Beli Cormak Pt250 400V bekas (3.104)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja kerja pelat CORMAK 800x500 mm adalah solusi yang kokoh dan fungsional yang dirancang untuk para profesional yang melakukan pekerjaan membuat ulir dengan presisi. Meja ini ideal untuk digunakan dengan mesin pembuat ulir listrik dan lengan pembuat ulir, memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja di setiap bengkel industri. Konstruksinya dirancang untuk penggunaan yang intensif, menawarkan kualitas, ergonomi, dan kenyamanan penggunaan yang sangat baik. Berkat teknologi inovatif, meja ini memungkinkan pembuatan ulir yang efisien, menjamin presisi dan keandalan tinggi selama bertahun-tahun. Keunggulan utama meja kerja pelat CORMAK 800x500 mm: * Presisi tinggi: Meja ini dilengkapi dengan alur T dengan jarak 152 mm, yang memungkinkan pemandu alat yang akurat, sehingga menciptakan kondisi ideal untuk pembuatan ulir yang presisi. * Konstruksi kokoh: Terbuat dari bahan tahan lama, meja ini memberikan stabilitas dan keandalan jangka panjang dalam penggunaan yang intensif, yang sangat penting saat bekerja dengan mesin pembuat ulir listrik dan alat pembuat ulir. * Ergonomi dan kenyamanan kerja: Meja ini memiliki ketinggian kerja yang optimal (760 mm) dan dimensi meja yang sesuai (800 x 500 mm), yang memberikan ruang kerja yang nyaman dan meminimalkan kelelahan pengguna selama operasi pembuatan ulir yang lama. * Mobilitas: Berkat roda dengan rem, meja ini dapat dengan mudah dipindahkan di sekitar bengkel, memungkinkan penyesuaian ruang kerja yang fleksibel sesuai dengan kebutuhan saat ini. Hsdsvugu Eepfx Akvjfn * Fungsionalitas: Lemari untuk alat memberikan akses cepat ke aksesori yang diperlukan, yang mempercepat dan mempermudah proses pembuatan ulir, sehingga meningkatkan efisiensi kerja. Konstruksi dan teknologi meja kerja pelat CORMAK 800x500 mm: Meja kerja pelat CORMAK 800x500 mm dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan dan presisi. Meja, yang terbuat dari bahan tahan lama, memberikan kekakuan dan stabilitas yang sangat baik selama bekerja dengan mesin pembuat ulir dan alat pembuat ulir listrik. Alur T dengan lebar 3x14 mm dan jarak 152 mm memungkinkan pemandu alat yang aman dan presisi, yang menghasilkan kualitas ulir yang tinggi. Konstruksi meja ini memberikan fungsionalitas penuh, memungkinkan penanganan bahan dengan ukuran yang berbeda dengan mudah. Meja ini dilengkapi dengan lemari alat praktis, yang memungkinkan penyimpanan aksesori dengan cepat, sehingga meningkatkan organisasi kerja. Roda bawaan dengan rem memberikan mobilitas pada meja, memungkinkan pemindahan yang mudah di sekitar bengkel, sekaligus memastikan stabilitas selama operasi pembuatan ulir. Peralatan standar meja kerja CORMAK 800x500 mm: * Lemari alat: Memungkinkan penyimpanan aksesori, sehingga meningkatkan organisasi dan kenyamanan kerja. * Roda dengan rem: Memungkinkan pemindahan meja dengan mudah di sekitar bengkel, memberikan mobilitas dan fleksibilitas. * Meja kerja: Dimensi 800x500 mm dan ketebalan 50 mm memberikan kekakuan dan ruang yang cukup untuk bekerja dengan berbagai bahan. * Alur T: Memungkinkan pemandu alat yang presisi. Parameter teknis meja kerja CORMAK 800x500 mm: Dimensi meja: 800 x 500 mm Tinggi meja: 760 mm Ketebalan meja: 50 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji panel MJ45-KB4 - 2000 adalah gergaji panel profesional dengan pisau pemotong tambahan, yang dirancang untuk pemrosesan kayu yang presisi di bengkel, pabrik, dan perusahaan penyedia jasa pertukangan kayu. Mesin ini menggabungkan kinerja industri dengan akurasi pemotongan yang diperlukan untuk bekerja dengan panel furnitur, MDF, dan kayu lapis. Konstruksi yang stabil, penggerak pisau pemotong tambahan yang independen, dan sistem panduan yang dirancang dengan cermat memastikan konsistensi dan kualitas pada tingkat industri. Keunggulan utama mesin: * Kereta panel aluminium dengan panjang 2000 mm menjamin pergerakan yang mulus dan pemandu material yang akurat. * Motor pisau pemotong tambahan yang terpisah dengan daya 0,75 kW menghilangkan risiko serpihan di bagian bawah material. * Gergaji utama yang kuat – motor dengan daya 5,5 kW (9 HP) menyediakan pemotongan yang efisien pada material keras. * Konstruksi yang stabil dari besi cor – tahan terhadap getaran, meningkatkan presisi dan keamanan kerja. * Lengan teleskopik dengan penggaris dan dua penyangga untuk pemosisian material yang presisi. * Lebar pemotongan hingga 1250 mm – ideal untuk memotong panel berukuran besar. * Penyesuaian sudut dan tinggi pemotongan menggunakan kenop ergonomis – pengaturan cepat tanpa alat. Konstruksi dan teknologi: Model MJ45-KB4 - 2000 didasarkan pada badan yang berat yang dicetak dari besi cor, yang memastikan ketahanan terhadap puntiran dan geometri yang stabil selama bertahun-tahun pengoperasian. Unit pemotong bekerja dalam blok yang kokoh, yang menghasilkan pengurangan getaran dan peningkatan daya tahan mata pisau. Sistem pemandu kereta didasarkan pada batang yang dikeraskan dan bantalan linier yang presisi, yang menjamin kelancaran dan tidak adanya kelonggaran selama pemotongan. Mesin ini juga dilengkapi dengan meja pendukung rol yang memudahkan penanganan format material yang besar. Presisi dan efisiensi kerja Berkat penggunaan kecepatan putaran mata pisau yang tinggi (hingga 6000 rpm) dan sistem pemandu yang presisi, gergaji panel MJ45-KB4 menawarkan tepi pemotongan yang lurus dan bersih, bahkan saat memotong panel berlapis. Pisau pemotong tambahan yang berputar dengan kecepatan 8000 rpm secara efektif menghilangkan serpihan laminasi. Pengaturan sudut pemotongan dalam rentang 0–45° memungkinkan untuk melakukan tugas pemotongan yang kompleks dengan kontrol penuh. Aplikasi Model MJ45-KB4 - 2000 adalah gergaji panel dengan pisau pemotong tambahan yang dirancang untuk penggunaan intensif di: * bengkel pertukangan kayu, * pabrik furnitur, * departemen prototipe, * studio arsitektur dan pemodelan. Sangat cocok untuk memproses panel MDF, HDF, OSB, kayu lapis, laminasi, dan kayu solid. Konstruksinya memungkinkan pergantian alat yang cepat dan produksi dalam jumlah kecil atau satuan tanpa mengurangi kualitas. Peralatan standar: * Kereta aluminium 2000 mm * Pisau pemotong tambahan dengan penggerak terpisah 0,75 kW * Lengan teleskopik dengan penggaris dan dua penyangga * Meja pendukung rol * Penyangga paralel yang dapat dilipat * Penyangga longitudinal teleskopik * Kenop untuk menyesuaikan sudut dan tinggi mata pisau Parameter teknis PANJANG MEJA PANEL 2000 mm LEBAR PEMOTONGAN 1250 mm KEMIRINGAN GERGAJI 0-45° TINGGI PEMOTONGAN PADA 90° 80 mm TINGGI PEMOTONGAN PADA 45° 56 mm UKURAN MAKSIMUM GERGAJI 315 mm UKURAN MAKSIMUM PISAU PEMOTONG TAMBAHAN 125 mm PUTARAN GERGAJI UTAMA 4000/6000 rpm PUTARAN PISAU PEMOTONG TA Hodstz Sm Aepfx Akvofn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji panel MJ45-KB4 - 1600 adalah gergaji panel profesional dengan pemotong bawah (scorer), yang dirancang untuk pemrosesan kayu yang presisi di bengkel pertukangan, pabrik produksi, dan penyedia jasa. Mesin ini menggabungkan kinerja industri dengan akurasi pemotongan yang diperlukan saat bekerja dengan panel furnitur, MDF, dan kayu lapis. Konstruksi yang stabil, penggerak independen untuk pemotong bawah, dan sistem pemandu yang dirancang dengan cermat memastikan pengulangan dan kualitas pada tingkat industri. Keunggulan utama mesin: * Kereta panel aluminium dengan panjang 1600 mm menjamin pergerakan yang halus dan pemandu material yang akurat. * Motor terpisah untuk pemotong bawah dengan daya 0,75 kW menghilangkan risiko serpihan di bagian bawah material. * Gergaji utama yang kuat – motor dengan daya 5,5 kW (9 HP) memastikan pemotongan yang efisien pada material keras. * Konstruksi besi cor yang stabil – tahan terhadap getaran, meningkatkan presisi dan keamanan kerja. * Lengan teleskopik dengan penggaris dan dua pembatas untuk pemosisian material yang presisi. * Lebar pemotongan hingga 1250 mm – ideal untuk memotong panel besar. * Penyesuaian sudut dan tinggi pemotongan menggunakan kenop ergonomis – pengaturan cepat tanpa alat. Konstruksi dan teknologi Model MJ45-KB4 - 1600 didasarkan pada rangka berat yang dicetak dari besi cor, yang memastikan ketahanan terhadap puntiran dan geometri yang konstan selama bertahun-tahun. Unit pemotong bekerja dalam blok yang kokoh, yang menghasilkan pengurangan getaran dan peningkatan daya tahan mata pisau. Sistem pemandu kereta yang didasarkan pada batang yang diperkeras dan bantalan linier presisi menjamin kelancaran dan tidak adanya kelonggaran selama pemotongan. Mesin ini juga dilengkapi dengan meja pendukung rol yang memudahkan penanganan format material yang besar. Presisi dan efisiensi kerja Berkat penggunaan kecepatan putaran mata pisau yang tinggi (hingga 6000 rpm) dan sistem pemandu yang presisi, gergaji panel MJ45-KB4 menawarkan tepi pemotongan yang lurus dan bersih, bahkan saat memotong panel berlapis. Pemotong bawah yang berputar dengan kecepatan 8000 rpm secara efektif menghilangkan serpihan laminasi. Pengaturan sudut pemotongan dalam rentang 0–45° memungkinkan pelaksanaan tugas pemotongan yang kompleks dengan kontrol penuh. Aplikasi Hfedpjtz Srlefx Akven Model MJ45-KB4 - 1600 adalah gergaji panel dengan pemotong bawah yang dirancang untuk penggunaan intensif di: * bengkel pertukangan, * pabrik yang memproduksi furnitur, * departemen prototipe, * studio arsitektur dan pembuatan model. Sangat ideal untuk memproses panel MDF, HDF, OSB, kayu lapis, laminasi, dan kayu solid. Konstruksinya memungkinkan pengaturan cepat dan produksi dalam jumlah kecil atau satuan tanpa mengorbankan kualitas. Peralatan standar: * Kereta aluminium 1600 mm * Pemotong bawah dengan penggerak terpisah 0,75 kW * Lengan teleskopik dengan penggaris dan dua pembatas * Meja pendukung rol * Pembatas paralel yang dapat dilipat * Pembatas longitudinal teleskopik * Kenop untuk menyesuaikan sudut dan tinggi mata pisau Data teknis: * Panjang meja panel: 1600 mm * Lebar pemotongan: 1250 mm * Kemiringan gergaji: 0–45° * Tinggi pemotongan pada 90°: 80 mm * Tinggi pemotongan pada 45°: 56 mm * Diameter maks. gergaji: 315 mm * Diameter maks. pemotong bawah: 125 mm * Putaran gergaji utama: 4000 / 6000 rpm * Putaran pemotong bawah: 8000 rpm * Daya motor utama (S1/S6): 5,5 kW / 9 HP *

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Investasikan pada CORMAK HK25 VARIO untuk merasakan tidak hanya kualitas pembuatan yang kokoh, tetapi juga fleksibilitas dalam mewujudkan berbagai proyek. Mesin frais-bor ini adalah alat yang penting bagi siapa saja yang tidak hanya menghargai efisiensi, tetapi juga presisi dan fleksibilitas. Temukan kemungkinan baru dalam pemesinan logam dengan mesin frais yang mampu mengatasi bahkan tantangan yang paling berat. Karakteristik mesin * Umpan otomatis sepanjang meja frais * Pembacaan digital kecepatan * Pembacaan digital kedalaman pengeboran * Pengaturan kecepatan yang halus * Spindel yang dipasang dengan presisi Parameter mesin PENGEBORAN 20 mm FRAIS SILINDER-MUKA 16 mm FRAIS MUKA 63 mm KERUCUT SPINDEL MK3 UMPAN SPINDEL 50 mm KEMIRINGAN KEPALA +-90° JUMLAH KECEPATAN SPINDEL Variabel RENTANG KECEPATAN SPINDEL 50-2250 rpm LUAS PERMUKAAN MEJA 700 x 180 mm UMPAN PANJANG MAKSIMUM MEJA 490 mm UMPAN MELINTANG MAKSIMUM MEJA 180 mm UMPAN VERTIKAL MAKSIMUM KEPALA 380 mm JUMLAH ALUR T 3 DIMENSI ALUR T Hedpetz Sx Esfx Akvofn T12 / 12mm DAYA MOTOR S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSI 980x600x1010 mm BERAT 140 kg Perlengkapan standar * Chuck bor * Umpan otomatis sumbu X Perlengkapan opsional * Dasar mesin * Klem mesin 100 x 80 mm * Sistem pendingin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pembentuk ulir elektrik CORMAK RGE36PWx1700 adalah perangkat canggih untuk pembentukan ulir yang sangat cocok untuk digunakan di pabrik produksi besar maupun bengkel kecil. Dengan mesin ini, waktu operasi pembentukan ulir dapat dipersingkat secara signifikan, yang menghasilkan peningkatan efisiensi kerja dan presisi ulir yang lebih baik. Mesin ini dirancang untuk memberikan keandalan tinggi, kemudahan pengoperasian, dan fleksibilitas dalam berbagai aplikasi industri. Keunggulan Utama Mesin Pembentuk Ulir Elektrik CORMAK RGE36PWx1700 * Presisi dan kecepatan pembentukan ulir tinggi: Berkat penggunaan motor servo yang kuat dan lengan pembentuk ulir, mesin ini menghasilkan pembentukan ulir yang presisi dalam waktu singkat, yang sangat penting dalam produksi massal. * Kemudahan pengoperasian: Perangkat ini dilengkapi dengan panel kontrol sentuh dalam bahasa Polandia dan Inggris, yang memungkinkan pengaturan parameter pembentukan ulir dengan mudah, seperti kecepatan putaran, arah pembentukan ulir, dan kedalaman ulir. * Fleksibilitas: Lengan pembentuk ulir memungkinkan pembentukan ulir pada berbagai sudut, dan unit motor putar memungkinkan penyesuaian mesin pembentuk ulir secara presisi dalam berbagai aplikasi. * Efisiensi pendinginan: Sistem mikro-penyemprotan mendinginkan alat dengan konsumsi pelumas minimal, sehingga memperpanjang umur pakai alat dan mengurangi kehilangan material. * Peralatan lengkap: Mesin pembentuk ulir ini dilengkapi dengan sistem penghembus serpihan, yang meningkatkan visibilitas material yang diproses dan efisiensi kerja. Konstruksi dan Teknologi Mesin Pembentuk Ulir CORMAK RGE36PWx1700 Mesin pembentuk ulir CORMAK RGE36PWx1700 memiliki konstruksi yang kokoh, yang memungkinkan pembentukan ulir yang efisien dan presisi dalam berbagai kondisi industri. Mesin ini digerakkan oleh motor servo, yang memastikan pengoperasian yang andal dan juga memungkinkan pengendalian parameter pembentukan ulir yang presisi. Berkat penggunaan lengan pembentuk ulir dan unit motor putar, mesin ini mampu membuat ulir pada berbagai material, seperti baja, baja tahan karat, aluminium, dan logam non-ferrous. Lengan pembentuk ulir dilengkapi dengan penjepit cepat, yang memungkinkan pemasangan pahat ulir dengan cepat dan mudah. Dengan penggunaan kopling beban berlebih pada penjepit yang dapat disesuaikan, mesin pembentuk ulir memberikan perlindungan tambahan pada alat dari kerusakan selama pengoperasian. Sistem ini juga memungkinkan penyesuaian momen putar yang presisi, yang memastikan akurasi pembentukan ulir. Hsdpfjycdhpjx Akvjfn Peralatan Standar Mesin Pembentuk Ulir CORMAK RGE36PWx1700 * Panel kontrol sentuh: Memungkinkan pemrograman parameter pembentukan ulir dengan mudah, seperti kecepatan putaran, arah pembentukan ulir, dan kedalaman ulir. * Lengan pembentuk ulir putar: Memungkinkan pembentukan ulir pada sudut apa pun. * Penjepit pahat ulir dengan kopling beban berlebih: Memberikan perlindungan pada mesin dari beban berlebih, yang memastikan daya tahannya. * Sistem mikro-penyemprotan: Pendinginan alat yang konstan dengan konsumsi cairan pendingin minimal. * Penghembus serpihan: Memungkinkan pembuangan serpihan, yang meningkatkan visibilitas selama pembentukan ulir. Parameter Teknis Mesin Pembentuk Ulir CORMAK RGE36PWx1700 Daya 2 kW Catu daya 230V Berat 56 kg Jangkauan lengan maksimum 1700 mm Kecepatan putaran maksimum 125 rpm Dalam paket: Penjepit pahat ulir dengan rentang M5 hingga M36 *Mesin dijual tanpa meja kerja, penjepit,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter set for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental pollutants before they can enter the screw unit. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw unit and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, whose role is to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Hfedpfxoycf Iqj Akvjn Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The filters offered are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BS370H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang kokoh, dirancang untuk pemotongan presisi pipa, profil, dan material padat. Hjdpfx Asycqhcjkvofn Versi terbaru dilengkapi dengan penekan atas untuk pemotongan secara bundel serta pengaturan kecepatan pita variabel melalui inverter dalam rentang 20–90 m/menit. Fitur ini meningkatkan kapabilitas mesin dan memudahkan penyesuaian parameter kerja dengan bahan yang sedang diproses. Penekan atas menstabilkan elemen-elemen yang ditata berlapis dan mengurangi pergerakan selama proses pemotongan. Hal ini memungkinkan pemotongan bundel profil, pipa, dan komponen serupa secara lebih efisien. Keunggulan utama: - Penekan material atas – pemotongan bundel yang stabil dan efisien - Pengaturan kecepatan variabel 20–90 m/menit – pengubahan kecepatan pita menggunakan inverter - Operasi semi-otomatis – penjepitan material secara hidraulik, penurunan dan pengangkatan lengan otomatis - Pemotongan sudut dari -45° hingga +60° – cakupan pekerjaan yang luas - Ragum dikendalikan hidraulik – penjepitan material yang cepat dan konsisten - Pengaturan penurunan lengan tanpa langkah – kontrol lebih baik selama pemotongan - Penuntun dengan sisipan karbida dan bantalan – pengarah pita yang presisi - Sistem pendingin sirkulasi tertutup – pendinginan area pemotongan dan pembuangan panas - Sensor ketegangan pita – kontrol mudah atas ketegangan mata gergaji - Penghentian otomatis jika pita putus – perlindungan ekstra pada mesin Penggunaan penekan atas memungkinkan stabilisasi beberapa elemen yang disusun secara tumpuk, sangat berguna untuk pemotongan serial profil, pipa, atau material berdimensi seragam. Material dijepit oleh ragum dan juga dari atas, sehingga mengurangi pergeseran dan pengangkatan komponen selama putaran pita. Kecepatan pita dapat diatur variabel dalam rentang 20–90 m/menit. Inverter memungkinkan penyesuaian parameter sesuai jenis material, penampang, serta karakteristik pemotongan. Siklus kerja semi-otomatis Setelah material ditempatkan dan siklus diaktifkan, mesin secara otomatis menjalankan tahapan berikut: - Ragum hidraulik menjepit material - Lengan gergaji turun pada kecepatan yang telah diatur - Pita melakukan pemotongan - Saklar limit mendeteksi akhir siklus - Lengan kembali ke posisi awal secara hidraulik Pemotongan lurus dan sudut Lengan yang dapat diputar memungkinkan pemotongan dalam rentang -45° hingga +60°. Material tetap pada posisinya, sementara operator mengatur sudut lengan mesin pemotong. Diameter maksimum potong pada 90°: Ø270 mm Penampang maksimum persegi pada 90°: 220 × 220 mm Penampang maksimum persegi panjang pada 90°: 370 × 220 mm Spesifikasi teknis Model: CORMAK BS370H Mode operasi: Semi-otomatis Rentang pemotongan sudut: -45° hingga +60° Kecepatan pita: variabel 20–90 m/menit Pengaturan kecepatan pita: inverter Penekan material atas: Ya – untuk pemotongan bundel Ukuran pita pemotong: 3160 × 27 × 0,9 mm Ketegangan pita: mekanis, manual Pengaturan penurunan lengan: tanpa langkah – aktuator hidraulik Kontrol ragum: hidraulik Tinggi dasar ragum: 890 mm Daya listrik: 400 V / 3 fasa Daya total: 1,5 kW Daya pompa pendingin: 46 W Dimensi dengan alas: 1850 × 950 × 1500 mm Berat: 491 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, EN001 Hfedpfxoycqnve Akvjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in improved quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism: Enables quick and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility: Compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Secure clamping: Thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly held even at high rotational speeds. - Robust construction: Manufactured from high-grade materials resistant to vibrations, loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter: The ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter offers a wide range of applications. Design and Technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. Its large outer diameter (300 mm) and through bore (100 mm) allow for work with a wide range of component sizes. Mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Hfsdjycqptspfx Akvsn Precision and work efficiency The WP300 chuck delivers high repeatability of clamping, ensuring precise circumferential welds. It reduces preparation time and minimizes alignment errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The chuck’s sturdy build guarantees stable operation even under dynamic loads. Applications The WP300 is intended for use in circumferential welding operations, especially in production plants, metalworking shops, and companies specializing in steel element prefabrication. It is suitable for use with welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole pitch: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-001 Hfjdjycqr Uopfx Akvjn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, The high-performance CBN (borazon) grinding wheel dedicated to the CORMAK DG20 drill bit sharpener is a key component ensuring precise sharpening of drill bits made from high-speed steel (HSS) and cobalt steel. It offers unsurpassed durability and accuracy, essential for daily operations in tool rooms, mechanical workshops, or maintenance departments. Key advantages of the DG20 grinding wheel: Hfedpeycq Hrsfx Akven - High hardness and thermal resistance due to the use of CBN (borazon) abrasive material. - Compatibility with the CORMAK DG20 sharpener – the wheel is designed specifically for this model to guarantee perfect fit and maximum efficiency. - Vibration-free operation thanks to precision balancing – reducing the risk of tool damage and improving user comfort. - Long service life – significantly lower frequency of wheel replacement and reduced operational costs. - Stable geometry – minimal need for frequent wheel reshaping maintains consistent sharpening quality. Construction and technology: The CORMAK DG20 drill bit sharpener wheel is manufactured using CBN technology—borazon is one of the hardest known abrasive materials, perfectly suited for machining high-speed steel tools. With precise workmanship and optimized shape, this wheel guarantees high sharpening efficiency while minimizing tool material loss. Precision and work efficiency: Using the original CBN wheel in the CORMAK DG20 model ensures excellent results even during prolonged work cycles. The wheel allows maintaining an accurate point angle (in the range of 90–135°), which translates into cutting quality, reduced cutting forces, and increased lifetime of sharpened drill bits. Its vibration-damping properties minimize the risk of micro-chipping on the cutting edges. Choose quality – opt for the original DG20 grinding wheel: The CBN wheel for the CORMAK DG20 sharpener is an essential component for anyone expecting precision and reliability during drill bit sharpening. Thanks to its construction, material, and perfect fit to the machine, it ensures long-lasting, efficient, and consistent operation. Order your original grinding wheel today and keep your sharpener in full production readiness.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA adalah mesin berkinerja tinggi yang dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil tertutup berukuran besar secara presisi dan berulang. Berkat konstruksi dua kolom dan otomatisasi siklus kerjanya, mesin ini merupakan solusi ideal untuk pabrik produksi, bengkel las, dan pusat logistik yang memproses volume material yang besar. Keunggulan utama mesin: * Operasi otomatis – siklus pemotongan penuh tanpa intervensi operator: mulai dari pemasangan material hingga pemotongan dan pengembalian lengan. * Pengumpan dan penjepit hidraulik – memastikan pemotongan yang cepat, aman, dan presisi. * Memori posisi lengan dan penjepit – mempersingkat waktu siklus dan meningkatkan efisiensi kerja serial. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur gergaji pita logam. * Rentang pemotongan yang besar – memungkinkan pemotongan material dengan diameter hingga Ø400 mm atau 400 × 400 mm. Konstruksi dan teknologi: Mesin pemotong pita dua kolom H400SA didasarkan pada konstruksi baja yang stabil dengan badan cor besi, yang menjamin kekakuan dan peredaman getaran yang maksimal. Rangka yang dipasang pada sudut 3° relatif terhadap meja umpan memudahkan pemotongan profil dan bentuk. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikendalikan secara hidraulik dengan pengaturan kekuatan pemotongan dan katup pembatas yang presisi memungkinkan penyesuaian tekanan sesuai dengan material tertentu. Sistem pengumpan hidraulik dengan pengontrol elektronik memungkinkan pemrogaman panjang dan jumlah potongan. Layar LCD menampilkan informasi tentang kemajuan, kesalahan, dan akhir material. Sistem penghentian otomatis bereaksi terhadap deteksi kerusakan atau penyelesaian program pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H400SA sangat cocok untuk: * industri logam dan konstruksi baja, * pusat pemrosesan profil dan bentuk, * produksi serial di bengkel las dan pabrik industri, * perusahaan logistik yang memotong material sesuai ukuran. Peralatan standar: * Siklus kerja otomatis * Memori posisi lengan dan penjepit * Unit hidraulik dan sistem pengumpan * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita logam bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: Hfsdpfx Akjyctr Rjvjn mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA Rentang pemotongan Ø400 mm atau 400 × 400 mm Dimensi pita pemotong 4900 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 4,6 kW Catu daya hidraulik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Langkah pengumpan 500 mm Dimensi (P × L × T) 2600 × 2400 × 1700 mm Berat 2100 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin ketebalan CORMAK TH410S dengan poros spiral adalah mesin penghalus kayu yang canggih secara teknis, dirancang untuk pengguna profesional yang mencari presisi, daya tahan, dan kenyamanan kerja yang maksimal. Poros spiral dengan 72 mata pisau karbida yang dapat diganti memberikan kualitas permukaan yang luar biasa, operasi yang jauh lebih senyap, dan pengurangan konsumsi bahan habis pakai dibandingkan dengan solusi poros pisau konvensional. Keunggulan utama mesin ketebalan CORMAK TH410S dengan poros spiral: * Poros spiral dengan 72 mata pisau – pemotongan yang seragam, pengurangan getaran dan kebisingan hingga 50%, daya tahan yang jauh lebih tinggi daripada pisau lurus konvensional. * Mata pisau karbida yang dapat diganti – memungkinkan rotasi atau penggantian segmen individual jika aus atau rusak – mengurangi biaya operasional. * Permukaan meja yang dipoles dengan bahan besi cor – memberikan gesekan dan stabilitas yang optimal saat memproses material. * Tiga kecepatan umpan – memungkinkan penyesuaian kecepatan pemrosesan sesuai dengan jenis kayu dan persyaratan produksi. * Indikator digital – akurasi pengaturan tinggi hingga 0,1 mm berkat indikator presisi pada roda tangan. * Penggerak rantai – pemandu material yang halus dan presisi melalui zona pemrosesan. * Fitur keselamatan yang ditingkatkan – sesuai dengan standar K3 dan DTR, memastikan keselamatan pengguna. Konstruksi dan teknologi Mesin ketebalan CORMAK TH410S didasarkan pada konstruksi baja dan besi cor yang kuat, yang memberikan kekakuan tinggi dan ketahanan terhadap getaran. Poros spiral berdiameter 95 mm dilengkapi dengan 72 mata pisau karbida yang diatur secara spiral, yang menjamin pemotongan yang berkelanjutan dan menghilangkan risiko serat terkelupas, bahkan pada jenis kayu keras dan bergetah. Tudung penyedot debu dengan fungsi peredam suara memungkinkan akses cepat ke poros dan perawatan yang mudah. Presisi dan efisiensi kerja Berkat rentang perencanaan dari 5 hingga 230 mm dan lebar kerja 410 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan baik papan tipis maupun elemen struktural tebal. Kecepatan poros 4050 rpm dan motor yang kuat 3,0 kW (S1) memastikan efisiensi tinggi bahkan saat penggunaan intensif. Penggunaan poros spiral memungkinkan pencapaian permukaan yang halus tanpa perlu pengamplasan, yang secara signifikan mempersingkat waktu persiapan material untuk pemrosesan lebih lanjut. Peralatan standar: * poros spiral dengan 72 mata pisau karbida, Hfedpfx Asx Dlp Askvon * indikator digital tinggi pemotongan, * penggerak umpan dengan transmisi rantai, * meja yang diperpanjang dengan rol pendukung, * tudung penyedot debu dan peredam suara, * fitur keselamatan lengkap yang sesuai dengan DTR dan K3. Parameter teknis Lebar pemotongan mesin ketebalan 410 mm PENYESUAIAN TINGGI PEMOTONGAN 5–230 mm Diameter poros mesin penghalus 95 mm Jumlah mata pisau (mata pisau spiral) 72 buah Kecepatan rotasi poros mesin penghalus 4050 rpm Kecepatan umpan 6 m/menit Koneksi penyedot debu ø100 mm Daya motor 4,2 kW Daya motor S1 100% 3,0 kW Tegangan 400 V Diameter saluran penyedot debu 100 mm Berat kotor 263 kg DIMENSI Lebar 1110 mm Kedalaman 710 mm Tinggi 1020 mm Ukuran meja – lebar 930 mm Ukuran meja – kedalaman 410 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Adjustment Spindle Positioner for Tapping Head 90° GT24 The 90° GT24 Adjustment Spindle Positioner for tapping heads is an advanced device that significantly enhances the precision and efficiency of the tapping process. Its primary function is to ensure a precise 90° alignment of the electric tapping arm in relation to the workpiece, enabling the spindle to be perfectly aligned with the material. With its innovative technology, the GT24 positioner delivers outstanding accuracy and reliability, making it an indispensable tool for any workshop involved in thread machining. Key Advantages of the GT24 Positioning Unit: - Precision Adjustment: The positioner enables quick and precise adjustment of the tapping arm at a 90° angle to the workpiece, which is essential for producing high-quality threads. - Ease of Use: The positioning process is fast and intuitive, saving time and increasing productivity. - High Stability: Utilizing a neodymium magnet, the positioner ensures a firm and secure attachment to the workpiece, minimizing the risk of errors during tapping operations. - Compatibility: The GT24 positioner fits a wide range of electric tapping arms offered on our platform, including models such as RGE30PW, RGE36PWx1200, and RGE36PWx1700. - Robust Construction: The GT24 positioner is manufactured from high-quality materials, offering durability and resistance to heavy-duty use in industrial environments. Design & Technology of the GT24 Positioner: The GT24 positioner features a robust build designed for intensive use. Its main component is a neodymium magnet, providing strong and quick attachment of the positioner to the workpiece. This technology gives the operator full control over precise alignment of the tapping head, allowing perfect results in a short time. The positioner is also equipped with a 90° reference gauge system, enabling precise adjustment of the tapping arm at a right angle. This system allows fast adaptation of the equipment to various tapping tasks, making the GT24 an exceptionally versatile tool in every workshop and production facility. Precision and Productivity with the GT24 Positioner: The GT24 adjustment positioner ensures not only precise alignment but also streamlines workflow. The quick and simple positioning process helps operators save valuable time, which would otherwise be spent on manual spindle positioning. The system delivers high accuracy, resulting in improved thread quality and reduced risk of machining errors. Moreover, the positioner permits flexible use with different materials and thread types, establishing it as an essential tool in manufacturing operations. Hfjdpfjycvfyox Akvsn Technical Specifications of the GT24 Positioner: Type: Neodymium spindle alignment adapter Suitable for tapping arms: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle range: 90°

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin frais dan bor ZX 7055 VARIO DRO dari merek CORMAK adalah mesin frais universal yang efisien untuk pengeboran, pemotongan, dan pembuatan ulir pada baja dan besi cor. Konstruksi yang didasarkan pada coran yang kokoh, kecepatan yang dapat disesuaikan dengan lancar dalam dua rentang, serta pembacaan digital posisi, memastikan akurasi yang konsisten dalam pekerjaan satuan dan produksi skala kecil. Keunggulan utama mesin: Hsdpfx Ajyapyrekvefn * Dasar dan kolom besi cor yang kokoh – stabilitas saat memproses komponen yang kompleks, mengurangi getaran, dan memperpanjang umur pakai alat. * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar dalam 2 rentang: 75–438 rpm (lambat) dan 438–2500 rpm (cepat) – pemilihan parameter yang optimal sesuai dengan diameter alat dan material. * Pembacaan digital (DRO) 2 sumbu – pemosisian cepat tanpa kesalahan pembacaan nonius dan waktu pengaturan yang lebih singkat. * Umpan otomatis spindel – pemotongan yang seragam dan risiko yang lebih rendah terhadap patah mata bor saat pengeboran dalam. * Fungsi pembuatan ulir – setelah mencapai kedalaman ulir yang ditentukan, spindel beralih ke gerakan bolak-balik. * Roda gigi yang dipoles – pengoperasian transmisi yang senyap dan torsi yang stabil pada spindel. * Panduan ekor burung di sumbu – gerakan meja yang presisi dan geometri yang andal. * Kepala putar ±90° dan penyesuaian ketinggian – memudahkan pembuatan chamfer, undercut, dan operasi sudut. * Rotasi searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam – pembuatan ulir dan penarikan alat yang aman. * Sistem pendingin yang efisien, yang secara efektif menghilangkan panas selama pemrosesan, mencegah panas berlebih pada alat dan material, sehingga meningkatkan presisi pekerjaan dan daya tahan alat potong. Konstruksi dan teknologi Inti mesin adalah coran besi berat dengan panduan yang lebar, yang meminimalkan defleksi selama pemotongan permukaan dan pemotongan permukaan-silinder. Meja silang yang kokoh dengan area kerja yang besar memiliki permukaan yang dipoles dengan presisi, yang menjamin kerataan alas. Spindel dengan tirus MK4 digerakkan oleh motor S1/S6 1,5/1,8 kW dengan penyesuaian kecepatan yang lancar. Sistem pendingin terintegrasi menstabilkan suhu zona pemotongan dan meningkatkan kualitas permukaan. Presisi dan efisiensi kerja Kombinasi DRO 2 sumbu, transmisi yang dipoles, dan panduan yang kokoh memastikan pengulangan dimensi yang tinggi dan kelancaran permukaan. Umpan otomatis spindel dan dua rentang kecepatan memungkinkan pemilihan parameter yang stabil untuk pengeboran pada baja hingga Ø32 mm dan besi cor hingga Ø45 mm, serta pemotongan permukaan hingga Ø80 mm dan pemotongan permukaan-silinder hingga Ø28 mm. Penyesuaian ketinggian kepala yang ergonomis mempersingkat waktu persiapan untuk komponen produksi skala besar dan satuan. Peralatan standar * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar, * Pembacaan digital 2 sumbu, * Kepala frais 80 dengan sisipan, * Chuck bor, * Sistem pendingin. Data teknis Parameter teknis Ukuran pengeboran maksimum Besi cor (HT200) 45 mm Baja 32 mm Pemotongan permukaan maksimum 80 mm Pemotongan permukaan-silinder maksimum 28 mm Dimensi meja kerja 820 × 240 mm Langkah meja (X/Y) 595 / 185 mm Kapasitas pembuatan ulir maksimum M24 Tirus spindel MK4 Kecepatan spindel Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Rentang lambat 75–438 rpm Rentang cepat 438–2500 rpm Langkah spindel Manual 107 mm Otomatis 100 mm Jarak spindel dari permukaan kolom 250 mm Jarak maksimum antara ujung spindel dan meja kerj

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK PT410S combined planer-thicknesser with spiral cutterhead is a professional-grade industrial woodworking machine that integrates both jointer and thicknesser functions into a single, compact unit. Fitted with a modern spiral cutterhead, it delivers maximum machining precision, exceptional surface quality, and quiet operation. It is a superb choice for carpentry shops, furniture manufacturers, and workshops that value performance, accuracy, and reliability. Main advantages of the CORMAK PT410S planer-thicknesser: - Spiral cutterhead – significantly reduces noise, cutting resistance, and ensures perfect surface finish even on challenging wood species. - Quick function changeover – seamless transition from jointer to thicknesser thanks to independently opening tables and extraction hood. - Stable construction – heavy cast iron frame and tables guarantee rigidity and minimize vibration during operation. - Precise adjustment – clear scale and accurate adjustment mechanism for planing depth and fence angle. - High efficiency – powerful 4.0 kW motor (S6 duty cycle) ensures smooth, effective machining even of wide workpieces. Build and technology: The CORMAK PT410S is designed for long-term, intensive use. Its cast iron jointer tables offer excellent flatness and stability for the work material, while the centrally mounted thicknesser table assures uniform lifting. The swinging aluminium fence with precision scale enables angle adjustments from 90–45° for proper feeding at the desired tilt. Precision and processing performance: Equipped with a 95 mm diameter spiral cutterhead rotating at 4300 rpm, the thicknesser delivers even, smooth surfaces even with hardwoods or resinous wood. The feed is consistent, without chatter or risk of fibre tear-out. Planing height adjustment up to 220 mm allows machining of large components—from solid timber to laminated panels. Applications: Hedpfxjyy Nl Ns Akvefn The CORMAK PT410S planer-thicknesser is ideal for use in: - Carpentry and furniture manufacturing workshops - Artisan workshops - Staircase and wooden components production - Processing of solid timber and laminated panels This machine is intended for demanding users seeking precise and trouble-free combined planing and thicknessing operations. Standard equipment: - Cast iron jointer tables - Spiral cutterhead - Cutterhead guard - Chip extraction port - Feed disengagement switch - Emergency stop button Optional equipment: - Transport trolley - Knife setting gauge - Boring and mortising attachment Technical data: Jointer table dimensions: 1680 x 410 mm Thicknesser table dimensions: 750 x 410 mm Cutterhead diameter: 95 mm Spindle speed: 4300 rpm Fence tilt angle: 90–45° Chip extraction port diameter: 100 mm Maximum planing height: 220 mm Motor power: 4.0 kW / 400V Maximum workpiece width: 410 mm Machine dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm Weight: 360 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) Hfedpfxoy E Hk He Akvsn - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, EN_AIR_TANK_270L_HIGH_QUALITY_PRESSURE_VESSEL_FOR_COMPRESSED_AIR _SYSTEMS Key Advantages of the 270 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure vessel – manufactured from high-quality 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Operating pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 270 litres – enables reliable supply to the pneumatic installation and reduces compressor start frequency. - Multi-connection port system – five ports with diameters of 1", 2", and 1/2" allow flexible integration into various systems. - High-quality workmanship – durable anti-corrosion coating on both the interior and exterior surfaces of the tank. - Universal installation position – vertical design saves space at the facility. Design and Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive industrial use. The body is made from structural steel with a 4 mm wall thickness, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long service life. All welds are subject to rigorous quality control, and the tank surfaces are protected by a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for operation in both Polish and European markets. The package includes comprehensive technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment Hsdpfx Ajxbzalokvofn - Connection ports: 5 pcs – diameters: 1", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK BS370SA is a modern automatic metal band saw, specifically designed for efficient batch cutting of pipes, profiles, and solid components of various geometries. Its robust construction, full process automation, and high cutting accuracy make this machine ideal for production facilities, tool shops, and metalworking companies where repeatability and reliability are critical. Key Features - Automatic cutting cycle: clamping, material feed, cutting, and arm return occur without operator intervention. - Mitre cutting capability throughout the full working range – up to 45° to the left and 60° to the right. - Inverter for stepless band speed adjustment from 5–90 m/min. - Hydraulic control of saw arm and vise, ensuring precision and operator convenience. - Material feed system equipped with a 2450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, and ±0.2 mm accuracy. - Operator control panel: allows for programming cutting parameters, monitoring part counts, and error diagnostics. Design and Technology The CORMAK BS370SA bandsaw is based on a rigid welded frame, providing working stability and vibration reduction. The hydraulic feed and clamping system, precise band guides, and stepless speed regulation guarantee excellent cut quality and operator safety. The machine comes with a roller conveyor for automated material feeding. Precision and Efficiency Thanks to high-quality components and advanced technical solutions, the CORMAK BS370SA bandsaw delivers repeatable, accurate cuts. Cutting speed adjustment and hydraulic band tensioning ensure long tool life and full process control. Application Recommended for companies engaged in serial production and processing of steel, aluminum, and non-ferrous metal elements. Particularly suited as a bandsaw for pipes, profiles, and solid parts in steel construction, prefabrication, and precision manufacturing sectors. Standard Equipment - Control console on a separate pedestal - Hydraulic vise and saw arm control - Roller conveyor for automated material feed - Arm position memory - Band cleaning brush - Cooling system with pump - Bimetal band saw blade - CE Declaration of Conformity and Technical Documentation Technical Specifications Main motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic motor power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (stepless): 5–90 m/min Saw frame rotation angle: up to 60° Workpiece cross-section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece cross-section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece cross-section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3970 mm Machine width: 1850 mm Machine height: 1763 mm Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg The machine comes equipped with an additional roller conveyor – Length: 2450 mm Hfjdexiv Hcepfx Akvjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci kabin bertekanan MP180 adalah perangkat pembersih industri yang dirancang untuk membersihkan bagian mekanis, logam, dan industri yang sangat kotor. Dengan penerapan teknologi bertekanan dan badan baja tahan karat, perangkat ini memberikan daya tahan, efisiensi, dan keamanan kerja yang tinggi, bahkan dalam kondisi operasi yang sulit. Operasi dalam sistem tertutup dan kemampuan untuk memanaskan cairan pembersih hingga 70°C memungkinkan penghilangan lemak, pelumas, endapan karbon, dan minyak secara efektif. Keunggulan utama mesin cuci MP180: * Sistem tertutup dengan cairan yang dipanaskan – penghilangan kontaminan yang sulit lebih efektif pada suhu hingga 70°C. * Tekanan hingga 8 bar – pembersihan yang efektif bahkan di tempat yang sulit dijangkau dan pada komponen yang sangat kotor. * Baja tahan karat berkualitas tinggi – tahan terhadap korosi dan kerusakan mekanis, ideal untuk penggunaan jangka panjang di fasilitas industri. * Pistol dua fungsi – pilihan antara udara dan udara dengan cairan pembersih, yang juga memungkinkan pengeringan komponen. * Kaki yang dapat disesuaikan – penyeimbangan perangkat yang tepat bahkan di permukaan yang tidak rata. Konstruksi dan teknologi Mesin cuci kabin MP180 dirancang untuk fungsionalitas maksimum dalam kondisi industri. Konstruksi ruang pencuci dan sistem pemanas cairan memungkinkan mempertahankan suhu konstan pada media pembersih, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi pencucian. Pistol bertekanan dengan nosel yang memiliki mode operasi yang dapat disesuaikan memungkinkan pencucian dan pengeringan dengan udara bertekanan. Semua komponen yang bersentuhan dengan cairan terbuat dari bahan yang tahan terhadap bahan kimia agresif. Presisi dan efisiensi kerja Berkat tekanan dan suhu pembersihan yang tinggi, MP180 memungkinkan penghilangan kontaminan yang membandel secara akurat dari komponen dengan geometri yang kompleks. Operator memiliki kendali penuh atas proses – dari intensitas aliran hingga pengeringan. Ruang kerja dengan kapasitas 180 liter memungkinkan pembersihan komponen berukuran sedang dengan nyaman tanpa perlu membongkar menjadi bagian-bagian yang lebih kecil. Aplikasi Mesin cuci kabin bertekanan MP180 digunakan di bengkel mobil, fasilitas industri, pusat servis mesin, dan dalam produksi. Ideal untuk membersihkan komponen mesin, transmisi, katup, badan pompa, komponen sistem hidrolik, dan komponen logam lainnya yang memerlukan pembersihan intensif. Berkat ketahanannya terhadap korosi dan daya tahannya yang tinggi, ia cocok untuk penggunaan jangka panjang di lingkungan yang agresif secara kimiawi. Peralatan standar * Pistol dua fungsi (udara / cairan + udara) * Sistem pemanas cairan pembersih * Tangki internal dengan kapasitas 180 liter * Ruang kerja baja tahan karat * Kaki yang dapat disesuaikan Parameter teknis mesin cuci MP180 Kapasitas mesin cuci 180 l Frekuensi 50 Hz Berat 56 kg Tegangan 230 V Tinggi dengan kaki 1450 mm Tinggi tanpa kaki 920 mm Lebar internal 740 mm Tinggi internal (hingga penutup terbuka) 410 mm Kedalaman internal 500 mm Tinggi ruang muat 360 mm Hfsdpfx Aouc Tpyjkven Lebar ruang muat 700 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK HBS260 adalah mesin gergaji pita logam yang digunakan untuk memotong pipa, profil, dan batang, dan banyak digunakan di bengkel tukang kunci dan pengolahan logam di mana presisi, kualitas, dan kecepatan pemotongan sangat penting. Model ini dilengkapi dengan lengan yang dapat diputar dari 0° hingga 60°. Desain rangka memastikan pengoperasian yang presisi dan tenang. Mesin ini memiliki nampan serpihan yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan! Karakteristik mesin CORMAK HBS260, mesin gergaji pita logam horizontal dengan lengan yang dapat diputar, memungkinkan pemotongan tegak lurus terhadap sumbu material dan pada sudut apa pun dalam rentang 0° hingga 60°. Material dapat dimasukkan secara manual atau dengan perangkat mekanis apa pun, sementara pengumpanan alat beroperasi secara otomatis. Panduan mata pisau dilengkapi dengan pelat dan bantalan karbida khusus, yang memiliki pengaruh signifikan terhadap panduan mata pisau, umur pakai, kelurusan, akurasi, dan kualitas pemotongan. Sistem panduan karbida secara signifikan mengurangi keausan mesin dan mata pisau. Mesin ini dilengkapi dengan pompa pendingin yang efisien dengan sistem sirkulasi pendingin tertutup. Lengan gergaji terbuat dari satu elemen besi cor, dan dengan menggunakan mata pisau pemotong selebar 27 mm, mesin ini memungkinkan pemotongan serial baik profil maupun material padat. Penjepit dipasang pada dasar yang dapat disesuaikan dan dilengkapi dengan sistem penjepitan cepat. Panduan mata pisau dilengkapi dengan pelat logam keras (karbida) dan sistem bantalan rol. Panduan karbida ini bertanggung jawab atas presisi dan kelurusan pemotongan. Bagian atas dasar dibentuk sebagai nampan untuk mengalirkan pendingin dan mengumpulkan serpihan yang dihasilkan selama proses pemotongan. Dasar tersebut dilengkapi dengan meja kerja besi cor dengan lengan yang dapat diputar dan panel kontrol yang dipasang pada lengan terpisah. Dalam proses pemotongan, gerakan pemotongan utama adalah gerakan mata pisau pemotong, sementara pengumpanan dicapai dengan menurunkan lengan. Kecepatan penurunan lengan (kecepatan pemotongan) dikendalikan oleh silinder hidrolik. Laju pengumpanan diatur melalui panel kontrol gergaji. Tersedia dua kecepatan mata pisau: 35 dan 70 m/menit. Ketika lengan mencapai posisi bawahnya (setelah pemotongan), penggerak ke mata pisau pemotong secara otomatis dimatikan. Keamanan dipastikan oleh pelindung mata pisau dan sakelar mikro yang menghentikan motor setelah siklus pemotongan atau ketika pelindung apa pun dibuka. Perlindungan tambahan secara otomatis mematikan gergaji pita jika mata pisau patah. Ukuran mata pisau [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tegangan mata pisau mekanis (manual) Kecepatan mata pisau [m/menit] 35, 70 Pengendali penurunan lengan tanpa tahap – silinder hidrolik Tinggi dasar penjepit [mm] 860 Hodpfx Asudi Uzskvefn Diameter roda gergaji [mm] 300 Ayunan rangka gergaji [°] 0–60 Catu daya 3 fase 400V Daya motor utama [kW] 1.1 / 1.5 Daya motor pompa pendingin [kW] 0.05 Dimensi dengan dasar [cm] 150 x 80 x 140 Berat [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Tambahan 2 mata pisau gergaji M42 5L Emulsol Pengumpul serpihan magnetik ZW580

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX7045 B1 DRO milling-drilling machine is an advanced tool designed for precise metalworking. It excels in drilling, reaming, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, as well as thread tapping for screws up to M12 mm. With a milling capacity of up to 80 mm (width) and keyway cutting up to 22 mm, this machine offers versatile applications. The ZX7045 B1 DRO version features an automatic spindle feed, increasing work efficiency. Additionally, it is equipped with a digital readout for enhanced precision and a coolant system to maintain optimal temperature during machining. This machine is ready for immediate use and available directly from stock. It is ideal for professionals who demand high quality and performance in metalworking. Product Features: - HEAVY-DUTY, STABLE CAST IRON CONSTRUCTION - AUTOMATIC SPINDLE FEED - MILLING HEAD HEIGHT ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT THE COLUMN - ADDITIONAL LIQUID COOLING - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISELY GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES - QUIET OPERATION THANKS TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° - ADJUSTABLE HEAD HEIGHT - DIGITAL READOUT - Base available as an optional accessory TECHNICAL DATA: - DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm - DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm - FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm - END MILL DIAMETER: 28 mm - SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) - SPINDLE TAPER: MT 4 - SPINDLE STROKE (AUTOMATIC FEED): 125 mm Hfodpoud H H Ujfx Akvon - WORK TABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm - BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm - MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm - DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 260 mm - TRAVEL X/Y/Z: 515/175/430 mm - QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - HEAD ROTATION LEFT/RIGHT: 90° - MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) - POWER SUPPLY: 400 V - WEIGHT: 350 kg Available Accessories: - MK4/B18 drill chuck arbor - Digital readout - Service tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Operating manual in English

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Milling and Drilling Machine XZ7550ZB is an excellent tool for professionals. This machine, with its simple and uncomplicated design, ensures continuous operation over long periods. Featuring a vertical head and horizontal spindle, the XZ7550ZB offers extensive machining capabilities. The ISO 40 tool holder taper ensures a secure tool clamping, while the automatic spindle feed further enhances productivity and efficiency. Powered feeds in the X and Y axes and a rapid positioning feed in the Z axis allow for precise machining, and the extendable spindle of the vertical head improves access to workpieces. The mechanical feed in three ranges and automatic threading option provide added flexibility. The vertical head swivels 0-90°, and the upper sliding and rotating beam adds further functionality and precision. Machine Description - AUTOMATIC ELECTRIC TABLE FEED IN Y AXIS - AUTOMATIC MECHANICAL TABLE FEED IN X AXIS - AUTOMATIC SPINDLE FEED - HEAVY STABLE CAST-IRON FRAME, VERY PRECISELY MANUFACTURED - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES ON ALL THREE AXES - QUIET OPERATION DUE TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° Technical Data Max. drilling diameter: 50 mm Max. horizontal milling length: 100 mm Max. vertical milling diameter: 25 mm Max. tapping diameter: M16 Max. boring diameter: 120 mm Spindle taper: ISO 40 Spindle speed range and number (50Hz, rpm): 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Horizontal (9) Distance between spindle and column surface: 200-700 mm Distance between spindle and table: 100-480 mm Distance between spindle axis and table: 0-380 mm Number, width, and pitch of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm Spindle travel: 120 mm Table size: 1000x240 mm Table travel: 600x230 mm Table feed: 24-720 mm/min (8 speeds) Spindle feed: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev. Motor (Vertical/Horizontal): 1.5 kW / 1.5 kW Overall dimensions: 1120x1060x2035 mm Weight: 970 kg Scope of Delivery - 3-axis digital readout SINO - ISO 40 Morse reducing sleeves - B16 drill chuck - CE declaration of conformity - Machine vise L - 160 mm - Milling arbor with set of collets for end mills - Horizontal spindle support / steady rest / - Long milling arbor - Basic tools - 24V halogen lighting system - Coolant system Hfedpfeud Ic Dex Akvjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX 7045E milling and drilling machine is a versatile tool for metalworking, especially steel machining. It excels in drilling, reaming, boring, tapping, milling, and face milling operations. The machine enables precise drilling in cast iron up to a diameter of 45/40 mm. Furthermore, it is capable of tapping threads up to M12, milling to a width of 80 mm, and creating slots up to a depth of 22 mm. The ZX 7045E milling and drilling machine is a reliable work-ready solution! Machine features: - Heavy, Sturdy Cast Iron Frame: Robust construction based on a heavy cast iron body ensures stability and durability even under intensive use. - Height Adjustment of the Milling Head on the Support: Unique height adjustment on the support, rather than on the column, allows the machine to be adapted for a variety of applications. - Heavy-Duty Cross Table: The large table with a precisely ground surface provides a solid base for diverse projects. - Dovetail Guideways: Innovative dovetail guideways guarantee smooth movement in three axes, which translates into excellent machining results. - Quiet Operation via Ground Gears: The ground gears ensure quiet operation, contributing to workshop comfort. - Left and Right Spindle Rotation: Switch spindle direction as required for different tasks. - ±90° Swivelling and Adjustable Milling Head: Flexible angle and height adjustment for full material processing control. Additional Options and Benefits: The ZX 7045E is available directly from stock, and includes a free accessory kit: - Drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E is not just a machine – it’s a partner designed to meet the most demanding workshop challenges. Order now and experience outstanding precision and performance! (Base available as an option) Technical Data: - Max. drilling diameter: 45 mm - Max. face milling cutter diameter: 80 mm - Max. end mill diameter: 28 mm - Max. threading diameter: 12 mm - Quill travel: 100 mm - Spindle taper: MT4 - Spindle speed (6 speeds for 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm - Max. spindle nose-to-table distance: 460 mm - Travel (X/Y/Z): 500 / 210 / 425 mm - Spindle to column distance: 245 mm - Table size: 730 x 210 mm Hjdpfx Aoud Iztjkvefn - Base dimensions: 400 x 600 mm - Motor power S1/S6: 1500W / 2100W, 400V - Overall dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm - Weight: 278 kg Included Equipment: - Drill chuck arbor MK3/B18 - Workshop tools - 3-16 mm/B18 drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Screw compressor THEOR 20 with integrated refrigeration compressed air dryer. The CORMAK THEOR series screw compressor, manufactured by the Polish brand CORMAK, represents state-of-the-art solutions in pneumatics, combining the use of high-quality materials and components. Low operating costs, ease of use, ergonomic and robust design, and high performance ensure efficient and trouble-free operation. CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, designed for the most demanding applications. Innovative design: Our compressors are based on advanced engineering and European manufacturing precision. The solid construction, enhanced with modern components, ensures long-lasting and trouble-free operation in all conditions. Integrated refrigeration dryer: The COMPACT version with an integrated dryer provides space-saving and an all-in-one solution. The built-in refrigeration dryer ensures dry and clean air, protecting your air system from corrosion and damage. Quiet operation & comfort: Designed with attention to detail, our compressors feature exceptionally low noise levels. Effective sound damping and vibration reduction systems ensure a comfortable working environment, resulting in better focus and well-being for operators. Intelligent control: The intuitive MAM series electronic control panel is the command center of your compressor. It allows precise monitoring of parameters, scheduling maintenance, and quick diagnostics, ensuring stability and protection of key components. Adaptability: We understand every application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems for perfect adaptation to the specific requirements of your sector. Dynamic working pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor delivers exactly the required amount of compressed air at any given time, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Hfjdpfx Aoy Rpmnokvsn Sustainable development: We focus on eco-friendly solutions. The energy-saving technologies used in our compressors not only lower your utility costs but also reduce environmental impact, and the optional heat recovery enables maximum energy utilization. Technical specifications Motor power: 15 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity 0-6 bar: 2100 L/min Capacity at 6 bar: 2000 L/min Capacity at 8 bar: 1700 L/min Capacity at 10 bar: 1600 L/min Outlet port diameter (G): G1" Dimensions: 1550 x 740 x 1180 mm Weight: 500 kg