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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. Pgjdjq Nx Nnjpfx Adisp 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. Pgodpsq Nyuvefx Adiop 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pgsdpfoq I N Atox Adiop

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Podpfx Ajq Nd U Hjdijgp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet. Podpjq Nfu Ejfx Adijgp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: Pgedpsq Nga Uefx Adijp - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: Pgsdpfx Aoq Ngb Dedisp - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Pgsdpfxjq Nxpgs Adiep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. Psdpfx Adsq Nxz Deijgp 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Heidelberg GTOZ-S52 Offsetdruckmaschine Psdpszph Rgsfx Adisgp Die Maschine ist einsatzbereit und befindet sich in einem sehr guten Zustand. Sie stammt aus einer kleinen Druckerei. Technische Daten: Format: 36 x 52 cm 2 Druckwerke Gewicht: 3.000 kg Stromanschluss: 400 V Baujahr: 1994 Baldwin Alkoholfeuchtung Bedienpult Dokumentation und zusätzliche Komponenten sind im Lieferumfang enthalten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 45.000 h, gaya penjepit: 160 kN, volume langkah: 23 cm³, tekanan injeksi: 2.500 batang, berat keseluruhan: 6.000 kg, diameter konveyor sekrup: 18 mm, Basis pengiriman: FCA Pegnitz Pgsdpszp R I Isfx Adiep Waktu pengiriman: sesuai kesepakatan Syarat pembayaran: 100% pembayaran sebelum pengambilan mesin, bersih tanpa potongan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 15.000 h, gaya penjepit: 160 kN, volume langkah: 23 cm³, tekanan injeksi: 2.500 batang, berat keseluruhan: 6.000 kg, diameter konveyor sekrup: 18 mm, Basis pengiriman: FCA Pegnitz Waktu pengiriman: sesuai kesepakatan Syarat pembayaran: 100% pembayaran sebelum pengambilan mesin, bersih tanpa potongan Pgjdezp R Izopfx Adiep

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Kurze / Nest-Linie Psdpfxoh Dxgzj Adisgp Kapazität – 400 kg/h 1. Silo – Zyklon 2. Großsilo 3. Kleinsilo 4. Mischer 5. Extruder 6. Kettenförderer mit Teigschüsseln 7. Trockner 8. Auslauftransporteur 9. Kettenförderer für Schüsseln – 2 Stk. 10. Elevator (am Ende der Linie) 11. Transportband für das Fertigprodukt 12. Steuerpult 13. Schaltschrank(e) HINWEIS – Aktionspreis – 30.000 EUR

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Engel Victory 1050/220 Tech dengan Robot Wittmann W721 Tahun Pembuatan: 2010 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 55 mm Berat Injeksi: sekitar 480 g Tekanan Injeksi: 2053 bar Volume Dosis: 511 ccm Unit Penutup: Pgodpfx Adjzpaukoisp Gaya Penutup: 220 t Jarak Antar Tiang: 0x0 mm Ukuran Plat Penjepit: 880x830 mm Ejektor: hidrolik Unit Penutup: hidrolik Pengontrol: CC 200 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Tanpa Tiang Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 3 Penarik Inti Hidrolik x 3 Pengontrol dengan Saluran Panas x 30 Unit Injeksi yang Diperkeras - Bimetal Katup Proporsional pada Unit Injeksi – Injeksi yang Presisi Dimensi: Berat: 12200 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 5,66x1,88x2,10 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Engel Victory 2050/260 Tech Ecodrive dengan Robot Engel Viper 20 / Mesin Hibrida / Jam Operasi: sekitar 20.000 jam dalam mode otomatis Tahun Pembuatan: 2016 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 70 mm Berat Injeksi: sekitar 1020 g Tekanan Injeksi: 1780 bar Volume Dosis: 1155 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 260 t Jarak Tiang: 0x0 mm Ukuran Pelat Penjepit: 1100x1000 mm Ejektor: hidrolik Unit Penutup: hidrolik Kontrol: CC 300 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Lini produksi dengan Robot Engel Viper 20 Mesin hibrida tanpa tiang: hemat energi dan sangat senyap Jam operasi: sekitar 20.000 jam dalam mode otomatis Antarmuka Robot Katup Udara x 4 Tarik Inti Hidrolik x 2 di sisi pelat penjepit yang bergerak Tarik Inti Hidrolik x 6 di sisi pelat penjepit yang tetap Unit injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Motor utama mesin - motor servo yang digerakkan oleh inverter - hemat energi Katup proporsional pada unit injeksi – injeksi yang presisi Sensor Kistler - pengaturan tekanan alat Pgsdpszpat Tofx Adisp Sistem perakitan alat otomatis yang dioperasikan secara hidrolik, dikendalikan melalui panel kontrol mesin Pengatur air pendingin otomatis terintegrasi e-flomo dengan fungsi pemanas Robot Engel Viper 20 Tahun Pembuatan: 2016 Robot 6 sumbu: 6 sumbu digerakkan oleh motor servo (listrik): X, Y, Z, B, C, A Kapasitas beban: 11 kg Panel kontrol sentuh Paket keselamatan untuk robot Robot dengan adaptor, ban berjalan, dan penutup pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 21000 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 7,36x2,06x2,37 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video uji teknis mesin yang dipilih atau untuk berpartisipasi dalam uji teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Engel Victory 2550/350 Tech dengan Robot Engel Viper 40 Tahun Pembuatan: 2010 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 80 mm Berat Injeksi: sekitar 1410 g Tekanan Injeksi: 1638 bar Volume Dosis: 1558 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 350 t Jarak Tiang: 0x0 mm Ukuran Plat Penjepit: 1200x1100 mm Pengeluaran: hidrolik Unit Penutup: hidrolik Pengontrol: CC 200 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Lini produksi dengan Robot Engel Viper 40 Mesin tanpa tiang Antarmuka robot Penggerak inti udara x 4 di sisi plat penjepit tetap Penggerak inti hidrolik x 2 di sisi plat penjepit bergerak Penggerak inti hidrolik x 1 di sisi plat penjepit tetap Pengontrol dengan saluran panas x 12 Pgodpfxozpatms Adiep Unit injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Katup proporsional pada unit injeksi – injeksi yang presisi Robot Engel Viper 40 Tahun Pembuatan: 2010 Robot 6 sumbu: 5 sumbu digerakkan oleh servomotor (elektrik): X, Y, Z, B (rotasi), A; sumbu C - pneumatik Panel kontrol sentuh Paket keselamatan untuk robot Robot dengan adaptor, konveyor, dan penutup pelindung Pembelian robot dan konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 25100 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 7,59x2,18x2,30 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Anda dapat meminta video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Krauss Maffei KM 81-380 PX dengan Robot Sepro Industrial Robot Succes 7 / Mesin Elektrik Tahun Pembuatan: 2020 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 35 mm Berat Injeksi: 140 g Tekanan Injeksi: 2429 bar Volume Dosis: 154 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 80 ton Jarak Antar Pilar: 420x370 mm Ukuran Pelat Penjepit: 560x510 mm Ejektor: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengontrol: MC6 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik Pgedpfxozparis Adisp Mesin Elektrik: hemat energi dan sangat senyap Jam Operasi: sekitar dalam mode otomatis Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara dengan Vakum x 2 Tarik Inti Hidraulik x 1 Pengontrol dengan Saluran Panas x 15 Unit Injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Motor utama mesin – motor servo yang digerakkan oleh inverter – hemat energi Pelumasan Terpusat Gerakan Paralel Penyesuaian Ketinggian Alat Otomatis Robot Industrial Robot Succes 7 Tahun Pembuatan: 2017 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y, Z; Sumbu C – pneumatik Paket Keamanan untuk Robot Robot dengan adaptor, ban berjalan, dan pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 7900 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4.90x1.53x1.85 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi layanan kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Krauss Maffei KM 121-380 PX / Mesin Elektrik Tahun Pembuatan: 2019 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 35 mm Berat Injeksi: 140 g Tekanan Injeksi: 2429 bar Volume Dosis: 154 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 120 t Jarak Palang: 470x420 mm Ukuran Plat Penjepit: 640x590 mm Pendorong: elektrik Unit Penutup: mekanisme tuas lutut Pengontrol: MC6 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik Mesin Elektrik: hemat energi dan sangat senyap Jam Operasi: sekitar dalam mode otomatis Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara dengan Vakum x 2 Tarik Inti Hidraulik x 1 Pengontrol dengan Saluran Panas x 15 Unit Injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Pgjdpozpaqxsfx Adisp Motor utama mesin - motor servo yang digerakkan oleh inverter - hemat energi Pelumasan Terpusat Gerakan Paralel Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Dimensi: Berat: 9400 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 5,10x1,60x1,88 m Semua mesin yang ditawarkan akan dinyalakan oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis dari mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Krauss Maffei KM 161-540 PX / Mesin Elektrik Tahun Pembuatan: 2019 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 40 mm Berat Injeksi: 206 g Tekanan Injeksi: 2377 bar Volume Dosis: 226 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 160 ton Jarak Tiang: 520x470 mm Ukuran Plat Penjepit: 710x660 mm Pengeluaran Produk: elektrik Unit Penutup: engsel lutut Pengontrol: MC6 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Pedpfx Adezpap Isiogp Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik Mesin Elektrik: hemat energi dan sangat senyap Jam Operasi: sekitar dalam mode otomatis Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara dengan Vakum x 2 Tarik Inti Hidraulik x 1 Pengontrol dengan Saluran Panas x 15 Unit Injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Motor utama mesin - digerakkan oleh servomotor dengan inverter - hemat energi Pelumasan Terpusat Gerakan Paralel Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Dimensi: Berat: 13200 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 5,60x1,72x1,95 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Mesin Elektrik / Lini Produksi dengan Robot Krauss Maffei LRX150-1018 Tahun Pembuatan: 2011 Unit Penyemprotan: Diameter Sekrup: 60 mm Berat Penyemprotan: 720 g Tekanan Penyemprotan: 2420 bar Volume Dosis: 792 ccm Unit Penutup: Gaya Penutupan: 350 t Jarak Tiang: 810x730 mm Ukuran Pelat Penjepit: 1110x1030 mm Psdpfozpapnsx Adijgp Ejektor: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengontrol: MC6 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Elektrik: hemat energi dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Penggerak Inti Udara x 2 di sisi pelat penjepit tetap Penggerak Inti Hidraulik x 3 di sisi pelat penjepit bergerak Pengontrol dengan saluran panas x 10 Unit penyemprotan tahan aus dan tahan terhadap korosi Motor utama mesin - motor servo yang digerakkan oleh inverter - hemat energi Pelumasan Terpusat Gerakan Paralel Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Robot Krauss Maffei LRX150-1018 Tahun Pembuatan: 2011 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y-teleskopik, Z; Sumbu B-rotasi, Sumbu C – pneumatik Rentang Gerakan dalam Sumbu: X-900, Y-1800, Z-2500 Paket Keselamatan untuk Robot Robot dengan adaptor, ban berjalan, dan penutup pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 22600 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 8,00x2,35x2,30 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Anda dapat meminta video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Berdasarkan permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Chen Hsong JetMaster 88-MK6 dengan Robot Sepro Industrial Robot Succes 7 / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 2021 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 41 mm Berat Injeksi: 246 g Tekanan Injeksi: 1890 bar Volume Dosis: 271 ccm Unit Penutup: Pgjdpfjzpanwsx Adiop Gaya Penutup: 128 t Jarak Antar Tiang: 410x410 mm Ukuran Plat Penjepit: 620x605 mm Pengeluaran: elektrik Unit Penutup: engsel lutut Pengontrol: BECKHOFF - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: berkecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 2 Penarik Inti Hidraulik x 2 Pengontrol dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang diperkeras - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Pelumasan Terpusat Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Hidraulik Rexroth Mesin telah diservis di Jerman Robot Samfacc Tahun Pembuatan: 2022 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y (teleskopik), Z; Sumbu C – pneumatik Paket Keamanan untuk Robot Robot dengan Adaptor, Konveyor, dan Rumah Pelindung Pembelian robot dan konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 4000 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,90x1,30x1,80 m Semua mesin yang ditawarkan akan dinyalakan oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Chen Hsong JetMaster 128-MK6 dengan Robot Samfacc / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 2021 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 41 mm Berat Injeksi: 246 g Tekanan Injeksi: 1890 bar Volume Dosis: 271 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 128 ton Jarak Tiang: 410x410 mm Ukuran Pelat Penjepit: 620x605 mm Ejektor: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengendali: BECKHOFF - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: berkecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 2 Penarik Inti Hidraulik x 2 Pengendali dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang Diperkeras - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang Digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Pelumasan Terpusat Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Hidraulik Rexroth Mesin ini telah dirawat di Jerman Robot Samfacc Tahun Pembuatan: 2022 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y (teleskopik), Z; Sumbu C – pneumatik Pjdpfjzpankjx Adiogp Paket Keselamatan untuk Robot Robot dengan Adaptor, Sabuk Konveyor, dan Pelindung Pembelian Robot dan Sabuk Konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 4000 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,90x1,30x1,80 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Anda dapat meminta video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Chen Hsong JetMaster 208-MK6 dengan Robot Samfacc / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 2021 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 52 mm Berat Injeksi: 502 g Tekanan Injeksi: 1893 bar Volume Dosis: 552 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 208 ton Jarak Antar Pilar: 530x530 mm Ukuran Plat Penjepit: 790x765 mm Ejektor: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengendali: BECKHOFF - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: kecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Euromap 12 Antarmuka Robot Katup Udara x 2 Tarik Inti Hidraulik x 2 Pengendali dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang Diperkeras - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang Digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Pelumasan Terpusat Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Hidraulik Rexroth Pgodpfx Ajzpandsdiop Mesin ini telah dirawat di Jerman Robot Samfacc Tahun Pembuatan: 2022 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y (teleskopik), Z; Sumbu C – pneumatik Paket Keselamatan untuk Robot Robot dengan Adaptor, Konveyor, dan Penutup Pelindung Pembelian Robot dan Konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 6800 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 6,10x1,50x2,00 m Semua mesin yang ditawarkan akan dinyalakan oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Anda dapat meminta video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Chen Hsong JetMaster 468-MK6 dengan Robot Samfacc / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 2021 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 83 mm Berat Injeksi: 2043 g Tekanan Injeksi: 1840 bar Volume Dosis: 2245 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 468 ton Jarak Antar Palang: 830x830 mm Ukuran Pelat Penjepit: 1210x1165 mm Pengeluaran: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengendali: BECKHOFF - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: kecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 4 Penarik Inti Hidraulik x 2 Pgjdpfx Adezpamteiep Pengendali dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang Dikerasan - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Pelumasan Terpusat Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Hidraulik Rexroth Mesin ini telah dirawat di Jerman Robot Samfacc Tahun Pembuatan: 2022 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y (teleskopis), Z; Sumbu C – pneumatis Paket Keselamatan untuk Robot Robot dengan adaptor, ban berjalan, dan penutup pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 19800 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 8,80x2,00x2,30 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Arburg 1200T 1000-290 / Mesin Vertikal dengan Meja Putar Tahun Pembuatan: 05.2012 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 30 mm Berat Injeksi: 97 g Tekanan Injeksi: 2500 bar Volume Dosis: 106 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 100 ton Jarak Tumpuan: 0x0 mm Ukuran Pelat Penjepit: 1200 mm Pendorong: hidraulik Unit Penutup: hidraulik Pengontrol: SELOGICA - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Vertikal dengan Meja Putar Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 6 Tarik Inti Hidraulik x 2 Pengontrol dengan Saluran Panas x 18 Unit Injeksi yang Dikeraskan - Bimetal Servomotor pada Unit Injeksi – Penyedotan Cepat dan Injeksi Cepat Katup Proporsional pada Unit Injeksi – Injeksi yang Presisi Nozel yang Mengunci Sendiri Sensor Primus - Pengaturan Tekanan Cetakan Diameter Meja Putar: 1200 mm Dimensi: Berat: 7200 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,36x1,71x3,66 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Podpozpal Aefx Adisgp Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau untuk berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan