Beli Lini Produksi bekas (8.854)

Kondisi: belum diuji (bekas), Konig Eco Twin 800 dengan kepala mesin Rex Classic II Kondisi ex bakery, dijual apa adanya Fedpfexy Svbox Adqspn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC – Tahun 2019 MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC H 2500 mm L/R Ukuran kaca maksimum: H 2500 x 3500 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Ketebalan unit kaca: 12-80 mm Bentuk: sesuai dengan katalog Lisec Ketebalan spacer fleksibel: 8-25 mm Terdiri dari: LISEC VHW-D25/V6 – sistem pencucian dan pengeringan vertikal otomatis untuk lembaran kaca datar Konfigurasi sikat: 6 sikat LISEC RSVN-35/25U – stasiun inspeksi dan penempatan vertikal otomatis untuk rangka spacer Fedpfx Aszpwf Hjdqopn LISEC VSA-35/25 – sistem vertikal otomatis penuh untuk aplikasi spacer fleksibel LISEC SSV-25 – robot otomatis untuk penyegelan dan penutupan sudut terakhir LISEC FPS-35/25U2B – mesin press vertikal otomatis penuh untuk laminasi, penekanan datar, dan pengisian gas (argon atau kripton) LISEC VL-1N/25 – robot ekstrusi dan penyegelan vertikal otomatis penuh Unit Pencampuran dan Pengukuran LISEC DOS-1 TH

Kondisi: sangat baik (bekas), Diese Linie wurde für die Herstellung von Proteinriegeln in einem Sporternährungsunternehmen angeschafft (weniger als 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die Eigenproduktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN: Die VEMAG HP25E wurde durch eine neuere HP20E aus einer anderen Produktionsstätte ersetzt. Fpodpfx Adounm S Heqen

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) Fpjdpfx Adsza Ak Reqon 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Mesin Pembuatan Jendela Merek: Weinig Tipe: Unicontrol 10-5 Tahun Pembuatan: 1998 Data Teknis Fedpfxozuyxge Adqspn Lebar Kerja: 40 - 220 mm Tinggi Kerja Pemrosesan Longitudinal: 40 - 100 mm Tinggi Kerja Pemrosesan Transversal: 40 - 100 mm (tinggi penahan 80 mm) Panjang Benda Kerja Pemrosesan Longitudinal: min. 220 mm + 2 x panjang tang Panjang Benda Kerja Pemrosesan Transversal: min. 275 mm + 1 x panjang tang dengan diameter alat 320 mm Pengumpanan (Pemrosesan Transversal) Daya Motor: 0,3 kW Kecepatan Pengumpanan: 3 - 25 m/menit Penjepit Benda Kerja: menggunakan 2 penjepit Penyangga Panjang: dengan skala dan kaca pembesar untuk dimensi luar rangka atau daun jendela Penahan: dioperasikan secara pneumatis - 4 posisi - (tidak untuk jendela Studio) hingga tinggi kayu maks. 80 mm Paket Komponen Ganda: Untuk pemberian makan komponen tunggal atau ganda. Dengan penataan transversal dan sistem penahan 1. Kayu (terletak pada penyangga) Lebar Kayu: 55 - 90 mm 2. Kayu Lebar Kayu: 130 mm Pengumpanan (Pemrosesan Longitudinal) Daya Motor: 2,2 kW Kecepatan Pengumpanan: 4 - 18 m/menit (dapat disesuaikan melalui konverter frekuensi) Jarak Rol Pengumpanan: 100/120 mm Lebar Rol Pengumpanan: 30/50 mm Diameter Rol Pengumpanan: 95 mm Unit Pemrosesan Gergaji Pemotong Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 2800 RPM Lingkaran Putar Alat: maks. 400 mm Penyesuaian Aksiial: secara pneumatis terhadap revolver 4 arah 1. Spindel Tang dan Alur Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 3250 RPM Lingkaran Putar Alat: maks. 320 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 240 mm Jumlah Alat: 4 x 80 mm Penyesuaian Aksiial: hidraulis 1. Spindel Pembentuk Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 6000 RPM Diameter Alat: maks. 232 mm Lingkaran Putar Alat Nol: 130 hingga 140 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial/Radial: 240/80 mm Jumlah Posisi Alat: 4 x 80 Penyesuaian Aksiial: hidraulis 2. Spindel Pembentuk Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 6000 RPM Diameter Alat: maks. 232 mm Lingkaran Putar Alat Nol: 130 hingga 140 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial/Radial: 240/80 mm Jumlah Posisi Alat: 4 x 80 mm Penyesuaian Aksiial: hidraulis 2 Rem Spindel Mekanis untuk Spindel Pembentuk 3 Rem Spindel Mekanis untuk Gergaji Pemotong dan Unit Pembentuk dan Penggergajian Unit Pemotong Profil (horizontal di atas) di depan spindel pembentuk terakhir dioperasikan secara radial pada 2 posisi dioperasikan secara aksiial pada 2 posisi Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 5850 RPM Lingkaran Putar Alat: 130 mm Panjang Penjepitan Alat: 40 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 52 mm Jarak Penyesuaian Radial: 125 mm Unit Pemotong Profil (vertikal di sebelah kanan) di ujung mesin dioperasikan secara radial pada 2 posisi dioperasikan secara aksiial pada 2 posisi Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 5850 RPM Lingkaran Putar Alat: 210 mm Panjang Penjepitan Alat: 160 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 90 mm Jarak Penyesuaian Radial: 100 mm Spindel Tang dan Alur dengan panjang penjepitan alat 640 mm (sebagai pengganti spindel 320 mm) Daya Motor: 15 kW Kecepatan Spindel: 2925 RPM Jumlah Posisi Alat: 8 x 80 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 560 mm Lampu Pengarah Laser untuk Gergaji Pemotong untuk mendeteksi bagian Peralatan Jendela Studio Penyangga Panjang yang Dapat Diputar +/- 60 dengan tampilan digital elektronik dan penjepit pneumatis Bilah Penahan Ge

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), Tahun pembuatan: 2026, Konsentrator emas sentrifugal tipe Knelson dan Falcon Fpodpoytnqijfx Adqon

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Dijual: Merek: Kaak Driem Tipe: Lini produksi roti lembaran Tahun Pembuatan: 2015 Saat ini, lini produksi tersebut sudah dibongkar dan dibersihkan. Perkiraan pada pertengahan Januari, lini produksi ini akan dirakit kembali. Untuk saat ini, dijual dengan harga €280.000,- Lihat file PDF untuk deskripsi lengkap dan spesifikasi, termasuk gambar tata letak, denah, diagram kelistrikan, dan daftar suku cadang. Anda dapat melihat lini produksi ini secara langsung di lokasi kami. Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami. Salam hangat, Fpedpfx Adsz Epddoqon Leo Holland

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Fpodoggflcepfx Adqsn

Kondisi: baik (bekas), Lini lengkap. Fpjdpfjy Txzajx Adqon

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 Pinout Window profile processing machine Suitable for materials such as PVC, aluminium and wood windows in a continuous processing operation. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two workstations (machines), one electrical control cabinet, an operator panel, and transport units. Also included are a stand with a vibrating transport system, chip conveyor unit, and a stand with acknowledgement printer. Our photos are shown first at the current location, followed by additional photos demonstrating the system prepared for transport and for sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5mm Fpedpfxsu Ibuwo Adqon - Drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical, upward) - Horizontal milling spindle with 11 disc cutters - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width 2,300 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing system for pasta ingredients such as flour, water and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta formats: ravioli / cappelletti, production capacity ravioli/cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler trolley weight: approx. 210kg. Including 2x cappelletti 3D tools. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete system control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. An on-site inspection is possible. Fsdpfsw Dfgkjx Adqspn

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap mesin briket, untuk produksi arang kayu, pencampuran dan pembentukan briket dari berbagai jenis lumpur! Instalasi ini mencakup DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, Mixer (mixer dayung), CIRCULAR COAL SIZING BLAD SYSTEM Q180*25MM, BELT CONVEYOR CARRIER (6000x5500 mm, ban karet 8 mm - kecepatan dapat diatur), 2x Q HELICAL CARRIER, CONVEYOR BELT 500x4000 mm, COAL CRUSHER A GROUP SYSTEM dan COAL DRYING OVEN. Semua instalasi listrik pada unit-unit mesin tersedia dan berfungsi dengan sempurna. Mesin dalam kondisi hampir baru dan siap pakai langsung. Fodjw Nh Adopfx Adqopn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow wrap packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven material from two parent rolls and longitudinal cutting into five lanes per roll (up to the wetting stage) for high-speed production, longitudinal folding in Z- or C-fold (change of folding tool required), adjustable folding width per side, wetting via multiple spray nozzles, cross cutting (to preset wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles feeding of the wet wipes, film feeding and printing (hot-stamp printing), punch hole (wipe access), placement of resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeler enables offset labeling), pouch cutting/heat sealing. The liquid supply system for wetting the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace or similar); fold: Z or C fold (requires changing folding tools); folding width per side adjustable; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipes: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe basis weight: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on folding dimensions and number of wipes per pack; film reel dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (clear, printed, or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1,200mm; label roll dimensions: width max. 60mm, diameter max. 300mm; tank dimensions for liquid: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L13,998xW5,404xH2,350mm; total weight: approx. 10,600kg; power: 19kW, 380V, 3-phase. The photo only shows the main machine (wet wipe production). Packaging and lid sealing unit pictures are available on request. Fpodpfxov Nmawe Adqen Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. - Normally, 30-50 different new machines are always immediately available from stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 180 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 8.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.300 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 10 kW (13,60 hp), SOEST Universal Surface Finishing Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse Roller Coater, for applying and removing surface products such as oils, stains, varnishes, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B Brushing Machine with one brush, two pad discs, and another two brushes, for distributing and working in surface media or patinating into pores, and/or for removing, spreading, and distributing depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two replacement application rollers, unused material pump, four spare brushes, various pad discs, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface finishing line is engineered for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. A large range of accessories is included with the system, such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors are frequency-controlled (Siemens). Speeds are infinitely adjustable in forward and reverse operation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The system is in very good condition, used only about 180 operating hours and is therefore considered as new. This finishing machine served only as an auxiliary line in a parquet production facility and was used exclusively for specific surface techniques, explaining the low operating hours—meaning it was used only occasionally between 2019 and 2022. In 2023, our company downsized, and since then the equipment has been stored and is immediately available, thus it remains in almost mint condition! This equipment will no longer be used in our operations, which is why it is up for sale. The original purchase price in 2019 was approx. €87,000, and the current sale price is negotiable! Inspection of the surface finishing system is possible by prior arrangement. If required, we can also offer 10 drying rack trolleys for sale with this system. Fjdpjyaiafsfx Adqepn (YouTube video is for demonstration purposes only and shows a similar system configuration!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones Fodpfex Dmdhex Adqopn • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 Fsdpowduudofx Adqjpn 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar kerja: 400 mm, masa garansi: 12 bulan, daya: 15 kW (20,39 hp), Terowongan pengering UV yang cepat dan efisien untuk minyak dan lak. Memberikan proses pengeringan instan dan hasil akhir yang tahan lama serta berkualitas tinggi. Dilengkapi dengan lampu UV yang dapat diatur (50–100%) dan sabuk jaring INOX yang tahan panas serta tahan UV. Tipe dan konfigurasi lampu (merkuri atau galium, masing-masing 5 kW) tersedia atas permintaan. Sebelum dijual, mesin sepenuhnya dibersihkan, diservis, dan diuji. Fedpsxuibkefx Adqspn

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Fpedpfjy Any Rex Adqjn Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | Fodpfx Ajq Nywxedqspn 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: sangat baik (bekas), OMEV Pallet Production Line Fodpfx Adouz Igaoqjpn - Fully automatic - Corner milling - Stacker - Brand marking (burn-in system)

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: B18002026002, Ball Mill Fpsdpfeytm I Tex Adqen

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), WEINIG window production line consists of: Fpsdpfxjh H Iyxe Adqen Unirex 3000 machining centre Univar 15 Unitex 15

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Mesin Pembuatan Pipa Merek: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Mesin pembuatan pipa terdiri dari: Unit Pemutar Ganda Fungsi: Memutar gulungan secara pasif Konstruksi: Model dengan 2 stasiun kerja dengan putaran 180 derajat, penyesuaian manual Keunggulan: Pemuatan cepat, pengoperasian yang mudah dan nyaman Gunting Hidrolik dan Mesin Pengelasan Tumpul Fungsi: Memotong bagian depan dan belakang, memusatkan strip, dan kemudian mengelas strip Konstruksi: Gunting hidrolik manual dengan lengan, rol penekan depan dan belakang, rol pemusat depan dan belakang, unit pengelasan Metode pemotongan: gunting hidrolik Metode pemerasan material: mesin pres silinder ganda Metode pengelasan: pengelasan manual Unit Penyimpanan Pita Fungsi: Untuk memastikan produksi pipa yang dilas secara berkelanjutan, unit penyimpanan harus dipasang setelah gunting dan platform pengelasan tumpul, sehingga unit penyimpanan dapat memasok pita secara berkelanjutan, sementara material pita baja dipersiapkan untuk penumpukan, pemutaran, pemotongan tumpul, dan pengelasan. Konstruksi: Tipe rangka, ada rangka yang bergerak dan rangka tetap (termasuk unit pemasuk) Kecepatan pemasuk: maks. 120 m/menit Kecepatan penyimpanan: maks. 200 m/menit Panjang strip yang disimpan: 200 - 400 m Motor rol penjepit: AC 11 kW Mesin Pembentuk dan Pengkalibrasi Tinggi kerja: +850 mm Daya: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reduktor: pengerasan roda gigi Tata letak: Mesin pelurus lima rol pasif, rol vertikal untuk material pemasuk, pembentukan melalui 7 set rol horizontal dan 8 set rol vertikal, pemandu, pemerasan, penghilangan gerigi, pendinginan, dan pengkalibrasian melalui 6 set rol horizontal dan 5 set rol vertikal, 1 set pengkalibrasi bundar Set pengkalibrasi bundar: 1 set unit penghalus, dua sisi dengan 8 rol, setiap sisi 4 rol. 30 mm, 40cr, quenching, tempering, dan pengerasan Poros rol horizontal: 60 mm, bantalan pada posisi 55, terbuat dari material 40Cr Perlakuan panas rol horizontal: pengerasan permukaan, HRC 50-55 Panduan bantalan: baja tempa 45# Poros rol vertikal: 40 mm, material 40Cr, quenched, tempered, dan dikeraskan Rol vertikal dan horizontal - konstruksi: konstruksi portal, lebar bukaan: 120 mm, penjepitan dudukan rol horizontal: penyesuaian melalui roda gigi cacing Material dudukan rol horizontal dan vertikal: dilas (annealing penuaan) Gir: roda gigi: roda gigi bevel spiral Poros rol penjepit: 50 mm, 2 rol untuk penjepitan, yang disesuaikan melalui batang sekrup manual Poros pemandu: 40 mm Pisau penghilang gerigi: 2 buah, satu untuk digunakan dan yang lainnya sebagai cadangan Tangki pendingin Gergaji Melingkar Dingin Fungsi: Gergaji melingkar dingin adalah salah satu mesin terpenting dalam lini pipa ERW. Mesin ini dapat memotong pipa menjadi panjang yang telah ditentukan sebelumnya selama produksi berkecepatan tinggi. Fpsdpozuz H Sjfx Adqen Tipe: KK-5-50 Diameter pipa: pipa bundar 16-63,5 mm dan pipa persegi dan persegi panjang yang sesuai Pemotongan panjang: panjang apa pun antara 1 - 6 m Ketebalan material: 0,6-2,5 mm Motor penggerak: 11 kW servo Yaskawa Motor pemasuk: 2,9 kW servo Yaskawa Motor gergaji: 11 kW, motor AC dengan pengubah frekuensi Jenis pemasuk: pemasuk kecepatan bertahap servo Penyesuaian kecepatan: maks. 110 m/menit Gaya penjepitan: pneumatik Rantai seret Pisau gergaji: 400 mm Model roda gigi gergaji: KK-80 Langkah gergaji (panjang alat): 3 m Dimensi peralatan: 4500 x 1500 x 1300 mm Konveyor, meja, dan mesin pengemasan Fungsi: Pipa yang dibentuk secara otomatis dipindahkan dari ro

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Lini produksi untuk prefabrikasi dinding / panel langit-langit / panel atap dalam konstruksi kayu - BOOSTON MACHINERY – Penawaran mencakup lini produksi dengan panjang 9 m (tersedia panjang lain mulai 3 m hingga 15 m) Kami adalah Pabrikasi - menawarkan lini produksi lengkap / mesin / meja butterfly / meja rotasi / stasiun kerja untuk prefabrikasi dinding kayu yang ditujukan untuk pabrik rumah rangka, rumah modular, maupun produsen struktur kayu. Paket yang ditawarkan memungkinkan pelaksanaan proses produksi penuh: mulai dari pemasangan rangka, pelapisan dinding, pembalikan prefab, hingga transportasi elemen jadi. Komposisi lini produksi 1. Stasiun kerja ER-00R/900 Meja perakitan untuk rangka kayu, dilengkapi dengan roller angkat pneumatik. Spesifikasi: * panjang: 9000 mm * lebar total: 3600 mm * tinggi kerja: 700 mm * 2 baris roller dengan pengangkat pneumatik Fungsi: * perakitan rangka dinding * pemposisian elemen struktur * transportasi prefab antar stasiun 2. Paket silinder penekan SD-01 Satu set 6 silinder penekan untuk stasiun ER-00R. Spesifikasi: * jumlah: 6 unit * gaya tekan: 140 kg pada tekanan 8 bar Fungsi: * menekan elemen struktur selama perakitan * stabilisasi prefab saat pemakuan dan perakitan 3. Jembatan material MT-01 Jembatan mobile untuk pengangkutan panel dan elemen struktur. Spesifikasi: * kapasitas angkut: 800 kg * roda bisa berputar 360° * pergerakan manual antar stasiun Fungsi: * transportasi panel struktur * pengangkutan material antar stasiun kerja 4. Meja butterfly ER-03H/900 dengan penggerak hidrolik Stasiun untuk membalik dinding prefab serta stasiun khusus perakitan rangka dan pelapisan (sayap no. 1) - Sayap no. 1 Spesifikasi: * panjang: 9000 mm * lebar: 3600 mm * tinggi: 700 mm * beban maksimum: 2500 kg * 3 baris roller dengan pengangkat pneumatik Fungsi: * perakitan dan transportasi prefab * pembalikan dinding Fpedpfozc Uwbjx Adqjn - Sayap no. 2 Spesifikasi: * panjang: 9000 mm * lebar: 2300 mm * tinggi: 700 mm Kelengkapan: Set pin roller untuk transportasi vertikal prefab ke troli transportasi 5. Paket troli transport WP-01 Satu set 3 troli transportasi untuk penerimaan dinding jadi. Spesifikasi: * tinggi dudukan dapat disesuaikan * kapasitas angkat maksimum: 2500 kg Fungsi: * penerimaan prefab selesai * transportasi dinding secara vertikal ## Mengapa BOOSTON MACHINERY? ✔ Kami produsen mesin – Anda membeli langsung dari produsen, tanpa perantara. ✔ Mesin dapat dilihat langsung di pabrik dan gudang kami. ✔ Produk dan komponen diproduksi di Eropa. ✔ Garansi pabrik 12 bulan. ✔ Konstruksi sederhana, kokoh, dan telah terbukti untuk pabrikasi prefab. ✔ Tanpa otomasi dan elektronik rumit – mekanik handal didesain untuk pemakaian jangka panjang. ✔ Sistem modular yang memungkinkan pengembangan stasiun kerja di masa depan. ## Opsi Ekspansi Kami memproduksi meja dan lini produksi dengan panjang: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, - Panjang: 1.800 - 2.300 mm - Lebar: 500 - 1.300 mm - Ketebalan: 35 / 40 / 44 mm Sistem Pengepresan Pintu Merek: Wild Tahun Pembuatan: 1998 Untuk dimensi pintu: - Panjang: 1.800 - 2.300 mm - Lebar: 500 - 1.300 mm - Ketebalan: 35 / 40 / 44 mm Terdiri dari area 1. Pelapisan lem kontinu pada panel pintu dengan stasiun penempatan rangka / 2. Lini pengepresan dengan stasiun pelapisan papan serat keras Area 1 terdiri dari: - Sistem pemuatan portal - Transfer sudut dengan gergaji memanjang dan melintang - Pemuatan dan penyaluran bagian rangka memanjang dan melintang dari magasin - Stasiun pemotongan memanjang untuk bagian rangka memanjang - Stasiun penyambungan bagian rangka dengan inti panel pintu. Dilengkapi dengan perangkat pengikat - Sabuk konveyor transfer sudut dengan transfer antar-jemput inti panel pintu ke papan serat keras yang telah dilapisi lem Area 2 terdiri dari: - Pemuatan papan serat keras - Mesin pembersih sikat - Mesin pengaplikasian pengeras dari bawah Fpedpfjzuzgrox Adqon - Mesin pengaplikasian lem dari bawah - Jalur rol - Transfer sudut untuk papan serat keras bagian bawah - Perangkat pembalik vakum untuk papan serat keras bagian atas - Stasiun pelapisan otomatis papan serat keras dan inti panel pintu - 2 unit mesin pengepres pintu, masing-masing dengan 2 x 4 stasiun pengepres, ditempatkan sejajar - Kedua mesin pengepres dimuat di bagian masuk dengan 1 keranjang pemuatan antar-jemput - Kedua mesin pengepres dibongkar di bagian keluar dengan 1 keranjang pembongkaran antar-jemput - Transfer sudut ke bagian masuk ke dalam buffer berbentuk duri - Transfer sudut di bagian keluar buffer berbentuk duri dan penyaluran ke area penumpukan - Penumpukan vakum satu sisi dengan tempat pelindung Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.