Beli Case Cx330 bekas (2.082)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 109.384 km, daya: 70 kW (95,17 hp), pendaftaran pertama: 06/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 1.596 kg, berat keseluruhan: 2.021 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 2.713 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, garansi kendaraan bekas, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, lampu kabut, pemanas jok, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sensor parkir,

Kondisi: bekas, Harga: 250,- €, belum termasuk PPN. Mesin pameran. Isi pengiriman: - Kotak peralatan - Peralatan - Buku petunjuk pengoperasian - Mata bor Produk ini adalah barang pameran yang belum pernah digunakan. Ketersediaan: dalam waktu singkat. Nwsdpfszk Ntrsx Abfsl Lokasi penyimpanan: Röllbach.

Kondisi: sangat baik (bekas), 7946 Nsdpfx Abszr U Htefswl

Kondisi: baru, en Nwodpfx Aoxak Ddjbfsl

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 6114 DATA TEKNIS - Bukaan corong pengisi 800x1000mm - Lebar kerja rotor 800mm - Motor pompa 0,75kW - Motor utama 15kW - Jumlah pisau 21 buah - Ukuran pisau 30x30mm - Saringan 0,8x10mm - Laci penekan - Autorevers listrik - Screw konveyor pembongkaran 2×1,1kW - Dimensi p/l/t 2460x1800x2250mm - Berat 1660kg – Produksi Jerman – Autorevers – Laci penekan Nedpfxsztaulo Abfswl – Tidak dicat – Kondisi sangat baik – Mesin pencacah bekas Harga netto: 59.900 PLN Harga netto: 14.260 euro berdasarkan kurs 4,2 euro (Harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 7924 DATA TEKNIS Ukuran corong pengisian atas (P/L): 500x600 mm Panjang corong: 2070 mm Lebar poros: 550 mm Motor: 55 kW Jumlah pisau: 4 buah Keluar kayu cincang: persegi panjang 560/360 mm Dimensi (P/L/T): 3950x1520x2820 mm Berat sekitar: 2500 kg – Chipper drum – 4 pisau pada poros – Dilengkapi kipas tambahan untuk pembuangan serpihan kayu Nwsdpfxezr U Uqj Abfel – Kondisi sangat baik – Chipper bekas Harga netto: 23.900 PLN Harga netto: 5.690 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7587 Data teknis: - Lebar poros: 410 mm - Jumlah pisau: 3 buah - Rem - Panjang meja: 2540 mm - Meja dari besi cor - Kedua meja dapat diatur - Panduan asli dari besi cor, dapat disesuaikan sudutnya Nodpszx Srmefx Abfswl - Motor: 3 kW - Dimensi (p/l/t): 2540x1000x1050 mm - Berat: 730 kg Keunggulan: – Produksi Polandia – Poros dengan 3 pisau – Mesin jointer bekas – Kondisi sangat baik Harga netto: 7.900 PLN Harga netto: 1.880 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (Harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi kurs yang besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7904 Data teknis: - tinggi pemotongan maks: 160 mm - lebar elemen maks: 700 mm - lebar kerja poros dengan gergaji: 600 mm - diameter poros: 70 mm - diameter maks gergaji: 450 mm Nwsdpfx Aszxqpqebfol - bagian atas: - ratchet - 2 poros penggerak bergigi - penekan dengan rol logam licin - bagian bawah: - rol licin - ratchet - poros penggerak bergigi - poros dengan gergaji - poros penggerak halus - rol licin logam - pengaturan kecepatan pendorong stepless - motor pendorong: 1,5 kW - motor utama: 55 kW - dimensi keseluruhan p/l/t: 1700x1400x1900 mm - berat sekitar: 2740 kg KEUNGGULAN – produksi Polandia – konstruksi kokoh – mesin bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 56.900 PLN Harga netto: 13.550 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (dalam kasus fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7993 DATA TEKNIS - bidang muat: 2 - penekan samping yang dapat disetel manual: 2x4 unit - penekan vertikal pneumatik: 2x4 unit - panjang maksimum elemen yang direkatkan: 2500 mm - tinggi maksimum elemen yang direkatkan: 1330 mm - ketebalan maksimum elemen yang direkatkan: 110 mm - panduan untuk merekatkan elemen tipis - dimensi (P/L/T): 3000x1350x2000 mm - berat: 900 kg KEUNGGULAN – dua area kerja – panjang perekat 2500 mm – silinder pneumatik – panduan untuk merekatkan elemen tipis – tidak dicat – mobil – dilengkapi roda – press bekas, kondisi sangat baik Nwodpfx Abozxhczefsl Harga netto: 13.900 PLN Harga netto: 3.300 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (dalam hal fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7153 DATA TEKNIS - Gaya penekanan hidraulik - Bentuk briket: bulat Nedpfszxqxrox Abfswl - Diameter briket: 70 mm - Dimensi tangki (T/P): 920x870 mm - Kapasitas: sekitar 110 kg/jam - Operasi mesin otomatis - Pendingin oli - Pemanas oli - Jendela inspeksi - Motor 7,5 kW - Dimensi (P/L/T): 1750x1300x1460 mm - Berat: 825 kg KEUNGGULAN – Tanpa cat – Buatan Italia – Mesin briket bekas – Kondisi sangat baik Harga netto: 38.900 PLN Harga netto: 9.260 EUR (tergantung kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat permesinan horizontal DOOSAN Model: NHP 5500 Tahun 2014 Unit kontrol: FANUC 31I-MODEL B Sumbu x (rentang): 800 Sumbu y (rentang): 750 Sumbu z (rentang): 850 Panjang meja (meja): 500 Lebar meja (meja): 500 Ukuran maksimum benda kerja (panjang x lebar x tinggi) (meja): D.850x1100 Permukaan meja (spindel): Lubang berulir Berat maksimum benda kerja (spindel): 800 kg Spindel: 10000 dengan flensa kontak ganda, berpendingin oli Pemasangan spindel: ISO 50 Torsi (kontinu / 10 menit) (spindel): 600 NM Percepatan cepat sumbu xyz: 60.000 Nwjdpfoz Apb Tex Abfol Jumlah perkakas (gudang ATC): 60 Tekanan (pendingin): 70 Bar Tangki pendingin: 500L Tinggi (dimensi mesin): 3495 Lebar (dimensi mesin): 3930 Kedalaman (dimensi mesin): 6520 Berat (dimensi mesin): 18000 Ukuran PALET: 500x500 Konveyor serpihan: Tipe pengikis -SISTEM EKSTERNAL PENGUNCI HIDRAULIK 4 ARAH 70 BAR DENGAN SAKLAR KUNCI/BUKA -SEMprotAN UDARA INTERNAL/EKSTERNAL, FUNGSI “M” YANG DAPAT DIATUR -POMPA TAMBAHAN UNTUK PENCUCIAN DENGAN SEMprotAN CALPEDA 15 BAR -PERSiapan PENGHUBUNG ELEKTRIK ROBOT (FANUC) -SISTEM INTERNAL PENGATURAN ULANG PANJANG DAN JARI-JARI PERKAKAS RENISHAW TS27R, TERSedia SATU UNIT BARU YANG SAMA JIKA TERJADI KERUSAKAN, DISIMPAN DI GUDANG. -PERSiapan PROBE PENGUKURAN UNTUK PENGATURAN ULANG BENDA KERJA DENGAN SIKLUS RENISHAW RMP60 (TRANSMISI RADIO)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, rem: intarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, Perlengkapan: Android Auto, Apple CarPlay, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, retarder, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 50.562 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 05/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 2.130 kg, berat muatan maksimum: 670 kg, berat keseluruhan: 2.800 kg, jarak roda: 3.200 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.140 mm, panjang ruang muatan: 2.336 mm, lebar ruang muat: 1.650 mm, tinggi ruang muatan: 1.353 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kantung udara, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, mengalami kecelakaan, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Nsdpszmpzbofx Abfowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Nwodpfozrgrnox Abfol

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 12 km, daya: 132 kW (179,47 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: lain, jumlah tempat duduk: 3, volume ruang muat: 21,3 m³, panjang ruang muatan: 4.230 mm, lebar ruang muat: 2.310 mm, tinggi ruang muatan: 2.200 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kantung udara, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, lampu kabut, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 2.240 kg, berat keseluruhan: 3.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 09/2019, inspeksi berikutnya (TÜV): 10/2027, panjang ruang muatan: 4.800 mm, lebar ruang muat: 2.095 mm,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 488.725 km, daya: 320 kW (435,08 hp), pendaftaran pertama: 12/2014, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2027, rem: retarder, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Gebrauchter, generalüberholter Kompressor SIAD Niederdruck- und Hochdrucksystem für 1850 CBM: Gebrauchter SIAD Impianti Booster-Kompressor, 2022 komplett überholt, wie neu und sofort lieferbar. Die Maschine verfügt über eine Förderleistung von 1850 m³/h. Vollständiger Austausch der Baty, sowie Ersatz von Bändern, Lagern, Dichtungen und Ventilen. ATLAS Copco ZR4 Schraubenkompressor-Überholung inklusive Austausch von Luftfilter, Ölfilter und Dampffilter, ACS Z Öl, Shuttle KIT, Ansaug-KIT, Abgasschalldämpferfilter, Austausch der flexiblen Kupplung, Schmierung der Motorlager sowie allgemeiner Kontrollservice des Kompressors. Das Booster-System wurde so überholt, dass es vom Käufer unmittelbar wiederverwendet werden kann - ideal bei sofortigem Bedarf. Auf alle ersetzten Komponenten gewähren wir 12 Monate bzw. 2.000 Betriebsstunden Gewährleistung. Zur Komplettierung des Systems sind lediglich noch HP-/LP-Behälter sowie ein Trockner zu ergänzen. Beide Maschinen, das Booster-System und der LP-Kompressor Atlas, wurden von demselben Unternehmen erworben, um die Kompressionsleistung zu steigern. Auch Miet- und Kurzzeitmietmodelle für das Booster-System sind denkbar, wobei sämtliche Transport- und Installationskosten vom Mieter getragen werden. Die Maschinen stehen ab sofort in einem unserer Lager zur Verfügung und können besichtigt werden. Ein Probelauf vor Ort ist aus Gründen der notwendigen Anlaufleistung nicht möglich. Nedpfxjvgurcs Abfowl Unser Techniker-Team ist auf Hoch- und Niederdruckkompressoren spezialisiert und übernimmt Generalüberholungen aller führenden Marken wie SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC und vieler weiterer Hersteller. Gerne prüfen wir auch eine Aufarbeitung Ihrer bestehenden Kompressoren. Bei Interesse melden wir uns, um Ihnen ein erstes unverbindliches Online-Angebot zu erstellen und ggf. einen Besichtigungstermin für Ihre Altanlage zu vereinbaren. Je nach Verfügbarkeit können wir für die Dauer der Überholung Ihres Kompressors auch eine kurzfristige Mietlösung bereitstellen. Durchgeführte Wartungsarbeiten: - Pleuellagerhälften (je 1 Lager pro Pleuel) - Anschlagringe in 2/2 Halbierung (Pleuel) - Kurbelwellen schleifen - Baty-Ölfilter (Succhiarola) - Zylinderlaufbuchsen (3 Stk.) - Kolbenringe + Ölabstreifbänder (Kreuzkopf) - Ölfilterkartuschen Ölpumpe - Wälzlager - Komplettdichtungssatz (Phalangen- und Labyrinthdichtung) - Baty-Lukendichtung - Sichtöldanzeige - Laternengehäuse-Dichtungen - Schwungradriemen 1., 2. und 3. Stufe: - Kolbenstangen (1., 2., 3. Stufe) - Dichtringe und entsprechende Dichtpaketverschlüsse - Kolbenringe + Gleitsteine (1., 2., 3. Stufe) - Komplettüberholung der Ventile - Zylinderkopfdichtung (1., 2., 3. Stufe) - Ventilsitzdichtungen (1., 2., 3. Stufe) Diverse Ersatzteile: - Luftfilter - Verschiedene O-Ringe - Sicherheitsventile - Magnetventil - Verschiedene Schrauben

Kondisi: bekas, jam operasional: 54.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (year 2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically designed for straight (flush) cork closure technology. The line further comprises a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti case handling and KOSME labelling technology. This equipment delivers robust performance for used machinery and flexible format control, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork (flush) closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case packing pattern comprises 12 x 0.75 L; additional formats can be handled with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Front, back, and neck (collarino) label application Packing modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilises modular automation across filling, labelling, and case packaging stations to maintain stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate synchronously to ensure accurate fill levels, hermetically sealed straight cork closures, and professional capsule processing. The KOSME labellers are configured for complex labelling requirements and enable synchronised application of front, back, and neck labels. User-friendly controls on each module support fast start-up and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronised motion processes and interlocked safety guards for downstream operations. Integration capability in production lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the throughput target of 8,000 bph. The MBF filling block ... Nwjdpfx Ajyh E Husbfsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Nwsdpfoyr Huqjx Abfsl Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Nodey Szbyjpfx Abfowl Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Nwsdpfx Abey Szb Hjfjl Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Nedpezcf Idofx Abfowl Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Nwodpfszc Hqmex Abfsl