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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Dkodpfx Aeq Nx E Sjc Tsp Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. Dodpfeq Nx Nnox Ac Tokp 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): Dksdpfeq Nyuvsx Ac Tep - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Djdpfx Asq I N Atoc Tekp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Dsdpfxjq Nd U He Ac Tekp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. Dkodpfsq Nfu Ejx Ac Tsp 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. Dodpfx Asq Nga Usc Tskp 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Dkjdpfx Acoq Ngb Dj Top 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Dkjdpfxjq Nxpgj Ac Top

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: Dedpfx Ajq Nxz Dsc Tjkp - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 6815 DATA TEKNIS - Lebar poros: 640 mm - Jumlah pisau: 4 pcs - Ketebalan maksimal benda kerja: 230 mm Dari atas: - Poros pengantar bergerigi, penarik, sekuensial - Penekan - Poros penyerut - Penekan - Poros pengeluaran halus, penarik Dari bawah: - Rol + meja masuk - Poros yang dapat diatur dalam meja bawah - Meja keluar + rol - Motor 5,5 kW - Regulasi kecepatan maju tanpa langkah - Motor pengumpan 0,5 kW - Diameter soket ekstraksi: 150 mm - Dimensi (p/l/t): 1630x1630x1140 mm - Berat: 920 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Dkodpfxozkrnrs Ac Tjp Harga netto: 17.900 PLN Harga netto: 4.260 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (Dengan fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 33.500 kg, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.400 h, Sandvik QH331 penghancur kerucut Tahun: 2013 Jam kerja: 7400 Inlet: 195 mm Mesin: CAT C9.3 Rentang CSS: dari 0-20 hingga 0-65 mm Sudah di-blasting dan dicat Dsdpfsx E Ruvox Ac Tskp Kapasitas: 100-150 ton per jam tergantung material Bobot: 33,5 ton Dilengkapi dengan detektor logam Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap digunakan

Kondisi: baik (bekas), uchida-aero-cut-one-de Djdpfoziyrpsx Ac Tokp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.860 mm, panjang total: 2.800 mm, tinggi total: 910 mm, berat keseluruhan: 600 kg, masa garansi: 12 bulan, CUTTING TABLE – FOR MANUAL GLASS CUTTING – NEW MODEL: SDRM FULL Year of Manufacture: 2026 – brand new GLASS CUTTING TABLE EQUIPMENT: - Manually extendable support arms for vertical loading (covered with removable ash wood cubes), - 4 heavy-duty swivel castors Ø80 mm made of polyamide for relocating the table, - 4 height-adjustable feet for precise horizontal alignment of the table at the workplace, - Table surface: high-resistance black felt, - Tabletop edge lined with milled strips covered in ash wood, - Base beam of the frame is filled with vibrated concrete incl. steel reinforcement and dispersed polypropylene fibers to ensure the stability and rigidity of the structure. - Tilting mechanism (vertical/horizontal positioning of the tabletop) operated via pneumatic cylinder incl. hydraulic speed control device, - Pneumatically controlled breaking bars (longitudinal and cross breakers) operated via foot pedal; the foot pedal is mounted on a - Air cushion system with integrated high-pressure blower allows easy handling of heavy glass sheets on the table surface (the blower is activated by a foot pedal on the control panel and by two additional switches located on the table edge; air is blown under the glass sheets to significantly reduce friction), - The extrusion height of the breaking bars above the table surface can be adjusted. TECHNICAL MAIN DATA: Weight: 600 kg Tabletop dimensions: 280 cm x 186 cm Height: 91 cm (adjustable +/- 2 cm) Power supply: 16 A 5-pin plug Compressed air connection: standard 7.2 NW Operating air pressure: 7 bar Fan power: 2.2 kW Voltage: 400 V 50 Hz DOCUMENTATION SUPPLIED WITH THE MACHINE: - Certificate of Conformity (machine complies with machinery directives) Dksdpjh D Rnhjfx Ac Tep - CE marking - Declaration of Conformity according to EMC Directive - 12-month warranty - Operating manual (in Polish and English)

Kondisi: sangat baik (bekas), 13 buah dudukan perkakas, jenis Schubk Tribos SK40 Kondisi sangat baik Ukuran: 1 buah 8 mm 2 buah 10 mm 3 buah 12 mm 1 buah 14 mm 4 buah 16 mm 2 buah 20 mm Dedpfxszkp S Io Ac Tskp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Dimensi: Pengangkat 1: 1.900 x 2.065 x 2.900 mm Berat sendiri: Pengangkat 1: 1.450 kg Kapasitas angkat: 2.500 kg Langkah kerja: 1.400 mm Menurut perkiraan kami, mesin ini berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi setelah perjanjian dibuat. Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini tercantum dalam informasi tambahan. Djdpfx Ajzkbproc Tekp Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk menjual terlebih dahulu dicadangkan!

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: baik (bekas), FILETERINGSLINJE TIL FISK Dkjdped Dtuhefx Ac Top Vare: D-1640-Baader-Fileteringslinje Producent: Baader Består af model: 478 Årgang: 1985 Har været anvendt til sardiner Baader indfødningslinje bestående af: Baader mobil automatisk 5-spors indføder, type: 478. Baader mobil automatisk indføder, type: 478, årgang: 1985, 400 V, 3 faser, 50 Hz, 5 A, 5 spor, sporbredde: (5x) 40 mm, samlede dimensioner: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P5 4040/400 NT, Produsen: Kallfass GmbH Tipe: P5 4040/400 NT Tahun Pembuatan: 2003 Data Teknis: Dimensi rangka pengelasan: 400 x 400 mm Djdpfszkcalex Ac Tekp Lebar gulungan film: maks. 500 mm Ketinggian kerja: 870 - 970 mm Koneksi listrik: 380 V, arus tiga fase Mesin pengelasan sudut yang mudah digunakan, dikombinasikan dengan terowongan penyusutan. Desain yang sangat kokoh untuk penggunaan industri. Dimensi rangka pengelasan 400 x 400 mm. Teknologi pengelasan impuls yang teruji dengan kawat pengelasan pemisah berlapis teflon untuk operasi yang benar-benar bebas bau. Dilengkapi dengan mekanisme penyegel sebagai sistem otomatis untuk memastikan kepatuhan yang tepat terhadap waktu pengelasan yang ditentukan dan untuk memungkinkan pemisahan pengelasan yang mudah, bahkan untuk film yang tebal. Inspeksi dan demonstrasi dapat dilakukan di fasilitas kami setelah perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 620 kg, luas filter: 60 m², kapasitas hisap: 5.000 m³/jam, tekanan negatif: 2.500 Pa, Penghisap debu, penghisap asap las, filter patron pembersih mandiri, pneumatik, bertekanan negatif—untuk plasma, laser, sandblasting, soda blasting, shot blasting dan semua jenis debu kering. Kemper System 8000 Dedszil Ivepfx Ac Tskp Filter dibersihkan secara pneumatik dengan denyut udara terkompresi selama pengoperasian, sehingga efisiensi perangkat sangat tinggi. Kipas berada di sisi bersih, yang meminimalkan risiko ledakan. Tahun produksi: 2003 Kipas dengan daya 5,5 kW. Kapasitas: 5.000 m3/jam Tekanan negatif: 2.500 Pa Luas filtrasi: 60 m2 Nomor gudang: 1147

Kondisi: baik (bekas), SCHUNK SVP-2 201760 TRIBOS S perangkat penjepit SRE insert reduksi Z7 (10 pcs) Kondisi sangat baik Dksdpfxezizgus Ac Tjp Tersedia juga holder dan reduksi Schunk Tribos.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Mesin pres bengkel baru dari Stenhoj Tipe: T40 Dkodpfxszi Sbis Ac Tep Kapasitas: 40 ton Unit listrik/hidrolik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 135 kg, luas filter: 10 m², kapasitas hisap: 1.000 m³/jam, tekanan negatif: 2.900 Pa, Extractor asap pengelasan, ekstraksi debu, filter pembersihan otomatis, pneumatik, vakum KEMPER. Untuk pengelasan, penggerindaan, dan segala jenis debu kering. Filter dibersihkan secara pneumatik menggunakan pulsa udara bertekanan selama pengoperasian, sehingga efisiensi alat sangat tinggi. Dkjdoyz Rt Dspfx Ac Tsp Model: Filter-Cell XL Tahun produksi - 7/2015 Kipas dengan daya 1,5 kW. Kapasitas: 1000 m3/jam Vakum: 2900 Pa Kartrid filter patron. No. inventaris - 1128 1/2

Kondisi: bekas, sepenuhnya stainless steel konveyor atas Panjang sabuk 8.000 mm Lebar lintasan 900 mm kecepatan tanpa tingkat (stepless) sirkulasi air alat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm Dkodpfx Acjzkabms Tep

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, renishaw type: equator 500 year of manufacture: 2021 description: for sale is a renishaw equator™ 500, a high-precision industrial 3d measurement and inspection system designed for series and process control in manufacturing environments. the equator 500 is not a traditional coordinate measuring machine (cmm), but a comparative measurement system specially developed for fast, repeatable measurements directly on the production floor. ideal for serial production, in-process measurements, and automated inspection routines. Dksdpezix Nmjfx Ac Top the device is excellent for dimensional, form, and positional tolerance inspection of workpieces and can provide feedback to cnc machines. the software starts properly, system status as per display: "started ok" (see photos). functions & applications - 3d measurement of workpieces - comparative measurement principle (very fast inspection cycles) - high repeatability in the micron range - real-time temperature compensation - suitable for shopfloor use - automation-capable (e.g., robot loading) - ideal for series, sample, and process control typical industries: - cnc manufacturing - metalworking - automotive / suppliers - machine and tool building technical data (manufacturer information / approx. values) manufacturer: renishaw model: equator™ 500 (h+150) device type: comparative 3d measuring system / cmm measuring range: x / y: ø approx. 500 mm z: approx. 150 mm measuring principle: comparative coordinate metrology temperature-compensated measurement accuracy: very high repeatability measuring accuracy in the micron range (application and strategy dependent) control & software controller type: equator 500 software version: 2.5.21.1 rrtlos version: 5.1.12 operation via pc-based renishaw software electrical data supply voltage: 230 v ac frequency: 50 / 60 hz power consumption: approx. 1 kw dimensions (approx.) total height: approx. 1,900 mm footprint / diameter: approx. 1,200 mm weight (approx.): 130 kg condition: used scope of delivery: (see picture) - renishaw equator™ 500 measuring system - controller / industrial pc - monitor - keyboard and mouse - base frame - accessories as shown in the photos (changes and errors in the technical data and specifications reserved!) if you have any further questions, we are happy to answer them by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mettler Toledo Type: TGA/DSC 1 STAR® Description: For sale is a METTLER TOLEDO TGA/DSC 1 STAR® system, a high-quality and precise laboratory instrument for thermal analysis of materials. This unit combines Thermogravimetric Analysis (TGA) and Differential Scanning Calorimetry (DSC) in one system, making it ideal for applications in industry, research, materials testing, and quality assurance. Features & Applications: - Thermogravimetric analysis (mass changes) - DSC analysis (heat flow, melting points, Tg) - Analysis of plastics, polymers, chemicals, pharmaceuticals, and materials - Temperature- and time-dependent measurements - High precision and stability - Network and PC compatible (STAR® system) Technical Data (approx.): - Dimensions: approx. 500 × 500 × 600 mm - Manufacturer: METTLER TOLEDO - Model: TGA/DSC 1 STAR® - Sensor type: SDTA FRS2 - Power supply: 100–240 V / 50–60 Hz - Power consumption: approx. 300–600 W - Weight: approx. 35–45 kg Important note: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Dsdozix Ddopfx Ac Tokp Scope of delivery: (see picture) (Specifications and information are subject to change and errors excepted!) Feel free to contact us by phone if you have further questions.