Beli Lini Produksi bekas (5.489)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Ljdpfx Ajyzfi Toptehh Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Lhedpsy Enwhefx Aptjh Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System Lsdoyy Spkspfx Aptohh TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC Fensterfertigungsmaschine (in linker Einlauf-Ausführung) Ebenfalls verfügbar: C124 R (Rechts-Einlauf), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 – 260 mm Arbeitshöhe: 25 – 150 mm Verhältnis Holz-Höhe zu -Breite max. 2:1 Powergrip-Spanntisch Tischauflage-Länge: 2x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 – 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 – 4500 mm Werkstücklänge mit mehrfach Nachlaufzyklus: 4500 – 6000 mm Vollständige Beschreibung auf Anfrage. Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 Lhedeyvh Eyopfx Aptsh (Trotz sorgfältiger Prüfung sind alle Angaben, Änderungen und Fehler in den technischen Daten, Preisen und Informationen vorbehalten! Keine Garantie auf abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher. Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Lhjdpfowv Trlex Aptsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, CMT Mesin Peregangan dan Pembentukan Keju. CMT FL 1400 / Boiler/Tangki/Pembentukan/Ekstrusi. Sistem pemasakan, peregangan dan pembentukan keju CMT dengan tangki sekrup untuk transfer keju, mesin pembentuk dengan 2 set cetakan, boiler dan tangki air panas, panel kontrol, buku manual, serta buku panduan teknis. Kondisi: Baik. Lokasi: Lhodpfx Ajy Ddwbjptoh Penggunaan: Memasak, meregangkan, dan membentuk keju.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan sistem lengkap untuk pemrosesan panel volume tinggi dan edge-banding, termasuk sistem pemuatan otomatis, konveyor rol sentral, beberapa modul edge-banding, serta manipulator portal untuk penumpukan. Cocok untuk produksi kayu yang efisien, memastikan penanganan yang cepat dan presisi. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli lini produksi industri HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Produksi Lengkap Lhedpfx Aox D Dq Sjptoh

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1660, en Ledpfx Apjyztygjtohh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the parent roll, longitudinal slitting for two-lane production (up to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding in Z or W shape, cross cutting (wipe length), single cross folding, stacking, and transfer to the packaging unit. The packaging unit manages film feeding, wrapping of the wet wipes, punch-out for wipe removal, application of the resealable label, as well as pouch cutting and heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunbond nonwovens); Fold: Z or W fold (interchangeable folding tools required); Fold area on each side adjustable; Folded wipe dimensions: L(70-100)xW(40-100) mm; Unfolded wipe dimensions: L(140-200)xW(140-200) mm; Number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; Wipe weight: 35-80g/m²; Machine speed (idle): max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; Pouch size: depends on folded dimensions and number of wipes per pack; Film roll dimensions: max. width 280 mm, max. diameter 400 mm; Suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated); Nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, max. diameter 1200 mm; Label roll dimensions: max. width 60 mm, max. diameter 300 mm; Power: 25kW, 380V, 3-phase; Machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; Weight: 5000kg. Ledjv Nma Ropfx Aptshh Please note that our new machine prices are often lower than typical used machine prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines built to customer specifications, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mesin Potong Ganda ANGOMAC Lhedpfx Aofclpfjpteh Mesin potong ganda yang ideal sebagai mesin lini produksi, terutama untuk pembuatan elemen pallet. Panjang potong mulai dari 650 mm (opsional 450 mm) hingga 6500 mm Ketebalan potong maksimal 200 mm

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.378 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Merek: COLLIN Lab & Pilot Solutions GmbH Tipe: Lini kompaun ZK 25 No. seri: 5251-38-15 Tahun pembuatan: 2015 Jam kerja: 1.378 Ukuran sekrup: 25 mm Rasio L/D sekrup: 48 Daya terpasang: 36 kW Dimensi (PxLxT): 5.000 x 1.200 x 2.200 mm Berat: 1.350 kg Konfigurasi lini: – 2x sistem penakaran gravimetrik dari Coperion – 1x penakaran samping dengan dua posisi kemungkinan – 2x dosing cairan – 1x port ventilasi untuk degassing termasuk pompa vakum – Die filamen dengan 1 kavitas – Die filamen dengan 4 kavitas – Sistem FECON untuk pemantauan data proses Lhjdpfxoyzp Sxo Aptjh – Sabuk konveyor silikon dengan pendinginan udara aktif – Pelletizer dengan kecepatan yang dapat diatur Lain-lain: Semua dokumentasi tersedia dalam bahasa Jerman. Bahasa lain atas permintaan.

Kondisi: bekas, HESS RH500 tahun 1998 Lhodoyx Hx Repfx Apteh panel kontrol 2 cetakan hidrolik konveyor

Kondisi: sangat baik (bekas), OMEV Pallet Production Line - Fully automatic - Corner milling - Stacker Ljdsuz Igaopfx Aptjhh - Brand marking (burn-in system)

Kondisi: sangat baik (bekas), STORTI pallet production line Lhedeuz Ibdepfx Apteh - Fully automatic - Corner milling - Stacker - Brand marking (burning)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Line for the production of round tubes and rectangular/square hollow sections from mild steel and stainless steel, with diameters ranging from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can also be produced, provided an appropriate set of roller tooling is used. The tube or closed profile is formed by rolling a steel strip of suitable width and thickness through a set of profiling rolls, followed by TIG welding. During production, the tube undergoes several processing steps, such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting to length. The finished product—"raw tube"—is then subjected to further surface treatment to achieve the desired finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing with polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automatic SAF-brand TIG welding systems: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter units—2 pcs. Lhedpfx Apoxmiiretoh b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter—1 pc. c) Welding for wall thickness 0.5 – 1.5 mm with E16 torch d) Welding for wall thickness 1.5 – 3.5 mm with E25 torch e) RETRISAF cooling system 1.1 Coil holding and decoiling unit (decoiler) 1.2 Profiling stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding section—three-electrode TIG heads working under inert gas shielding (argon) 1.4 Weld bead cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw—for cutting the product to the required length Additional line components: 1.8 Bossi 4-head tube grinding machine Model: CPS 400x3000/4 Belt size: 3000x150 mm 1.9 Bossi 2-head tube polishing machine Model: CP 400-2U

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW Custom Sandwich Panel Production Line, manufactured in 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of Manufacture: 2015 Condition: Used Category ID: 1059 Type: EPS/MW Sandwich Panel Production Line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) insulated sandwich panel production line is suitable for the production, stacking, and packaging of various types and sizes of sandwich panels. The line includes all essential circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm insulation thickness; - EPS wall panels with 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm insulation thickness; - MW roof panels with 80mm, 100mm, and 120mm insulation thickness; - MW wall panels with 80mm, 100mm, and 120mm insulation thickness. Raw materials used in production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machinery and Equipment Included in the Sandwich Panel Production Line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system consisting of several machine units and components. The production line includes the following equipment: Lhsdsyw Tmlopfx Aptjh 2.1. External sheet uncoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roll forming unit 2.3. Shear for cutting sheet metal 2.4. Micro-corrugation roll forming unit 2.5. Edge forming unit for standard external face connection 2.6. Edge forming unit for concealed external face connection 2.7. Internal sheet uncoiler with trolley 2.8. Shear for internal sheet cutting 2.9. Micro-corrugation roll forming unit 2.10. Edge forming unit for internal face 2.11. EPS/MW insulation dispenser 2.12. Conveying belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation planing knives 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Glue dosing unit 2.17. Laminating roll forming unit 2.18. Cross-cut saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Stacker and turning device 2.22. Transfer trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or contact us by phone.

Kondisi: bekas, Eine komplett montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Die Anlage wurde nur wenig genutzt – es wurden lediglich 16.000 Tonnen produziert – und befindet sich in einem sehr guten technischen und optischen Zustand. Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen. Für die Installation der Anlage sind keine zusätzlichen Räumlichkeiten erforderlich, da die Pelletpresse bereits in einen Container integriert ist. Die Linie umfasst: - Presse und Mühle: Salmatec Maxima 700 – zuverlässige deutsche Qualität mit hoher Effizienz und langfristiger Stabilität. - Transport- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialzuführung in allen Prozessphasen. - Zelthalle. - Zusatzausstattung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank, u.v.m. Alle DWG-Dateien sowie Zeichnungen für die Fundamentierung der Anlagen sind vorhanden. Hauptvorteile: - Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h. - Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern. - Anpassbar für die Verarbeitung verschiedener Rohstoffe. - Produktionslinie ist funktionsfähig – Vorführung im Betrieb möglich. Ljdpfx Ajx S Egmeptshh - Sofort verfügbar.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa Ljdpfex Ezuyjx Aptehh - Oven pengering - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), MAYPRO LC2 ini diproduksi pada tahun 2018. Mesin ini dilengkapi dengan PC industri dengan perangkat lunak khusus, integrasi PLC, dan mampu memproduksi hingga 2.000 palet per shift 8 jam. Dimensi minimum dan maksimum palet adalah 600 mm x 600 mm dan 1.500 mm x 1.500 mm. Mesin ini termasuk sistem pemuatan kayu otomatis, sistem paku multi-kepala, dan sistem penyusunan terintegrasi. Total daya terpasang adalah 20-40 kW. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Lhedsx Hlh Tspfx Aptoh Jenis Aplikasi Produksi Lengkap

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 22.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Farhat, Perlengkapan: Penandaan CE, pengaturan jendela elektrik, penggerak semua roda, Lini produksi roti pita dengan kualitas sangat baik yang membuat kami menjadi nomor 1 di Skandinavia! Lini produksi ini sepenuhnya otomatis dan memiliki kapasitas produksi 7.000 roti ukuran 14 cm per jam. Kami akan menjualnya karena telah membeli lini yang lebih besar. Lini ini hanya dijual di luar Skandinavia! Ljdpfx Apsxzt Instohh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2004 Terdiri dari: 4 unit punching dan lini pembentukan dengan 20 stasiun roll forming, Lodpsygkw Ejfx Aptehh termasuk pengelasan dan punching.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini las dan pembersih otomatis lengkap URBAN untuk profil jendela dan pintu PVC. Sistem terdiri dari 2 mesin las paralel: 1 unit las empat kepala AKS 6410 27/25, 1 unit las enam kepala AKS 6610 27/25, 1 unit meja pemindahan dan pemuatan otomatis TBA-F 26/28-TE 9M, 2 unit meja transportasi otomatis TBA-F 26/28H menuju 1 unit mesin pembersih otomatis empat kepala SV 800/2.5M dan 1 meja TBA akhir. Dilengkapi dengan set rahang untuk profil Komerling Profine. Dijual karena penutupan perusahaan. Lhedpfx Apjyundrjtjh

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: sangat baik (bekas), The line includes the following equipment: 1. GUSBI – rotary table (carousel) with 24 stations and an automated polyurethane foam dispenser operating on the X and Y axes. Brand: GUSBI Italy Model: PF24 Serial number: 4625 Year of manufacture: 2004 Number of stations: 24 Table size: 600 mm x 500 mm Power supply: 30 KW Compressed air: 500 nl/min at 8 bar Output per 8h: 2,000 – 3,500 pcs, depending on filter size and mold cavity count 2. Rotary (roller-type) pleating machine for filter paper Brand: SAS Italy Model: PANELFILTER Type: 350/190 Power supply: 3.5 KW Compressed air: 6 bar Year of manufacture: 2004 Number of pleating modules/heights: 8 sets - Pleat height 20 mm - Pleat height 28 mm - Pleat height 32 mm - Pleat height 36 mm - Pleat height 38 mm - Pleat height 40 mm - Pleat height 48 mm - Pleat height 53 mm - Pleat height 60 mm Machine construction prepared for installation of a pleating unit for trapezoidal shapes. 3. Hot Melt adhesive dispenser: Brand: NORDSON USA Type: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Serial number: LU04B01511 Year of manufacture: 2004 Lodpfx Ajgcvc Tjptohh Tank capacity: 50 kg Number of dispensing heads: 3 Power supply: 11 KW Compressed air: 6 bar 4. Aluminum filter molds – 131 pieces for 100 different car filter types. We also offer training and know-how transfer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, GARIS BESAR TEKNOLOGI UNTUK PRODUKSI ELEMEN ATAP 1. Mesin profil 2. Sistem pembuatan elemen isolasi 3. Sistem persiapan foil aluminium 4. Sistem pengeleman 5. Komponen tambahan, dokumentasi teknis, sertifikat Jenis panel atap yang diproduksi di lini teknologi: - Panel atap ukuran modul 1100 mm x 1070 mm - Panel atap setengah modul 550 x 1070 mm Lsdpfxeyv E Aie Aptjhh - Panel atap tanpa lapisan anti-kondensasi dengan berbagai panjang (hingga 6 m)

Kondisi: belum diuji (bekas), Konig Eco Twin 800 dengan kepala mesin Rex Classic II Lsdoxy Svbepfx Aptjhh Kondisi ex bakery, dijual apa adanya