Beli Pengisi Daya Untuk Forklift bekas (49.756)

Kondisi: bekas, Pengisi daya Tjdpfxeynpwts Aaisb

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: listrik, Hydraulic pump, oil pump, hydraulic power unit, hydraulic pump, electric motor, DC motor, traction motor, drive motor, hydraulic gear pump -Manufacturer: HPI, hydraulic pump from order picker truck, model ECE 118 Todpfsiz Dtvex Aaieb -Hydraulic pump: Type 50125677 -Motor: Type AU3480 AMJ5729 24 V 1.5 kW -With: tank and control valve -Quantity: 4 units available -Price: per unit -Dimensions: 200/180/H370 mm -Weight: 10 kg/unit

Kondisi: bekas, Power source for orbital welding machine MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Water cooler for orbital welding machine MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Welding power source, inverter welding unit POLYSOUDE PS204 + RC200 Year of manufacture: 1996 Serial no. welding power source: 9785153 Serial no. cooling unit: 968628 Output: 200 amps = 20% duty cycle 90 amps = 100% duty cycle Todpeyhq A Refx Aaisb Power supply: 230 V, 50 Hz, Schuko plug - Note: Display on the power source becomes illegible after some time - Remote control cable, type BP 1436, with 7.5 meter connection cable - Output adjustment from 1 to 200 amperes - DC only - HF ignition - Cooling water unit for torch cooling - 118,643 operating hours (read value) - Operating and maintenance manual included Dimensions welding machine (L x W x H): 550 x 360 x 500 mm Dimensions cooling unit (L x W x H): 550 x 360 x 550 mm Weight welding machine: 45 kg Weight cooling unit: 25 kg Good condition Note: Display on the power source becomes illegible after some time No accessories Price is for one set consisting of 1x power source and 1x water cooler.

Kondisi: bekas, Power source for orbital welding machine MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Water cooler for orbital welding machine MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Welding power source, inverter welder POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Year of manufacture: 1997 Serial No. (welding power source): 9885186 Serial No. (cooling unit): 97861? Output: 200 amps @ 20% duty cycle 90 amps @ 100% duty cycle Mains connection: 230 Volt, 50 Hz, Schuko plug - Remote control cable type BP 1436 with 7.5-meter connection cable - Adjustable output from 1 to 200 amps - DC only - HF ignition - Cooling unit for torch cooling - 44,895 operating hours (displayed) - Operating and maintenance manual Space requirement for welding machine (L x W x H): 550 x 360 x 500 mm Space requirement for cooling unit (L x W x H): 550 x 360 x 550 mm Weight of welding machine: 45 kg Weight of cooling unit: 25 kg Good condition Without accessories Price applies to one set consisting of 1x power source and 1x water cooler. Tjdpet Awm Defx Aaisb

Kondisi: bekas, Hydraulic power unit, hydraulic pump, hydraulic test pump - Hydraulic power unit for: power chuck - Hydraulic pump type: 500/510/H670 mm - Pump max. pressure: 30 bar - Pump max. flow rate: l/min - 1x drive: 0.75 kW 1380 rpm - Hydraulic filter Tjdpfxod A Hgms Aaiob - Hydraulic tank - Control valve - Dimensions: 500/510/H670 mm - Weight: 88 kg

Kondisi: baru, Model: TERRA 54HV CT Nomor seri (SN): T54HV-IT1-3320-065 Tahun produksi: 2020 Spesifikasi listrik: Input: 400 V / 3P + N~, 112 A, 77 kW, 50 Hz Todpfx Aajvu Stmsijb Output DC (output DC CCS2): 150–950 V DC, 0–125 A, 50 kW Output AC (output AC): 400 V / 3P + N~, 32 A, 22 kW, 50 Hz

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Tedpfxsw Imp He Aaieb Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: hampir baru (bekas), Feeder untuk mesin serut empat sisi VANHOLD, 0,55 kW Tsdoyq Hxmopfx Aaijb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Pompa hidrolik, pompa oli, unit hidrolik, pompa hidrolik, motor listrik, motor arus searah, motor penggerak, motor penggerak, pompa roda gigi hidrolik -Pabrikan: HPI, pompa hidrolik dari electric high-lift palet Linde L 12 -Pompa hidrolik: Tipe A5088869 -Motor: 24 V 2,2 kW -Tangki hidrolik -Dimensi: 305/157/H540 mm Tjdpfsxd Udvox Aaisb -Berat: 11,6 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Tsdpfx Aozlqzmsaiob Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: baik (bekas), CPS20.241-PS-Puls-37 Todpfoxxh Epex Aaijb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Tsdpjy Ef Ttsfx Aaijb Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Tedpfsziyyyjx Aaisb Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Yokogawa WT5000-HG-F Precision Power Analyzer Pabrikan: Yokogawa Test & Measurement Corporation Tipe: WT5000-HG-F Model: WT5000 Jenis mesin: Precision Power Analyzer / Analisis Daya Presisi Tanggal produksi: 14.11.2024 Dijual: Yokogawa WT5000-HG-F Precision Power Analyzer bekas. Sistem pengukuran presisi tinggi ini ideal untuk analisis daya, tegangan, arus, dan energi yang menuntut di bidang riset, pengembangan, laboratorium uji, elektronika daya, teknik penggerak, serta jaminan kualitas. Desain modular memungkinkan penggunaan fleksibel berbagai elemen pengukuran dan menawarkan akurasi pengukuran tertinggi untuk tugas pengujian modern. Data teknis Tsdpfxszhl D Ij Aaieb Model: WT5000 Varian: HG-F Tanggal produksi: 14.11.2024 Modul pengukuran: 7 slot Konfigurasi: 760903 Current Sensor Elements (sesuai gambar) Tegangan maksimum: 1000 V AC Catu daya sensor: ±15 V DC Tegangan masukan: 100–120 V / 200–240 V AC Frekuensi listrik: 50 / 60 Hz Daya konsumsi: maks. 650 VA Antarmuka Ethernet (LAN) USB 3.0 Port USB depan GP-IB / IEEE-488 Video Out (XVGA) External Clock Konektor BNC Input pulsa analog Fitur Layar sentuh warna besar Panel kontrol depan Desain modular dengan elemen pengukuran plug-in 760903 Current Sensor Elements Pengukuran daya multisaluran Fungsi penyimpanan data Komunikasi via USB dan jaringan Dukungan pemasangan rak Kabel daya Aksesori sesuai gambar Aplikasi Pengukuran daya presisi Analisa energi Pengukuran daya aktif, reaktif, dan semu Elektronik daya Pengujian motor listrik dan konverter Pengujian inverter Pengujian baterai dan akumulator Otomotif Laboratorium uji Penelitian dan pengembangan Jaminan kualitas Kondisi Bekas Kondisi optik sesuai gambar. Lingkup pengiriman Yokogawa WT5000-HG-F Precision Power Analyzer 760903 Current Sensor Elements (sesuai gambar) Kabel daya Material pemasangan / aksesori sesuai gambar Pengiriman hanya sesuai dengan yang tercantum di foto. Perubahan, kesalahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi.

Kondisi: baik (bekas), 253 PERALATAN PENYUSUN DAN PEMUAT MANUAL BEKAS untuk oven Miwe, Wachtel, Winkler. Harga per unit: €100 Harga troli peralatan: €200. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang: 185, - lebar: 58, - panjang kerja: 160, - panjang ruang oven: 160. Todpox Sqwdefx Aaisb Harga yang tercantum adalah harga netto KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baik (bekas), Konverter, penyearah, catu daya, power supply, catu daya switching, catu daya din-rail, modul power supply, modul servo, catu daya AC/DC, catu daya arus searah, modul catu daya -Pabrikan: Puls, Power Supply 3-Phase, 48V, 20A, 960W -Tipe: XT40.481 -Jumlah: 1x modul tersedia -Dimensi: 160/95/H135 mm -Berat: 1,5 kg Tsdpfxsxn Ipys Aaieb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Tedswiu Rvspfx Aaisb Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bietet einen Hirschman Pipetus inklusive Ladestation. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Geeignet für alle Pipettiervorgänge von 0,1 ml bis 200 ml. Wesentliche Merkmale: - Großer Volumenbereich: Kompatibel mit allen Mess-, Voll- und Pasteurpipetten von 0,1 ml bis 200 ml - Präzise Dosierung: Fein dosierende Ventile mit keramischen Ventilstiften bieten maximale chemische Beständigkeit und absolute Verschleißfreiheit - Einstellbare Geschwindigkeiten: Fünf fein abgestufte Leistungsstufen für exakte, stufenlos regulierbare Ansaug- und Abgabegeschwindigkeit beim Befüllen und Entlüften - Ergonomisches Design: Für ermüdungsfreies, langfristiges Arbeiten konzipiert - Geräuscharmer Betrieb: Pumpenmotor arbeitet leise und nahezu vibrationsfrei - Übersichtliches Display: Integriertes Farbdisplay zeigt Pipettiermodus, Geschwindigkeitsstufe und Batteriestatus Tjdpfx Aexv Dznjaisb Fortschrittliches Ladesystem: - NiMH-Akku - Induktives, kontaktloses Laden - Mikroprozessorgesteuerter Ladevorgang Im Lieferumfang enthalten: - Induktive Lade- und Parkstation - Standard-Wandhalterung Zuverlässige Abdichtung: Dicht sitzender Silikonadapter sorgt für sicheren Halt aller Pipetten PTFE-Filter-Schutz: Integrierter hydrophober PTFE-Membranfilter (0,2 µm Porengröße) verhindert Verunreinigungen.

Kondisi: baik (bekas), netzteil-pvsb-400-24-40 Tjdpfx Aoxw R Sieaiob

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Tsdpfxjyhb Ahj Aaisb Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: baik (bekas), Forklift motor with gearbox, electric motor, DC motor, traction motor, drive motor Todpedp Npiofx Aaiob - Voltage: 23 Volt - Power: 3 kW - Speed: 1705 rpm - Drive motor for: Steinbock forklift - Dimensions: 375/230/H200 mm - Weight: 25 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Charger HF Tricom 80V 110A dengan colokan 320A. Tegangan sambungan 400V / 16A – charger TELAH DIUJI. DGUV inspection baru tersedia atas permintaan. Tipe baterai dan rentang Ah dapat diatur. Harga baru 2400 netto. Charger lain juga tersedia, baru dan bekas. Tedpfxexf Nfqj Aaiob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Technical details: Pressure output: 145 bar Charging voltage: 24 V / 12 V Weight: 185 kg Tjdpsu N E Hgofx Aaisb Dimensions (L x W x H): 1.0 x 0.5 x 0.8 m Hydraulic pressure: 145 bar Input: 230 V AC Output: 12 V / 200 A or 24 V / 100 A

Kondisi: baik (bekas), Bagian yang ditunjukkan secara manual tidak disertakan. VEMAG HP30E, 2011. Tjdpezn U Nyefx Aaiob MULTIVAC R535, 2009.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads Tjdpfx Ajzgtpveaiob