Beli Kalorik Monoblock Klimageräte bekas (251)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CASADEI Libra 35 - Wide Belt Sander, Twin-Belt Configuration Available immediately - Ex-stock 54634 Bitburg Technical Data Sanding width: 1100 mm Min. / max. working height: 4 /170 mm Abrasive belt width: 1115 mm Abrasive belt length: 1900 mm Feed speeds: 4.5 / 9 m/min Feed motor: 0.33/0.55 kW Table elevation motor output: 0.25 kW Main drive motor power: 11 kW Electrical voltage: 400 V Phase(s): 3 Ph Mains frequency: 50 Hz Length: 1650 mm Width/Depth: 1820 mm Height: 1960 mm Image shows optional equipment Wide belt sander in twin-belt design up to 1100 mm with a wide range of options—ideal for cost-conscious craft businesses Robust, tubular-reinforced monoblock steel machine body with high-mounted working units for maximum rigidity Operator-friendly, clearly arranged control panel on the front Electrically powered table height adjustment Digital display for working height Electronically controlled belt oscillation with reduced compressed air requirement Automatic star-delta main motor start Natural rubber feed belt with negative profile Support table with two rollers at infeed and outfeed of the feed belt Feed belt driven by geared motor with two speeds Flexible steel pressure bar in front of the first unit Rubber pressure rollers before and after each working unit Pneumatic belt tensioning for each unit with decimal adjustment for grit/belt thickness Quality – made in Europe RTC Version 1st unit with grooved steel roller Ø 120 mm and fine adjustment for calibration 2nd unit: combination unit with finely adjustable working height for calibration and fine sanding, featuring a rubber-coated roller Ø 120 mm (45 Sh) and hard sanding pad with graphite insert on replaceable base Scope of delivery: Work table height adjustment with digital display Electronic sanding belt oscillation system Rubber-coated grooved pressure roller at infeed 1st position with anti-reversal lock (C.E.) Star-delta main motor start Grooved calibration steel roller Selector switch for sanding pad positioning from the control panel Lsdpfxocr S Ecs Al Nsrp Accessories: - Semi-hard flat sanding shoe - Automatic belt centering Location: Ex-stock Bitburg – special price

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Compact wide belt sander with combination sanding unit Special features: - Switching the sanding pad on and off from the control panel - Switching the roller on and off from the control panel - Electronic controller Fox 500 KTR - Table extension with 2 rollers for infeed and outfeed - Automatic table positioning via pushbutton Article number: 5222100A2 Suitable for smaller workshops for occasional use Combination sanding unit with sanding pad for fine sanding Standard equipped with diagonally grooved steel roller Ø 120 mm for calibration Fine adjustment of working height Clear control panel at the front Robust monoblock steel machine frame with tubular reinforcement, robot-welded, with working units mounted high for maximum rigidity Motorized height adjustment of working table with digital display Electronically controlled sanding belt oscillation Carpet feed via gear motor with two speeds Lrodpegf Sw Nefx Al Nop Natural rubber feed carpet with negative profile Flexible steel pressure bar in front of the first unit Rubber pressure rollers before and after each processing unit Pneumatic belt tensioning per unit with decimal correction for grit/belt thickness Universally usable for solid wood and veneer thanks to combination unit Entry-level model for smaller companies Working width 950 mm Equipment details Combination unit for calibration and sanding Diagonally grooved steel roller Ø 120 mm with fine height adjustment Hard sanding pad with graphite covering Universal version for calibration and sanding of solid wood, chipboard, and veneer Technical data Length (product) approx. 1388 mm Height (product) approx. 1668 mm Width/depth (product) approx. 1545 mm Dust extraction connection Extraction nozzle diameter 140 mm Electrical data Connection voltage 400 V Power type AC Phase(s) 3 Ph Network frequency 50 Hz Feed motor power 0.33 / 0.55 kW Table height adjustment motor power 0.25 kW Main drive motor power 7.5 kW Sanding unit Sanding belt length 1525 mm Max. sanding width 950 mm Sanding belt width 970 mm Feed unit Feed speed 4.5 / 9 m/min Workpiece Min. workpiece height 4 mm Max. workpiece height 170 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis Lrsdpfxezktw Us Al Nep - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan lengkap yang sepenuhnya otomatis untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Lrjdpfezmd Uijx Al Njp Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk jadi yang dikemas secara otomatis pada palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pencetak botol PET dengan metode peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pemindah botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pencetakan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini telah dipasang, dioperasikan, dan berfungsi sepenuhnya. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi yang sebenarnya setelah membuat perjanjian sebelumnya. Lini ini terletak di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Lodpfxeziyyyj Al Norp Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi botol Krones tersedia. Kapasitas produksi: 8.000 botol/jam, jarak antar mesin karusel: 161 mm, diameter karusel: 1.800 mm, jumlah titik pengisian: 50. Ini adalah satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi yang dirancang untuk botol kaca dan plastik. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Lredpfjzmh Slox Al Nop

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 380 A, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 100 mm, kecepatan operasi: 9 mm/dtk, kecepatan mundur: 80 mm/dtk, panjang meja: 1.320 mm, tinggi meja: 290 mm, kedalaman tenggorokan: 180 mm, panjang pelat penekan: 500 mm, jarak antara tiang: 900 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, model controller: Estun NC E21, produsen motor: Siemens, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, hidrolik, penghadang cahaya keselamatan, Pres hidrolik pelengkung Digima WCY-40T/1320 adalah mesin yang ringkas dan kokoh, dirancang untuk membengkokkan lembaran logam dan komponen logam kecil secara presisi. Berkat ukurannya yang kecil, mesin ini sangat cocok untuk digunakan di bengkel, pabrik, bengkel pengolahan logam, dan perusahaan yang membuat rangka, penutup, panel, profil, dan berbagai jenis komponen teknis. Ljdpszlqkujfx Al Norp Mesin ini menghasilkan gaya penekanan nominal sebesar 400 kN, atau 40 ton, dan memiliki panjang meja kerja 1320 mm. Jarak antara kolom adalah 900 mm, kedalaman leher adalah 180 mm, langkah slider adalah 100 mm, dan jarak maksimum adalah 290 mm. Penahan belakang memiliki rentang penyesuaian hingga 500 mm, memungkinkan penentuan posisi yang tepat dari lembaran yang akan dibengkokkan sebelum proses pembengkokan dilakukan. Digima WCY-40T/1320 dilengkapi dengan kontrol Estun E21 NC, yang memungkinkan untuk mengontrol posisi penahan belakang pada sumbu X dan posisi sumbu kerja Y. Pengontrol memiliki penghitung operasi yang dilakukan, fungsi pemosisian cerdas, eliminasi kelonggaran sekrup, dan kemampuan untuk menyimpan posisi yang diatur setelah daya dimatikan. Resolusi pemosisian adalah 0,1 mm atau 0,01 mm, yang mempermudah pembuatan serangkaian komponen yang berulang. Mesin ini digerakkan oleh motor utama Siemens dengan daya 3 kW. Sistem hidrolik menggunakan komponen Bosch-Rexroth dan pompa hidrolik Sunny, sedangkan komponen Schneider Electric digunakan dalam instalasi listrik. Segel dan cincin penuntun PARKER meningkatkan daya tahan komponen kerja dan membantu menjaga keandalan selama penggunaan yang intensif. Kecepatan pendekatan dan pembalikan slider adalah 80 mm/detik, sedangkan kecepatan kerja selama proses pembengkokan adalah 9 mm/detik. Hal ini memungkinkan pengaturan mesin yang efisien dan pembengkokan yang lancar. Rangka baja monoblok yang dilas telah mengalami perlakuan panas, yang memberikan kekakuan, stabilitas, dan ketahanan terhadap deformasi yang tinggi. Pres ini dilengkapi dengan pelindung samping dan tirai pengaman depan, perlindungan terhadap tekanan berlebih dan suhu minyak yang tinggi, perlindungan beban berlebih motor, perlindungan terhadap arus bocor, dan relai pengaman. Kabinet listrik memiliki kelas perlindungan IP65, dan mesin ini sesuai dengan persyaratan CE. Paket ini mencakup alat pembengkokan, dua penyangga material depan, pedal kontrol, baut pondasi, cincin penyegel cadangan, serta dokumentasi mekanis dan listrik. Punch memiliki sudut kerja 86° dan radius ujung R0,5, sedangkan die bawah multi-alur memungkinkan untuk menyesuaikan posisi pembengkokan yang sesuai dengan jenis dan ketebalan material yang akan diproses. Digima WCY-40T/1320 adalah pres pelengkung yang praktis, mudah dioperasikan, dan ekonomis untuk perusahaan yang mencari mesin untuk pengolahan harian komponen kecil dan menengah. Kombinasi antara daya penekanan 40 ton, panjang kerja 1320 mm, kontrol NC, dan komponen bermerek menjadikan model ini sangat cocok untuk produksi satuan maupun produksi seri kecil komponen yang berulang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ini adalah unit monoblok kompak isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup crown, yang diproduksi pada tahun 2023 oleh Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Jerman). Dijual sebagai satu set pengisian lengkap skala mikro untuk minuman berkarbonasi, termasuk tangki fermentasi & karbonisasi 750 liter (SM Inox, 2021) dan tangki penampung tekanan 330 liter (SM Inox, 2023). Monoblok ini menggabungkan 6 stasiun pembilasan, 6 katup pengisian isobarik, dan 6 kepala penutup crown dalam satu unit kompak. Pra-saturasi CO₂ pada botol sebelum pengisian mengurangi penyerapan oksigen dan oksidasi produk. Gerakan mekanis digerakkan oleh sistem pneumatik (6–8 bar); parameter pengisian, data produksi, dan penghitung botol dikendalikan melalui panel sentuh Siemens SIMATIC HMI. Unit ini masih terpasang dan dalam kondisi menyala, fungsi dasarnya dapat didemonstrasikan di lokasi. Data Teknis - Produsen: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Jerman) - Model: Fillmaster R18 - Tahun produksi: 2023 - Jenis mesin: Monoblok bilas-isi-tutup isobarik, untuk botol kaca - Stasiun pembilasan: 6 / Katup pengisi: 6 / Kepala penutup: 6 - Kapasitas: sekitar 500–650 botol per jam (semi otomatis, tergantung operator) Lsdoziuazspfx Al Nerp - Sistem pengisian: isobarik, dengan sambungan CO₂ untuk pra-pembasahan botol - Format botol: saat ini untuk botol kaca 0,375 l; dapat diatur untuk format crown cap lain - Tutup crown: 26 atau 29 mm, semua ukuran bisa dikonfigurasi - Kontrol: panel sentuh Siemens SIMATIC HMI (parameter pengisian, data produksi, penghitung botol) - Udara tekan: 6–8 bar - Pasokan listrik: 230 V, 5 A - Dimensi: sekitar 870 x 930 x H 1.910 mm Perlengkapan - SM Inox FBTB 750 L PED tangki fermentasi & karbonisasi (2021): dasar cembung, penutup tekanan, jaket ganda insulasi dengan sirkuit glikol didukung oleh pompa panas eksternal, panel kontrol sendiri untuk suhu, pengaduk dan pemasukan CO₂ (otomatis/manual), batu karbonasi dengan katup magnet; PED Kategori III, sekitar Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L tangki penampung (2023): penutup tekanan dengan pemasukan CO₂ untuk transfer cairan antara tangki tanpa pompa, sekitar Ø 640 mm - Pompa transfer/pencuci portabel di troli stainless steel - Dokumentasi teknis OEM (manual pengguna, panduan PLC, panduan cepat) dan deklarasi konformitas Kondisi Bekas – kondisi sangat baik dengan sedikit tanda pemakaian: penghitung produksi PLC menunjukkan total sekitar 58.600 botol / 12.000 liter. Masih terpasang dan menyala; dijual karena pemilik telah berhenti produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Italia. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk oleh penjual (EXW loaded). Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan atas permintaan.

Kondisi: baru, Extra-long jointer tables (2,250 mm) in one piece allow for easy surfacing of workpieces Lredpscq E Uusfx Al Nop - Work tables are made of grey cast iron, stress-relieved and free from tension, making them resistant and permanently flat - Simultaneous opening & closing of jointer tables with single locking mechanism - Powerful industrial motor - Fixed-mounted extraction hood - Robust steel/grey cast iron construction - Large jointer fence 1,200 x 150 mm (standard with auxiliary fence) - Material feed with four speeds via separate motor - Thicknessing table lifted by four robust columns protected by dust-proof bellows - Helical-toothed feed roller on thickness planer unit - Rubber outfeed roller at the exit of the thickness planer unit - Prepared for slot mortising attachment - Digital display for thickness height position (1/10 mm) - Automatic star-delta switch Technical data: Total table length: 2,250 mm Working width: 520 mm Max. cutting depth: 5 mm Thicknessing table dimensions: 850 x 520 mm Min./max. working height: 3 / 240 mm Feed speeds: 5 / 8 / 12 / 18 m/min Cutterblock diameter / Planer knives: 120 mm / with 4 HSS knives Speed: 5,000 rpm Self-braking motor: 400 V / 50 Hz / S6 - 40% 7.0 kW Extraction port diameter: 1 x 120 mm Weight: approx. 650 kg Including options: - “Teresa” cutterblock, Ø 120 mm, monoblock, with 4 quick-release knives - Additional auxiliary fence for thin workpieces - Motorized height adjustment for the thicknessing table with digital display - Thicknessing table with 2 swing-away idle rollers

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Lrjdpfx Ajxy Tmnjl Nsp Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Lrsdpfjy Uduuox Al Nsp Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Lodpfx Aley Szcwe Norp Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Lrodpfxjy Szb He Al Nep Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ringkasan SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) EUROSTAR 80/20 ini adalah mesin monoblok pengisian isobarik berputar dan penutup botol jenis crown untuk botol kaca, dilengkapi dengan 80 katup pengisian (jarak 110 mm) serta mesin penutup crown 20 kepala dari Arol. Mesin saat ini digunakan untuk mengisi cider dan minuman ringan berkarbonasi dengan kadar CO₂ hingga 8 g/l ke dalam botol kaca berukuran 25 cl hingga 1,5 l. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap berproduksi hingga akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43) dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis Lrjdpfx Aszic Efsl Nsp - Produsen: SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Tahun pembuatan: 1999 - Tipe mesin: Monoblok pengisian dan penutup isobarik untuk botol kaca - Katup pengisian: 80 (jarak 110 mm) - Penutup: 20 kepala penutup crown Arol, crown cap 26 dan crown cap 29 (2 distribusi penutup) - Produk: Cider, minuman berkarbonasi (hingga 8 g CO₂) - Format: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 22.000 botol per jam (25–50 cl), sekitar 16.000 botol per jam (75 cl), sekitar 12.000 botol per jam (1,0–1,5 l) - Dimensi: sekitar 560 x 430 x T 305 cm - Berat: sekitar 13.700 kg - Daya terpasang: 27,11 kW - Suplai udara: 8–12 bar, sekitar 795 Nl/menit Perlengkapan - Perangkat pengganti untuk format yang tertera (roda bintang, pemandu, kurva konveyor) - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari pabrikan dan denah penempatan mesin Tidak termasuk dalam pengiriman: sistem pemasok penutup, CIP, pencampur produk. Kondisi Bekas – masih beroperasi, terpasang dan terhubung listrik. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Monoblok pengisian kaleng isobarik ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Italia GAI. GAI MLE 6661 CAN dirancang untuk pengisian minuman dalam kaleng. Mesin sudah dibongkar, disimpan, dan siap tersedia segera. Data Teknis Lrjdpfx Aeyudacol Nsp - Kapasitas: hingga 1.600 kaleng/jam (33 cl); kapasitas hingga 650 l/jam - Format: 33 cl standar, 33 cl ramping, 50 cl standar - Aplikasi: Pengisian kaleng - Konfigurasi: Monoblok linear dengan 6 katup pembilas, 6 katup pengisi, 1 penutup kepala tunggal, kontrol berat dengan penolak, terowongan pencuci kaleng, kolom penyimpanan tutup - Format tutup: CDL202 - Diameter kaleng: 50 mm – 85 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Monoblok pengisian atmosferik dengan penutup botol crown ini diproduksi oleh Spain Cespedes pada tahun 2017. Mesin ini dirancang untuk pengisian bir atau minuman non-karbonasi lainnya ke dalam botol kaca 330 ml. Instalasi ini menggabungkan sistem pengisian gravitasi dengan penutup botol crown terintegrasi. Mesin dalam kondisi baik dan saat ini tidak digunakan. Dijual karena akan digantikan dengan model berkapasitas lebih tinggi dari produsen yang sama. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 900 – 1.200 botol/jam - Format: botol kaca 330 ml - Aplikasi: pengisian bir atau minuman non-karbonasi lainnya - Konfigurasi: 8 katup pengisian gravitasi, 1 kepala penutup crown Lrjdpfx Aljythvle Nep - Leher botol: penutup crown Ø 26 mm - Daya listrik: 400 V / 50 Hz - Dimensi: sekitar 2.260 x 850 x 2.250 mm - Berat: sekitar 900 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Lrsdpfxsyigige Al Nop Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Monoblok pengisian ini diproduksi oleh MBF pada tahun 2001 dan dirancang untuk pengisian jus buah panas (hingga 95 °C). Synchrofil LV bekerja dengan sistem pengisian atmosferik (gravitasi) dan dilengkapi dengan unit penutup terintegrasi untuk tutup ulir aluminium (standar MCA). Mesin ini memiliki 35 katup pengisian dan 4 kepala penutup roll. Mesin ini cocok untuk botol kaca VdF 1,0 L dan 0,5 L dengan diameter 89,5 mm. Mesin berjalan searah jarum jam dari kiri ke kanan dan mampu menghasilkan hingga 7.000 botol per jam. Mesin dilengkapi dengan pengaturan kecepatan otomatis, tangki CIP untuk pembersihan otomatis, serta sistem kontrol penutup. Data Teknis - Produsen: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Tahun produksi: 2001 - Kondisi: bekas - Sistem pengisian: atmosferik (gravitasi) - Suhu pengisian: hingga 95 °C - Jumlah katup pengisian: 35 - Jumlah kepala penutup: 4 (kepala roll) - Jenis tutup: tutup ulir aluminium MCA - Ukuran tutup: 28 x 15 mm - Format: 1,0 L VdF, 0,5 L VdF - Diameter botol: 89,5 mm - Kapasitas produksi: 7.000 botol per jam - Arah putaran: searah jarum jam, kiri ke kanan Lrjdpfx Asyh Irajl Nep - Pengaturan kecepatan otomatis - Tangki CIP untuk pembersihan otomatis - Kontrol penutup: kontrol suplai penutup, kontrol keberadaan/penutup - Perlengkapan keselamatan - Dimensi mesin: Lebar: 3,40 m Tinggi: 2,60 m Dalam: 2,30 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya - Kapasitas: - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi Ljdpjyb Tkdsfx Al Norp - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Lini produksi isobar lengkap untuk pengisian sparkling wine (Sekt) ini diproduksi pada tahun 2022 oleh produsen Italia DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH, dan MAKRO. Sistem ini dirancang untuk sparkling wine premium dalam botol kaca dan mencakup depalletizing, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan, penempatan kawat wirehood, kapsulasi, pelabelan, CIP, dan filtrasi. Lini produksi masih beroperasi, dengan sekitar 2.100 jam kerja, dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Tersedia mulai akhir Maret 2026. Data Teknis - Aplikasi: Sparkling wine (botol kaca) Lodpfxjyb Tf Io Al Njrp - Kapasitas: - Hingga 4.500 botol/jam - Format dan Kecepatan: - 0,187 l: 4.500 botol/jam (4 °C dan 15 °C) - 0,375 l: 4.500 botol/jam (4 °C dan 15 °C) - 0,750 l: 4.000 botol/jam (4 °C) / 2.900 botol/jam (15 °C) - 1,500 l: 2.000 botol/jam (4 °C) / 1.500 botol/jam (15 °C) - Jam Operasi: 2.100 Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monoblock Bilas-Isi-Tutup | GAI | 4033 (16 nozel bilas / 24 nozel isi / 3×3 kepala penutup) | 2022 | Isobarik - Sistem CIP Otomatis | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palet Mikrofiltrasi (2 unit) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Alat penutup kawat wirehood | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Pemeriksa level cairan dan tutup | CMP | — | 2022 | — - Distributor kapsul & monoblock | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Mesin pelabel lem | MAKRO | 4 stasiun | 2022 | — - Konveyor botol | — | — | 2022 | Termasuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Blok pengisian dan penutup vakum ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Jerman ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP dirancang untuk mengisi botol kaca dengan sistem vakum tinggi, sehingga ideal untuk cairan dengan viskositas rendah hingga sedang seperti minuman beralkohol atau produk sejenis. Lsdpsxqhvljfx Al Nsrp Sistem ini dilengkapi 48 katup pengisian dan unit penutup ROPP 10 kepala, memastikan operasi yang efisien dan presisi tinggi. Dengan kapasitas hingga 12.500 botol per jam (0,7 L), mesin ini menawarkan solusi profesional untuk lini pengisian berkecepatan tinggi. Mesin dapat dibersihkan CIP, dilengkapi bola semprot dan memiliki kontrol Siemens S7. Unit ini telah beroperasi sekitar 14.000 jam dan saat ini sudah dibongkar. Komponen periferal seperti penyortir tutup, bunker/ elevator tutup, dan seluncuran dapat disediakan sesuai permintaan, dan perbaikan pabrik juga tersedia. Data Teknis - Sistem pengisian: Vakum tinggi dengan pompa cincin cairan - Sistem penutup: Penutup ROPP 10 kepala (PP) - Kapasitas: Hingga 12.500 botol per jam (botol 0,7 L) - Katup pengisian: 48 - Ukuran botol: Maks. 105 mm (L) × 65 mm (P) untuk botol bentuk khusus (menggunakan setiap dua katup) - Sistem kontrol: Siemens S7 - Sistem pembersihan: CIP dengan bola semprot - Jam operasi: Sekitar 14.000 jam - Arah kerja: Kanan ke kiri - Dimensi mesin: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×T) - Dimensi menara pengisi: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×T) Ruang Lingkup Pengiriman - Blok pengisi dan penutup | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Pengisi vakum tinggi dengan 48 titik pengisian dan 10 kepala penutup ROPP, kontrol Siemens S7, CIP, ± 14.000 jam operasi - Menara pengisi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, bagian dari sistem - Komponen format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x kepala penutup PP28x22 mm deep, 1x set format untuk botol leher lurus 76 mm - Aksesori | 2 palet EURO dengan komponen format dan kepala

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Mesin pengisian dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Italia, GAI. Model MLE 661 Beer adalah monoblok pengisian yang ringkas dan presisi, dirancang untuk pabrik bir serta produsen minuman skala kecil hingga menengah. Mesin ini dilengkapi teknologi Pick & Place untuk penutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm) serta sistem elektronik pengaturan tinggi pengisian untuk memudahkan perubahan format. Dengan kapasitas hingga 900 botol per jam, instalasi ini cocok untuk botol berukuran 0,25 l hingga 1,0 l. Mesin berada dalam kondisi sangat baik dan siap dioperasikan. Spesifikasi teknis: - Sistem pengisian: Isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya) - Kapasitas: 900 botol/jam - Format botol: 0,25 l – 1,0 l - Jenis penutup: Tutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm), sistem Pick & Place Lsdpoxn A R Eofx Al Nsrp - Pengaturan tinggi pengisian elektronik - Konstruksi dari baja tahan karat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Monoblok pengisian dan pelabelan ini diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Italia, Framax. Mesin terakhir kali dioperasikan pada Juli 2025 dan masih terpasang di pabrik bir, namun tidak sedang beroperasi. Tersedia untuk dijual segera. Manual pengoperasian asli lengkap untuk unit pengisi/penutup botol dan mesin pelabel sudah termasuk. Data teknis - Kapasitas: Sekitar 2.000 botol per jam (botol 330 ml, perkiraan pabrikan); sekitar 1.670 botol per jam (botol 500 ml, penggunaan aktual) - Format yang dimungkinkan: 250 ml – 1.000 ml - Format yang termasuk: botol longneck 330 ml dan 500 ml - Jenis penutup botol: crown cap 26 mm - Konfigurasi: - Pengisi/penutup: Modulblock 10/1-C - Pelabel: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Lrodpfxjxalibj Al Njp - Fitur tambahan: - Hot foil coder (ditambahkan belakangan) - Botol dummy untuk CIP - Suku cadang format 330 ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Blok pengisian isobarik ini diproduksi pada tahun 2023 oleh perusahaan Italia Alfatek BP Srl. Mesin ini merupakan versi Beer Plus yang dilengkapi dengan revolver de-gassing 8 kepala tambahan sebelum pengisi, yang menyediakan tiga kali pra-evakuasi untuk meningkatkan kinerja pengisian. Setelah dijual, mesin akan direkondisi sepenuhnya, dikirim dalam kondisi seperti baru, dan dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Mesin siap tersedia. Data Teknis - Kapasitas: 6.000 botol per jam (untuk 33 cl) - Format: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tutup mahkota 26 mm dan 29 mm) - Konfigurasi: - 24 Kepala Pembersih Botol (Rinser) Lodpfx Alow U Si Ss Norp - 8 Kepala Revolver De-oksigenasi - 28 Katup Pengisi Isobarik - 4 Kepala Penutup Tutup Mahkota (Arol) - Aplikasi: Bir dan minuman berkarbonasi (misal, limun, soda) - Leher: Tutup mahkota 26 mm, tutup mahkota 29 mm - Kondisi: Dalam kondisi sangat baik, akan direkondisi sepenuhnya dan dilengkapi garansi Ruang Lingkup Pengiriman - Monoblok lengkap dengan rinser, menara de-gassing, pengisi isobarik, dan mesin penutup botol tutup mahkota - Dokumentasi tersedia - Garansi 12 bulan setelah rekondisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian ini untuk minuman non-karbonasi dalam botol PET diproduksi pada tahun 2011 dan mencakup instalasi filtrasi, mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta mesin pembungkus palet. Sistem ini dirancang untuk botol berukuran 1,5L hingga 5L. Peralatan dijual karena pabrik telah ditutup. Semua mesin telah disimpan dengan benar dan dapat dilihat di lokasi. Detail Teknis Lsdov E Haiopfx Al Nerp - Instalasi Filtrasi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produsen: GYM Internacional - Model: 8000 - Tahun produksi: 2011 - Kapasitas: 8.000 L/jam - Konsumsi daya: 4 kW - Dimensi: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Berat: 1.110 kg - Filtrasi bakteriologis dengan sistem housing - Monoblok Pengisian Otomatis | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Format botol: 1,5L & 5L PET - Kapasitas: - 1.600 botol/jam (1,5L) - 700 botol/jam (5L) - Kepala pengisi: 9 - Kepala penutup: 1 (tutup ulir) - Diameter botol: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Tinggi botol: 250–400 mm - Arah putar: searah jarum jam - Konsumsi daya: 3,5 kW - Dimensi: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Berat: 2.500 kg - Mesin Pelabelan Rotary | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasitas: 3.000 botol/jam - Dimensi: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Berat: 3.500 kg - Mesin Pembungkus Palet (semi-otomatis) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasitas: 35 palet/jam - Tipe: Turntable - Pengendali: PLC - Berat palet maksimum: 2.000 kg - Semi-otomatis - Dimensi: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm