Beli Travers Y Untuk Crane bekas (54.419)

Kondisi: baik (bekas), Pengendali jarak jauh untuk derek, penerima radio, penerima, sistem kendali jarak jauh radio untuk derek, sistem kendali radio, kendali derek, kendali jarak jauh radio, pengendali jarak jauh radio, pemancar radio Ndjdpfx Aioy Ndrvoveb -Produsen: ABUS, pengendali jarak jauh radio dengan pemancar dan penerima untuk kendali jarak jauh derek -Tipe: ABURemote AR611 -Isi kemasan: sesuai gambar, kabel/konektor -Dimensi: 570/510/T180 mm -Berat: 5,5 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), 5 buah segel karet untuk katup sel roda. Ndedpfezzy Alox Aiveb Spesifikasi teknis: - Panjang: 240 mm - Lebar: 110 mm - Ketebalan: 10 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), tinggi angkat: 22.000 mm, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.483 h, Informasi Umum Tujuan Penggunaan: Konstruksi Berat Berat kosong: 4.700 kg Fungsional Kapasitas pengangkatan: 3.990 kg Dimensi ruang muat: 430 x 80 x 193 cm Tanda CE: ya Ndjdpfx Aszlqtpsivob Kondisi Kondisi teknis: sangat baik Kondisi visual: sangat baik Informasi Tambahan Ketentuan pengiriman: EXW Negara produksi: NL Informasi Tambahan Hubungi Vink Machinery untuk mendapatkan informasi lebih lanjut. = Opsi dan Aksesori Tambahan = - Rantai di bawah lantai = Catatan = Hoeflon C10 * Tahun pembuatan 2021 * Penggerak diesel (400 V) * 1.483 jam operasi * Derek * Pengangkat maksimal 4.000 kg * Rantai tahan aus * Kontrol jarak jauh * Tinggi kait 22 m * Jangkauan horizontal 19,8 m * Jangkauan putar tak terbatas * Lingkaran putar yang baru diperbarui * Kapasitas angkat 3.990 kg * Berat sendiri 4.700 kg

Kondisi: bekas, warna: putih, tinggi angkat: 24.000 mm, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 695 h, amak25-aluminiumkran Ndodsy I Unrjpfx Aivsb

Kondisi: sangat baik (bekas), tinggi angkat: 22.000 mm, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 2.329 h, Berat kosong: 4.700 kg Kapasitas angkat: 3.990 kg Dimensi ruang muat: 430 x 80 x 193 cm Tanda CE: ya Kondisi teknis: sangat baik Kondisi visual: sangat baik Ketentuan pengiriman: EXW Negara produksi: NL Hubungi Vink Machinery untuk informasi lebih lanjut. = Opsi dan aksesori tambahan = - Rak bawah = Catatan = Hoeflon C10 * Tahun pembuatan 2022 * Penggerak diesel (400 V) * 2.329 jam operasi * Lengan * Derek pengangkat maks. 4.000 kg * Rantai tahan abrasi * Kontrol jarak jauh * Tinggi kait 22 m * Jangkauan horizontal 19,8 m * Jangkauan putar tidak terbatas Ndsdpfx Aszlha Tjivob * Cincin putar baru saja diperbarui * Kapasitas beban 3.990 kg * Berat kosong 4.700 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Sistem penyedot debu untuk kabin sandblasting adalah perangkat penyedot khusus yang dirancang untuk meningkatkan visibilitas, kebersihan, dan keamanan kerja selama proses sandblasting. Dengan motor terintegrasi berkekuatan 1100 W dan sistem filtrasi yang efektif, perangkat ini menjamin penghilangan kontaminan yang efisien dari area kerja. Ini adalah perlengkapan penting untuk setiap kabin sandblasting, terutama untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Ndodpfxorh E Aze Aivob Keunggulan utama mesin: * Motor berkekuatan 1100 W – memberikan kinerja penyedotan tinggi dengan tetap mempertahankan dimensi perangkat yang ringkas. * Kapasitas 3 m³/menit – menghilangkan debu secara efektif dan meningkatkan visibilitas di dalam kabin selama pekerjaan. * Filter dengan efisiensi tinggi – menahan partikel debu halus, melindungi kesehatan operator, dan meningkatkan kualitas lingkungan kerja. * Konstruksi yang stabil – dirancang untuk bekerja dengan kabin sandblasting berukuran besar. * Dimensi ringkas – memungkinkan pemasangan yang mudah di dekat kabin, bahkan dengan ruang terbatas. Konstruksi dan teknologi: Penyedot ini dilengkapi dengan motor listrik 230 V/50 Hz yang efisien, menghasilkan aliran penyedotan yang stabil, yang sangat penting untuk sandblasting intensif. Badan perangkat terbuat dari bahan tahan lama yang tahan terhadap kondisi industri. Filter berukuran 310 x 170 mm secara efektif menahan bahkan partikel debu halus, mencegah partikel tersebut terangkat kembali ke udara. Diameter saluran masuk 52 mm memastikan kompatibilitas dengan sebagian besar kabin sandblasting. Presisi dan efisiensi kerja: Dengan menggunakan sistem filtrasi berkinerja tinggi, penyedot ini menghilangkan efek debu di dalam kabin, yang secara langsung memengaruhi presisi penyemprotan. Peningkatan visibilitas menghasilkan pembersihan komponen yang lebih akurat dan mengurangi waktu pemrosesan. Pengurangan jumlah debu yang beterbangan juga meningkatkan daya tahan komponen kabin lainnya, seperti pencahayaan dan segel pintu. Aplikasi: Perangkat ini direkomendasikan untuk digunakan dengan kabin sandblasting yang memiliki area kerja yang luas, di mana sejumlah besar debu dihasilkan. Perangkat ini cocok untuk digunakan di bengkel perbaikan, bengkel las, dan produksi industri, di mana sandblasting reguler memerlukan pemeliharaan kebersihan udara. Penyedot ini kompatibel dengan sebagian besar model sandblasting kabin, meskipun perlu diperhatikan perbedaan jarak pemasangan untuk model KDP200, KDP200TOP, dan KDP220TOP. Peralatan standar: * Motor listrik terintegrasi 230V * Sistem filtrasi yang efisien * Rumah dengan dudukan dinding * Saluran masuk dengan diameter 52 mm Data teknis: * Daya penyedotan: 1100W * Kapasitas: 3m³/menit * Catu daya: 230 V/50 Hz * Tingkat kebisingan: 85dB * Diameter saluran masuk: 52 mm * Panjang pegangan: 280 mm * Dimensi penyedot (tinggi x diameter): 730 x 260 mm * Dimensi filter (tinggi x diameter): 310 x 170 mm * Berat: 9,5 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Filter debu untuk sistem penyedot debu CORMAK FM230, FM230A, dan FM230-L1 Ndjdsz A Urbspfx Aivjb Filter debu CORMAK dirancang sebagai komponen yang dapat diganti untuk sistem penyedot debu FM230, FM230A, dan FM230-L1. Fungsinya adalah untuk secara efektif menahan partikel debu dan kontaminan halus yang dihasilkan selama pemrosesan kayu, sehingga menghasilkan udara yang lebih bersih dan memastikan kinerja sistem penyedot debu yang efisien. Penggantian filter secara teratur membantu mempertahankan kinerja tinggi perangkat, mengurangi beban pada sistem filtrasi, dan memastikan pengoperasian sistem penyedot debu yang tahan lama dan andal. Keuntungan utama: * Filter CORMAK asli yang memastikan kompatibilitas penuh dengan perangkat. * Filtrasi debu kayu dan kontaminan halus yang efektif yang dihasilkan selama pengoperasian mesin. * Mempertahankan kinerja tinggi sistem penyedot debu melalui penggantian elemen filter secara teratur. * Pemasangan yang mudah dan penggantian yang cepat mempermudah perawatan perangkat. Aplikasi: Filter ini dirancang untuk sistem penyedot debu CORMAK FM230, FM230A, dan FM230-L1 yang digunakan di bengkel kayu, lokakarya, dan pabrik yang bergerak dalam pemrosesan kayu. Kompatibilitas: Model sistem penyedot debu: FM230 / FM230A / FM230-L1 Jenis komponen: Filter debu Aplikasi: Filtrasi debu, serbuk gergaji, dan limbah kayu halus

Kondisi: bekas, Fixed probe head (CMM) Renishaw type PH5 + TP20 + PEL1-50 Probe for coordinate measuring machine Serial: 77501 - A Probe holder TP20 for exchangeable modules (probe modules) Njdpfxernagpe Aivsdb Extension – type PEL 1, length 50 mm Probe attachment: M8 thread Head mounting with MS shaft, Ø 9.5 mm - Status indicator with 2 LEDs - Cable connection via 5-pin DIN 180° socket - 5 M8 threaded ports for probes (4 blind plugs included) Total weight: 280g Used, in good condition

Kondisi: bekas, Magnet crane, magnet angkat BAKKER MAGNETICS Tipe: BM 400 Ndsdoxciwhspfx Aiveb Tahun pembuatan: 1998 Kapasitas angkat: 400 kg Ukuran permukaan magnet: 190 x 155 mm Berat sendiri: 36 kg Dengan tuas pengalih manual Cincin crane untuk menggantung Kapasitas angkat 400 kg pada jarak 0,0 mm ke material dan minimal ketebalan material 30 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, tinggi angkat: 43.000 mm, tipe tiang: telescopik, Tahun pembuatan: 2008,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 225.847 km, daya: 380 kW (516,66 hp), pendaftaran pertama: 09/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 11.400 kg, berat muatan maksimum: 6.600 kg, berat keseluruhan: 40.000 kg, ukuran ban: 315 / 80 R 22.5 / 12mm, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 5.500 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 06/2025, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 10.200 mm, lebar total: 25.500 mm, tinggi total: 34.000 mm, ukuran ban depan: 315 / 80 R 22.5 / 12mm, berat operasi: 18.000 kg, Perlengkapan: derek, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, cf266d48 Ndedpsy Nzhbofx Aivjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: Nedpfxovgufvo Aivodb - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Nsdovguv Ujpfx Aivedb Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. Ndedpevgu Tyofx Aivsb PROCOMAC Monobloc: The core of the system The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Nedpfevgvwmsx Aivodb Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Ndodpfew Imp Hjx Aiveb Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Nodpfx Aioydn A Hsvodb Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data Ndsdpfxsyhb Ahs Aiveb This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems Ndjdpfxsyr Hvue Aiveb The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 offer clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is streamlined by an intuitive keypad with context-sensitive help and status indicators across machine modules. Integrated Krones control panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for fast operation Emergency stop switches and secured operator stations Integration capabilities for production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production unit or as a standalone monobloc. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports quick format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues have been reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate dispatch. Operating condition: fully functional Time since last production: approximately 3 months Condition: excellent; fully operational at the time of decommissioning

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 11.000 km, daya: 346 kW (470,43 hp), pendaftaran pertama: 06/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang total: 11.500 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.450 mm, panjang ruang muatan: 7.700 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, kompresor, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 3 sisipan untuk Multifix, ukuran C, Nedoz D Sxhspfx Aivsdb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems Ndsdpfxoy Ef Ttj Aivsb The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Nedpfx Aiey Icp Dovedb Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Nsdpfx Asy Uvhmjivodb