Beli Sidel Rinser bekas (405)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, *Detail Teknis* Kapasitas: sekitar 6000 botol/jam Produk: Anggur (tenang) Wadah: Kaca, PET Ukuran: Botol PET 0,187 L Fitur keamanan: dilengkapi Manual pengoperasian: tersedia Jenis pengisian: gravitasi/tekanan rendah Bentuk mulut botol: 22 mm Pgsdpjz R Dfuofx Adcsu *Terdiri dari:* *Konveyor Conpart* Lini ini memastikan pergerakan botol yang lancar dengan bantuan konveyor dengan sistem vakum, yang menstabilkan setiap botol dan mempertahankan kapasitas nominal sebesar 7200 botol per jam. *Mesin pengisi tunggal Euro Star LDG24-24-4V, tahun 2014* - Dilengkapi dengan mesin pembilas/peniup dengan 24 nosel. Sistem injeksi mencegah aliran cairan jika tidak ada botol. - Dilengkapi dengan pengisi untuk anggur dengan 24 katup baja tahan karat, yang mengontrol tekanan rendah dan tekanan berlebih gas inert untuk menjaga kondisi pengisian yang ideal. Dengan demikian, tangki dasar berbentuk kerucut memastikan bahwa produk dikosongkan sepenuhnya pada akhir setiap siklus. - Dilengkapi dengan mesin penutup ulir dengan 4 kepala penutup *Mesin pelabel Conpart Arco M25, tahun 2024* - Cocok untuk botol PET Bordeaux silinder berukuran 0,187 liter dan mengumpankannya menggunakan sistem pengumpanan ulir, yang menempelkan label dengan limbah minimal. - Cocok untuk label perekat dan meratakannya dengan rol busa yang dikendalikan oleh sistem elektronik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Pjdpfjw Tlz Eex Adcogu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeover processes. Designed as a versatile component for a used filling line or as a standalone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It comes with an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are mission-critical. Technical Specifications & Performance Data - Manufacturer: Krones - Model: Contiform S8 - Year of manufacture: 2004 - Configuration: Rotary - Max speed: 13,000 bph - Container material: PET - Current bottle format: 0.5L - No. of cavities: 8 - Thread/neck finish: Alaska - Max container height: 350 mm - No. of grippers (infeed/outfeed): 6 Pgodpsx H Tf Tefx Adcju - No. of mandrels: 180 - Operating direction: Clockwise - Working level height: 1470 mm - Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz - Operating current: 331 A - Operating pressure: 40 bar - PLC: Siemens - HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator guards are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a fully used bottling line. It connects efficiently to upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Podeyzz Hhjpfx Adcsgu Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Psdswahdqepfx Adcjgu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: M340, Mesin pengisi isobarik Meheen M6 bekas, model 2160 BPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaMeheen M6 adalah mesin pengisi isobarik yang dirancang untuk kinerja andal dalam pengisian minuman berkarbonasi. Dengan menggabungkan mesin pembilas botol, mesin pengisi, dan mesin penutup dalam satu unit yang ringkas, mesin ini mendukung produksi skala kecil hingga menengah secara efisien dengan kontrol tekanan balik yang presisi. Terbuat dari baja tahan karat AISI 304, mesin ini menawarkan konstruksi higienis untuk lingkungan pengemasan industri dan pengoperasian berkelanjutan.Teknologi pengisian: Isobarik, sistem tekanan balik untuk minuman berkarbonasiJumlah kepala pengisi: 6Kecepatan produksi: 2.100–2.160 botol per jamFormat yang kompatibel: Botol 0,33LUkuran penutup: 26mmMesin pembilas botol: 24 kepala; pompa submersible dan wadah berisi larutan pembersih atau disinfektan.Modul terintegrasi: Stasiun pembilas botol, pengisi isobarik, mesin penutupAntarmuka pengguna: Layar sentuh HMI untuk pengoperasian dan pengaturanKonstruksi: Baja tahan karat AISI 304Produsen: MeheenModel: M6Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMeheen M6 dilengkapi dengan HMI layar sentuh modern untuk menyederhanakan pengaturan dan pengoperasian. Operator dapat memantau parameter pengisian terkait dengan kontrol tekanan balik, mengendalikan urutan mulai/berhenti, dan memantau penanganan botol dari pembilasan hingga penutupan. Kontrol isobarik memastikan penanganan produk yang stabil untuk minuman berkarbonasi, dengan tingkat pengisian yang konsisten dan kehilangan produk yang minimal.Kemampuan Integrasi LiniMesin ini dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas sebagai bagian dari pengaturan produksi minuman lengkap. Jejak yang ringkas mempermudah penempatan di konveyor yang ada dan memfasilitasi koneksi ke mesin inspeksi, pelabelan, atau pengemasan hilir. Penanganan format untuk botol 0,33L didukung, dan integrasi ke dalam lini pengemasan industri yang lebih luas disederhanakan berkat arsitektur pembilasan, pengisian, dan penutupan yang dikombinasikan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan, cocok untuk pengoperasian cepat dalam produksi minuman. Konstruksi baja tahan karat mendukung kemudahan pembersihan dan daya tahan jangka panjang, seperti yang biasa ditemukan pada sistem pengisian profesional.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk aplikasi minuman berkarbonasi, sistem pengisian tekanan balik mempertahankan kualitas produk dan karbonasi. Konfigurasi 6 kepala menyeimbangkan kecepatan dan presisi, dan merupakan pilihan yang tepat bagi produsen yang ingin meningkatkan kapasitas mereka dengan teknologi pengisian yang andal. Stasiun pembilas botol dan mesin penutup terintegrasi mengurangi langkah penanganan, meningkatkan efisiensi lini, dan meminimalkan kebutuhan ruang dibandingkan dengan unit terpisah. Pgodpfxo Ady A Uo Adcsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Unit monoblok pencuci, pengisi, dan penutup botol GAI 5003A, tahun pembuatan 2000, untuk anggur putih dalam botol kaca. Mesin pencuci, pengisi gravitasi, dan penutup dipasang pada rangka di dalam penutup pelindung lengkap; kapasitas nominalnya adalah 5.000 botol per jam untuk botol jenis Burgundy dan Bordeaux. Termasuk dalam penjualan adalah mesin pelabel otomatis tipe Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) dengan tiga stasiun pelabelan. Data Teknis - Produsen: GAI - Model: 5003A - Tahun Pembuatan: 2000 - Kapasitas: 5.000 botol/jam; rentang kecepatan 1.200 – 6.000 botol/jam tergantung pada format; maks. 3.750 l/jam - Mesin pencuci: 20 penjepit - Pengisi: 20 katup pengisi gravitasi, pompa vakum terintegrasi - Penutup: revolver 4 kepala untuk sumbat, dengan pompa vakum sendiri - Botol: botol Burgundy dan Bordeaux; diameter 60–115 mm, tinggi 200–400 mm - Catu daya: 380 V, 50 Hz, 3 fase + N, tegangan kontrol 24 V - Daya terpasang: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensi: sekitar 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (P x L x T) - Tinggi konveyor: 970 – 1.100 mm Pgjdpe Afltnsfx Adcju - Berat: sekitar 5.900 kg - Ditandai CE, deklarasi kesesuaian CE tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - Unit monoblok pencuci, pengisi, dan penutup | GAI | 5003A | 20 penjepit, 20 katup pengisi, 4 kepala penutup | 2000 - Mesin pelabel otomatis | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stasiun (sisi depan, sisi belakang, strip label), printer termal | 2008 Peralatan - Lemari kontrol GAI dengan panel kontrol dan tampilan, tombol berhenti darurat - Pengaturan kecepatan elektronik melalui panel kontrol - Corong sumbat untuk memberi makan revolver penutup - Sekrup pengumpan dan roda bintang - Unit filter dan regulator tekanan dengan pengukur tekanan - Panduan pengoperasian dan pemeliharaan untuk kedua mesin Kondisi Mesin bekas, dipasang di sebuah kilang anggur. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai akhir Januari 2027. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: DEPAL44, Mesin pemisah palet (depalletizer) SIDEL bekas – Tahun 2013Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pemisah palet otomatis Sidel Sweep-Off ini dirancang untuk menurunkan botol dan wadah dari lapisan yang ditumpuk di atas palet dan memindahkannya secara efisien ke lini produksi hilir. Dibuat pada tahun 2013, mesin ini cocok untuk operasi pengemasan industri yang membutuhkan penanganan wadah yang andal di awal lini pengisian botol bekas.Produsen: SidelModel: Sweep-OffKapasitas produksi: hingga 200 lapisan/jamFormat palet yang dapat diproses: 1000 x 1200 mmBahan wadah: Kaca dan AluminiumWadah yang ditangani: Botol dan toplesDaya terpasang: 17,7 kWSuplai listrik: 400 V, 3 fase + pembumian pelindung, 50 HzArus beban penuh: 32 ATekanan operasi: 6 barSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin beroperasi secara otomatis melalui PLC Siemens S7-300 dan antarmuka operator B&R Panel PC 800. Arsitektur kontrol ini menyediakan antarmuka intuitif bagi operator untuk mengelola siklus pemisahan palet, penanganan palet, dan operasi pemindahan ke lini. Kontrol otomatis mendukung pelepasan lapisan yang konsisten dan operasi terkoordinasi dengan peralatan pengisian botol yang terhubung.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin pemisah palet Sweep-Off ditempatkan di bagian awal lini pengisian botol atau pengemasan industri, tempat ia memindahkan wadah dari palet berukuran 1000 x 1200 mm ke sistem konveyor yang memasok peralatan proses hilir. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, pengisi, penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Kemampuan penanganannya untuk botol kaca, kaleng aluminium, dan toples membuatnya cocok untuk produksi minuman dan aplikasi makanan kemasan yang fleksibel.Untuk lini produksi bekas, mesin pemisah palet ini menyediakan fungsi penanganan material otomatis yang penting dengan mengurangi pembongkaran palet secara manual dan mempertahankan aliran wadah kosong yang terkontrol menuju lini.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin siap digunakan dan telah diperbaiki. Suku cadang yang kompatibel tersedia, dan mesin dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Kondisi siap pakai yang dinyatakan menjadikannya cocok untuk pembeli yang mencari komponen lini pengisian botol bekas yang dapat diintegrasikan ke dalam instalasi pengemasan industri yang ada.Kinerja & Fleksibilitas OperasionalMesin pemisah palet otomatis ini ditujukan untuk botol dan toples yang digunakan dalam produksi selai, air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Konsep penanganan Sweep-Off mendukung pemindahan yang teratur dari lapisan palet ke lini produksi, membantu menjaga pasokan wadah yang berkelanjutan ke peralatan pengisian botol hilir. Kompatibilitasnya dengan wadah kaca dan aluminium memperluas penggunaannya di berbagai lingkungan produksi minuman dan pengemasan makanan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiPerencanaan instalasi harus memungkinkan akses untuk pemuatan dan pembongkaran palet, ukuran tapak palet 1000 x 1200 mm, dan koneksi ke konveyor masuk dan keluar. Instalasi listrik memerlukan 400 V, 3 fase + pembumian pelindung. Pedpfxez E Dgmj Adcsgu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Pjdpfezvprrox Adcegu Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Di...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Pgsdsz E Dfiopfx Adceu Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, 1.40 x 4.50 Height 1.10 Pgsdpfx Asz Sdtiodcsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Set includes 1.5 L bottle molds Preform feeder Chiller unit Pgodpfx Adsutni Rjceu Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, packed in components, and ready for transport. Comes with complete and original technical documentation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Pjdpfeyb Tuiex Adcsgu Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: bekas, Sistem pengisian botol PET lengkap untuk air mineral dan air berkarbonasi dengan kapasitas 14.400 botol per jam untuk botol 0,5 liter. Data Teknis Kapasitas: 14.400 botol/jam untuk botol 0,5 liter Produk: Air mineral dan air berkarbonasi Wadah: Botol PET Ukuran botol: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, dan 2,0 l; saat ini 0,5 l Pelabelan: PE Roll-Line Sistem pengumpanan tutup botol: Gravity 26 Kemasan: Kemasan 12 botol untuk 0,5 l dan 1,0 l; kemasan 24 botol untuk 0,5 l; kemasan 6 botol untuk 1,5 l Ukuran palet: Palet Eropa 800 × 1.200 mm dan Palet Düsseldorf 800 × 600 mm Kondisi: Mesin bekas Video: Pjdpfx Ajz Ri N Esdcegu Mesin dan komponen 1. Mesin pencetak botol PET – Sidel SBO8, tahun pembuatan 2006. Termasuk pembalik preform, wadah penyimpanan preform, elevator, orientor, dan saluran pengumpan. 2. Konveyor udara – Lanfranchi, tahun pembuatan 2006 3. Chiller – MTA, tahun pembuatan 2026 4. Mesin pengisi – Sarcmi Blu Star 28 40 10, tahun pembuatan 1997 5. Mesin penutup – Arol, tahun pembuatan 2011 6. Kontrol penutupan dan level pengisian – KBB, tahun pembuatan 2023 7. Karbonator – Sarcmi, tahun pembuatan 1997 8. Konveyor botol – Sipac, tahun pembuatan 2012 9. Mesin pelabel – PE Roll-Line, tahun pembuatan 2020 10. Mesin pengemas susut – SMI LSK45, tahun pembuatan 2001 11. Konveyor kemasan – ACMI, tahun pembuatan 2000 12. Aplikasi pegangan – COMAG H50, tahun pembuatan 1998 13. Mesin penumpuk palet – KHS, tahun pembuatan 2002 14. Mesin pembungkus palet – Tosa, tahun pembuatan 1994 Dokumentasi tersedia. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Volume SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Mesin pengisi volume otomatis SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk makanan secara presisi ke dalam kemasan dalam lini produksi industri berkelanjutan. Mesin ini menggunakan sistem pengisian volume, yang memungkinkan pengendalian jumlah produk yang dimasukkan ke dalam setiap kemasan dan menjaga dosis yang seragam selama proses produksi. SF Classic MV2 dilengkapi dengan hopper pengumpan produk, transportasi kemasan otomatis, dan sistem kontrol melalui HMI Siemens, menawarkan solusi otomatis untuk aplikasi pengisian profesional dalam industri makanan. Psdpfxszw Dgyj Adcegu FITUR UTAMA - Produsen: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tipe: Mesin pengisi volume otomatis - Sistem pemberian dosis volume - Pengumpanan produk otomatis - Hopper produk terintegrasi - Penanganan kemasan otomatis - Konveyor masuk dan keluar terintegrasi - Pemosisian kemasan otomatis - Panel kontrol dengan HMI Siemens - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Perlindungan perimeter keselamatan - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dirancang untuk secara otomatis memberikan dosis volume produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem volume. Kemasan tiba secara otomatis melalui konveyor, diposisikan di area pengisian, dan menerima jumlah produk yang telah ditetapkan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Sistem ini sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan regularitas dosis, otomatisasi pengisian, dan pengoperasian berkelanjutan. Dapat diintegrasikan dengan: - Pengumpan produk - Konveyor kemasan - Mesin penutup dan penyegel - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Peralatan inspeksi - Pelabel dan pengkode - Peralatan pengemasan dan akhir lini - Lini pengisian otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan, produsen saus, makanan siap saji, dan pabrik pengolahan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian volume otomatis. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk makanan cair, semi-cair, kental, atau mengandung partikel, dan dapat disesuaikan dengan produk dan format kemasan yang sesuai. Kombinasi teknologi SIDEL / HEMA, pemberian dosis volume, dan penanganan kemasan otomatis menjadikan SF Classic MV2 sebagai solusi yang sangat menarik untuk lini produksi industri pengisian berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour. Max. bottle size: 3,000 cc. Blow stations: 6. The machine is in very good condition and well-maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 molds and 10 heating modules. It is compatible with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow molding machines require previously produced preforms to be fed into the machine. Separating the processes of bottle and preform production allows for optimized production, increased operational flexibility, and provides higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9–41 mm (measured from the bottom edge of the support ring) Minimum internal neck diameter: 19 mm Maximum external neck diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29–51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated beverages) 0.25 liter bottle: 14–20 grams 0.50 liter bottle: 20–33 grams 1.00 liter bottle: 26–40 grams 1.50 liter bottle: 35–51 grams Pgsdpfsg Ailcjx Adceu 2.00 liter bottle: 44–58 grams 3.00 liter bottle: 68–84 grams BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of molds: 6 Clamping force: 10 tons Article height (below the neck) at outlet: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING CONDITIONER Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per unit: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kW/h (varies depending on bottle produced) COMPRESSED AIR Supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies depending on bottle produced) Blowing pressure – champagne base: up to 25 bar Blowing flow – champagne base: 110–550 Nm3/h Blowing pressure – petaloid base: up to 35 bar Blowing flow – petaloid base: 155–770 Nm3/h COOLING WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 cubic meters/hour Up to 16,000 Kcal/hour heat to be removed WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating conditioner: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING CONDITIONING The preforms are conveyed to the heating conditioning unit with the necks facing upwards. This unit continuously ensures that the preforms are inverted before being presented neck-down in front of the heating modules, and then inverted again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks are protected from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is achieved through 10 heating modules. Each unit can accommodate up to 8 horizontally arranged infrared lamps, which are air-cooled at the ends. The heating output of 8 zones, corresponding to the 8 lamp rows, is adjustable to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, preform temperature is monitored by an infrared camera to regulate the controlled zones, ensuring the maintenance of the required temperature.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Mesin pelabelan roll-to-roll rotasi ini diproduksi oleh SIDEL di Prancis pada tahun 2009. Rollquattro F15 18T dirancang untuk pelabelan roll-to-roll pada botol PET di lini pengisian minuman. Mesin ini menggunakan sistem rotasi dengan 18 piringan botol, dilengkapi kontrol cam mekanis dan pemasang label manual. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 18.000 botol/jam - Format: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplikasi: Pelabelan roll untuk botol PET - Konfigurasi: Mesin rotary dengan 18 piringan, penggerak cam mekanis, pemasang label manual - Data kelistrikan: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pelabel | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Mesin pelabel rotary roll-to-roll dengan 18 piringan - Unit pendingin | Kelvin Cool-Power | Unit pendingin eksternal - Kontrol | Panel kontrol dengan indikator proses Psdpfxoyyb Sno Adcjgu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Pgedpfeydn A Hex Adcsu Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Podpjwa Rhrjfx Adcogu Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia KOSME (grup Krones). Mesin ini berada dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap berproduksi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher botol: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lain) Psdpfeyb Tbpjx Adcjgu - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah cetakan: - 6 (cetakan tidak termasuk dalam penawaran) - Fitur & Perlengkapan: - Sistem quick-change untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Kosme preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss-VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Paket suku cadang (daftar tersedia atas permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA oleh Kosme - Perawatan total oleh Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan rutin oleh teknisi internal Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KOSME KSB 6R - Preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (atas permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Pjdpew D E Ubofx Adcegu Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Pgodpfxozxtzio Adcou SIDEL SBO 2 XL Compact ini adalah mesin pembentuk botol PET yang diproduksi pada tahun 2006 dengan dua rongga untuk wadah berukuran besar dengan kapasitas hingga 10 liter. Mesin ini menggabungkan pengumpan preform Sidel, corong, dan pengumpan dengan oven Sidel Compact linier dengan 5 modul pemanas dan stasiun pembentukan untuk dua cetakan. Kinerjanya bergantung pada ukuran botol: sekitar 2.400 botol/jam untuk 500 ml, sekitar 2.000 botol/jam untuk 5 liter, dan sekitar 1.000 botol/jam untuk 10 liter. Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk preform dengan koneksi leher 48/41 dan terakhir kali memproduksi botol PET 8 liter. Penghitung jam operasi menunjukkan sekitar 12.500 jam. Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan plastik hingga Maret 2026 dan kemudian dibongkar oleh teknisi yang berkualifikasi dan disimpan dalam kondisi kering. Mesin pembentuk botol berukuran besar seperti ini jarang ditawarkan di pasar barang bekas. Cetakan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman. Data Teknis - Produsen: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Tahun Pembuatan: 2006 - Tipe Mesin: Mesin pembentuk botol PET - Rentang Ukuran Botol: sekitar 2,0 hingga 10,0 liter - Format Botol Saat Ini: PET 8 liter - Diameter Leher Botol Saat Ini: 48/41 - Stasiun Cetakan: 2, cetakan blok - Cetakan: tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Oven: Oven Linier Sidel Compact - Modul Pemanas: 5 - Kinerja pada 500 ml: sekitar 2.400 botol/jam - Kinerja pada 5 liter: sekitar 2.000 botol/jam - Kinerja pada 10 liter: sekitar 1.000 botol/jam - Jam Operasi: sekitar 12.500 jam - Kontrol: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Peralatan - Pengumpan preform Sidel - Corong dan pengumpan preform Sidel - Oven linier Sidel Compact dengan 5 modul pemanas - Stasiun pembentukan Sidel untuk 2 cetakan - Lemari kontrol Sidel - Panel kontrol Sidel dengan kontrol layar sentuh Siemens - Rumah keamanan dengan pelindung transparan - Gambar listrik dan mekanik, manual operasi dan pemeliharaan, daftar suku cadang Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Mesin ini telah dirawat oleh Sidel dan teknisi internal sebagai bagian dari rencana perawatan preventif rutin dan digunakan dalam produksi hingga Maret 2026. Sekarang telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi kering dan dapat diperiksa dalam kondisi penyimpanan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Siap untuk dimuat dan dikirim.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin ini dibuat pada tahun 1998 oleh produsen Prancis, Sidel. Mesin dalam kondisi operasional yang sangat baik, telah dibongkar secara profesional, dan disimpan di gudang. Mesin ini sudah dikemas dalam peti ekspor yang aman untuk pengiriman laut. Detail Teknis - Kapasitas: 7.200 botol per jam (bph) untuk botol 1,5 liter - Jumlah cetakan: 6 (cetakan tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman) - Dilengkapi dengan sistem penggantian cepat untuk cetakan - Jumlah modul pemanas: 10 modul - Personalisasi leher botol: 29/25 - Jam operasional: hanya 47. Mesin telah dirawat secara berkala. - Dimodifikasi oleh pemilik sebelumnya pada tahun 2020 - Mesin dilengkapi dengan: - Elevator preform Sidel untuk menghilangkan kusut - Penghilang kusut dan pengumpan preform Sidel - Oven dan roda tiup Sidel untuk 6 cetakan - Lemari kontrol Sidel - Penggerak dan panel kontrol PCC Sidel Podpferkgy Usx Adcjgu - Daftar suku cadang yang komprehensif tersedia berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 Pjdpfxszlqzmj Adcsgu - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin cetak tiup peregangan PET berputar SIDEL SBO 10/14 Seri 1 ini memiliki 10 stasiun pencetakan dan mampu menghasilkan hingga 12.000 botol per jam. Mesin ini dirancang untuk memproduksi botol air PET berukuran 1,5 liter dan 2,0 liter dengan bentuk leher PCO-1810. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat beroperasi, dan siap untuk dijual segera. Spesifikasi Teknis - Produsen: SIDEL Pgedpezrhr Ajfx Adcsu - Model: SBO 10/14 Seri 1 - Tahun Pembuatan: 1998 - Jenis Mesin: Mesin cetak tiup peregangan rotasi untuk botol PET - Stasiun Pencetakan: 10 - Kapasitas: hingga 12.000 botol per jam - Ukuran: Botol PET 1,5 liter dan 2,0 liter - Bentuk Leher: PCO 1810 - Daya Terpasang: 310 kW - Catu Daya: 400 V / 470 A Kondisi Bekas – dalam keadaan beroperasi, masih terpasang, dan dalam kondisi aktif. Mesin ini masih merupakan solusi yang andal untuk aplikasi pengemasan air, minuman, dan PET lainnya. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Slovenia. Penawaran harga untuk pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk tersedia berdasarkan permintaan (EXW).