Beli Kosme Lini Pengisian Cairan Kosme bekas (8.689)

Kondisi: bekas, Lini mesin pemrosesan tepi yang telah diperbaiki di pabrik untuk tepi 3 mm Merek: IMA Tipe: Combima terdiri dari: Mesin 1: mesin pemrosesan tepi bekas dari pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 1.500 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pemotong dengan 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan lem panas dengan magasin 2 rol dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 2 motor 1,5 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,6 kW - unit penarik profil - unit penarik datar - unit penggosok/pemoles tepi - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB - 1 unit putar bekas untuk mengubah orientasi dari memanjang menjadi melintang - Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - panjang papan maks. 2.500 mm, lebar papan maks. 1.500 mm Mesin 2: mesin pemrosesan tepi bekas, pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 3.000 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotong pelindung dengan motor 3,3 kW, 100 Hz - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan tertutup dengan magasin rol ganda dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 1 motor atas dan 1 motor bawah 0,4 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang bawah, unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang atas, unit penarik profil - penarik datar - unit pemoles - penyangga tengah - penarik 800 mm - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB Bsdjzuyqvopfx Aquewt Waktu pengiriman setelah pesanan diberikan sekitar 4-6 bulan (tergantung pada beban kerja saat ini dan ruang lingkup pekerjaan yang diinginkan). Konfigurasi mesin individual sesuai dengan permintaan pelanggan dimungkinkan, karena mesin dibongkar hingga rangka dasarnya dan – setelah semua suku cadang aus diganti – dirakit kembali seperti baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Bwodpoyvilzofx Aqust Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir präsentieren Ihnen eine automatische Schubladenschienen-Einfülllinie, bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schraubstation 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Schubladenschienen-Montage Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenschienen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialabmessungen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servogesteuerte Einstellung Höhe: 400–1500 mm, servogesteuerte Einstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schraubtechnik Schraubträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und dazugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Passende Schraube: Typ 84 FSX Magazinstationen 2 Magazineinheiten für linke Schubladenschiene 2 Magazineinheiten für rechte Schubladenschiene - Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenschienen. - Die Länge der Schienen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebene Rollenbahn Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen siehe Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebene Rollenbahn Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm Innenmaß im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/s bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Bodpsy T Nfijfx Aquewt Rückführsystem TPT-US – Pos. 4 Seitlicher Abschnitt mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/s bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebene Rollenbahn Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm Innenmaß im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/s bei 50 Hz Höhe: 900 mm Weitere Spezifikationen Schalldruckpegel: unter 70 dB(A) Netzanschluss (elektrisch): gemäß Elektroplänen Druckluftanschluss: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece turning device B) Portal-type CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each Zone B: 2 provisions for the installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles in Y-axis) 2 tool magazines (turret type), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = 120 total) C) Interlinking transfer with turnover device (180° face down) "RBO" Ribaltatore Bedjyhqa Aspfx Aquswt D) Portal-type CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads, each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 provisions for installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles in Y-axis) 2 tool magazines (turret type), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = 120 total) E) "BIESSE" RD dowel driving unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left), each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning unit "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), Flexible NC line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control "TPA" Albatros. Comprising: 1) Igel loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC Pantograph Mod. Over 25.13 with inserter (dowels, shelf supports, and base). - No. 1 working head (estimated 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 fitting insertion unit (screw insertion) - No. 1 fitting insertion unit (press fitting) Bsdjhvagkjpfx Aquewt - No. 1 supply and feed bunker 3) Unloading device (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel output. 4) Unloading device (0°-90°), with motorized conveyor to change panel orientation from vertical to horizontal.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SOPREM Präzisions-Bandanlage (Abwickler + Richtwerk) — 2003. Komplett abgestimmte Zuführlinie für dünne Präzisionsbänder, bereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse. Abwickler — Typ H1000.1000ZV. Max. Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Ø: 1000 mm außen / 375–520 mm innen. Wickeldrehzahl: 2–20 U/min, 1,5 kW Antrieb. Richtwerk — Typ BR 19.160.12.U. Bandkapazität: bis 0,5 mm Stärke × 160 mm Breite. Hydraulisch angetriebenes Präzisionsrichtwerk. Beide Einheiten Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronisierte Linie mit Not-Aus-Verknüpfung zur nachfolgenden Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickler / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Bwedpfx Aezav H Sjquet Fabrik-Nr. (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Ø außen: max. 1000 mm Coil-Ø innen: 375–520 mm Wickeldrehzahl: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Rutschkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandsensorik: Fußtaster (Schlaufensteuerung) Präzisionsrichtwerk BR19.160.12.U Funktion: richtet Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch angetriebenes Präzisionsrichtwerk Stromversorgung: 400 VAC, 50 Hz, 3~ + N + PE Absicherung: 25 A Vorsicherung

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Kami adalah perusahaan Italia dan kami telah memasang mesin ini di pabrik kami di Tunisia. Saat ini, jalur produksi dikonfigurasi untuk menghasilkan bilah lantai laminasi dengan profil Uniclic dan dilengkapi dengan seperangkat lengkap alat berlian. Jalur produksi masih terpasang dan dapat diperiksa saat beroperasi. Pengujian produksi tersedia berdasarkan permintaan. Jalur produksi meliputi: • Mesin pemotong panel • Konveyor rol bermotor • Mesin ganda untuk pembuatan profil sisi panjang • Sistem transfer otomatis • Mesin ganda untuk pembuatan profil ujung • Sistem penumpukan otomatis Bjdezkv Ezspfx Aqujwt • Konveyor penanganan lengkap Fitur Teknis • 10 spindel • Mesin pembuka 1: 180–1200 mm • Mesin pembuka 2: 200–1800 mm • Daya terpasang: 92 kW • Pasokan listrik 380 V Keunggulan • Jalur produksi lengkap • Tersedia segera • Telah dipasang dan berfungsi penuh • Inspeksi dan pengujian produksi dimungkinkan • Ideal untuk lantai, panel, dan produk serupa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Bwsdpfx Aqsyy Spkeujt Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Mesin stretch blow molding rotasi ini diproduksi oleh Kosme pada tahun 2017. Bsdpfx Aqjyybkdeuewt Mesin ini dirancang untuk produksi botol PET untuk aplikasi minuman. Mesin ini dilengkapi dengan 6 kavitas dan digunakan untuk produksi dengan kapasitas menengah. Mesin telah dibongkar pada Januari 2026 dan tersedia tanpa cetakan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: sekitar 12.000 botol/jam - Format: botol PET hingga 3 liter - Aplikasi: produksi botol PET - Konfigurasi: mesin stretch blow molding rotasi, 6 kavitas - Bentuk leher: PCO 1881 Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding | Kosme | KSB 6R | 2017 | mesin rotasi 6 kavitas, tanpa cetakan - Sistem pengumpan preform - Unit pendingin - Sistem conveyor udara - Kontrol | HMI terintegrasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia, KOSME (grup Krones). Mesin ini dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap beroperasi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam Bsdpfx Aqsyb Tbiouewt - Jam Operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lainnya) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah Cavity: - 6 (cavity tidak termasuk dalam paket penjualan) - Fitur & Kelengkapan: - Sistem pergantian cepat untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Perangkat pengangkut preform Kosme dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel kontrol listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Set suku cadang (daftar berdasarkan permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA Kosme - Perawatan lengkap Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan berkala oleh teknisi internal Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding KOSME KSB 6R - Perangkat pengangkut preform dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel kontrol listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (berdasarkan permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Bodpfx Aoxn T Nfsquowt Mesin pelabelan lem dingin ini diproduksi pada tahun 2010 oleh perusahaan Italia, Kosme S.r.l. Model Extrafix 504/6 SC2 E3 dirancang untuk pelabelan botol bir kaca menggunakan teknologi lem dingin. Mesin ini beroperasi hingga Januari 2025, saat ini sudah disimpan dan siap dikirim, serta berada dalam kondisi operasional yang baik. Data Teknis - Kapasitas: 6.000 botol per jam - Format: 0,33 L (botol leher panjang) - Mulut botol: crown cap 26 mm - Jenis label: lem dingin (label kertas) - Status: Disimpan, siap kirim - Kondisi: Sebelumnya beroperasi hingga Januari 2025

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Bjdswizc Ejpfx Aquswt Mesin tiup KSB4000 diproduksi pada tahun 2003 oleh produsen mesin Austria, KOSME. Karena alasan kapasitas, mesin tiup ini kini dijual dan dapat dilihat langsung di lokasi. Data teknis - Kapasitas: 4.000 bph - 4 kavitas - Dimensi (PxLxT): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Kebutuhan ruang sekitar 22 m² (termasuk sistem pemberian preform) - Botol yang didukung: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, elevator, sortasi, peluncuran). Juga termasuk transportasi udara sepanjang sekitar 25 meter dengan 5 motor blower.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin pelabelan diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen Italia, KOSME. Mesin ini dalam kondisi baik, telah dibongkar secara profesional dan disimpan. Dua stasiun lem dingin. Satu label utama, satu label leher, satu label belakang + satu stasiun perekat. Mesin pelabelan bekerja berlawanan arah jarum jam. Bwsdpfxov Df I Ne Aqujt Data teknis - Kapasitas: - 6.000 botol per jam - Stasiun pelabelan: - 2 lem dingin - 1 self-adhesive

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview: The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Capacity: 3,000 bottles/h List of Machines - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bottles/h - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper Monoblock | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeding Hopper | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter / Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Packer | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L) Bwodjtuyq Ropfx Aquot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Mesin tiup KSB3000 diproduksi pada tahun 2001 oleh produsen mesin asal Austria, KOSME. Mesin ini berada di lokasi produsen mesin dan dapat diperlihatkan dalam mode uji untuk melihat fungsionalitasnya. Detail teknis - Kapasitas: 3.600 botol/jam - 3 kavitas - Dimensi (PxLxT): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Kebutuhan ruang sekitar 9x5 m² - Berat: 4,5 t - Jam operasi: 19.935 - Botol - Volume: 250 ml - 2500 ml Bwsdpfx Ael Hxprjquet - Diameter maks.: 110 mm Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pengumpan preform (silo, elevator, sorter, seluncuran).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Mesin tiup KSB3000 diproduksi pada tahun 2000 oleh produsen mesin asal Austria, KOSME. Saat ini berada di produsen mesin dan dapat dikunjungi dalam uji coba untuk melihat fungsionalitas mesin. Detail Teknis - Kapasitas: 3.600 botol/jam - 3 kavitas - Dimensi (PxLxT): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Kebutuhan ruang sekitar 9x5 m² Bwodpfx Aqsl Hxpneust - Berat: 4,5 ton - Jam operasi: 23.824 - Botol: - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diameter maksimum: 110 mm Ruang Lingkup Pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem feeding preform (silo, elevator, sorter, chute).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET192, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Kosme TOP 2 HM 16 720 ini adalah mesin pelabelan hot melt berkecepatan tinggi, yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk wadah PET, mesin ini mendukung operasi yang menuntut pada lini pengisian bekas dan memastikan akurasi pelabelan pada kecepatan tinggi. Produsen: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Tahun: 2012 Aplikasi: Pelabelan hot melt untuk wadah PET Kecepatan produksi: hingga 20.000 botol per jam (tergantung format) Stasiun pelabelan: 1 Jumlah pelat: 16 Penyesuaian kepala: tersedia Sistem pemusatan optik: termasuk Jenis wadah: PET (konfigurasi utama) Dimensi: L 1900 mm × P 3000 mm × T 2300 mm Berat: 2500 kg Listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kondisi: dalam penyimpanan (mesin bekas) Dokumentasi: manual tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk operasi yang konsisten dan dapat direproduksi, mesin pelabelan Kosme ini memiliki aplikasi hot melt yang presisi untuk botol PET silinder dan parameter yang dapat disesuaikan untuk mendukung perubahan format pada format minuman standar. Mesin ini dilengkapi dengan fitur keselamatan umum dan antarmuka kontrol pusat untuk memantau parameter penting selama proses pelabelan. Sistem aplikasi hot melt dirancang untuk menghasilkan ikatan perekat yang kuat dan bersih pada kecepatan tinggi Kontrol untuk penyesuaian format dan pemantauan produksi Suplai listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW beban terhubung Perangkat pelindung terintegrasi untuk melindungi operator dan memastikan ketersediaan Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Unit ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap dengan sistem pembilasan dan pengisian awal serta peralatan penyegelan, inspeksi, dan pengemasan hilir. Koneksi standar dan sinyal komunikasi memudahkan sinkronisasi dengan konveyor, area penyangga, dan peralatan kontrol kualitas. Kompatibel dengan komponen umum lini produksi minuman: pembilasan, pengisian, penyegelan, pengangkutan, dan inspeksi Dukungan untuk perubahan format melalui penyesuaian kepala dan konfigurasi pelat Cocok untuk operasi multi-SKU dalam keluarga botol PET Dapat digunakan di lingkungan produksi minuman untuk air, jus, bir, anggur, dan lainnya Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini saat ini disimpan dan ditawarkan sebagai peralatan bekas. Ini merupakan dasar yang kuat untuk pengoperasian yang cepat jika solusi pelabelan yang andal diperlukan. Manual tersedia untuk mendukung pengoperasian, pemeliharaan, dan prosedur perawatan preventif. Inspeksi fisik dan uji coba dapat diatur sebagai bagian dari proses pembelian untuk verifikasi. Bwsdpfx Asvguc Ijqust Kinerja Operasional...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Bwjdpoxywb Ajfx Aqust Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: RV150, Terdiri dari: Bwedpfszx A Dysx Aquot - Mesin pembilas untuk 20 botol - Mesin pengisi untuk 20 botol - 3 kepala mesin penutup gabus alami - 3 kepala mesin penutup ulir 28x32 MCA Kapasitas: 3500 botol/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin pelabel dengan lem dingin untuk menempelkan label kertas pada botol kaca. Mesin (opsional): Pelabelan bagian depan, samping, dan belakang botol. Daya: 6 kW Tegangan: 400 Volt Frekuensi: 50 Hz Udara bertekanan: 6 bar; 120 l/menit Ukuran: 0,33 l leher panjang, 0,5 l Euro, botol dengan tutup mahkota, dan 0,5 l, 0,75 l botol dengan tutup jepit. Bjdpfx Ajztwyxoquswt Arah pengoperasian: dari kanan ke kiri. Pengoperasian/Pengendalian: Lemari kontrol dengan tombol pengoperasian, otomatis dengan Siemens Simatic S7-300.

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Hydraulic feed, PLC control, ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Bjdpfx Aowi Stnjqujwt Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Screen perforation: 15 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The machine can fill still beverages such as water, juices, and wine, as well as carbonated drinks. It is an isobaric filling machine. Bjdpfx Aqsvtgaxouowt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, labeler for paper labels Bedpfsv Daayex Aqujwt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 2.150 h, Labeller rotari KOSME Extra 9 / 720 untuk pelabelan botol dengan dua stasiun perekat mandiri (self-adhesive) + satu stasiun lem dingin, misalnya untuk banderol. Produsen: KOSME Model: Extra 9/720 Tahun produksi: 2011 Kapasitas: hingga 7.000 botol/jam Karusel: 9 stasiun Konfigurasi: 2 x kepala untuk label self-adhesive 1 x stasiun lem dingin (misal untuk banderol) Jam kerja: hanya 2.141 jam! Dokumentasi teknis original. Bjdpeywcghefx Aqujwt Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Etikettiermaschine Kosme Kosmac 6r1s3s ADH Baujahr 2000 – 3000 Fl/h Hersteller: Kosme Modell: Kosmac 6r1s3s ADH 3 Leimaggregate Steuermarke (Staatssiegel) mit Leim Drehrichtung: im Uhrzeigersinn Überholt durch Austausch aller vulkanisierungsbedingten Verschleißteile (Schwämme, Walzen usw.) Verarbeitbare Flaschentypen: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia. Bwodpjvguw Sofx Aquet