Beli Cormak Ultimate Pro 32130 bekas (7.911)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK HBS260 adalah mesin gergaji pita logam yang digunakan untuk memotong pipa, profil, dan batang, dan banyak digunakan di bengkel tukang kunci dan pengolahan logam di mana presisi, kualitas, dan kecepatan pemotongan sangat penting. Model ini dilengkapi dengan lengan yang dapat diputar dari 0° hingga 60°. Desain rangka memastikan pengoperasian yang presisi dan tenang. Mesin ini memiliki nampan serpihan yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan! Karakteristik mesin CORMAK HBS260, mesin gergaji pita logam horizontal dengan lengan yang dapat diputar, memungkinkan pemotongan tegak lurus terhadap sumbu material dan pada sudut apa pun dalam rentang 0° hingga 60°. Material dapat dimasukkan secara manual atau dengan perangkat mekanis apa pun, sementara pengumpanan alat beroperasi secara otomatis. Panduan mata pisau dilengkapi dengan pelat dan bantalan karbida khusus, yang memiliki pengaruh signifikan terhadap panduan mata pisau, umur pakai, kelurusan, akurasi, dan kualitas pemotongan. Sistem panduan karbida secara signifikan mengurangi keausan mesin dan mata pisau. Mesin ini dilengkapi dengan pompa pendingin yang efisien dengan sistem sirkulasi pendingin tertutup. Lengan gergaji terbuat dari satu elemen besi cor, dan dengan menggunakan mata pisau pemotong selebar 27 mm, mesin ini memungkinkan pemotongan serial baik profil maupun material padat. Penjepit dipasang pada dasar yang dapat disesuaikan dan dilengkapi dengan sistem penjepitan cepat. Panduan mata pisau dilengkapi dengan pelat logam keras (karbida) dan sistem bantalan rol. Panduan karbida ini bertanggung jawab atas presisi dan kelurusan pemotongan. Bagian atas dasar dibentuk sebagai nampan untuk mengalirkan pendingin dan mengumpulkan serpihan yang dihasilkan selama proses pemotongan. Dasar tersebut dilengkapi dengan meja kerja besi cor dengan lengan yang dapat diputar dan panel kontrol yang dipasang pada lengan terpisah. Dalam proses pemotongan, gerakan pemotongan utama adalah gerakan mata pisau pemotong, sementara pengumpanan dicapai dengan menurunkan lengan. Kecepatan penurunan lengan (kecepatan pemotongan) dikendalikan oleh silinder hidrolik. Laju pengumpanan diatur melalui panel kontrol gergaji. Tersedia dua kecepatan mata pisau: 35 dan 70 m/menit. Ketika lengan mencapai posisi bawahnya (setelah pemotongan), penggerak ke mata pisau pemotong secara otomatis dimatikan. Keamanan dipastikan oleh pelindung mata pisau dan sakelar mikro yang menghentikan motor setelah siklus pemotongan atau ketika pelindung apa pun dibuka. Perlindungan tambahan secara otomatis mematikan gergaji pita jika mata pisau patah. Ukuran mata pisau [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tegangan mata pisau mekanis (manual) Kecepatan mata pisau [m/menit] 35, 70 Pengendali penurunan lengan tanpa tahap – silinder hidrolik Tinggi dasar penjepit [mm] 860 Diameter roda gergaji [mm] 300 Ayunan rangka gergaji [°] 0–60 Catu daya 3 fase 400V Daya motor utama [kW] 1.1 / 1.5 Daya motor pompa pendingin [kW] 0.05 Dimensi dengan dasar [cm] 150 x 80 x 140 Berat [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Tambahan 2 mata pisau gergaji M42 5L Emulsol Pengumpul serpihan magnetik ZW580 Hjdoudi Uzspfx Adqju

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX7045 B1 DRO milling-drilling machine is an advanced tool designed for precise metalworking. It excels in drilling, reaming, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, as well as thread tapping for screws up to M12 mm. With a milling capacity of up to 80 mm (width) and keyway cutting up to 22 mm, this machine offers versatile applications. The ZX7045 B1 DRO version features an automatic spindle feed, increasing work efficiency. Additionally, it is equipped with a digital readout for enhanced precision and a coolant system to maintain optimal temperature during machining. This machine is ready for immediate use and available directly from stock. It is ideal for professionals who demand high quality and performance in metalworking. Product Features: Hsdpsud H H Uofx Adqeu - HEAVY-DUTY, STABLE CAST IRON CONSTRUCTION - AUTOMATIC SPINDLE FEED - MILLING HEAD HEIGHT ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT THE COLUMN - ADDITIONAL LIQUID COOLING - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISELY GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES - QUIET OPERATION THANKS TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° - ADJUSTABLE HEAD HEIGHT - DIGITAL READOUT - Base available as an optional accessory TECHNICAL DATA: - DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm - DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm - FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm - END MILL DIAMETER: 28 mm - SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) - SPINDLE TAPER: MT 4 - SPINDLE STROKE (AUTOMATIC FEED): 125 mm - WORK TABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm - BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm - MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm - DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 260 mm - TRAVEL X/Y/Z: 515/175/430 mm - QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - HEAD ROTATION LEFT/RIGHT: 90° - MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) - POWER SUPPLY: 400 V - WEIGHT: 350 kg Available Accessories: - MK4/B18 drill chuck arbor - Digital readout - Service tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Operating manual in English

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Milling and Drilling Machine XZ7550ZB is an excellent tool for professionals. This machine, with its simple and uncomplicated design, ensures continuous operation over long periods. Featuring a vertical head and horizontal spindle, the XZ7550ZB offers extensive machining capabilities. The ISO 40 tool holder taper ensures a secure tool clamping, while the automatic spindle feed further enhances productivity and efficiency. Powered feeds in the X and Y axes and a rapid positioning feed in the Z axis allow for precise machining, and the extendable spindle of the vertical head improves access to workpieces. The mechanical feed in three ranges and automatic threading option provide added flexibility. The vertical head swivels 0-90°, and the upper sliding and rotating beam adds further functionality and precision. Machine Description - AUTOMATIC ELECTRIC TABLE FEED IN Y AXIS - AUTOMATIC MECHANICAL TABLE FEED IN X AXIS - AUTOMATIC SPINDLE FEED Hjdpfx Aoud Ic Dedqsu - HEAVY STABLE CAST-IRON FRAME, VERY PRECISELY MANUFACTURED - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES ON ALL THREE AXES - QUIET OPERATION DUE TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° Technical Data Max. drilling diameter: 50 mm Max. horizontal milling length: 100 mm Max. vertical milling diameter: 25 mm Max. tapping diameter: M16 Max. boring diameter: 120 mm Spindle taper: ISO 40 Spindle speed range and number (50Hz, rpm): 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Horizontal (9) Distance between spindle and column surface: 200-700 mm Distance between spindle and table: 100-480 mm Distance between spindle axis and table: 0-380 mm Number, width, and pitch of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm Spindle travel: 120 mm Table size: 1000x240 mm Table travel: 600x230 mm Table feed: 24-720 mm/min (8 speeds) Spindle feed: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev. Motor (Vertical/Horizontal): 1.5 kW / 1.5 kW Overall dimensions: 1120x1060x2035 mm Weight: 970 kg Scope of Delivery - 3-axis digital readout SINO - ISO 40 Morse reducing sleeves - B16 drill chuck - CE declaration of conformity - Machine vise L - 160 mm - Milling arbor with set of collets for end mills - Horizontal spindle support / steady rest / - Long milling arbor - Basic tools - 24V halogen lighting system - Coolant system

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX 7045E milling and drilling machine is a versatile tool for metalworking, especially steel machining. It excels in drilling, reaming, boring, tapping, milling, and face milling operations. The machine enables precise drilling in cast iron up to a diameter of 45/40 mm. Furthermore, it is capable of tapping threads up to M12, milling to a width of 80 mm, and creating slots up to a depth of 22 mm. The ZX 7045E milling and drilling machine is a reliable work-ready solution! Machine features: - Heavy, Sturdy Cast Iron Frame: Robust construction based on a heavy cast iron body ensures stability and durability even under intensive use. - Height Adjustment of the Milling Head on the Support: Unique height adjustment on the support, rather than on the column, allows the machine to be adapted for a variety of applications. - Heavy-Duty Cross Table: The large table with a precisely ground surface provides a solid base for diverse projects. - Dovetail Guideways: Innovative dovetail guideways guarantee smooth movement in three axes, which translates into excellent machining results. - Quiet Operation via Ground Gears: The ground gears ensure quiet operation, contributing to workshop comfort. - Left and Right Spindle Rotation: Switch spindle direction as required for different tasks. - ±90° Swivelling and Adjustable Milling Head: Flexible angle and height adjustment for full material processing control. Additional Options and Benefits: The ZX 7045E is available directly from stock, and includes a free accessory kit: - Drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E is not just a machine – it’s a partner designed to meet the most demanding workshop challenges. Order now and experience outstanding precision and performance! (Base available as an option) Technical Data: - Max. drilling diameter: 45 mm - Max. face milling cutter diameter: 80 mm - Max. end mill diameter: 28 mm - Max. threading diameter: 12 mm - Quill travel: 100 mm - Spindle taper: MT4 - Spindle speed (6 speeds for 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm - Max. spindle nose-to-table distance: 460 mm - Travel (X/Y/Z): 500 / 210 / 425 mm - Spindle to column distance: 245 mm - Table size: 730 x 210 mm - Base dimensions: 400 x 600 mm - Motor power S1/S6: 1500W / 2100W, 400V - Overall dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm - Weight: 278 kg Hsdpfx Adjud Iztjqju Included Equipment: - Drill chuck arbor MK3/B18 - Workshop tools - 3-16 mm/B18 drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, RODA SABUK PENGGERAK BERLAPIS KARET 750 mm untuk mesin pengamplasan pita SM75 Hodpjzph Tzjfx Adqou Parameter teknis LUAS PERMUKAAN KONTAK RODA (L x L) 195 x 76 mm LUBANG BAGIAN DALAM 22 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. Hodsy E Hk Hopfx Adqju - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, EN001 Hodpfx Ajycqnvjdqou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in improved quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism: Enables quick and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. Hsdpfx Aeycqptsdqju - High versatility: Compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Secure clamping: Thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly held even at high rotational speeds. - Robust construction: Manufactured from high-grade materials resistant to vibrations, loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter: The ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter offers a wide range of applications. Design and Technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. Its large outer diameter (300 mm) and through bore (100 mm) allow for work with a wide range of component sizes. Mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck delivers high repeatability of clamping, ensuring precise circumferential welds. It reduces preparation time and minimizes alignment errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The chuck’s sturdy build guarantees stable operation even under dynamic loads. Applications The WP300 is intended for use in circumferential welding operations, especially in production plants, metalworking shops, and companies specializing in steel element prefabrication. It is suitable for use with welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole pitch: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, EN_AIR_TANK_270L_HIGH_QUALITY_PRESSURE_VESSEL_FOR_COMPRESSED_AIR _SYSTEMS Key Advantages of the 270 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure vessel – manufactured from high-quality 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Operating pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 270 litres – enables reliable supply to the pneumatic installation and reduces compressor start frequency. Hjdpfx Adoxbzalsqeu - Multi-connection port system – five ports with diameters of 1", 2", and 1/2" allow flexible integration into various systems. - High-quality workmanship – durable anti-corrosion coating on both the interior and exterior surfaces of the tank. - Universal installation position – vertical design saves space at the facility. Design and Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive industrial use. The body is made from structural steel with a 4 mm wall thickness, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long service life. All welds are subject to rigorous quality control, and the tank surfaces are protected by a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for operation in both Polish and European markets. The package includes comprehensive technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 5 pcs – diameters: 1", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The 200L blasting cabinet is an efficient and professional device designed for precise cleaning and surface preparation of metal and other hard materials. Equipped with a blasting gun featuring an integrated compressed air valve in the handle, the operator can precisely control the blast pressure, ensuring safe operation on both delicate components and robust structures. The sandblasting cabinet is engineered for heavy-duty use in both industrial and workshop environments. Key Advantages of the Machine: - Adjustable blasting gun – allows on-the-fly pressure regulation directly from the handle for maximum control. - Ergonomic working area – illuminated cabin provides comfortable and safe working conditions even during extended cycles. - Sturdy all-steel construction – resistant to mechanical damage and corrosion, designed for demanding workshop use. - Air efficiency – air consumption of 400–700 l/min supports effective blasting over a wide range of components. - Versatile applications – ideal for wheel rims, automotive parts, and industrial components. Design and Technology: Hsdpsy E Hnfofx Adqsu The 200-liter blasting cabinet features a spacious work chamber measuring 760x510x470 mm, allowing convenient handling of large components. Constructed on a robust steel frame, the sealed working chamber ensures operator safety and minimizes dust emission. An extraction port with a ø 63 mm collar facilitates connection to an external extractor or cyclone unit, significantly improving visibility and workspace cleanliness. Precision and Work Efficiency: Adjustable pressure and the ergonomic design of the blasting gun enable parameter customization to match material type and precision requirements. This makes the unit suitable for gentle cleaning of light alloys, as well as aggressive removal of paint, rust, or industrial contaminants. Compressed air demand between 400–700 l/min ensures consistent, stable operation without quality loss. Applications: The 200L blasting cabinet is intended for professional use, including: - Automotive and motorcycle workshops - Industrial facilities and tool shops - Metal restoration companies - Small series production and technical maintenance - Paint shops and electroplating plants Perfect as a metal sandblaster, this device is ideal wherever thorough surface preparation is needed for subsequent processes—painting, galvanizing, welding, or bonding. Standard Equipment: - Blasting gun with integrated pressure valve in the handle - Integrated cabin lighting - Protective gloves mounted inside the chamber - Transparent inspection window Technical Specifications: AIR CONSUMPTION: 400–700 L/min WORKING CAPACITY: 200L POWER SUPPLY: 230V WEIGHT: 46kg CABINET DIMENSIONS: 760x510x470 mm TOTAL HEIGHT (WITH LEGS): 1410 mm EXTRACTION PORT DIAMETER: ø 63 mm Additional information: device requires self-assembly.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CW-3000 adalah pendingin air yang ringkas untuk mesin plotter dan engraver CO₂, dirancang untuk sistem dengan tabung hingga sekitar 80 W. Menjaga suhu cairan tetap stabil, melindungi sumber dari panas berlebih dan penurunan daya – ini adalah cara sederhana untuk mencapai kualitas pemotongan yang konsisten dan mengurangi risiko waktu henti dalam pekerjaan. Perangkat ini menggunakan kipas dan penukar panas yang efisien, sehingga ringan, hemat ruang, dan mudah diintegrasikan ke dalam sistem pendingin yang ada. Mengapa CW-3000 meningkatkan keamanan dan kualitas proses * Perlindungan komponen laser – pendinginan yang stabil membatasi fluktuasi suhu dalam tabung, yang mengurangi risiko beban termal pada seluruh sistem (tabung, catu daya, konektor, sirkuit air). Hal ini menghasilkan pengoperasian yang lebih aman dan lebih dapat diprediksi. * Masa pakai tabung CO₂ yang lebih lama – pengoperasian dalam rentang suhu yang direkomendasikan membantu mempertahankan parameter keluaran lebih lama dan menunda kebutuhan untuk penggantian. * Kualitas pemotongan dan pengukiran yang lebih baik – suhu yang stabil = daya berkas yang stabil, yang membantu mencapai hasil yang konsisten, tepi yang bersih, dan lebih sedikit koreksi. * Kelanjutan produksi – risiko alarm termal dan jeda untuk pendinginan sistem yang lebih rendah berarti laju kerja yang dapat diprediksi. * Efisiensi biaya – desain yang sederhana, ukuran yang ringkas, dan konsumsi daya yang rendah mempermudah pengoperasian sehari-hari dan mengurangi biaya. Aplikasi * Mesin plotter dan engraver CO₂ untuk penggunaan ringan dan sedang, di mana konsistensi kualitas dan biaya perawatan yang rendah sangat penting. * Bengkel, studio periklanan, bengkel pembuatan prototipe – di mana pun pendinginan yang andal diperlukan dengan ruang instalasi yang terbatas. Praktik pengoperasian yang baik * Gunakan media pendingin yang bersih dan pantau levelnya; pastikan sirkuit bebas dari hambatan dan sambungannya rapat. * Pastikan aliran udara yang bebas di sekitar penukar panas dan kipas. * Bersihkan filter/wadah secara berkala dan periksa aliran – ini adalah cara sederhana untuk mempertahankan kinerja dan melindungi komponen. Hjdpfx Asy Sg H Iodqou Data teknis Catu daya 230V Konsumsi daya 0,45A Kapasitas pendinginan 50 W/°C Kapasitas tangki 9 L Koneksi (masuk / keluar) 10 mm Tinggi kerja maksimum 10 m Aliran maksimum 10L/menit Berat 9,5 kg Dimensi (P x L x T) 49 x 27 x 38 cm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin ulir elektrik CORMAK RGE36PWx1200 adalah alat canggih yang dirancang untuk penguliran yang efisien dan presisi di lingkungan industri. Mesin ini sangat cocok untuk digunakan di pabrik-pabrik besar maupun bengkel-bengkel kecil. Berkat desain inovatif dan teknologi modern, mesin ulir ini memberikan keandalan dan kecepatan operasi yang luar biasa, sekaligus meminimalkan risiko kesalahan dan ketidakakuratan dalam proses penguliran. Keunggulan Utama Mesin Ulir Elektrik CORMAK RGE36PWx1200 * Penguliran Presisi: Dengan menggunakan servo drive dan lengan pengulir, mesin ini menjamin presisi dan konsistensi yang tinggi saat mengulir berbagai jenis material. * Efisiensi: Lengan pengulir memungkinkan penguliran yang cepat dan efisien, yang secara signifikan mempersingkat waktu operasi dibandingkan dengan penguliran manual tradisional. * Panel Kontrol Modern: Panel kontrol sentuh memungkinkan konfigurasi parameter yang mudah, seperti kecepatan putaran, kedalaman pemotongan ulir, dan arah penguliran. Panel tersedia dalam dua bahasa: Polandia dan Inggris. * Pendinginan Alat: Sistem mikro-penyemprotan disertakan sebagai standar, yang secara efektif mendinginkan mata ulir, meminimalkan konsumsi pelumas, dan memastikan umur pakai alat yang panjang. * Efisiensi Kerja: Penghembus serpihan secara efektif menghilangkan serpihan, yang memberikan visibilitas yang lebih baik terhadap benda kerja dan kenyamanan kerja bagi operator. * Aplikasi Universal: Berkat rentang ulir yang luas (dari M6 hingga M36), mesin ulir ini merupakan solusi ideal untuk berbagai tugas di industri. Konstruksi dan Teknologi Mesin Ulir CORMAK RGE36PWx1200 Mesin ulir CORMAK RGE36PWx1200 dirancang untuk penggunaan intensif dalam kondisi industri yang berat. Konstruksinya dicirikan oleh ketahanan aus yang tinggi dan umur pakai yang panjang. Didorong oleh motor servo, mekanisme pengulir bekerja dengan lancar dan tanpa gangguan. Lengan pengulir memungkinkan pengaturan alat yang presisi, dan unit motor yang berputar memungkinkan penguliran pada berbagai sudut, yang meningkatkan fleksibilitas mesin. Fitur konstruksi utama mesin ulir CORMAK RGE36PWx1200 meliputi: * Lengan pengulir dengan dudukan pengunci cepat, yang memungkinkan pemasangan mata ulir dengan cepat dan aman. Hodpjycdcgofx Adqou * Kopling kelebihan beban yang dapat disesuaikan, yang memberikan perlindungan terhadap beban berlebih. * Konstruksi mesin yang kokoh dengan sistem mikro-penyemprotan, yang secara efektif mendinginkan alat. Perlengkapan Standar Mesin Ulir CORMAK RGE36PWx1200 * Panel kontrol sentuh: Memungkinkan pemrograman parameter penguliran yang mudah, seperti kecepatan putaran, arah penguliran, dan kedalaman pemotongan ulir. * Lengan pengulir yang berputar: Memungkinkan pemotongan ulir pada sudut apa pun. * Dudukan untuk mata ulir dengan kopling kelebihan beban: Memberikan perlindungan pada perangkat terhadap beban berlebih, yang memastikan umur pakainya yang lama. * Sistem mikro-penyemprotan: Pendinginan alat yang konstan dengan konsumsi cairan pendingin minimal. * Penghembus serpihan: Memungkinkan penghilangan serpihan, yang meningkatkan visibilitas selama penguliran. Parameter Teknis Mesin Ulir CORMAK RGE36PWx1200 Daya 2 kW Catu daya 230V Berat 56 kg Jangkauan lengan maks. 1200 mm Kecepatan putaran maks. 125 rpm Termasuk: Dudukan untuk mata ulir dalam rentang dari M5 hingga M36. *Mesin dijual tanpa meja kerja, penjepit, dan mata ulir.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA adalah mesin pemotong pita dua kolom yang canggih secara teknologi, dirancang untuk pemotongan presisi dan efisien pada komponen baja, pipa, dan profil berukuran besar. Berkat otomatisasi penuh proses, daya tinggi, dan konstruksi yang andal, mesin ini sangat cocok untuk produksi massal dan beban kerja yang berat. Keunggulan utama mesin: * Siklus pemotongan otomatis – seluruh urutan pemotongan dari pemuatan hingga pengembalian lengan dilakukan tanpa campur tangan operator. * Penjepit dan pengumpan material hidrolik – memastikan pemasangan dan gerakan komponen yang cepat, aman, dan presisi. * Efisiensi pemotongan tinggi – kemampuan untuk memproses komponen dengan diameter hingga Ø500 mm atau dimensi 500 × 500 mm. * Tegangan pita hidrolik – pemeliharaan otomatis tegangan optimal, yang menjamin stabilitas proses. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada konstruksi besi cor dan baja yang kokoh, yang memberikan kekakuan tinggi dan meminimalkan getaran selama operasi. Mesin pemotong pita dua kolom H500SA dilengkapi dengan motor utama berkekuatan 7,1 kW dan sistem hidrolik independen. Konstruksi rangka yang dimiringkan pada sudut 3° relatif terhadap permukaan kerja meningkatkan efisiensi pemotongan profil dan baja profil. Pita dipandu oleh rel dengan sisipan karbida dan bantalan rol, yang memastikan geometri pemandu yang ideal. Kepala pemandu disesuaikan dengan lebar material yang dipotong, yang meningkatkan stabilitas dan mengurangi keausan pita. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikontrol secara hidrolik dengan pengaturan tekanan yang halus memungkinkan pemilihan parameter yang optimal untuk material yang diproses. Panel kontrol dengan layar LCD memungkinkan pemrograman jumlah dan panjang komponen yang dipotong serta pemantauan parameter operasi. Mesin secara otomatis memberi sinyal akhir material, kerusakan, dan kemajuan pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H500SA adalah gergaji pita untuk logam dengan aplikasi industri, direkomendasikan untuk: * pabrik konstruksi baja, * produksi massal di bengkel, * pemotongan pipa dan profil baja berat, * layanan grosir untuk pemrosesan baja konstruksi dan perkakas. Peralatan standar: * Operasi dalam siklus otomatis penuh * Fungsi memori posisi lengan dan penjepit * Unit dan pengumpan hidrolik * Penegangan pita hidrolik * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA Rentang pemotongan Ø500 mm atau 500 × 500 mm Dimensi pita 5550 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 7,1 kW Catu daya hidrolik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Penegangan pita Hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 3 ton Hjdpfxsyctwmj Adqou Tinggi meja 600 mm Dimensi (P × L × T) 2900 × 2200 × 1900 mm Berat 2700 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Bilah Silang untuk Mesin Pembelah Kayu 14 Ton Hedjycu R Ujpfx Adqsu Memungkinkan pembelahan kayu menjadi 4 bagian. Dilengkapi dengan dudukan universal yang cocok untuk sebagian besar mesin pembelah kayu di pasaran. Berkat dudukan universal, cocok untuk sebagian besar pembelah kayu yang tersedia di pasaran. Produsen: Cormak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor Sekrup 230 V Kompresor sekrup merek Polandia CORMAK adalah jaminan kualitas dan keandalan. Pengalaman kami selama bertahun-tahun dalam penjualan kompresor memungkinkan kami untuk membuat model yang memiliki rasio kualitas terhadap harga yang sangat baik. Model yang ditawarkan ini sangat cocok untuk bengkel kecil atau perusahaan manufaktur kecil. Model ini memiliki kinerja tinggi (380 l/menit) dibandingkan dengan ukurannya, sehingga memungkinkan untuk mengoperasikan beberapa perangkat secara bersamaan. Tingkat kebisingan yang sangat rendah (60 dB) membuat berada di ruangan yang sama tidak terlalu mengganggu. Berkat penggunaan komponen berkualitas tinggi, kompresor ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan dapat digunakan di industri. PAKET TERMASUK: KOMPRESOR SEKRUP LUFT 400. TANGKI PENYIMPANAN UDARA BERTEKANAN horizontal 150 L. Apakah Anda mencari kompresor yang efisien dan andal yang cocok untuk bengkel kecil, pusat layanan, atau aplikasi hobi, dan pada saat yang sama, Anda menginginkan catu daya fase tunggal? Kompresor sekrup CORMAK LUFT 400 adalah solusi yang ideal. Dengan daya 3,0 kW dan kinerja aktual yang mengesankan hingga 400 l/menit, kompresor ini akan memberikan pasokan udara bertekanan yang stabil, yang penting untuk pengoperasian kunci impak, pistol semprot, atau alat pengecatan yang efisien. Model ini, yang ditenagai oleh tegangan 230V/50Hz, dirancang untuk operasi berkelanjutan, sehingga sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut, seperti bengkel kecil, bengkel ban, atau kerajinan. Investasi dalam kompresor sekrup CORMAK adalah langkah menuju peningkatan signifikan dalam kenyamanan kerja – ucapkan selamat tinggal pada kompresor piston yang bising dan nikmati pengoperasian yang lebih tenang dan stabil. LUFT 400 menonjol dengan sistem transmisi daya langsung yang andal dan solid, yang menghilangkan getaran dan kebutuhan untuk menyesuaikan transmisi sabuk. Solusi yang terbukti ini menjamin pengoperasian yang stabil dan masa pakai yang lama, dengan memberikan transfer daya langsung dari motor ke modul sekrup. Tekanan maksimum yang dihasilkan oleh kompresor sekrup ini adalah 10 bar. Kontrol penuh atas parameter pengoperasian perangkat disediakan oleh panel kontrol elektronik intuitif dari seri MAM, yang memberi Anda akses ke informasi penting tentang kompresor, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan kontrol atas proses. ✅ Tekanan: hingga 10 bar | ✅ Kinerja: hingga 400 l/menit | ✅ Daya: 3,0 kW | ✅ Catu daya: 230V Parameter teknis Daya motor 3,0 kW / 4 HP Tegangan 230V/50Hz Kinerja 0-6 bar rata-rata 400 L/menit Kinerja pada 6 bar 390 L/menit Kinerja pada 8 bar 380 L/menit Kinerja pada 10 bar 380 L/menit Hsdpfxjza Al Us Adqou Diameter outlet (G) 1/2" Dimensi 1130 x 520 x 1300 mm Berat 170 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Meja gunting stasioner TA100018 adalah lift gunting hidrolik yang efisien, dirancang untuk mengangkat beban berat ke ketinggian kerja yang tinggi. Dengan kapasitas angkat 1000 kg, sumber daya 400V, dan ketinggian maksimum pengangkatan 1780 mm, model ini sangat cocok digunakan di gudang, pabrik produksi, bengkel, pusat logistik, dan sepanjang lini teknologi. Rentang kerja mulai dari 300 mm hingga 1780 mm memungkinkan penanganan baik untuk posisi kerja rendah maupun tingkat penyimpanan yang lebih tinggi, rak, mesin, serta jalur produksi. Meja gunting TA100018 sangat ideal di area di mana meja pengangkat standar dengan jangkauan lebih pendek tidak dapat menyediakan ketinggian kerja yang memadai. Permukaan kerja besar berukuran 1300 × 820 mm memberikan dukungan stabil untuk beban, palet, kotak, kontainer, atau bagian produksi. Konstruksi gunting yang diperkuat dan bobot sendiri 260 kg meningkatkan stabilitas peralatan saat mengangkat material berat. Pengangkatan elektro-hidrolik 400V Keunggulan utama meja gunting TA100018: Hedpfszdy R Usx Adqeu - Kapasitas angkat 1000 kg – untuk mengangkat beban berat, komponen, kotak, kontainer, dan material produksi. - Ketinggian angkat hingga 1780 mm – jangkauan kerja luas di sepanjang lini teknologi, rak, dan stasiun perakitan. - Rentang ketinggian 300–1780 mm – penyesuaian tingkat kerja yang mudah untuk operator dan proses produksi. - Permukaan meja 1300 × 820 mm – area kerja stabil untuk menangani beban yang lebih besar. - Daya 400V – solusi untuk operasi industri dan bengkel yang intensif. - Pengoperasian dengan remote control – pengendalian naik turun platform yang praktis. - Saklar batas pengaman – berhenti otomatis saat mencapai ketinggian maksimum. - Daftar pelindung – melindungi area di bawah platform saat turun. - Konstruksi gunting yang diperkuat – pengangkatan beban yang stabil dan mulus. - Berat sendiri 260 kg – stabilitas tambahan saat mengoperasikan elemen berat. Aplikasi meja gunting TA100018: Meja gunting stasioner 1000 kg digunakan di mana pun diperlukan pengangkatan, pemposisian, dan penempatan beban berat secara aman pada ketinggian tertentu. Dapat digunakan sebagai lift stasiun kerja, platform kerja, elemen lini produksi, atau alat bantu dalam transportasi internal. - Gudang dan pusat logistik – pengangkatan beban, penanganan palet, kotak, dan kontainer. - Pabrik produksi – penyediaan komponen ke mesin, lini perakitan, dan stasiun kerja. - Lini teknologi – menempatkan material pada ketinggian kerja yang sesuai. - Stasiun perakitan – pemposisian ergonomis detail berat selama proses kerja. - Pengemasan dan penyiapan pesanan – penyesuaian tinggi meja untuk operator dan jenis beban. - Bengkel industri – mengangkat bagian, alat, struktur, dan elemen teknis. - Pemeriksaan kualitas – pengaturan produk yang nyaman untuk inspeksi, pengukuran atau pemrosesan lebih lanjut. - Transportasi internal – pergerakan vertikal beban antar tingkat kerja. Spesifikasi teknis: Kapasitas maks.: 1000 kg Tinggi minimum: 300 mm Tinggi maksimum: 1780 mm Panjang meja: 1300 mm Lebar meja: 820 mm Berat: 260 kg Daya: 400 V Sertifikasi UDT: YA

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji pita logam profesional CORMAK BS912N adalah mesin yang kuat dan presisi, dirancang untuk memotong pipa, profil, dan elemen padat. Model ini memungkinkan pemotongan material dengan diameter hingga 230 mm dan pengoperasian pada sudut dari 0° hingga 45°. Penurunan otomatis lengan gergaji, penyesuaian penurunan menggunakan silinder hidrolik, sistem pendingin, dan konstruksi besi cor yang stabil menjadikan mesin ini ideal untuk bengkel pengerjaan logam, bengkel produksi, dan bengkel kerajinan. Gergaji pita logam CORMAK BS912N – pemotongan logam bersudut yang presisi Gergaji pita logam CORMAK BS912N adalah mesin profesional yang dirancang untuk pemotongan presisi pipa, profil, dan elemen padat. Konstruksi yang kokoh, penurunan otomatis alat, dan penyesuaian hidrolik penurunan lengan gergaji memastikan pengoperasian yang nyaman, pengulangan, dan kualitas pemotongan yang tinggi. Model BS912N memungkinkan pemotongan material dengan diameter hingga 230 mm dan pembuatan potongan bersudut dalam rentang dari 0° hingga 45°. Hal ini menjadikan mesin ini cocok untuk bengkel pengerjaan logam, bengkel produksi, dan di mana pun akurasi, stabilitas, dan kecepatan pemesinan menjadi penting. Keunggulan utama mesin: * Penurunan otomatis alat, meningkatkan kenyamanan dan pengulangan pemotongan * Penyesuaian hidrolik penurunan lengan gergaji menggunakan silinder dan katup kontrol aliran oli * Pemotongan pada sudut dari 0° hingga 45° berkat penjepit yang dapat diputar * Penjepit besi cor yang berat memastikan penjepitan material yang stabil * Panduan mata gergaji dengan sisipan karbida dan bantalan yang memengaruhi akurasi dan kualitas pemotongan Hsdjy En E Sspfx Adqju * Sistem pendingin yang menyuplai cairan pendingin ke mata gergaji dan elemen yang dipotong * Sikat kawat untuk membersihkan mata gergaji, mencegah mata gergaji tersumbat * Penghentian otomatis penggerak setelah pemotongan selesai menggunakan sakelar batas Konstruksi dan teknologi Material yang akan dipotong dapat dimasukkan secara manual atau dengan menggunakan perangkat mekanis apa pun. Pengumpanan alat bersifat otomatis, yang mempermudah pekerjaan operator dan memungkinkan hasil yang stabil dan dapat diulang. Kecepatan penurunan lengan gergaji disesuaikan menggunakan silinder hidrolik. Kecepatan yang sesuai diperoleh berkat katup yang mengatur aliran oli antara ruang silinder. Solusi ini memungkinkan untuk menyesuaikan pengoperasian mesin dengan jenis material yang diproses dan presisi pemotongan yang diharapkan. Kecepatan linier mata gergaji yang diperlukan diperoleh dengan mengubah rasio pada puli sabuk antara roda gigi cacing dan motor penggerak. Di dasar mesin terdapat tangki cairan pendingin dengan pompa listrik, yang bertanggung jawab untuk pendinginan mata gergaji dan benda kerja secara efektif. Peralatan dan fungsi * Penurunan otomatis alat * Penyesuaian hidrolik penurunan lengan gergaji * Penjepit yang dapat diputar dengan skala sudut * Penjepit cepat * Pegangan yang nyaman untuk mengencangkan mata gergaji * Indikator tegangan mata gergaji * Tabel untuk memilih jarak gigi mata gergaji dan kecepatan pemotongan * Sistem pendingin untuk mata gergaji dan material yang dipotong * Sikat kawat untuk membersihkan serpihan dari mata gergaji * Panduan mata gergaji dengan sisipan karbida dan bantalan * Sakelar batas otomatis setelah pemotongan selesai * Penghentian darurat tipe "keamanan jamur" Data teknis Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Dim

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Keunggulan Utama – Mengapa Gergaji Pita Kayu HBS421 * Stabilitas tinggi pada sistem pemotongan – pengurangan getaran menghasilkan pemotongan yang lebih bersih dan mengurangi keausan mata gergaji. * Rentang pemotongan yang luas – memudahkan pekerjaan pada material dengan ukuran yang lebih besar (papan, balok, elemen struktural). * Meja kerja yang presisi – memberikan dukungan yang kokoh untuk material dan mempertahankan sudut saat material digerakkan. * Tegangan mata gergaji yang terkontrol – penggerak mata gergaji yang stabil meningkatkan kelurusan dan meminimalkan “pergeseran” pemotongan. * Kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan mata gergaji – optimalkan sesuai dengan jenis kayu, ukuran, dan jenis pemotongan (memanjang/melintang). * Solusi yang memudahkan pemeliharaan kebersihan – saluran pembuangan memungkinkan integrasi mesin dengan sistem pengumpul debu. Konstruksi dan teknologi – bagian teknis yang komprehensif Gergaji pita kayu CORMAK HBS421 dirancang dalam konfigurasi vertikal, yang dalam praktiknya berarti memudahkan penggerakan material di atas meja dan memungkinkan pemotongan lurus dan melengkung. Dalam aplikasi produksi, kekakuan sangat penting – oleh karena itu, rangka dan elemen pendukung utama bertanggung jawab untuk mempertahankan keselarasan roda secara stabil, dan dengan demikian, penggerakan mata gergaji yang seragam. Roda penggerak dan panduan mata gergaji Dalam gergaji pita profesional, geometri panduan menentukan kualitas pemotongan. Roda penggerak yang dipilih dengan tepat memastikan mata gergaji berfungsi dengan baik di sepanjang panjangnya, mengurangi selip, dan meminimalkan beban lokal. Dalam praktiknya, ini diterjemahkan menjadi: * Kecenderungan yang lebih kecil terhadap getaran dengan kapasitas pemotongan yang lebih tinggi, * Kualitas tepi yang lebih baik – terutama pada jenis kayu yang lebih keras, * Umur mata gergaji yang lebih lama berkat pengoperasian yang stabil dan tegangan yang tepat. Meja kerja dan pengaturan sudut Meja kerja berfungsi untuk menopang material dan memastikan pemotongan yang berulang. Dalam kasus gergaji pita kayu Cormak HBS421, baik stabilitasnya maupun kemampuan untuk menyesuaikan pengaturan sangat penting, yang memungkinkan pemotongan pada sudut. Solusi ini dihargai di bengkel pertukangan, di mana transisi cepat antara berbagai operasi (pemotongan, persiapan elemen struktural, pemotongan akhir) diperlukan. Penggerak dan operasi berkelanjutan Penggerak gergaji pita dipilih untuk pekerjaan dengan beban tinggi, dan suplai tiga fase meningkatkan kualitas pengoperasian dan stabilitas torsi. Akibatnya, gergaji pita kayu vertikal mempertahankan parameter pemotongan bahkan dengan material yang lebih tebal, yang sangat penting dalam produksi serial. Pemilihan kecepatan mata gergaji memungkinkan optimalisasi pekerjaan untuk tugas saat ini, mengurangi pembakaran tepi dan meningkatkan kontrol penggerakan. Peralatan standar * Sakelar dengan pemicu tegangan tinggi * Saluran pembuangan 2 × 100 mm * Pemandu yang presisi * Mata gergaji 3345 × 20 mm, 8 TPI Data teknis Diameter roda [mm] 480 Tinggi pemotongan maksimum [mm] 240 Hedpoyk Apnjfx Adqeu Lebar pemotongan maksimum [mm] 405 Lebar mata gergaji [mm] 9,5 – 38,1 Panjang mata gergaji [mm] 3345 Kecepatan mata gergaji [m/s] 7 / 14 Rentang kemiringan meja [°] 0 hingga +45 Dimensi meja [mm] 535 x 435 Dimensi keseluruhan [mm] 830 x 550 x 2070 Berat [kg] 160 Daya motor S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Catu daya 3 fase, 400 V Instruksi (DTR) Deklar

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, LUFT 1000 COMPACT Screw Compressor with integrated refrigerated compressed air dryer. The CORMAK LUFT series rotary screw compressor, manufactured in Poland, features the latest advancements in pneumatics combined with high-quality materials and components. Low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust design, and high device efficiency ensure reliable and trouble-free performance. Innovative design: Our compressors are built on advanced engineering and European precision craftsmanship. The sturdy construction, enhanced with modern components, guarantees long-lasting, trouble-free operation in any working conditions. Integrated refrigerated dryer: The COMPACT version incorporates a space-saving, all-in-one solution. The built-in refrigerated dryer ensures dry, clean air, protecting your system against corrosion and damage. Silent operation & comfort: Designed with attention to detail, our compressors stand out for their exceptionally low noise levels. Effective soundproofing systems and vibration reduction provide a comfortable work environment, enhancing operator concentration and well-being. Intelligent control: The intuitive MAM electronic control panel serves as your compressor’s command center. It enables precise monitoring of parameters, maintenance scheduling, and rapid diagnostics, ensuring stability and protection of key components. Adaptable to your needs: We understand every application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems, allowing for a perfect match to the specific requirements of your sector. Dynamic working pressure: Automatic pressure adjustment ensures the compressor supplies exactly the needed amount of compressed air, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Sustainability: We prioritize environmentally friendly solutions. The energy-saving technologies in our compressors reduce your costs and environmental impact, and the optional heat recovery system optimizes energy use. Integrated Refrigerated Dryer – Top-tier Air Quality Two-stage drying system: Ensures effective moisture removal and protects the pneumatic installation. Variable speed fan: Automatically adjusts cooling performance to suit working conditions, saving energy. Dual filtration system: Pre-filter with 3.0 µm precision removes larger solid contaminants; the fine filter with 0.1 µm accuracy traps oil aerosols and fine particulates, guaranteeing the highest level of air purity. Technical specifications: Motor power: 7.5 kW Voltage: 400V/50Hz Free Air Delivery at 0-6 bar: 990 L/min Hedpoxmg A Aefx Adqju F.A.D. at 6 bar: 950 L/min F.A.D. at 8 bar: 950 L/min F.A.D. at 10 bar: 930 L/min Outlet port diameter (G): 3/4" Dimensions: 1320 x 650 x 945 mm Weight: 320 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengamplas rol silinder CORMAK MM3166P 400V adalah mesin umpan yang canggih yang dirancang untuk pengamplasan presisi pada komponen kayu solid, papan MDF, veneer, dan bahan pertukangan lainnya. Dengan penggunaan dua rol pengamplas dan lebar kerja 635 mm, model ini sangat ideal untuk produksi massal dan di pabrik yang membutuhkan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi. Keunggulan Utama Mesin * Dua rol pengamplas berdiameter 150 mm memastikan pengamplasan yang merata tanpa risiko terbakar atau tergores. * Konveyor sabuk menyediakan transportasi material yang mulus dan panduan stabil pada komponen di bawah unit pengamplasan. * Pengaturan kecepatan umpan dalam kisaran 1,8 – 7,3 m/menit memungkinkan penyesuaian kecepatan kerja sesuai dengan jenis material. * Sistem ekstraksi debu dengan dua saluran Ø100 mm memastikan penghilangan serpihan dan debu yang efisien, meningkatkan kenyamanan kerja dan daya tahan komponen. * Konstruksi industri yang kokoh dengan berat 220 kg memastikan stabilitas mesin bahkan selama penggunaan yang intensif. Konstruksi dan Teknologi Model MM3166P dirancang dengan mempertimbangkan stabilitas, presisi, dan daya tahan. Rangka utama yang terbuat dari baja menjamin ketahanan terhadap getaran dan deformasi. Motor utama dengan daya 2,2 kW menggerakkan rol pengamplas dengan kecepatan 1800 rpm, memungkinkan penghilangan material yang efektif bahkan untuk jenis kayu keras. Motor umpan 120 W bekerja sama dengan pengaturan kecepatan, yang memungkinkan operator untuk mengontrol proses pengamplasan secara tepat. Lebar sabuk yang besar – 635 mm – memungkinkan pemrosesan komponen lebar dalam satu lintasan kerja, meminimalkan waktu operasional. Presisi dan Efisiensi Kerja Mesin ini menawarkan kontrol yang akurat terhadap ketebalan komponen yang diproses dalam kisaran 7 hingga 130 mm. Kecepatan sabuk pengamplas 14 m/detik menjamin kualitas permukaan yang tinggi tanpa efek terbakar. Diameter rol dan panjang kerja rol (635 mm) menghasilkan tekanan kontak yang merata dan hasil akhir yang seragam. Aplikasi Mesin pengamplas rol silinder CORMAK MM3166P digunakan dalam: * Bengkel pertukangan yang memproduksi tangga, pintu, dan fasad furnitur, * Pabrik komponen kayu dan papan, * Bengkel yang bergerak di bidang restorasi kayu dan veneer, * Pabrik furnitur kayu dan veneer, * Produksi komponen dengan permukaan yang besar, di mana konsistensi dan kualitas pengamplasan sangat penting. Peralatan Standar * Dua rol pengamplas 150 mm * Konveyor sabuk lebar 635 mm * Motor utama 2,2 kW * Motor umpan 120 W * Sistem ekstraksi dengan saluran Ø100 mm * Pengaturan ketinggian meja Peralatan Opsional * Sabuk pengamplas dengan berbagai grit * Ekstraktor serpihan kayu * Alas bergerak Data Teknis Panjang sabuk [mm] 800 Lebar sabuk [mm] 635 Radius [R] 120 Ketebalan material maks. [mm] 130 Motor utama [kW] 2,2 Tegangan [V] 400 Frekuensi [Hz] 50 Kecepatan [RPM] 1800 Motor umpan [W] 120 Kecepatan umpan [m/menit] 1,8 - 7,3 Hjdpfxjxfhh Do Adqeu Diameter saluran hisap [mm] 100 Berat [netto/bruto] 220 / 260 Tinggi mesin [mm] 1113 Lebar mesin dari samping [mm] 1100 Lebar mesin dari atas [mm] 1060 Panjang poros [mm] 635

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK PT310ECO Planer-Thicknesser with Cutterblock – Precision Machining and Work Efficiency The CORMAK PT310ECO is a modern planer-thicknesser designed for high-quality finishing, reliability, and low noise levels. Thanks to its cutterblock, this advanced woodworking machine combines the functionality of a jointer and thicknesser in a single, robust unit. Its stable construction and powerful motor make it a universal solution for professional wood processing, suitable for joinery workshops as well as craft shops. Key Features - Cutterblock – equipped with three HSS knives (310x25x3 mm) for long service life, precision planing, and low noise operation. - Heavy-duty working tables – made of cast iron to reduce vibration and ensure stable material feeding. - High power output – a 2.2 kW (S1) / 2.6 kW (S6) motor ensures consistent performance even under heavy workloads. - Large working area – working width of 310 mm and height up to 180 mm allow the processing of various workpieces. - Efficient chip extraction – Ø100 mm extraction port provides easy connection to dust extraction systems. Construction and Technology The PT310ECO model features a 75 mm diameter cutterblock, delivering smooth operation and greater durability than traditional knives. The planer-thicknesser is fitted with cast iron tables measuring 1290x310 mm (jointer) and 540x310 mm (thicknesser), both highly resistant to wear. The machine also offers angle adjustment of the fence from 90° to 45°, enabling precise material guidance even at angles. Precision and Work Efficiency The machine offers a maximum planing depth of 3 mm in jointer mode and 4 mm in thicknesser mode. With a cutterblock speed of 5500 rpm and a stable frame, it produces surfaces ready for gluing, varnishing, or further processing. This is a reliable thicknesser suitable for both serial production and small-scale jobs. Hedpfx Adsw Ab Twoqou Applications The PT310ECO planer-thicknesser is designed for: - professional joinery and furniture workshops, - prototyping studios and training centers, - industrial maintenance departments, - technical schools and vocational colleges. Standard Equipment - three-knife cutterblock - cast iron work tables - cutterhead guard - 100 mm extraction port - feed and emergency stop switches Optional Accessories - mobile base - chip extraction unit Technical Specifications Jointer table size: 1290x310 mm Thicknesser table size: 540x310 mm Cutterblock diameter: 75 mm Cutterblock speed: 5500 rpm Number/dimensions of knives: 3 / 310 x 25 x 2.5 mm Fence tilt angle: 90–45° Chip extraction outlet: 100 mm Max. thicknessing height: 180 mm Max. cutting depth: 3 mm (jointer) / 4 mm (thicknesser) Motor power (S1/S6): S1: 2.2 kW / S6: 2.6 kW Max. workpiece width: 310 mm Weight (gross): 200 kg Choose efficiency and durability. Select the CORMAK PT310ECO planer-thicknesser with cutterblock and bring your wood machining processes to the highest standard. Contact our technical advisor today.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penekan pneumatik untuk gergaji panel adalah komponen penting untuk pabrik yang membutuhkan stabilitas maksimal pada material yang dipotong. Model dua bagian dengan panjang 3200 mm memastikan bahwa panel menempel dengan kuat dan merata pada meja kerja, sehingga menghilangkan masalah umum yang terjadi saat bekerja tanpa penekan – serpihan, kehilangan material, dan ketidakakuratan pemotongan. Keunggulan utama solusi ini: * Penekan pneumatik dengan dua bagian independen – masing-masing dilengkapi dengan dua silinder, memungkinkan pengendalian tekanan yang fleksibel pada berbagai bagian meja. * Palang yang diperpanjang 3200 mm – menutupi seluruh panjang meja gergaji panel standar, ideal untuk memproses panel berukuran besar. * Kekuatan kerja optimal pada tekanan rendah – beroperasi secara efektif mulai dari 2,0 bar, yang menghasilkan penghematan energi dan pemasangan yang lebih mudah. * Operasi yang aman bagi operator – material yang terpasang dengan kuat mengurangi risiko pergeseran dan gerakan panel yang tidak terkendali selama pemotongan. * Minimalkan kehilangan material – posisi material yang stabil menghilangkan kesalahan pemotongan dan mengurangi jumlah limbah. * Kualitas tepi yang lebih baik – tanpa getaran dan pergeseran material, pemotongan menjadi bersih, tanpa serpihan dan serat. Konstruksi dan teknologi: Palang penekan terbuat dari profil baja yang kuat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan terhadap deformasi. Sistem silinder pneumatik yang ditempatkan di dua bagian memungkinkan tekanan merata di sepanjang panjang material yang dipotong. Pemisahan zona memungkinkan penyesuaian kekuatan penekan sesuai dengan ukuran dan ketebalan panel yang berbeda. Hedpovxtcqjfx Adqsu Secara keseluruhan, sistem ini dirancang untuk pemasangan cepat pada sebagian besar meja gergaji panel, sehingga memudahkan implementasi dalam lini produksi yang ada tanpa perlu mengubah konstruksi mesin. Presisi dan efisiensi kerja: Penggunaan penekan pneumatik untuk gergaji panel secara langsung meningkatkan efisiensi pemotongan dan konsistensi dimensi. Bahkan saat memotong panel laminasi atau MDF yang tipis, pengguna dapat yakin bahwa material tidak akan bergeser, yang berdampak langsung pada kualitas dan estetika komponen yang diproses. Aplikasi: Penekan dua bagian untuk gergaji panel digunakan dalam: * Pabrik furnitur yang mengkhususkan diri dalam memotong panel laminasi dan MDF. * Produksi komponen struktural dari kayu dan bahan berbasis kayu. * Pekerjaan presisi, di mana kualitas pemotongan yang sempurna tanpa cacat tepi diperlukan. * Otomatisasi stasiun kerja – sebagai elemen pendukung untuk proses pemotongan serial. Peralatan standar: * Palang penekan dengan panjang 3200 mm * 4 silinder pneumatik (2 per bagian) * Set konektor untuk menghubungkan sistem pneumatik * Braket pemasangan untuk pemasangan pada meja kerja Peralatan opsional: * Modul pemutus cepat untuk udara * Katup pengaman tambahan * Sistem kontrol kaki (pedal pneumatik) * Integrasi dengan panel kontrol gergaji Data teknis: Panjang penekan: 3200 mm Tinggi material: 100 mm Jumlah silinder: 4 Tekanan kerja: 2,0 bar

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Gergaji panel CORMAK MJ45-KB4 adalah mesin pengerjaan kayu industri yang efisien, dirancang untuk pemotongan presisi panel furnitur, MDF, kayu lapis, dan bahan berbasis kayu lainnya. Dilengkapi dengan pisau potong dan meja geser besar dengan panjang 3200 mm, menjamin kualitas tepi yang tinggi tanpa serpihan. Ini adalah solusi yang andal untuk pabrik produksi furnitur, bengkel pengerjaan kayu, dan pabrik industri yang membutuhkan efisiensi dan konsistensi pemotongan yang tinggi. Keunggulan utama mesin CORMAK MJ45-KB4 * Pisau potong presisi yang menghilangkan serpihan saat memotong panel laminasi * Motor utama 5,5 kW yang efisien memungkinkan pemotongan bahan yang lebih tebal hingga 105 mm * Meja geser 3200 mm yang bergerak di atas batang yang dikeraskan – stabilitas dan akurasi pemotongan * Penyesuaian sudut pemotongan 0–45° – fleksibilitas dalam pelaksanaan proyek * Kontrol ergonomis dan intuitif dengan akses cepat ke fungsi mesin * Konstruksi baja yang kokoh memastikan daya tahan dan getaran minimal Konstruksi dan teknologi – kualitas komponen menentukan hasil Gergaji panel CORMAK MJ45-KB4 dirancang dengan fokus pada daya tahan dan presisi. Rangka baja dan rangka yang diperkuat meningkatkan kekakuan struktur, yang menghasilkan operasi yang stabil bahkan dengan penggunaan yang intensif. Sistem rel linear dan bantalan bola memastikan gerakan meja yang halus dan akurat. Pisau potong dengan mata pisau Ø125 mm yang berputar dengan kecepatan 8000 rpm sangat baik dalam membuat alur dangkal di lapisan bawah panel, yang menghilangkan risiko serpihan. Mata pisau utama Ø350 mm memberikan kualitas pemotongan yang tinggi bahkan dengan kedalaman maksimum 105 mm. Presisi dan efisiensi kerja – keandalan dalam penggunaan sehari-hari Kecepatan spindel utama 4000/6000 rpm memungkinkan pemilihan kecepatan pemotongan yang sesuai tergantung pada jenis material. Penyesuaian sudut kemiringan mata pisau dalam rentang 0–45° memungkinkan pemotongan bersudut, dan penyesuaian manual pisau potong menjamin pengaturan cepat tanpa mengganggu pekerjaan. Mesin ini memenuhi persyaratan pabrik yang mengharapkan konsistensi, akurasi dimensi, dan kehilangan material minimal. Aplikasi gergaji panel MJ45-KB4 Model CORMAK MJ45-KB4 digunakan dalam: * Pabrik produksi furnitur * Bengkel pengerjaan kayu * Produksi interior dan elemen pertukangan bangunan * Perusahaan yang mengerjakan proyek pemotongan panel MDF, HDF, OSB, kayu lapis, dan bahan berbasis kayu Peralatan standar * Pemandu pemotongan lintang * Pemandu memanjang * Pelindung mata pisau ergonomis * Ekstensi meja * Pemandu untuk pemotongan miring * Indikator kemiringan mata pisau jam * Instruksi manual dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Parameter teknis Dimensi meja 990 x 575 mm Panjang meja panel 3200 mm Hsdpfx Astz Smijdqsu Lebar pemotongan dengan rel 1250 mm Pemotongan lintang dengan rel pemotongan lintang 3100 mm Kemiringan gergaji 0° - 45° Diameter gergaji Ø350 mm Diameter lubang gergaji Ø30 mm Tinggi mata gergaji 0-105 mm Tinggi mata gergaji pada sudut 45° 0-80 mm Kecepatan spindel gergaji utama 4000 / 6000 rpm Diameter gergaji pisau potong Ø125 mm Diameter lubang gergaji pisau potong Ø20 mm Kecepatan pisau potong 8000 rpm Daya motor utama S1/S6 5,5 kW / 9 hp Daya motor pisau potong S1/S6 0,75 kW / 1,2 hp Diameter saluran hisap di bawah meja 100 mm Diameter saluran hisap di pelindung mata pisau 80 mm Berat mesin 680 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK S200R adalah mesin pemotong pita untuk logam yang dirancang untuk produksi skala kecil dan massal. Dengan kemampuan memotong pada rentang -45° hingga +60°, mesin ini sangat ideal sebagai mesin pemotong pita untuk pipa dan profil. Konstruksi yang didasarkan pada rangka besi cor yang kokoh dan sistem pemandu mata pisau yang presisi memastikan akurasi dan konsistensi setiap pemotongan. Pemakanan dilakukan secara gravitasi melalui silinder hidrolik dengan pengaturan penurunan yang halus, yang menjamin proses pemotongan yang terkontrol. Keunggulan utama mesin: * Konstruksi yang kokoh dari coran besi meningkatkan daya tahan mesin dan presisi pemotongan. * Pemotongan sudut pada rentang yang luas, dari -45° hingga +60°, berkat lengan yang dapat diputar. * Pemandu mata pisau dari karbida dan bantalan memastikan kelurusan dan umur panjang pita pemotong. * Pemakanan gravitasi yang dikendalikan oleh silinder hidrolik dua ruang. * Keamanan kerja berkat sakelar mikro, sakelar batas, dan tombol darurat. * Penghentian otomatis setelah pemotongan selesai dan fungsi perlindungan jika pita putus. Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada dasar baja yang kaku dengan tangki cairan pendingin dan pompa sirkulasi terintegrasi. Lengan mesin pemotong dibuat dari satu coran besi, yang secara signifikan meningkatkan stabilitas dan peredaman getaran. Penggerak dilakukan oleh motor tiga fase dengan dua kecepatan pita (36/70 m/menit), yang dipilih dari panel kontrol. Kemiringan lengan sebesar 25° relatif terhadap dasar memperpanjang umur pita pemotong dan meningkatkan kualitas pemotongan. Presisi dan efisiensi kerja: Akurasi pemotongan yang tinggi adalah hasil dari interaksi pemandu karbida dan bantalan. Mempertahankan tegangan pita dalam rentang yang optimal meningkatkan efisiensi proses pemotongan dan meminimalkan risiko kerusakan. Penghentian otomatis setelah pemotongan selesai menghilangkan kesalahan operator dan meningkatkan keamanan kerja. Aplikasi: Mesin pemotong pita untuk logam S200R sangat ideal untuk digunakan di pabrik industri, bengkel las, perusahaan konstruksi, dan departemen pemeliharaan. Ini memungkinkan pemotongan baja karbon, baja tahan karat, baja perkakas, profil tertutup, dan material padat secara presisi. Peralatan standar: * Penjepit mekanis dengan mekanisme pengencangan cepat * Silinder hidrolik dengan pengaturan penurunan yang halus * Sikat pembersih pita * Pompa cairan pendingin dan sistem sirkulasi tertutup * Penghalang dengan penggaris untuk mengatur panjang Peralatan opsional: * Sistem rol untuk memasok material Data teknis: Mesin pemotong pita logam CORMAK S200R Manual Jenis pemotongan: Gravitasi Kecepatan pita: 36 / 70 m/menit Pemotongan sudut: dari -45° hingga +60° Hjdpfxefy Ttio Adqsu Jenis penjepit: Manual Pita pemotong: 27 x 0,9 x 2910 mm Daya motor: 1,8 kW Tinggi dasar penjepit: 890 mm Diameter pemotongan minimum: Ø 5 mm Panjang minimum di penjepit: 30 mm Dimensi (P x L x T): 1600 x 800 x 1400 mm Berat: 500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pemotong Pita Logam CORMAK BS530H – Alat Profesional untuk Memotong Pipa dan Profil Mesin pemotong pita logam CORMAK BS530H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang efisien, dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil secara presisi pada berbagai sudut. Konstruksi baja tuang yang kokoh, sistem pemandu pita yang diperkuat, dan sistem hidrolik canggih menjadikan mesin ini ideal untuk produksi massal dan kondisi industri yang berat. Panel kontrol terintegrasi memungkinkan pengoperasian semua fungsi oleh satu orang, sehingga secara signifikan mengurangi waktu operasional dan meningkatkan ergonomi kerja. Keunggulan Utama Mesin Mode semi-otomatis – pengangkatan dan penurunan lengan secara hidrolik, serta kontrol penjepit melalui panel. Gearbox cacing dengan komponen perunggu memastikan operasi yang halus dan presisi tanpa getaran. Pengaturan kecepatan pemotongan yang variabel dalam rentang 20–70 m/menit, disesuaikan dengan berbagai jenis material. Pemandu pita dari karbida dan bantalan bola – daya tahan dan akurasi pemandu mata gergaji. Penjepit cepat, yang dikontrol secara manual atau hidrolik, dengan opsi pengaturan ke kiri/kanan. Pemotongan bersudut dari -45° hingga +60° dengan pembacaan yang presisi pada skala. Hodpfx Ajw U Svlodqou Bodi baja tuang yang tahan lama, yang menjamin stabilitas pemotongan dan masa pakai mesin yang panjang. Pengaturan penurunan lengan secara hidrolik dengan opsi untuk mengatur kembali ke ketinggian tertentu. Konstruksi dan Teknologi Model BS530H menonjol dengan gearbox penggerak yang diperkuat dan sistem hidrolik industri, yang menjamin keandalan bahkan saat digunakan secara intensif. Konstruksi yang didasarkan pada bodi yang kokoh mengurangi getaran dan memastikan operasi yang seragam. Panel kontrol ergonomis memungkinkan pemantauan semua proses dari satu lokasi. Sistem pendingin yang ditempatkan di dasar secara efektif menghilangkan panas dan kotoran, melindungi pita dari panas berlebih. Presisi dan Efisiensi Kerja Berkat pengaturan kecepatan variabel, opsi pengaturan manual atau semi-otomatis, dan penggunaan tensiometer dial untuk mengontrol tegangan mata gergaji, mesin pemotong pita logam BS530H memastikan hasil pemotongan yang konsisten dan berkualitas, bahkan dalam produksi massal yang panjang. Efisiensi kerja juga ditingkatkan oleh rol penyangga material dan kunci lengan, yang memastikan keamanan setelah siklus selesai. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk pabrik produksi industri, bengkel logam, dan perusahaan yang melakukan pemotongan massal profil, pipa, dan penampang baja. Ideal untuk produksi massal, fabrikasi, dan persiapan komponen untuk pengelasan atau pemrosesan lebih lanjut. Peralatan Standar Konsol kontrol dengan fungsi semi-otomatis Penjepit hidrolik Sikat pembersih mata gergaji Pendingin cairan + pompa Rol pengumpan di depan Tensiometer dial CE, dokumentasi DTR Peralatan Opsional Rol pemandu material tambahan Mesin Pemotong Pita Semi-Otomatis CORMAK BS530H Data Teknis Tinggi kerja 965 mm Kecepatan pemotongan 30 – 80 m/menit Dimensi pita pemotong 3770 x 34 x 1,1 mm Daya sistem pendingin 0,1 kW Daya total 3,0 kW Tegangan suplai 400 V Dimensi (lebar x dalam x tinggi) 2200 x 1400 x 2050 mm Berat 730 kg