Beli Barier Higienis bekas (252)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Ledpfx Ahjz E Dh Dsrsru

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ALEXANDERWERK SFS 250 | Konveyor sekrup miring / pengumpan sekrup Produsen: Alexanderwerk GmbH Model / Tipe: SFS 250 Nomor seri: 05118426 Catu daya: 400 V (3 fasa) Lsdpfxozxudxs Ahrjru Diameter sekrup: 250 mm Tinggi pengumpanan / pengeluaran: 1270 mm Dimensi keseluruhan: 2320 x 710 x 1800 mm Berat sendiri: sekitar 180 kg ALEXANDERWERK SFS 250 adalah konveyor sekrup miring profesional (pengumpan sekrup) yang dirancang untuk pengangkutan bahan baku curah, berbutir, daging cincang, adonan, dan produk yang dihancurkan secara berkelanjutan dan higienis di fasilitas industri makanan, daging, roti, buah dan sayuran, serta industri kimia atau farmasi. Perangkat ini memungkinkan pengangkutan bahan baku secara efisien secara miring dari hopper pengumpanan ke ketinggian pengeluaran hingga 1270 mm. Diameter palung dan sekrup sebesar 250 mm menjamin kinerja tinggi dan kelancaran pengumpanan bahan baku tanpa risiko penyumbatan. Pengumpan ini sangat ideal untuk digunakan bersama dengan penggiling, pencampur, pemotong daging, mesin pengisi, bejana perebus, atau lini pengemasan dan pengepakan, sehingga mengotomatiskan proses pengumpanan dan meminimalkan kebutuhan untuk pemuatan ulang bahan baku secara manual.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Kami menawarkan GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 bekas — mesin industri yang dirancang untuk proses pemanggangan, pemanggangan roti, dan pemrosesan termal berkelanjutan untuk berbagai produk makanan. Mesin ini ideal untuk pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, serta fasilitas yang memproduksi makanan siap saji dan produk setengah jadi yang membutuhkan perlakuan panas secara konsisten dan terkontrol. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 dirancang sebagai lini pemanggangan kontinu berbahan stainless steel. Unit ini menggunakan sistem pemanggangan ganda dengan zona pemanas atas dan bawah yang dapat diatur secara independen. Suhu grill atas dan bawah bisa diatur terpisah, memungkinkan penyesuaian proses secara tepat sesuai jenis produk, ketebalan, tekstur, dan hasil akhir yang diinginkan. Mesin memungkinkan produk dipanggang pada kedua sisi, menjamin hasil pemasakan merata, tampilan permukaan yang menarik, serta kualitas konsisten dari batch produksi berikutnya. Rentang suhu 50 hingga 260°C dan kecepatan sabuk konveyor yang dapat diatur dari 0,3 hingga 3 m/menit memungkinkan waktu pemanggangan dapat disesuaikan untuk berbagai produk makanan. TwinGrill dilengkapi panel kontrol yang intuitif dan antarmuka pengguna yang mudah digunakan, sehingga memudahkan pengoperasian, pemantauan proses, serta pengaturan parameter kerja. Fitur pembuatan serta penyesuaian program pemrosesan memungkinkan kontrol lebih baik atas proses pemasakan dan pemanggangan, sekaligus meningkatkan konsistensi produksi. Berkat desain higienis, konstruksi stainless steel berkualitas tinggi, serta sistem pembersih sabuk, unit ini mudah dibersihkan dan cocok digunakan di industri makanan. Fitur tambahan seperti pelat pemanggang yang dapat dilepas dan sistem penampungan lemak memudahkan perawatan rutin serta menjaga kebersihan unit. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 merupakan solusi serbaguna untuk memanggang daging, unggas, ikan, sayuran, produk cetakan, burger, schnitzel, dan makanan siap saji. Mesin ini dapat dioperasikan secara mandiri ataupun sebagai bagian dari lini produksi lebih besar, misalnya setelah proses pembentukan, marinasi, pelapisan tepung roti, atau perlakuan pendahuluan lainnya. Spesifikasi Teknis: Produsen: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tipe: TwinGrill / pemanggang industri dua sisi Nomor mesin: 662 Tahun pembuatan: 2011 Panjang kerja bersih: 1800 mm Lebar sabuk konveyor: 600 mm Daya listrik: 400 V Fase: 3 Ph Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 97 kW Daya pemanas: 93 kW Rentang suhu: 50–260°C Kecepatan sabuk / waktu pemanggangan: 0,3–3 m/menit Sistem pembersih sabuk: termasuk Konstruksi: stainless steel Berat: ± 2250 kg Aplikasi: - memanggang burger - memanggang schnitzel dan produk cetakan - pengolahan filet unggas - produksi produk daging panggang - pengolahan produk ikan Lodpfxezicuto Ahrsru - memanggang sayuran - produksi makanan siap saji - produksi convenience food - Lini produk panggang, roasted, dan kukus - Pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan - Produksi jasa boga dan katering skala besar

Kondisi: bekas, Set yang ditawarkan adalah sistem penimbangan dan penyortiran MAREL SmartLine Grader lengkap dalam konfigurasi Dua Jalur, yang dilengkapi dengan dua sabuk independen, masing-masing dilayani oleh deretan bak keluaran penyortiran di sisi mesin, sehingga memungkinkan volume produksi yang lebih tinggi dibandingkan konfigurasi satu jalur. Set ini juga mencakup 2 konveyor pengumpan, model INF-PROL 031-02, 2 stasiun penimbangan dinamis (Unit Penimbangan Dinamis, model DWU, tahun 2014, rentang 250 g – 6 kg), dan 2 stasiun penyortiran (pengelompok target). Sistem ini dirancang terutama untuk produk ikan, tetapi juga berfungsi dengan baik untuk sebagian besar produk makanan lainnya. Bagaimana cara kerja sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur? Ljdoz Haq Djpfx Ahrsru Produk dimasukkan ke dalam jalur melalui dua konveyor pengumpan, model INF-PROL 031-02, yang mengalirkan bahan baku ke stasiun penimbangan secara teratur dan terkontrol. Masing-masing dari dua stasiun penimbangan dinamis (DWU) mengukur berat setiap produk dalam rentang 250 g hingga 6 kg, dan data tersebut dikirimkan ke sistem kontrol. Berdasarkan berat yang diukur dan kriteria penyortiran yang diprogram, kedua stasiun penyortiran (pengelompok target) mengarahkan produk ke bak keluaran yang sesuai, sehingga memungkinkan pengelompokan yang tepat sesuai dengan berat target dengan meminimalkan pemborosan. Konstruksi terbuka dan higienis dengan peringkat IP69K memungkinkan pembongkaran dan pencucian bertekanan yang cepat, sementara panel layar sentuh yang intuitif menyediakan pemantauan dan kontrol berkelanjutan dari proses penyortiran. Keunggulan utama sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur Konfigurasi Dua Jalur, dengan dua sabuk independen dan deretan bak keluaran penyortiran yang terpisah, menangani volume produksi yang jauh lebih tinggi daripada sistem satu jalur sambil tetap mempertahankan presisi penyortiran yang tinggi. Set ganda konveyor pengumpan, stasiun penimbangan, dan stasiun penyortiran memungkinkan dua jalur independen beroperasi secara paralel atau untuk menggandakan volume produksi dalam satu proses. Akurasi penimbangan yang tinggi pada stasiun DWU meminimalkan pemborosan produk, yang secara langsung menghasilkan penghematan bahan baku secara keseluruhan. Konstruksi terbuka dan higienis dengan peringkat IP69K, bersama dengan pembongkaran dan perakitan ulang yang cepat, memudahkan untuk menjaga standar kebersihan tinggi yang diperlukan dalam industri makanan, sementara integrasi dengan perangkat lunak MAREL memberikan wawasan produksi dan penelusuran kelompok secara waktu nyata. Spesifikasi teknis sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur MAREL SmartLine Grader Dua Jalur Produsen: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – Konfigurasi Dua Jalur Jumlah jalur: 2 sabuk independen, masing-masing dengan deretan bak keluaran penyortiran sendiri Peringkat perlindungan: IP69K Panel kontrol: layar sentuh, dengan perangkat lunak pemantauan dan pelaporan waktu nyata Aplikasi: terutama produk ikan, juga berfungsi dengan baik untuk sebagian besar produk makanan lainnya Konveyor pengumpan (2x Konveyor PENGUMPAN) Model: INF-PROL 031-02 Jumlah yang disertakan: 2 unit Stasiun penimbangan dinamis (2x DWU) Model: DWU (Unit Penimbangan Dinamis) Tahun pembuatan: 2014 Rentang penimbangan: 250 g – 6 kg Jumlah yang disertakan: 2 unit Stasiun penyortiran (2x pengelompok target) Jumlah yang disertakan: 2 unit Aplikasi sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Barang: LC-10549-Pompa AlfaLaval LKH70-110kW Pompa Sentrifugal Alfa Laval LKH-70 – 110 kW Pompa sentrifugal sanitasi Alfa Laval LKH-70 bekas, cocok untuk aplikasi dengan kapasitas tinggi di industri susu, makanan, dan minuman. Pompa ini dilengkapi dengan impeller berukuran besar Ø280 mm dan motor bertenaga 110 kW. Data teknis: Lodpezymx Dofx Ahrsru Produsen: Alfa Laval Tipe: LKH-70 Tahun: 2017 Nomor Seri: 215309 Daya motor: 110 kW Frekuensi: 50 Hz Diameter impeller: Ø280 mm Inlet: sekitar DN100 Outlet: sekitar DN80 Aliran maksimum sesuai dengan kurva kinerja Alfa Laval: hingga sekitar 260 m³/jam, tergantung pada kebutuhan tekanan dan karakteristik produk Ditandai CE Desain baja tahan karat higienis Cocok untuk memompa susu, produk susu, air, dan produk makanan dengan viskositas rendah lainnya. Kurva kinerja Alfa Laval asli tersedia. Mesin berlokasi di Denmark dan tersedia untuk dijual.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Mesin Penimbang Otomatis Produsen: Thermo Scientific Model: Versa Weigh GVW0 V312 Nomor seri: E307 Tahun pembuatan: 2019 Jenis mesin: Mesin penimbang otomatis Deskripsi Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 adalah mesin penimbang otomatis berpresisi tinggi yang dirancang untuk kontrol berat dinamis pada jalur produksi dan pengemasan modern. Sistem ini memastikan penimbangan yang akurat dan kepatuhan terhadap standar kualitas yang ketat. Mesin penimbang ini dirancang untuk lingkungan produksi berkecepatan tinggi dan umumnya digunakan dalam industri makanan, farmasi, dan barang konsumsi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Thermo Scientific - Model: Versa Weigh GVW0 V312 - Nomor seri: E307 - Tahun: 2019 - Tegangan suplai: 230 VAC - Frekuensi: 50–60 Hz Ledpfeyt Hv Rox Ahreru - Konsumsi daya: 600 W - Kelas akurasi: XIII (1) - Suhu pengoperasian: 0 – 40 °C Spesifikasi Penimbangan - Berat produk minimum: 35 g - Berat produk maksimum: 300 g - Interval skala: e = d = 0,5 g - Throughput maksimum: 100 ppm (produk per menit) - Kecepatan sabuk maksimum: 0,70 m/s Fitur Utama - Penimbangan dinamis berpresisi tinggi - Dirancang untuk jalur produksi berkecepatan tinggi - Desain industri ringkas dan higienis - Cocok untuk integrasi ke dalam sistem pengemasan otomatis - Pengoperasian yang andal di lingkungan produksi yang menuntut Aplikasi - Jalur pengemasan makanan - Produksi farmasi - Kosmetik dan barang konsumsi - Kontrol kualitas pada jalur pemrosesan otomatis Kondisi Bekas Lebih banyak foto dan spesifikasi lengkap: /

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong-Pembuang Biji Otomatis OMIP K7 – Baja Tahan Karat Mesin pemotong dan pembuang biji industri OMIP K7, dirancang untuk pemrosesan buah-buahan berkulit keras secara otomatis, melakukan operasi pemotongan dan pemisahan biji untuk mempersiapkan produk untuk tahap pemrosesan, pengawetan, atau pengemasan selanjutnya. Diproduksi oleh OMIP, K7 dirancang untuk bekerja secara berkelanjutan, menempatkan setiap produk secara individual sebelum melakukan operasi mekanis pemotongan dan pembuangan biji. Konfigurasinya memungkinkan otomatisasi dari tahap persiapan yang membutuhkan presisi dan keteraturan untuk meminimalkan penanganan manual. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat membuatnya sangat cocok untuk lini industri pemrosesan buah. FITUR UTAMA - Produsen: OMIP - Model: K7 - Tipe: Mesin pemotong / pembuang biji otomatis - Aplikasi: buah-buahan berkulit keras - Fungsi: memotong buah dan memisahkan biji - Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan - Sistem penyaluran produk - Penempatan buah secara individual - Beberapa stasiun pemrosesan - Sistem pemotongan mekanis - Pembuangan / pemisahan biji - Pengeluaran produk yang diproses secara berkelanjutan - Konstruksi yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Penggerak bermotor - Perlindungan keselamatan - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan lengkap PROSES Buah dimasukkan ke dalam area penyaluran, di mana sistem mendistribusikan dan mengarahkannya ke posisi kerja yang berbeda. Setiap buah diposisikan secara terkontrol sebelum masuk ke mekanisme pemotongan dan pembuang biji. Mesin melakukan pembukaan buah dan pemisahan biji secara mekanis, memungkinkan produk disiapkan untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, mesin ini dapat diintegrasikan dengan: - Mesin pencuci buah - Sistem penyortiran - Meja pemilihan dan inspeksi - Mesin pengupas - Konveyor dan elevator - Sistem pencucian lanjutan - Mesin pengisi - Sistem pembekuan IQF - Lini pengalengan - Peralatan pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah buah, produsen buah beku, dan pabrik pengolahan buah dan sayuran yang perlu mengotomatiskan pemotongan dan pembuang biji. Jenis peralatan ini dapat digunakan untuk buah persik, aprikot, dan buah-buahan berkulit keras lainnya yang kompatibel, tergantung pada ukuran, varietas, tingkat kematangan, dan konfigurasi yang terpasang. Lrsdpfx Aownxkwjhrou OMIP K7 menyediakan solusi industri untuk mencapai pemrosesan yang berkelanjutan dan teratur, mengurangi kebutuhan akan operasi manual selama persiapan buah berkulit keras. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen Jerman, KRONES. Sistem ini sebelumnya dioperasikan sebagai lini pengisian untuk botol sekali pakai. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi, mampu memproses hingga 12.000 botol per jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 12.000 botol/jam (untuk 1,5 l); 14.000 botol/jam (untuk 0,5 l) - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan pada suhu 15 °C dan konsentrasi CO2 8,0 g/l - Format botol: botol PET 0,5 l dan 1,5 l untuk minuman berkarbonasi - Tipe tutup: PCO 1810 - Stasiun pelabelan Contiroll 2-3-340 untuk label wrap-around dari rol dengan lem panas dan 2 x stasiun pelabelan lem dingin 8-8-130 untuk label kertas - Format kemasan: kemasan shrink film dengan/tanpa handle (3x2) - Palet: 4 x palet plastik ¼ (600 x 400 mm); 2 x setengah palet (800 x 600 mm) pada europallet (1.200 x 800 mm) - Aplikasi: CSD (Carbonated Soft Drink) - Desain higienis - Kondisi: kondisi teknis baik, telah dibongkar - Mesin blow moulding, pengisian, dan penutup sebagai sistem blok Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | hanya tipe booster | 2004 Sistem pengisian/tutup | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kepala penutup | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degassing dengan vakum | alat ukur brix | alat ukur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat FM-G untuk kontrol level pengisian (underfill) dan kontrol tutup Mesin pelabel | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat E | pemeriksaan keberadaan label | 2004 Cap tanggal | Excel 170i UHS | 2004 Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pemasang pegangan | Comag | H 40/2 | 2004 Ledpfoyb Sa Dex Ahrjru Palletizer | KRONES | Robot 3A Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Kondisi: hampir baru (bekas), Tangki Pencampur Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Baja Baja Tangki pencampur horizontal ROSSI & CATELLI berkapasitas 3.000 liter, dirancang untuk pencampuran, homogenisasi, dan penyimpanan sementara produk cair dan semi-cair dalam proses industri pada industri makanan. Diproduksi oleh ROSSI & CATELLI, peralatan ini memiliki konfigurasi silinder horizontal dan dilengkapi dengan sistem pengaduk bermotor, yang memungkinkan produk tetap bergerak dan menghasilkan campuran yang seragam selama proses. Kapasitas 3.000 liternya dan konstruksi baja tahan karat menjadikannya solusi yang sangat menarik untuk instalasi yang memerlukan pemrosesan volume produk yang besar. FITUR UTAMA -Produsen: ROSSI & CATELLI -Jenis: Tangki pencampur horizontal -Kapasitas: 3.000 liter -Konfigurasi silinder horizontal -Sistem pengadukan/pencampuran -Penggerak menggunakan motor-reduktor -Konstruksi baja tahan karat -Struktur penyangga terintegrasi -Lubang atas untuk inspeksi/akses -Sambungan sanitasi produk -Masukan dan keluaran produk -Sistem perpipaan dan sambungan terintegrasi Lrodpfszw E Aisx Ahrju -Dirancang untuk proses industri berbasis batch -Konstruksi higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan yang ada APLIKASI ROSSI & CATELLI 3.000 L dirancang untuk melakukan operasi pencampuran, homogenisasi, akumulasi, dan pemeliharaan produk dalam sebuah jalur industri. Sistem pengadukan memungkinkan komponen tetap bergerak, sehingga mendukung distribusi yang seragam dan membantu mencegah pemisahan atau pengendapan selama fase tertentu dari proses, tergantung pada karakteristik produk. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem persiapan dan pencampuran -Pompa sanitasi -Penukar panas -Pasterurisator -Homogenizer -Sistem dosis -Tangki buffer -Peralatan pengisian -Jalur pemrosesan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri jus dan minuman, pengolah buah dan sayuran, produsen saus, puree, konsentrat, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan tangki berkapasitas besar dengan sistem pencampuran. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan jus, puree, saus, produk tomat, konsentrat, preparat buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Kombinasi ROSSI & CATELLI, kapasitas 3.000 liter, konfigurasi horizontal, dan sistem pengadukan memberikan solusi yang andal untuk proses industri pencampuran dan penyimpanan sementara. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan Vortex D2 Mono – sebuah mesin memasak, mendinginkan, dan membekukan yang sepenuhnya otomatis, yang dirancang untuk proses memasak, mendinginkan, dan membekukan produk makanan secara berkelanjutan dan berulang. Solusi ini memiliki desain MONO, di mana bagian memasak dipasang pada rangka terpisah dari bagian mendinginkan dan membekukan, sehingga memastikan tingkat pemisahan yang sangat tinggi antara proses bersuhu tinggi dan bersuhu rendah. Ljdsy Df Nrepfx Ahrsru Model Vortex D2 Mono dikembangkan terutama untuk memproses pasta pendek dan panjang, tetapi berkat fleksibilitasnya, juga ideal untuk produk seperti nasi, mi, kacang-kacangan, biji-bijian, sayuran, kentang, dan makanan laut. Akibatnya, mesin ini dapat beroperasi di fasilitas produksi pasta dan makanan siap saji, serta di pabrik makanan modern dan di antara produsen salad dan komponen yang didinginkan. Vortex D2 Mono memiliki kapasitas mulai dari sekitar 250 kg/jam hingga 4000 kg/jam, sehingga sistem dapat menangani volume produksi sedang dan sangat tinggi. Vortex dilengkapi dengan sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram, yang memastikan proses memasak, mendinginkan, dan membekukan yang seragam untuk setiap batch produk. Sistem ini meminimalkan penggumpalan, kerusakan produk, dan kehilangan hasil, dan pendinginan yang sangat efisien biasanya menghasilkan suhu produk sekitar 3°C. Vortex D2 Mono dapat beroperasi dengan sistem pengumpanan konveyor atau dengan pemuatan batch otomatis produk ke dalam wadah, yang memfasilitasi kontrol yang tepat terhadap laju alir dan organisasi proses. Selain itu, konveyor penghilang air yang bergetar memungkinkan pengoperasian dalam mode batch dan kontinu, sehingga memungkinkan jalur produksi untuk dengan mudah disesuaikan dengan tahap produksi berikutnya seperti pencampuran, penakaran, pengemasan, atau pendinginan akhir. Solusi desain yang meningkatkan kualitas dan kebersihan proses juga patut diperhatikan, seperti pengangkatan keranjang hidrolik, penukar panas jenis cangkang dan tabung, limpasan penghilang minyak ganda, dan tangki air yang dirancang khusus. Konstruksi baja tahan karat yang higienis dan perlindungan yang siap dicuci, yang sangat penting di fasilitas yang beroperasi di bawah standar sanitasi yang tinggi. Keuntungan utama Vortex D2 Mono: * Rangka terpisah untuk bagian memasak dan mendinginkan. * Pemisahan berkualitas tinggi antara proses bersuhu tinggi dan rendah. * Ideal untuk pasta pendek dan panjang, serta nasi, sayuran, kentang, biji-bijian, kacang-kacangan, dan makanan laut. * Kapasitas hingga 4000 kg/jam tergantung pada konfigurasi. * Sistem aliran air Vortex yang dapat diprogram. * Pendinginan produk yang sangat efektif hingga sekitar 3°C. * Kemampuan untuk pengoperasian batch dan kontinu. * Pengangkatan keranjang hidrolik dan drainase yang efisien. * Desain industri yang higienis untuk pengoperasian kontinu. Vortex D2 Mono adalah jalur produksi canggih untuk produsen yang mencari proses memasak yang konsisten, pendinginan cepat, laju alir tinggi, dan kualitas produk akhir yang sangat baik dalam proses produksi pasta dan makanan siap saji modern.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem CIP BOSCH Pharmatec 8X0400 – Belum Pernah Digunakan – Versi Farmasi GMP Dijual sebuah sistem CIP (Cleaning in Place) BOSCH Pharmatec lengkap dalam kondisi seperti baru (Belum Pernah Digunakan). Sistem ini diproduksi pada tahun 2019/2020, tetapi tidak pernah dioperasikan. Sejak pengiriman, sistem ini disimpan dengan benar dan berada dalam kondisi yang sangat baik. Sistem ini dirancang sesuai dengan standar GMP tertinggi dan ideal untuk industri farmasi, bioteknologi, vaksin, serta industri makanan. Data Teknis Produsen: Bosch Pharmatec GmbH (sekarang Syntegon) Tipe: Unit CIP 8X0400 Tahun Pembuatan: 2019 / 2020 Kondisi: Belum Pernah Digunakan / Seperti Baru Versi GMP Konstruksi Baja Tahan Karat Tanda CE Tersedia Segera Lingkup Pengiriman Unit CIP BOSCH Pharmatec 8X0400 Tangki Air Baja Tahan Karat Satelit CIP Seluruh unit pompa Pompa Higienis KPA Lrodszpy Nzopfx Ahrsu Teknologi Pengukuran dan Pengaturan Endress+Hauser Pipa Baja Tahan Karat Higienis Katup dan Fiting Penukar Panas Dokumentasi Bosch Asli Diagram Alir P&ID Gambar Tata Letak dan Dokumen Teknis Catatan Penting Sistem ini ditawarkan tanpa komponen pneumatik dan tanpa sistem kontrol (otomasi). Hal ini memungkinkan sistem disesuaikan dengan kebutuhan pembeli dan dilengkapi dengan solusi PLC, pneumatik, dan otomasi modern sesuai keinginan. Hal ini memberikan fleksibilitas maksimum untuk instalasi baru atau integrasi ke dalam fasilitas produksi yang ada. Area Aplikasi Industri Farmasi Bioteknologi Produksi Vaksin Fasilitas Produksi Steril Produksi API Pasokan Media Murni Fasilitas Produksi GMP Manufaktur Kontrak (CMO) Keuntungan Kualitas Bosch Pharmatec Asli Tidak Pernah Dioperasikan Versi GMP Berkualitas Tinggi Dokumentasi Teknis Lengkap Tersedia Peningkatan sistem kontrol dan teknologi pneumatik yang fleksibel sesuai keinginan pelanggan Tersedia Segera Jauh Lebih Murah daripada sistem baru sebanding Sistem ini dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Foto, dokumen teknis, dan gambar lebih lanjut akan kami kirimkan dengan senang hati atas permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Mixer Planetary Industri (Pengocok Kue) Produsen: TONELLI S.p.A. Model / Tipe: UNIVERSAL 2000 (Tipe: U 3000) Nomor seri: 12 Tahun produksi: 1993 Daya listrik: 380 V | 3 Ph | 50 Hz Daya pengontrol: 220 V / 50-60 Hz Kapasitas mangkuk: 120 l Lrsdpozgx Auofx Ahrou Kontrol internal: Modul catu daya Tonelli MP-DC TOP 99 (N° 333) TANPA MANGKUK, TANPA PERKAKAS, TANPA MOTOR Merek Italia TONELLI adalah pemimpin dunia yang diakui dalam produksi mixer planetary industri tipe jembatan berperforma tinggi. Model UNIVERSAL 2000 dengan konfigurasi 120 liter adalah konstruksi legendaris yang didedikasikan untuk pabrik roti besar, perusahaan kue, dan pabrik di sektor pengolahan makanan. Mesin-mesin ini terkenal dengan sistem planetary unik dan dipatenkan yang memastikan pengudaraan adonan secara ideal, pengulengan adonan berat secara presisi, serta struktur krim, biskuit, atau meringue yang konsisten. Struktur mesin didasarkan pada rangka monolitik yang sepenuhnya dilapisi panel baja tahan karat, menjamin kepatuhan penuh terhadap standar higienis HACCP dan IFS. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pelumasan internal terintegrasi (skema perawatan terperinci tertera pada nameplate), yang sangat memudahkan pemeliharaan teknis harian dalam operasi berkelanjutan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 08/2027, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, kebutuhan tinggi: 1.434 mm, persyaratan ruang panjang: 714 mm, lebar yang dibutuhkan: 603 mm, Mesin pemotong pisau bundar JAC Model: VVL Slim mesin kompak ketebalan potong dapat diatur 5 hingga 25 mm Lredpfx Ahezixdqjrsu pemotongan bebas minyak 110 hingga 130 irisan per menit ergonomis dan higienis keamanan ditingkatkan koneksi 230V, 1,1 kW Dimensi: 603 x 714 x 1434 mm (PxLxT) Mesin bekas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Krämer + Grebe WW 200 Mesin Gilingan Daging Industri Produsen: Krämer + Grebe GmbH & Co. KG Model: WW 200 Nomor mesin: 281/141 Tahun produksi: 1991 Diameter piringan: 200 mm Tegangan: 380 V, 50 Hz Arus: 91 A Lrodpfsx I Ny Ajx Ahreu Dimensi: 1900 × 1800 × 2250 mm Kondisi: tidak lengkap – pisau dan saringan tidak ada Gilingan/mesin penghancur industri Krämer + Grebe WW 200 merupakan mesin kokoh yang dirancang untuk menggiling daging mentah dan blok produk pada pabrik makanan skala menengah hingga besar, terutama untuk produksi daging atau keju. Perangkat ini terbuat dari baja tahan karat sehingga menjamin standar higienis tinggi dan kemudahan pembersihan. Corong berdiameter 200 mm memungkinkan pemasukan bahan baku secara efisien untuk tahap pengolahan selanjutnya.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Tetra Pak 4.3 T homogenisator aseptik bekasSpesifikasi teknis dan data kinerjaHomogenisator industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal karena pengoperasian yang stabil, desain higienis, dan komponen yang kuat yang cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Unit ini memiliki peringkat 250 bar dan memenuhi persyaratan umum untuk pemrosesan susu, jus, dan minuman sebelum pengisian dan pengemasan pada jalur pengisian atau sistem pengemasan industri bekas.Produsen: Tetra PakModel: TA200Peringkat tekanan: hingga 250 bar (seperti yang tertera pada pelat nama)Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minumanTanda CE: TersediaKemampuan aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptikRuang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan jalur pengemasan industriSistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutPlatform TA200 dari Tetra Pak dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur otomatisasi modern dalam produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi dengan peralatan pemrosesan dan pengisian hulu dan hilir. Kontrol yang mudah digunakan dan indikator status yang jelas membantu memastikan hasil yang dapat direproduksi dan mengurangi waktu henti.Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomatisasi jalurPemantauan proses untuk stabilitas tekanan dan aliranDirancang untuk kinerja homogenisasi yang konsisten pada tekanan yang ditetapkanPengunci keselamatan sesuai dengan praktik industriKemampuan untuk integrasi ke dalam jalur produksiHomogenisator ini cocok untuk dipasang di depan mesin pengisi dan peralatan pengisian lainnya di dalam jalur pengisian bekas atau pabrik produksi minuman bekas. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke dalam segmen proses higienis dan ultra bersih, di mana perlindungan dan umur simpan produk menjadi prioritas.Kompatibel dengan pengoperasian mandiri atau inlineAntarmuka ke mixer, pasteurisator, dan mesin pengisi dalam jalur pengemasan industriPenempatan fleksibel sebelum pengisian dalam wadah PET atau kacaCocok untuk alur kerja multi-produk dalam produksi minumanKondisi mesin dan riwayat perawatanUnit ini dijual dengan persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptik. Unit ini dirancang untuk pemakaian yang cepat di lingkungan produksi minuman. Praktik perawatan rutin dapat diterapkan sesuai dengan pedoman Tetra Pak untuk menjaga kinerja dan keandalan.Ditawarkan secara komersial sebagai barang industri bekasSiap beroperasi dengan tunduk pada pemasangan dan commissioning standarKinerja dan fleksibilitas operasionalHomogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas. Lrsdpfezd Ul Tox Ahrju

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Lrjdpfxozd Ulyj Ahrou

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 207 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, Silverson 600 UHS mixer/homogeniser dengan bilah pengaduk baja tahan karat dan koneksi tri-clamp berukuran 3", yang digerakkan oleh motor ABB tahan ledakan ATEX tahun 2021. Cocok untuk pencampuran, emulsifikasi, homogenisasi, dan pendispersian dalam aplikasi makanan, farmasi, kosmetik, dan kimia. Tersedia untuk pengambilan langsung atau pengiriman dapat diatur (pembeli yang mengatur atau meminta penawaran harga). Berat sekitar 232 kg — pengiriman dengan palet/kotak disarankan. Lodszn A Azepfx Ahrjru Tracht berspesialisasi dalam peralatan proses higienis untuk industri makanan, minuman, kosmetik, farmasi, dan kimia, dengan pengalaman praktis dalam mendukung lingkungan manufaktur batch dan kontinu. Selain bejana proses, Tracht menyediakan dan memasang bejana pencampuran baja tahan karat, mixer Silverson dengan bilah pengaduk kecepatan tinggi, pompa lobus higienis, pompa sentrifugal higienis, platform akses, dan menyediakan layanan instalasi dan pengoperasian bejana secara lengkap. Baik mengganti peralatan yang ada atau memperluas kapasitas produksi, Tracht dapat menentukan, menyediakan, dan memasang peralatan yang tepat untuk aplikasi Anda.

Kondisi: bekas, Mesin Pemotong Dadu Industri Holac – Seri VA (VA 90 / VA 120) Produsen: Holac Jenis: Mesin Pemotong Dadu/Kubus Industri Model: Seri VA (model yang tepat akan dikonfirmasi) Ketersediaan: Langsung Deskripsi Mesin pemotong dadu industri Holac ini dirancang untuk pemotongan berkapasitas tinggi dan presisi dari berbagai jenis produk makanan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpan cacing yang kuat, memastikan aliran produk yang konsisten dan hasil pemotongan yang seragam. Cocok untuk memotong produk menjadi bentuk kubus, potongan memanjang, atau irisan, tergantung pada set pisau yang dipasang. Ideal untuk daging, keju, sayuran, dan produk nabati. Mesin ini terbuat dari baja tahan karat sepenuhnya, dirancang secara higienis, dan mudah dibersihkan. Dilengkapi dengan panel kontrol Panelware Holac asli. Fitur Utama - Mesin pemotong dadu industri berkapasitas tinggi - Sistem pengumpan cacing kontinu - Kisi pisau yang dapat dipertukarkan untuk berbagai ukuran pemotongan - Cocok untuk produk segar dan yang dibekukan ringan - Konstruksi baja tahan karat yang kokoh - Teknologi Holac yang andal dan teruji Spesifikasi Teknis (perkiraan) - Kapasitas: hingga 1.500 – 3.000 kg/jam (tergantung produk) - Ukuran pemotongan: sekitar 5 x 5 mm hingga 40 x 40 mm - Suhu produk: segar hingga sekitar -2 / -3 °C - Pasokan daya: 400V / 50 Hz - Daya terpasang: sekitar 5,5 – 7,5 kW - Material: baja tahan karat (food grade) Aplikasi - Daging (segar atau dibekukan ringan) - Keju - Sayuran - Produk nabati - Makanan siap saji & makanan hewan peliharaan Mesin dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk produksi. Video tersedia berdasarkan permintaan. 📍 Berlokasi di Belanda 🌍 Pengiriman ke seluruh dunia dimungkinkan Informasi yang terkandung dalam iklan ini hanya untuk tujuan informasi umum. Meskipun telah dilakukan upaya untuk memastikan keakuratan, tidak ada tanggung jawab yang diterima untuk kesalahan atau kelalaian apa pun. Spesifikasi dapat berubah. Foto dan spesifikasi lengkap lainnya: / Lrodpfxox Ti Hmj Ahrou

Kondisi: bekas, Eagle Pro Pack 240 PRO – Sistem Inspeksi Sinar-X Canggih untuk Produk Kemasan Eagle Pro Pack 240 PRO adalah sistem inspeksi sinar-X berkinerja tinggi yang dirancang untuk memastikan keamanan produk, jaminan kualitas, dan efisiensi produksi secara maksimal. Ideal untuk aplikasi di bidang makanan, makanan hewan peliharaan, farmasi, dan barang konsumen, sistem ini menggabungkan teknologi deteksi mutakhir dengan desain industri yang kuat. ----- Fitur dan Keunggulan Utama - Deteksi kontaminan asing yang andal, bahkan pada kemasan yang padat atau dilapisi logam - Beberapa pemeriksaan kualitas dalam satu proses inspeksi - Akurasi inspeksi tinggi pada kecepatan produksi yang tinggi - Konstruksi baja tahan karat yang higienis untuk lingkungan produksi yang menuntut Spesifikasi Teknis Area Inspeksi - Lebar inspeksi maksimum: hingga 242 mm - Tinggi inspeksi maksimum: hingga 101 mm - Lebar konveyor: sekitar 298 mm Kemampuan Deteksi - Deteksi logam, kaca, batu, tulang mineral, dan plastik padat - Pemeriksaan integritas produk: Ljdpfxox Srn Rs Ahrjru - Barang yang hilang atau rusak - Verifikasi bentuk dan posisi - Kontrol tingkat pengisian dan massa/berat (analisis 2-, 3- atau 5-zona) Teknologi Sinar-X - Resolusi detektor: - Hingga 0,4 mm (PXT™ dual-energy) - 1,2 mm single-energy Perangkat Lunak & Kontrol - HMI layar sentuh warna penuh 15” - Perangkat lunak pemrosesan gambar Eagle SimulTask™ PRO - Sistem operasi Windows 10 Enterprise - Diagnostik jarak jauh melalui TeamViewer™ Konveyor & Kecepatan - Kecepatan sabuk variabel: 17 – 114 m/menit, tergantung pada konfigurasi dan produk Konektivitas - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Integrasi EtherNet/IP Fieldbus opsional Konstruksi & Keamanan - Desain baja tahan karat yang higienis (IP65/IP66 opsional) - Emisi radiasi rendah: < 1 µSv/jam - Sesuai dengan standar keselamatan sinar-X dan kelistrikan internasional (CE / FDA) Kondisi Pengoperasian - Suhu pengoperasian: 0 – 40 °C - Catu daya: 230 V AC, 50/60 Hz, fase tunggal Mengapa Memilih Eagle Pro Pack 240 PRO? - Kinerja deteksi yang unggul - Peningkatan waktu operasional produksi - Pengurangan penolakan palsu - Dirancang untuk lini produksi modern dan berkecepatan tinggi Lebih banyak foto dan spesifikasi lengkap: /

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong/Pengiris Industri TURATTI – Baja Stanlis Mesin pemotong/pengiris industri TURATTI berbahan baja stanlis, dirancang untuk pemotongan buah dan sayuran secara berkelanjutan dalam lini pengolahan hortikultura profesional. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan menggunakan sabuk miring, yang mengangkut produk secara terus-menerus ke unit pemotong. Konfigurasinya memungkinkan otomatisasi persiapan produk dan menghasilkan potongan yang seragam sebelum operasi pencucian, perlakuan panas, pembekuan, atau pengemasan lebih lanjut. Terbuat terutama dari baja stanlis, mesin ini memiliki desain higienis dan ringkas yang sesuai untuk pabrik pengolahan makanan. FITUR UTAMA -Produsen: TURATTI -Tipe: Mesin pemotong/pengiris industri -Aplikasi: buah dan sayuran -Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan -Sistem pengumpanan menggunakan sabuk konveyor miring -Corong / area penerimaan produk -Pengumpanan terkontrol ke unit pemotong -Sistem mekanis pemotongan / pengirisan -Pengeluaran produk yang telah diproses secara berkelanjutan -Penggerak elektrik -Konstruksi terutama berbahan baja stanlis -Struktur bergerak di atas roda -Desain ringkas -Pelindung keselamatan pada area yang bergerak Ljdpfx Ahezxwx Sjreru -Aksesibilitas untuk pembersihan dan perawatan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sayuran yang lengkap PROSES Produk dimasukkan ke dalam area pengumpanan dan diangkat oleh sabuk miring, yang mengangkutnya secara terkontrol ke sistem pemotong. Di unit pemotong, produk diproses menggunakan set pisau yang terpasang, menghasilkan format yang diinginkan sebelum dikeluarkan ke fase produksi berikutnya. Ketebalan, geometri, dan jenis potongan akan bergantung pada kepala pemotong, pisau, dan konfigurasi yang saat ini terpasang pada mesin. Dapat diintegrasikan dengan: Corong dan sistem pengumpanan Mesin pencuci buah dan sayuran Meja sortir Mesin pengupas Mesin perebusan Mesin pendingin Terowongan pembekuan IQF Sistem inspeksi Mesin penimbang dan pendosis Lini pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen produk beku, pabrik makanan kaleng, industri produk siap saji, dan produsen makanan olahan. Tergantung pada perlengkapan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk berbagai jenis buah, sayuran, dan produk hortikultura yang memerlukan operasi pengirisan atau pemotongan sebelum diproses lebih lanjut. Kombinasi teknologi TURATTI, pengumpanan otomatis, dan konstruksi baja stanlis memberikan solusi industri untuk mengotomatiskan pemotongan produk hortikultura secara berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, jenis dan dimensi potongan, kapasitas produksi, dimensi keseluruhan, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Ljdpfx Aoznvfcshrjru

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengupas dan Pembuang Biji Otomatis PND – Buah-buahan Mesin pengupas dan pembuang biji otomatis PND, dirancang untuk melakukan operasi pengupasan dan pembuangan biji buah secara industri, mengurangi penanganan manual dan memberikan pemrosesan yang seragam dan berkelanjutan. Diproduksi oleh PND, spesialis dalam mesin untuk pemrosesan buah, mesin ini memiliki beberapa stasiun kerja yang memungkinkan pemrosesan beberapa buah secara bersamaan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, bersama dengan sistem penahan dan pemrosesan otomatis, membuatnya sangat cocok untuk pabrik industri yang mengolah buah segar, makanan kaleng, produk siap saji, dan produk olahan. FITUR UTAMA Ledpfx Ahozw Dwxjroru - Produsen: PND - Tipe: Mesin pengupas dan pembuang biji buah otomatis - Fungsi: pengupasan dan pembuangan biji - Beberapa stasiun pemrosesan - Pemrosesan simultan beberapa buah - Umpan individual untuk setiap buah - Sistem penahan dan rotasi otomatis - Pengupasan mekanis terkontrol - Pembuangan biji buah - Konstruksi yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Area kerja yang terlindungi - Desain higienis untuk industri makanan - Pengoperasian industri yang berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan buah APLIKASI Mesin PND dirancang untuk mengotomatiskan operasi persiapan, pengupasan, dan pembuangan biji buah. Buah-buahan ditempatkan secara individual di stasiun kerja, di mana mereka ditahan dan diproses secara mekanis. Sistem ini memungkinkan untuk melakukan operasi yang diperlukan secara berulang untuk mendapatkan produk yang telah dikupas dan siap untuk tahap produksi berikutnya. Setelah diproses, buah-buahan dapat dilanjutkan ke operasi seperti: - Pemotongan dan pengirisan - Pengirisan tipis - Pemotongan dadu - Inspeksi dan pemilihan - Pembuatan buah olahan - Pemrosesan untuk makanan kaleng - Pembekuan - Pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah, industri makanan kaleng, produsen buah olahan, produk siap saji, makanan beku, dan perusahaan pengolahan makanan lainnya yang ingin mengotomatiskan operasi pengupasan dan pembuangan biji. Tergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang dipasang, jenis peralatan ini dapat disesuaikan untuk memproses berbagai jenis buah yang memerlukan pengupasan dan pembuangan biji. Kombinasi teknologi PND, beberapa stasiun kerja, dan pemrosesan otomatis memberikan solusi efisien untuk lini industri persiapan buah. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Mesin Tetra Pak TBA19 330 Prisma bekas yang telah diperbarui, lini produksi 9000 bph - 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang telah diperbarui, yang dirancang khusus untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini mendukung pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten.Produsen: Tetra PakMesin pengisi utama: TBA 19, Versi 300VKapasitas produksi: Hingga sekitar 9.000 kemasan/jamKompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml)Jenis kemasan: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Tahun pembuatan mesin pengisi: 2008Mesin penyegel: CAP 30 untuk Dream Cap (tahun pembuatan 2019)Mesin pengemas: TCBP 32, mesin pengemas karton (tahun pembuatan 2012)Perangkat periferal: Konveyor, pengontrol lini, printer Domino, troli kertasPengemasan aseptik: Ya (untuk produk dengan umur simpan yang lama)Jumlah jam operasi yang dilaporkan: Mesin pengisi sekitar 5.000 jam; mesin pengemas sekitar 30.000 jam; mesin penyegel sekitar 25.000 jamKomponen tambahan: Pengumpan mekanis Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kWOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini memiliki otomasi terintegrasi untuk operasi sinkron pengisian, penyegelan, pengemasan, dan pengangkutan. Pengontrol lini mengkoordinasikan mulai/berhenti, penyelarasan kecepatan, dan manajemen gangguan, sementara printer Domino memastikan pengkodean sebaris tanpa mengganggu laju produksi. Kunci pengaman dan penutup pelindung melindungi operator dan memastikan integritas higienis selama produksi minuman.Pengontrol lini pusat dengan penyelarasan kecepatan yang terkoordinasiIntegrasi printer untuk kode tanggal, lot, dan keterlacakanPerlindungan operator dan perangkat pengaman yang terkunciPengaturan khusus format untuk 0,33 L Prisma untuk pergantian yang cepat dan dapat direproduksiKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang sebagai lini pengemasan lengkap, lini ini terintegrasi dengan mulus mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dirancang untuk memastikan penanganan karton yang lembut dan aliran material yang stabil ke mesin pengemas. Platform ini dioptimalkan untuk susu dan jus, dan mendukung penyegelan yang konsisten, aplikasi Dream Cap, dan pengemasan untuk distribusi.Operasi sebaris melalui mesin pengisi, mesin penyegel, printer, konveyor, dan mesin pengemasPenanganan karton disesuaikan dengan geometri Prisma 0,33 LCocok untuk proses susu dan jusKemampuan pengemasan sekunder dari TCBP 32Kondisi mesin & Riwayat pemeliharaanLini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan dilaporkan dalam kondisi yang telah dipelihara. Jumlah jam operasi menunjukkan penggunaan industri reguler, seperti yang umum terjadi pada mesin pengisi bekas. Data yang tersedia... Lsdpfx Ahoz E Dkxorjru

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Mesin Cuci Universal Hobart PROFI UXS-10A Tahun Pembuatan: 2017 Kondisi: Dibersihkan & diperiksa, berfungsi penuh Detail Produk: Tinggi Rak: Secara bersamaan, rak daging, hingga 4 rak roti, hingga 8 loyang (800 x 600 mm), atau loyang besar (600 x 400 mm) dapat dicuci. Kontrol VISIOTRONIC: Pengoperasian satu tombol dengan indikator sisa waktu. Penggunaan sumber daya SENSO-ACTIVE: Kontrol terus-menerus memantau tingkat kotoran yang masuk ke dalam tangki dan secara individual serta dalam waktu nyata menyesuaikan jumlah air bilas sesuai dengan tingkat kekotoran. Pencucian POWER: Dijamin dengan tekanan pencucian yang lebih tinggi untuk menghilangkan kotoran yang paling membandel. Antarmuka: Transfer data operasi dan data konsumsi dengan mudah melalui USB. Manajemen energi cerdas: Menyesuaikan kinerja boiler dan pemanas tangki secara optimal, sehingga bahkan dengan nilai koneksi yang rendah, waktu pemanasan yang singkat dapat dicapai. Sistem filter halus GENIUS-X²: Sistem filter dengan fungsi pra-pencucian terintegrasi mengurangi konsumsi deterjen hingga 35%. Sistem pencucian ROTOR-X: Lengan pencuci silang dan nozel impuls khusus mendistribusikan air secara optimal dan menghasilkan tekanan pencucian maksimal. Lengan pencuci dan pembilas CLIP-IN: Kedua lengan pencuci dan pembilas dapat dilepas tanpa alat. Konsep EASY-CLEAN: Komponen yang perlu dilepas untuk dibersihkan ditandai dengan jelas dengan warna yang berbeda. Kontrol penyaringan: Penggunaan saringan penutup tangki yang benar terus-menerus dipantau. Program: Singkat, Standar, Intensif, program pencucian Higienis dan Berkelanjutan. Data Teknis: Kapasitas tangki: 80 liter Pemanas tangki: 3,3 kW Daya pompa: 2,9 kW Daya pemanas pabrik: 12,4 kW Daya pemanas yang dapat disesuaikan: 6,2 kW Total daya koneksi pabrik: 15,6 kW Total daya koneksi yang dapat disesuaikan: 12,4 kW Lsdpfx Ahjz A Sr Sorjru Tingkat kebisingan: 60 dB

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki / Bejana Bertutup Ganda dengan Pengaduk 650 L – Baja Tahan Karat Tangki industri / bejana 650 liter berbahan baja tahan karat, dilengkapi dengan tutup ganda untuk proses termal dan sistem pengadukan, dirancang untuk persiapan, pencampuran, pemanasan, dan penghomogenan produk makanan dalam proses industri berbasis kelompok. Peralatan ini menggabungkan tangki vertikal berkapasitas 650 liter dengan pengaduk bermotor dan tutup ganda, sehingga memungkinkan untuk melakukan operasi pencampuran dan proses termal dalam satu bejana. Desainnya sangat cocok untuk produk yang perlu terus diaduk selama pemanasan agar mencapai distribusi bahan dan suhu yang seragam. FITUR UTAMA -Tipe: Tangki / bejana industri dengan pengaduk -Kapasitas: 650 liter -Konfigurasi vertikal -Tutup ganda untuk proses termal -Sistem pengadukan terintegrasi -Pengaduk dengan penggerak bermotor -Pencampuran dan penghomogenan produk -Konstruksi baja tahan karat Ljdpjzxcd Hjfx Ahreru -Tangki proses berkapasitas besar -Bagian bawah melengkung -Sambungan sanitasi produk -Pelepasan bagian bawah -Struktur kokoh dengan kaki -Dirancang untuk pemrosesan berbasis kelompok -Konstruksi higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada PROSES Tangki ini dirancang untuk menerima bahan dan melakukan pencampurannya secara terus-menerus melalui pengaduk internal. Tutup ganda memungkinkan penerapan proses termal pada produk, yang dapat digunakan untuk operasi pemanasan, pemeliharaan suhu, atau pematangan, tergantung pada produk dan layanan termal yang tersedia. Pengadukan selama proses mendukung penghomogenan bahan dan distribusi suhu yang lebih seragam, yang sangat menarik untuk produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tertentu. Dapat digunakan untuk: Pencampuran dan penghomogenan Pemanasan Pematangan Pemeliharaan suhu Pelarutan bahan Persiapan formulasi Pembuatan saus, krim, dan puree Persiapan isian dan produk formulasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, produsen saus, makanan siap saji, produk nabati, krim, puree, isian, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan peralatan pencampuran dan pemrosesan termal yang serbaguna. Kombinasi kapasitas 650 liter, tutup ganda, pengaduk bermotor, dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi yang kokoh untuk proses industri persiapan, pematangan, dan pencampuran. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.