana bagian memasak dipasang pada rangka terpisah dari bagian mendinginkan dan membekukan, sehingga memastikan tingkat pemisahan yang sangat tinggi antara proses bersuhu tinggi dan bersuhu rendah. Model Vortex D2 Mono dikembangkan terutama untuk memproses pasta pendek dan panjang, tetapi berkat fleksibilitasnya, juga ideal untuk produk seperti nasi, mi, kacang-kacangan, biji-bijian, sayuran, kentang, dan makanan laut. Akibatnya, mesin ini dapat beroperasi di fasilitas produksi pasta dan makanan siap saji, serta di pabrik makanan modern dan di antara produsen salad dan komponen yang didinginkan. Vortex D2 Mono memiliki kapasitas mulai dari sekitar 250 kg/jam hingga 4000 kg/jam, sehingga sistem dapat menangani volume produksi sedang dan sangat tinggi. Vortex dilengkapi dengan sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram, yang memastikan proses memasak, mendinginkan, dan membekukan yang seragam untuk setiap batch produk. Sistem ini meminimalkan penggumpalan, kerusakan produk, dan kehilangan hasil, dan pendinginan yang sangat efisien biasanya menghasilkan suhu produk sekitar 3°C. Vortex D2 Mono dapat beroperasi dengan sistem pengumpanan konveyor atau dengan pemuatan batch otomatis produk ke dalam wadah, yang memfasilitasi kontrol yang tepat terhadap laju alir dan organisasi proses. Selain itu, konveyor penghilang air yang bergetar memungkinkan pengoperasian dalam mode batch dan kontinu, sehingga memungkinkan jalur produksi untuk dengan mudah disesuaikan dengan tahap produksi berikutnya seperti pencampuran, penakaran, pengemasan, atau pendinginan akhir. Solusi desain yang meningkatkan kualitas dan kebersihan proses juga patut diperhatikan, seperti pengangkatan keranjang hidrolik, penukar panas jenis cangkang dan tabung, limpasan penghilang minyak ganda, dan tangki air yang dirancang khusus. Konstruksi baja tahan karat yang higienis dan perlindungan yang siap dicuci, yang sangat penting di fasilitas yang beroperasi di bawah standar sanitasi yang tinggi. Keuntungan utama Vortex D2 Mono: * Rangka terpisah untuk bagian memasak dan mendinginkan. * Pemisahan berkualitas tinggi antara proses bersuhu tinggi dan rendah. * Ideal untuk pasta pendek dan panjang, serta nasi, sayuran, kentang, biji-bijian, kacang-kacangan, dan makanan laut. * Kapasitas hingga 4000 kg/jam tergantung pada konfigurasi. * Sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram. * Pendinginan produk yang sangat efektif hingga sekitar 3°C. * Kemampuan untuk pengoperasian batch dan kontinu. * Pengangkatan keranjang hidrolik dan drainase yang efisien. Fodpfx Asy Df Nroa Hopl * Desain industri yang higienis untuk pengoperasian kontinu. Vortex D2 Mono adalah jalur produksi canggih untuk produsen yang mencari proses memasak yang konsisten, pendinginan cepat, laju alir tinggi, dan kualitas produk akhir yang sangat baik dalam proses produksi pasta dan makanan siap saji modern.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 48 t, panjang bal: 1.200 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, berat bal: 450 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, HSM VK 4812 P Year of manufacture: 2017 Fully automatic baler. The machine has undergone service and maintenance by an authorized HSM Service Center with a branch in Germany. Baler operation after extensive maintenance work – details available upon direct contact. The baler is supplied complete with a ramp for discharging finished bales and stands for binding wire. Pressing force: 480 kN Drive power: 18 kW Voltage/Frequency: 400V/50Hz Capacity at 50 kg/m³: 10.2 t/h Bale width x height x length: 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Fpodjz Aaf Ajpfx Aa Hol Total length x width x height: 6661 x 3994 x 2583 mm Machine weight: 10.2 t Pressed materials: Film, mixed paper, cardboard, punching waste Bale tying: 4-fold with wire We also have other balers in stock. Transport costs depend on weight, volume, and especially distance; for inquiries, the following information is important: delivery address (postal code and city name). For further details, telephone contact is required, so please inquire about transport costs and shipping options by phone. Our contact details can be found in the seller's legal notice. We sell and export worldwide and, thanks to our large storage capacity, can deliver larger quantities flexibly and quickly. We issue intra-community invoices – VAT exempt. Business hours: Mon-Fri: 8:00 am – 4:00 pm Sat: closed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Fpjdoztwl Uopfx Aa Hel Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: Krāsns Unox XEBC-04EU-E1RM ar raudzētava XEBPC-08EU-V, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 5 h, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Oven Unox XEBC-04EU-E1RM dengan fungsi fermentasi XEBPC-08EU-V. Fpsdezwt U Tepfx Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, mesin pelapis tepi dengan pahat satu sisi Merek: IMA Tipe: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Tahun pembuatan: 2003 Untuk pemotongan akhir, pelapisan tepi, dan pemrosesan akhir untuk alur standar - hanya untuk pintu yang sudah diformat/beralur sebelumnya dan pintu dengan tepi rata. Mesin sisi kiri (penahan tetap di sisi kiri). Pemrosesan lengkap dalam 3 tahap Tahap 1: Pemrosesan permukaan atas pintu (pemrosesan melintang) Tahap 2: Sisi panjang pintu Tahap 3: Sisi panjang pintu Pada tahap 2 dan 3, tepi melintang yang menonjol dari tahap 1 dipotong dengan pemotongan naik-turun. Pelapisan ganda hanya dapat dilakukan dengan modifikasi pada mesin dan pengerjaan ulang tepi secara manual. Ketebalan pintu maks.: - Tepi lurus: sekitar 70 mm - Pelapisan alur: sekitar 60 mm Rangka mesin yang stabil sebagai penyangga untuk unit dan rumah untuk instalasi listrik. Penggerak untuk kecepatan alir sekitar 5-25 m/menit, dapat disesuaikan secara mekanis dengan pengaturan bertahap. (tidak sama dengan kecepatan pemrosesan) Rantai pengangkut pelat berlapis plastik kontinu, lebar sekitar 80 mm, dengan pelumasan terpusat otomatis. Tekanan atas yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara manual dengan sabuk V 80 mm lebar dan roda pandu yang dilengkapi pegas dan bantalan bola. Panjang mesin sekitar 10.900 mm Meja pengumpanan di bagian masuk mesin. 1 penggaris penahan yang dapat disesuaikan secara manual dan tidak dipanaskan 1 unit pemotong alur dapat dikontrol, tidak dapat diputar, tanpa sensor dengan 2 motor, masing-masing 3 kW Unit pelapisan untuk pengoperasian opsional tepi lurus atau pelapisan pembentukan lembut, dengan mengganti aplikator perekat. Bahan tepi: - Strip: hingga 1,3 mm - Bahan rol: 0,4-3 mm - Bilah kayu solid: 6 mm Panjang bilah maks.: 2550 mm Tinggi strip: 14-80 mm (tergantung pada aplikator perekat) dengan: - Penyesuaian samping manual untuk aplikator perekat yang dapat dikontrol secara pneumatik. - Penyesuaian ketinggian manual -15mm ke bawah dan hingga +10mm ke atas. Fpodjzuykvspfx Aa Hel 1 corong untuk rol penekan utama, dapat disesuaikan secara manual 1 aplikator perekat 0,8L, tinggi tepi maks. 70mm, tepi lurus dengan pengunci cepat pneumatik, pelapis Chem-Coat, pengaturan suhu elektronik 1 aplikator perekat lelehan panas 0,8L dengan pengunci cepat, hingga bahan tepi setinggi maks. 80 mm, tepi lembut, dilapisi Chem-Coat, dengan pengaturan suhu dan unit kontrol untuk pelapisan strip 1 unit pemberian perekat lelehan panas otomatis dengan daya pemanas 5,0 kW 1 majalah ganda hanya untuk bahan tepi setebal hingga 3,0 mm, dapat dipasang secara manual pada majalah rol tunggal 1 jalur pelapisan alur untuk menekan bahan tepi ke dalam alur dengan: - unit aktivasi 15 kW untuk mengaktifkan kembali bahan tepi untuk pembentukan alur - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk tepi bawah - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk seluruh alur - rol penekan tambahan untuk area tepi di dalam alur - perangkat retraksi samping elektropneumatik untuk seluruh jalur penekanan 1 penyesuaian horizontal dengan tampilan digital mekanis 1 unit pemotong untuk 2 motor dipasang pada tekanan atas untuk memotong kelebihan tepi/bilah depan dan belakang, untuk pemotongan lurus atau dengan bevel. 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan awal dari bawah dan atas dengan 2 motor 1kW, 400V, 200Hz, 12.000 RPM, dapat diputar 30 derajat 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan akhir dari

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Bawang Otomatis – Baja Tahan Karat Mesin pemotong bawang otomatis untuk penggunaan industri, dirancang untuk memotong bawang secara terus-menerus dan seragam dalam lini persiapan dan pengolahan sayuran profesional. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan dan pengangkutan yang memungkinkan bawang dipandu secara terkontrol ke area pemotongan, sehingga mengurangi penanganan manual dan memberikan aliran produk yang diolah secara teratur. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, struktur longitudinal, dan area pemotongan yang terlindungi menjadikannya sangat cocok untuk instalasi industri yang membutuhkan kebersihan, kemudahan pembersihan, dan produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin pemotong bawang industri -Aplikasi: bawang -Pengoperasian otomatis/berkelanjutan -Sistem pengumpanan produk -Pengangkutan dan penempatan terkontrol -Sistem pemotongan mekanis -Pemotongan seragam dan berulang -Area pemotongan yang terlindungi -Penggerak dengan motor listrik -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Struktur industri yang kokoh -Pelindung keselamatan pada elemen yang bergerak -Desain untuk produksi berkelanjutan -Kemudahan akses untuk pembersihan dan perawatan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan bawang yang lengkap PROSES Fpedpfozrglnjx Aa Hjl Bawang yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam sistem pengumpanan dan diangkut secara otomatis ke area pemotongan. Sistem menjaga produk dalam posisi terkontrol selama proses pengangkutan dan melakukan pemotongan menggunakan elemen mekanis yang terpasang pada mesin. Setelah diproses, bawang dikeluarkan secara terus-menerus ke tahap produksi berikutnya. Tergantung pada peralatan dan konfigurasi pemotongan yang terpasang, mesin dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan persiapan produk. Dapat diintegrasikan dengan: Hopper dan sistem pengumpanan Mesin pengupas bawang Ban pemeriksaan Mesin pencuci Konveyor dan elevator Mesin pemotong lanjutan Mesin perebus dan pemanas Terowongan pembekuan IQF Mesin penimbang dan pendosis Mesin pengemasan APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah bawang, produsen sayuran beku, pabrik pengalengan, industri produk IV/V, produsen makanan siap saji, dan perusahaan pengolahan buah dan sayuran. Dapat menjadi bagian dari lini persiapan otomatis yang mencakup pengumpanan, pengupasan, pemeriksaan, pemotongan, pencucian, perlakuan panas, pembekuan, atau pengemasan. Konstruksi industrinya dan pengoperasian berkelanjutannya memberikan solusi untuk mengotomatiskan pemotongan bawang, meningkatkan keseragaman produk, dan mengurangi operasi manual. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Dulu digunakan untuk memproduksi lapisan pintu dengan metode pembentukan termal. Tahun pembuatan 2003. Umum Diameter gulungan maksimum: 1200 mm Lebar gulungan maksimum: 850 mm Lebar gulungan minimum: 570 mm Tinggi pemuatan lembaran: 1750 mm Tinggi pemberian lembaran: 1750 mm Tinggi pembuangan produk yang dibentuk secara termal: 1750 mm Dimensi keseluruhan mesin: Lihat gambar tata letak. Stasiun Penggulungan Pemuatan lembaran: Manual Penggantian gulungan: Otomatis (pneumatik) Penarikan lembaran: Bermotor Stasiun Pemanasan Penggantian format: Bermotor Panjang langkah penggantian format: 500 mm Pengosongan oven dalam keadaan darurat: Otomatis (pneumatik) Radiator panel atas: 134 × 300 W + 45 × 600 W Daya radiator panel atas: 67.200 W Radiator panel bawah: 112 × 600 W Daya radiator panel bawah: 67.200 W Stasiun Pembentukan Tingkat Gerak Penahan Cetakan Langkah maksimum silinder pneumatik: 750 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 4 Cincin Penjepit (Pinggiran) Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik pada 6 bar: 735 daN × 2 Kubah Pra-Peregang / Pendingin untuk Produk yang Dibentuk Secara Termal Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 2 Daya kipas listrik: 0,55 kW × 4 Sistem Vakum Kapasitas pompa: 240 m³/jam × 2 Daya motor pompa: 5,5 kW × 2 Kapasitas tangki: 1200 L × 2 Sistem Pneumatik Tekanan kerja: 6 bar (±10%) Koneksi saluran masuk udara: Sistem Air Tekanan kerja: 2,5 bar (±10%) Saluran masuk air (aliran ke chiller, koneksi sistem tertutup): DN ½" Suhu: 15°C (±10%) Sistem Listrik Tegangan listrik tiga fase + netral + pembumian: 400 V (+10% / -6%) Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 280 kW Arus: 465 A Mesin pembentuk termal gulungan yang saat ini digunakan dalam pembuatan lapisan pintu kulkas. Mesin pembentuk termal terdiri dari: Stasiun Penggulungan. Stasiun Pemanasan - Pemanas awal dan pemanas atas dan bawah. Stasiun Pembentukan - Gaya penutup meja sebesar da Nx2: 735. Fsdpfx Aaezumnzj Hepl Cincin Penjepit. Kubah Pra-Peregang / Pendingin. Sistem Vakum. Sistem Pneumatik. Manual bengkel lengkap. Ukuran mesin sekitar 10 m x 3 m x 5 m.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Fpodpfx Aajxywafj Hol Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, 537 MESIN BEKAS: Oven roti listrik Miwe Condo dengan luas area pemanggangan 10m2. DIMENSI LUAR (dalam cm): - lebar 161 - panjang 260 - tinggi 240 DIMENSI DALAM RUANG PEMANGGANGAN (dalam cm): - lebar 120 - panjang 167 - tinggi 15,5 - tinggi ruang atas 20 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun produksi: 2022 - luas area pemanggangan: 10m2 - daya termal: 66kW Opsi tambahan berbayar yang tersedia: transportasi. Harga yang tertera adalah harga bersih. Fpodezz S D Uopfx Aa Hsl KAMI BERBICARA DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan: oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, oven listrik, oven minyak, oven gas, oven termo-oli, mesin roti, peralatan roti, lini produksi roti, lini produksi roti kecil, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin baguette, mesin adonan, mixer, mesin penggiling, mesin pembuatan croissant. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sel ini terdiri dari dua robot industri Kawasaki FD 50N, serta jalur masuk dan keluar. Sel ini dipasang pada alas yang ringkas dan mudah dipindahkan, yang dilengkapi dengan lubang berulir untuk memasang setiap elemen, konveyor rol, dan pelindung keselamatan. Seluruh sel ini dapat diangkat dengan forklift dan dipindahkan setelah pemasangan untuk menyesuaikannya dengan berbagai lini produksi. Sangat cocok untuk produksi musiman dan seri produksi pendek. Luas: 8,6 m², panjang total: 3550 mm, lebar total: 2440 mm. Jumlah sumbu: 5, jangkauan maksimum: 2100 mm, beban maksimum: 50 kg, akurasi pengulangan: +/-0,15 mm, berat robot: 580 kg, kapasitas paletisasi: 2400 siklus/jam pada beban 50 kg, kontrol: D42, area kerja: 1100x1100x1944,7 mm, gerakan sumbu: Sumbu 1: +/-157°, Sumbu 2: +140° hingga -95°, Sumbu 3: +30° hingga -205°, Sumbu 4: +/-360°, Sumbu 5: +/-10°, kecepatan sumbu: Sumbu 1: 180°/dtk, Sumbu 2: 150°/dtk, Sumbu 3: 180°/dtk, Sumbu 4: 350°/dtk. Dilengkapi dengan dokumentasi. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan, dan sistem ini tidak dialiri listrik. Fpjdpeztramsfx Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Fpjdjziyyyepfx Aa Hjl Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Lini produksi industri untuk produksi dan pembagian produk daging olahan (Mesin pengisi vakum, Mesin pembagi, Mesin pengait) Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: - DP10E (Mesin pengisi) - LPG 208 (Mesin pembagi/Mesin pemutar) - AH 204 (Mesin pengait) Nomor seri: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Tahun produksi: 2011 Catu daya: Mesin pengisi DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / daya: 12 kW Mesin pembagi LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / daya: 6 kW Mesin pengait AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / daya: 1,5 kW Lini produksi otomatis profesional dari merek VEMAG adalah solusi teknologi kelas atas yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging, toko daging, dan pabrik yang memproduksi produk daging olahan dalam skala industri, baik yang berukuran sedang maupun besar. Inti dari sistem ini adalah mesin pengisi vakum VEMAG DP10E yang andal, yang memiliki kapasitas produksi tinggi dan penanganan bahan baku yang lembut. Mesin ini memastikan pemberian isian yang tepat dengan berbagai tingkat kepadatan, menjamin pengulangan yang sempurna dan menghilangkan gelembung udara dalam produk jadi. Fedpfxezlauio Aa Hjpl Modul kedua – mesin pemutar dan pembagi longitudinal canggih VEMAG LPG 208 Servo Length – bertanggung jawab untuk membagi produk daging olahan dengan sangat tepat sesuai dengan panjang dan berat yang diinginkan. Sistem ini bekerja dengan lancar dengan selongsong alami, kolagen, dan selulosa, mencapai kecepatan pembagian yang tinggi, bahkan melebihi 2000 buah per menit. Proses ini diselesaikan oleh mesin pengait VEMAG AH 204. Mesin ini mengambil bagian sosis atau sosis yang telah diputar dan secara otomatis menempatkannya pada pengait, menciptakan rangkaian yang rata dan siap untuk langsung diangkut ke ruang pengasapan dan pengukusan. Penggunaan servo drive pada modul ini menghilangkan getaran dan memastikan aliran barang yang lancar dan tanpa gangguan.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Oven untuk pengecatan bubuk dengan dimensi internal 8200x1600x3600. Fpodpfxozylxco Aa Hjl Pembakar gas dengan kapasitas 125-390kW.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Pemisah Magnetik Permanen untuk di Atas Konveyor Pemisah magnetik permanen terkecil kami digunakan untuk memisahkan secara otomatis bahan-bahan asing feromagnetik dari bahan curah dan bahan daur ulang. Berkat sistem magnet permanen yang kuat, komponen besi dipisahkan secara andal dari aliran material. Data Teknis Dimensi keseluruhan: 1.200 x 550 x 200mm 4 buah sekrup cincin untuk pemasangan yang aman Konstruksi profil aluminium 3 lapis berkualitas tinggi dan tahan terhadap puntiran 2 buah pelat pelindung samping dari baja tahan karat V4A Kecepatan konveyor: 0,5 m/detik Konstruksi rol dan bantalan Rol penggerak dan pengarah dari baja S235, dilas dan dikerjakan dengan mesin Diameter rol: Ø150 x 300mm Permukaan rol yang melengkung untuk memastikan pengoperasian sabuk yang optimal Poros dipasang pada bantalan flens dua lubang UCFL yang kuat dengan grees dan rumah bantalan yang disegel di kedua sisi Motor dengan kotak roda gigi yang dapat dipasang, 0,37kW Koneksi jaringan listrik 400 V / 50Hz Tingkat perlindungan IP54 Koneksi listrik siap dipasang hingga kotak terminal motor Pemasangan dan pengoperasian listrik harus dilakukan oleh teknisi listrik yang berkualifikasi di lokasi. Sabuk konveyor PU tanpa batas GB30, hitam matte 7 buah stud penggerak T20, dilas dengan frekuensi tinggi Tahan aus, tahan lama, dan mudah dirawat Fpsdpfxjhupkmo Aa Hjl Dimensi magnet: 700 x 230 x 120mm Inti magnet Sistem magnet stronsium-ferit berkinerja tinggi (SrFe), diikat dan dipasang dalam badan besi lunak yang dibuat dengan presisi Bagian bawah ditutup sepenuhnya dengan pelat baja tahan karat dan sepatu kutub, serta disegel secara permanen Konfigurasi medan magnet yang dioptimalkan untuk penetrasi magnetik maksimum dan kinerja pemisahan yang tinggi Teknologi magnet permanen tanpa perawatan dan tanpa memerlukan sumber energi eksternal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DRYER DPS180, berat keseluruhan: 10.000 kg, tinggi total: 6.000 mm, lebar total: 8.000 mm, panjang total: 20.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2019, Pengering bahan PET untuk serpihan. Dalam kondisi berfungsi. Harus diambil dalam waktu 2 bulan. Fpjdpezz Iaxjfx Aa Hjl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Model SLP-30/O Dimensi Kerja 1200 Lebar x 1800 Tinggi x 3000 Dalam Dimensi 1720 Lebar x 2610 Tinggi x 3300 Dalam Sumber Daya Listrik Daya Nominal 30 kW Tegangan 380V Frekuensi 50-60Hz Jenis Pintu: 2 pintu di kedua sisi - Oven tipe *pass-through* Kunci Anti-Ledakan Waktu Pemanasan 15-30 menit (180 °C) Suhu Maks. 200 °C Transportasi: dapat dipilih Sirkulasi Udara Sirkulasi Pemanas Panel Pemanas Atap yang Dapat Diganti Aliran: Vertikal Kipas Dipasang secara radial pada panel yang dapat diganti Daya Motor 1,1 kW Kapasitas 6480 L Garansi 12 bulan MITRA BERBAHASA JERMAN DI JERMAN Fpodpfsbuyrnox Aa Hsl SILAKAN AJUKAN PERTANYAAN Waktu Pengiriman sekitar 16 hingga 22 minggu setelah pemesanan Biaya pengiriman akan dihitung secara individual. Kami juga menyediakan peralatan sesuai dengan keinginan Anda. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan di Romer Deutschland Pengecatan bubuk, pengecatan elektrostatik, *Powder Coating*, *Jauhemaalaus*, bubuk plastik, Pengecatan bubuk, *thermoplastique*, Pengecatan bubuk, Pengecatan bubuk, *Порошковая окраска*, Pengecatan bubuk, kabin pengecatan bubuk Peralatan pengecatan bubuk Peralatan pengecatan bubuk Pengecatan bubuk Kabin untuk pengecatan bubuk Teknologi Permukaan Pistol bubuk Pistol bubuk Oven pembakaran Oven bubuk Oven industri OVEN INDUSTRI, Oven pembakaran dengan sirkulasi, Oven bubuk