Beli Pressta Eisele End Mill bekas (17.455)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), End mill Manufacturer: Garant Model: EQ 753200 Slot cutter Corner cutter Shank diameter: 20 mm Cutting length: 38 mm Used Todjiuh Eyspfx Ad Roa Freshly re-ground and coated Material: HSS Co 8

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), End mill, Slot mill, Corner mill Manufacturer: Walter Model: Prototyp P 31 23017-20 Shank diameter: 20 mm Cutting diameter: approx. 19 mm Cutting length: 38 mm Used, freshly reground and coated Material: HSS Co Tjdpfx Asiuh E Ied Rsa

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20404, elumatec AF 222 Zur Bearbeitung von Quertraversen und Türprofilen aus Aluminium oder Kunststoff Manueller Vorschub der Fräs­einheit Großer Schnittbereich bis zu 400 mm Stufenlos höhenverstellbarer Arbeitstisch Der Materialanschlag ist bis zu 60° nach links und rechts schwenkbar. Aussparungen bis 30° (Spitzwinkel, links und rechts). Rastung bei 90° mit Arretierstift. Mit Schnellwechsel-System und „Spindle Lock“ für einen werkzeuglosen, einfachen Werkzeugwechsel Präzise, leichtgängige und verschleißarme Kugelumlaufführungen Horizontale und vertikale pneumatische Materialspannung für hohe Flexibilität Tiefenanschlag einstellbar Getaktete Kühlschmiermittelversorgung Max. Werkzeugdurchmesser: 280 mm Werkzeugaufnahme: 40 mm Max. Profilhöhe: 165 mm Schnitthöhe: 145 mm Schnitttiefe: 110 mm Schnittlänge: 400 mm Spindeldrehzahl: 2.800 U/min Tjdpey Hcb Djfx Ad Rsa Verfahrweg: 550 mm Leistung: 2,5 kW bei 400 V / 50 Hz Druckluftversorgung: 7 bar Abgabeleistung: 2 kW Luftverbrauch: 10 l pro Arbeitszyklus, 20 l bei Minimalmengenschmierung Maße (L x B x H): 1.540 x 905 x 1.000 mm Gewicht: 248 kg Die Maschine ist betriebsbereit. Das Werkzeug wurde nachgeschliffen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, AUSKLINK-ALU-PVC-300 Tsdpfx Aey Uvfled Rea

Kondisi: sangat baik (bekas), Type AKF 6/250 Motor: 400 V / 3.0 kW Speed: 4,500 rpm Cutter diameter: 250 mm Todpfx Ajuf E R Isd Rja Cutter shaft diameter: 40 mm Milling width: 305 mm Milling depth: 80 mm Extraction port: 80 mm Weight: 210 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, end matcher – Pertici ML 200 A – brand new machine – year 2020 The ML200A by Pertici Industries is an automatic vertical-axis end matcher designed for the processing of aluminium and PVC profiles. The machine allows end-matching operations at angles from 90° to 22.5° and from 90° to 157.5°, ensuring precision and reliability during processing. Robust structure in electrically welded steel with a high-rigidity cast iron worktable, equipped with a milling unit running on ground bars. Equipped with: - Pneumatic quick-change milling cutter system - Lubrication system - 5 pneumatic clamping cylinders - Three-phase motor 1.4 / 1.9 kW – 1400 / 2800 rpm - Electro-pneumatic feed of the milling unit - Adjustable feed speed - Profile support with vertical and horizontal clamps - Anti-vibration feet - User and maintenance manual Ideal machine for professional fabrication of aluminium and PVC windows and doors. Technical specifications: - Motor power: 1.4 / 1.9 kW - Power supply: 400V – 50Hz – Three-phase - Motor speed: 6700 / 3350 rpm - Maximum tool diameter: Ø 250 mm - Tool bore: Ø 32 mm - Maximum profile height: 130 mm - Maximum profile width: 350 mm Tedoy N S Uljpfx Ad Roa - Maximum working height: 145 mm - Required air pressure: 6 – 7 bar - Air consumption: 30 L/min Machine dimensions: - Length (a): 1020 mm - Height (b): 1700 mm - Depth (c): 1410 mm Weight: - 310 kg

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: baik (bekas), for cutter diameter up to max.: 300 mm Tedeghl Emepfx Ad Roa Saw stroke manually adjustable: 550 mm Manual feed via spindle: 150 mm Height adjustment via spindle (manual): approx. 130 mm Table semi-circle diameter: 500 mm Saw blade drive: 380 V, 2.2 kW Saw blade speed: 2700 rpm Required space approx.: 1000 x 900 x 1300 mm Weight approx.: 100 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, de Tedpfxjhyugls Ad Rja

Kondisi: sangat baik (bekas), Very good condition. Todpfxsv Air Aj Ad Rea

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - Diameter cutter maks.: 280 mm - Lubang cutter: 40 mm - Pengumpan manual - Tinggi profil maks.: 200 mm Area pengefraisan: Tedpfxoyyma Rj Ad Rsa - Panjang: 400 mm - Kedalaman: 110 mm - Tinggi hingga 150 mm - Daya: 2,5 kW pada 400 V/50 Hz - Kecepatan putar spindle: 2.800 1/menit - Sambungan udara tekan: 7 bar - Konsumsi udara: 10 l per siklus kerja, dengan pelumasan minimal 20 l - Panjang: 1.540 mm, kedalaman: 905 mm, tinggi: 1.200 mm, berat: 248 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, BACCI TTF1 Tenoning, Milling, and Boring Machine - Left Version - CE Certified – Used Todpfxemxfhms Ad Rsa - Voltage: 380V/50Hz - Serial No.: 333 - Year: 1995

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, - 2 pneumatic clamps - Mist lubrication system - Depth adjustment - 400V Todpfx Aer Iiimod Rea

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 2004-3-11A, - Manual feed of the milling unit Todpfjf E Higsx Ad Roa - Working table height adjustable via handwheel - Horizontal and vertical material clamping - Cutter diameter up to 250 mm - Max. milling height: 150 mm - Max. milling depth: 80 mm - Max. milling length: 305 mm - Angle-adjustable fence left/right: 20° - 90° - Milling spindle speed: 4500 rpm - Drive: 400 V, 3.2 kW - Compressed air connection: 6 - 8 bar - Air consumption per working cycle: 10 l - Pneumatic profile clamping - Table base frame - Required space approx. W 1100 x H 1300 x D 700 mm - Weight approx. 200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mesin frais Ausklink AKF125M/125P Tjdpoxta Npofx Ad Rja Untuk frais sudut pada profil plastik dan aluminium. Dilengkapi dengan perangkat pengganti pemotong cepat. Pengoperasian mudah dan hasil sempurna.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Ausklinkfräse AKF125M Tjdpoxtbp Rjfx Ad Roa Untuk milling/pengefraisan pada profil plastik dan aluminium Dengan perangkat pengganti mata frais cepat. Pengoperasian mudah dan hasil sempurna.

Kondisi: hampir baru (bekas), dalian-xk-550-walzenmuehle Tedpfx Asy Eyy Ujd Rja

Kondisi: bekas, 5-axis turning and milling center (bar machining) Under power in our warehouse Manufacturer: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC: Fanuc 18iMBS (5 simultaneously controlled axes) Travel (X, Y, Z) (mm): 800 – 500 – 550 Rapid traverse (high speed): 60 m/min Swiveling head (B-axis) ±100° Rotary spindle: Peiseler Milling head: 12,000 rpm / 140 Nm Tool magazine: 65 positions – HSK-A 63 DIN 69893 Table size: 1400 x 500 mm Table load: 1,200 kg Coolant through spindle: 70 bar (adjustable) CNC-controlled clamping/rotary unit for 6th side machining (see note 5) Heidenhain linear measuring system Chip conveyor Renishaw-ready Year of manufacture: 2006 Weight: 7,500 kg Turning package: Max diameter: 65 mm Speeds: 15 / 4,500 rpm Max power: 42.5 kW / 90 Nm Hydraulic clamping: 800 Nm Bar loader: ILS-RBK-10012 65 Bar diameters min/max: 5/65 mm Bar length: 600–1,200 mm High speed: 60 m/min Spindle: 20–12,000 rpm – 140 Nm, max. 12,000 rpm 12.5 kW / max 34 kW Swiveling head CNC controlled ±100° Machine is under power in our warehouse. Mimu Werkzeugmaschinen (Italy) Tsdpfxsgmi Uno Ad Rja

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Tsdpfjq Nf U Eox Ad Rea

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich Tedpjq Nx Alofx Ad Roa - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Tedpfxjq I Nxds Ad Roa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Tjdpjvzx Auefx Ad Rja Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. Todpfxjq I N H Nj Ad Rea 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Todoq Nfbhepfx Ad Rsa 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Todpoq Ngafofx Ad Roa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Tsdpoq I Nw Iofx Ad Roa