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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. Dusdpfx Aisq Nyuvedju 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Djdpfx Aeq I N Atjideuu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Dujdpeq Nd U Hjfx Aidsu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet. Dedpeq Nfu Eofx Aidjuu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. Duedpfjq Nga Uox Aideu 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: Dodpfoq Ngb Djx Aidouu - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Duedsq Nxpgopfx Aidju

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. Duodpeq Nxz Djfx Aidsu 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 170 mm, lubang spindel: 45 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, ⚡ DN SOLUTIONS DOOSAN – MODEL 2024 – BELUM PERNAH DIGUNAKAN ✔️ 8 UNIT ✔️ Model: LYNX2100GA ✔️ Tahun: 2024.06 * 2 , 2024.12 * 6 ✔️ Chuck: 6” ✔️ Panjang Pemrosesan: 330 mm ✔️ Diameter Pemrosesan: 170 mm ✔️ Spindle: 45 mm ✔️ Daya spindle: 18,5 kW ✔️ Kecepatan spindle maksimum: 6000 RPM Duodoywy T Sjpfx Aidou ✔️ Guide: Guide LINEAR ✔️ Kontrol: Fanuc ✔️ Konveyor: Conveyor berantai ✔️ Jam Kerja: 0 MESIN TERSEDIA DI GUDANG KAMI DI KOREA SELATAN. HARGA FOB TERMASUK KEMASAN PROFESIONAL ANTI UDARA. DISKON DIBERIKAN UNTUK PEMBELIAN GROSIR. Silakan hubungi kami untuk foto, video, dan informasi lebih lanjut. Kami siap membantu Anda. Muhammed Özkaya

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 72 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT100SP, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Mesin Bubut Hard Turning Presisi Tinggi Opsi pemuatan, pembongkaran, dan pengukuran otomatis Akurasi presisi tinggi 0,0001 mm Teknologi hidrostatik Putaran spindle 0,15 μm Dodovl S Dyspfx Aidouu Akurasi posisi sumbu X/Z 1 μm Akurasi pengulangan posisi sumbu X/Z 0,2 μm Resolusi sistem 0,01 μm Kualitas terjamin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pembubutan: 2.300 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, diameter putar di atas sled silang: 2.650 mm, diameter pembubutan: 2.700 mm, diameter pelat muka: 2.000 mm, tinggi total: 7.100 mm, lebar total: 5.500 mm, panjang total: 8.500 mm, diameter meja putar: 2.000 mm, kecepatan rotasi (maks.): 250 rpm, kecepatan rotasi (min.): 1 rpm, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, beban meja: 12.000 kg, diameter meja: 2.000 mm, masa garansi: 24 bulan, berat keseluruhan: 63.000 kg, torsi pelat muka: 43.000 Nm, akurasi pengulangan: 0,015 mm, REM SCR 27 1SF – Centro CNC de torneado vertical y fresado/taladrado 🔴 MÁQUINA ACTUALMENTE EN MONTAJE — ENTREGA MÁXIMA EN 3 MESES 🔴 GARANTÍA DE 24 MESES — LA MÁS LARGA DE SU CATEGORÍA 🔴 PRECIO IMBATIBLE PARA CALIDAD CNC EUROPEA ━━━━━ CARACTERÍSTICAS DESTACADAS ━━━━━ ✓ Torneado + fresado + taladrado completos en UNA sola fijación ✓ ATC de 12 estaciones — Bidireccional, cambio de herramienta en 30 seg ✓ Husillo motorizado ISO 50 — 5 a 2.500 RPM | 37 kW ✓ Eje C para fresado de contornos completos ✓ CNC FANUC 0i-TF PLUS — Soporte global ✓ Sistema de medición absoluto Heidenhain (X: LC 195F) ✓ Certificación CE, cabina completa, altura 3.300 mm ✓ Estructura de fundición Meehanite para trabajo pesado ━━━━━ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ━━━━━ • Diámetro máximo de mecanizado: 2.650 mm | Diámetro de volteo: 2.700 mm • Altura máxima de mecanizado: 2.300 mm • Diámetro de la mesa: 2.000 mm (8 ranuras en T + 4 mordazas de sujeción) • Peso máx. de pieza: 12.000 kg • Velocidad de la mesa (torneado): 1–250 RPM • Motor principal: FANUC servo 100 kW | Par: 43.000 Nm • Sección transversal de guillotina: 250×250 mm • Rápidos X/Z: 10.000 mm/min | Avance: 0,02–6.000 mm/min • Empuje X/Z: 35.000 N • ATC: disco de 12 estaciones | Ø máx. herramienta 300 mm | Long. 400 mm • Refrigerante: depósito de 2.000 L | Externo 10 bar | Por husillo 40 bar • Transportador de virutas: SARIGÖL articulado, 500 mm de ancho • Precisión: ±0,020 mm/m | Repetibilidad: ±0,015 mm • Eléctrico: 400V/50Hz | 140 KVA | Fanuc 0i-TF PLUS • Peso: 63.000 kg | 8.500×5.500×7.100 mm ━━━━━ APLICACIONES IDEALES ━━━━━ Discos de engranajes grandes | Corona dentadas | Bujes y aros para energía eólica Grandes piezas de fundición y forja | Bridas para petróleo y gas Componentes de maquinaria minera | Grandes piezas aeroespaciales ━━━━━ Dsdpfx Aiezb Ufvsdouu CONDICIONES COMERCIALES ━━━━━ Entrega: MÁXIMO 3 MESES desde pedido Garantía: 24 MESES piezas + mano de obra Incoterms: EXW Bacău, Rumanía Pago: 50% anticipo + 50% antes de envío Instalación y puesta en marcha: Incluidas Fabricante: REM Bacău, Rumanía

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, 1 Dusdpsyuzfvsfx Aidju

Kondisi: baru, Nomor katalog: O231 - mesin baru, tersedia di gudang - sertifikat CE DATA TEKNIS - daya motor utama: 5,5 kW (7,5 HP) - daya motor pengumpan: 0,5 kW (0,75 HP) - diameter poros: 120 mm - kecepatan putar: 5.500 rpm - kecepatan pengumpanan: 4 – 20 m/menit - lebar maksimum material yang dapat diproses: 630 mm - panjang minimum material yang dapat diproses: 280 mm - tinggi maksimum material yang dapat diproses: 300 mm - ketebalan minimum: 5 mm - kedalaman pemotongan maksimum: 8 mm - jumlah pisau: 4 unit - diameter port ekstraksi debu: 160 mm - dimensi mesin: 1.250 x 1.270 x 1.180 mm - berat: 870 kg Foto asli Dusdpfozcd Ddex Aidsu Harga netto: 35.000 PLN Harga netto: 8.300 EUR (kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7979 DATA TEKNIS - Diameter maksimum pasak yang dikerjakan: 130 mm - Selongsong terpasang: 57 mm - Panjang minimum material masuk: 800 mm - Motor penggerak kepala pisau: 18,5 kW - 4 jenis kecepatan feeding + maju/mundur - Motor feeding: 2,2 kW Dodpfxezcc Rvj Aidjuu Secara berurutan: - roller penarik masuk, bergerigi, 6 buah - kepala pisau 3 bilah - roller penarik keluar, halus, 6 buah - diameter sambungan hisap: 140 mm - selongsong tambahan dalam paket: 40, 45, 50, 75 mm - dimensi (p/l/t): 3100 x 1300 x 1400 mm - berat: 2100 kg KEUNGGULAN – produksi Polandia – kepala pisau 3 bilah – selongsong tambahan dalam paket: 40, 45, 50, 75 mm – mesin dowel bekas, kondisi sangat baik Harga net: 31.900 PLN Harga net: 7.590 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), With Heidenhain TNC 124 X-axis travel: 700 mm Y-axis travel: 500 mm Z-axis travel: 500 mm Spindle taper: SK40 Spindle speed range: 63–3150 rpm Table size approx. 900 x 500 mm Dusdpoinukmsfx Aideu Weight approx. 2500 kg Machine fully checked prior to delivery – Spare parts service

Tahun pembuatan: 1970, Kondisi: baik (bekas), Technische Daten: Drahtdurchmesser: 1–7 mm Dusdpfjd Nm Abox Aidsu Leistung: 15–25 Querdrahte/Minute Maschenweite: 10–100 mm Arbeitsbreite: max. 2.200 mm Motorleistung: 4 kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Technische Details: - Baujahr: 2002 - Leistung: 20 m²/h Dedpfx Askuy Sbeideuu - Maximale Maschenbreite: 1000 mm - Drahtdurchmesser: 2 mm bis 5 mm Die Linie umfasst: - Mechanischer Drahtabwickler - Crimpmaschine - Webmaschine mit Hydraulikaggregat

Kondisi: bekas, daya: 185 kW (251,53 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: diesel, pendaftaran pertama: 01/2017, kelas emisi: Euro 4,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 62 mm, diameter pembubutan: 410 mm, tinggi pusat: 205 mm, panjang pembubutan: 1.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin bubut paralel Norwich Orion Mod. c 6241 / YZ 1500 Ketinggian senter: 205 mm Diameter pembubutan di atas alas: 410 mm Jarak antara senter: 1500 mm Lubang spindle/bar: 62 mm Daya motor utama: 5,5 Hp Steady rest disertakan Djdsy N T R Ijpfx Aidsuu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Conventional parallel lathe MORANDO Model SR26 1300 X 7000 mm Machine fully reconditioned according to CE standards. New Turcite; new electrical and hydraulic systems. Bed regrinding performed. Safety features compliant with accident prevention regulations, including protective guards. Heavy-duty series with single-piece cast iron bed. Ways as good as new. Four-jaw chuck diameter: 1700 mm. No. 2 steady rests. Dsdowbfw Dspfx Aidouu Maximum workpiece weight between centers, without steady rests: 25,000 – 30,000 kg. Maximum workpiece weight between centers, with steady rests and tailstock: 38,000 kg. Center height: 1300 mm. Swing over bed: 2615 mm. Swing over carriage: 2240 mm. Bed width: 1500 mm. Distance between centers: 7000 mm. Chuck diameter: 1700 mm. Spindle motor: 50 – 80 Hp. Number of speed ranges: 24. Spindle speed range: 1 – 200 Rpm. Dimensions: Length: 11,800 mm Height: 3,000 mm Approx. weight: 35,000 kg Machine can be inspected under power.

Kondisi: baru, Parallel lathe with clutch and digital readout Fervi T085F10, equipped with mechanical clutch, 3-axis digital readout, and semi-Norton gearbox. Available with center distances of 2000 mm and 3000 mm as well. WITH MECHANICAL CLUTCH, 3-AXIS DIGITAL READOUT, AND SEMI-NORTON GEARBOX. FITTED WITH JOYSTICK FOR RAPID FEED ENGAGEMENT. THE MACHINE FEATURES A MONOBLOC CAST IRON BASE. Technical specifications: - Center height: 280 mm - Maximum swing over bed: 560 mm - Maximum swing over carriage: 360 mm - Maximum swing in gap: 770 mm - Tool height: 32 mm - Distance between centers: 1000 mm - Spindle bore: 105 mm - Spindle mount: Camlock D1-8 - Spindle speeds (12): 36 – 1600 rpm - Longitudinal feed: 0.063 – 2.52 mm/rev - Cross feed: 0.027 – 1.07 mm/rev - Metric threads (22): 1 – 14 mm - Inch threads (26): 2 – 28 TPI - Tailstock taper: MT 5 - Motor: 400V 50/60 Hz 7.5 kW - Coolant pump: 400V 50/60 Hz 90 W - Dimensions: 2500 x 1400 x 1500 mm - Net weight: 2920 kg - Gross weight: 3555.00 kg Dujdpfsvbquiex Aidju Included accessories: - 3-jaw self-centering chuck with reversible jaws, Ø 320 mm - 4-jaw independent chuck, Ø 400 mm - Faceplate, Ø 600 mm - Travelling steady - Fixed steady - Revolving tailstock center, MT 5 - Thread chasing dial - Leadscrew guard - Tool post guard - Chuck guard - Rear splash guard - Rapid change tool post, type C - LED lamp - Coolant system - Electro-mechanical foot brake - Quick lock tailstock carriage - Oil-bath carriage gears - Adjustable leveling feet

Kondisi: baru, Parallel lathe with clutch and readout Fervi T085F10, featuring a mechanical clutch, 3-axis digital readout, and semi-Norton gearbox. Available from stock unless previously sold. WITH MECHANICAL CLUTCH, 3-AXIS DIGITAL READOUT, AND SEMI-NORTON GEARBOX. FITTED WITH JOYSTICK FOR RAPID FEED ENGAGEMENT. MONOBLOCK CAST IRON BED. Technical data: - Centre height: 385 mm - Maximum swing over bed: 770 mm - Maximum swing over carriage: 575 mm - Maximum swing in gap: 1050 mm - Tool height: 32 mm - Distance between centres: 1000 mm - Spindle bore: 105 mm - Spindle mount: Camlock D1-8 - Spindle speeds (12): 36 - 1600 rpm - Longitudinal feeds: 0.063 - 2.52 mm/rev - Cross feeds: 0.027 - 1.07 mm/rev - Metric threads (22): 1 - 14 mm - Inch threads (26): 2 - 28 TPI - Tailstock taper: MT 5 - Motor: 400V 50/60 Hz 7.5 kW - Coolant pump: 400V 50/60 Hz 90 W - Dimensions: 2500 x 1550 x 1700 mm - Net weight: 3250 kg - Gross weight: 3250 kg Included accessories: - 3-jaw self-centering chuck Ø 320 mm with reversible jaws - 4-jaw independent chuck Ø 400 mm - Faceplate Ø 600 mm - Travelling steady - Fixed steady - Rotating tailstock centre MT 5 - Threading dial indicator - Leadscrew guard - Toolpost guard - Chuck guard - Rear splash guard - Type C quick-change toolpost - LED work lamp Dodpfx Aijvbqlhjdeuu - Coolant system - Electro-mechanical foot brake - Rapid-lock tailstock carriage - Carriage gears in oil bath - Adjustable levelling feet

Kondisi: baik (bekas), Tovaglieri parallel lathe Used, previously owned by an educational institution. Excellent condition. Center height: 180 mm Distance between centers: 700 mm Spindle bore: 45 mm Dujdskt U E Iopfx Aidsu Supplied accessories included. 4 units available, subject to prior sale.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 420 mm, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 660 mm, tinggi pusat: 330 mm, panjang pembubutan: 2.000 mm, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.600 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.600 rpm, kecepatan spindel (min.): 36 rpm, berat keseluruhan: 3.700 kg, READY TO DELIVER FROM STOCK – SPECIAL OFFER!!! NEW "CE" COMPLIANT. LATHE WITH MECHANICAL CLUTCH 3-AXIS DIGITAL READOUT AND SEMI-NORTON GEARBOX. EQUIPPED WITH JOYSTICK FOR RAPID TRAVERSE ENGAGEMENT. ONE-PIECE CAST IRON BASE. Centre height: 330 mm Maximum swing over bed: 660 mm Maximum swing over carriage: 420 mm Maximum swing in gap: 870 mm Tool post height: 32 mm Distance between centres: 2000 mm Bar capacity: 105 mm Spindle mount: Camlock D1-8 Spindle speed: (12) 36 – 1600 rpm Longitudinal feeds: 0.063 – 2.52 mm/rev Cross feeds: 0.027 – 1.07 mm/rev Metric threads: (22) 1 – 14 mm Inch threads: (26) 2 – 28 TPI Tailstock taper: MT 5 Motor: 400 V 50 Hz 7.5 kW Coolant pump: 400 V 50 Hz 90 W Dimensions: 3500 x 1400 x 1600 mm Net weight: 3700 kg INCLUDED WITH THE MACHINE: 320 mm Ø 3-jaw self-centering chuck (reversible jaws) 400 mm Ø 4-jaw independent chuck 600 mm Ø faceplate Travelling steady Fixed steady Dedeyyn Ddepfx Aidsuu Rotating tailstock centre MT 5 Threading dial indicator Leadscrew guard Tool post guard Chuck guard Rear chip guard Quick-change tool post type C LED work lamp Coolant system Electro-mechanical foot brake Quick-release tailstock carriage Oil-bath apron gears Adjustable levelling pads

Kondisi: baru, en001 Duedpfx Aovbqv Hsidju