Beli Arburg Verschiedene bekas (718)

Kondisi: baik (bekas), Collet sleeves, collet, tool holder, tool chuck, milling cutter holder, milling tool, collet sleeves - Quantity: 15x collet holders in various diameters and hex sizes - External diameter of recess: Ø 75 mm Crjdeb A R Swjpfx Akajh - Taper: approx. Ø 90/70 mm - Taper length: 40 mm - Weight: 22 kg

Kondisi: baik (bekas), Widerstand, Draht-Potentiometer, Resistor Crodpfjb A Sg Sox Akajh

Kondisi: bekas, Tool holders, milling holders, milling tools - Quantity: 7x SK50 holders - Various holder sizes, see pictures - Reducer sleeves, cutter head, end mill - Sale: only as a complete set - Weight: 28 kg Cedpfx Akoc U T Aboaerh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Crsdpfxeq Nxrxj Akash Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. Crodpfxjq Nx Nno Akaoh 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen. Credpfxeq Nyy Ej Akaeh

Kondisi: baru, Selang fleksibel poliuretan baru dari HOLZPROFI ringan, tahan lama, dan diproduksi di Jerman. Selang penyedot debu berkualitas tinggi ini menawarkan fleksibilitas dan ketahanan maksimum, serta sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut. Keuntungan dan fitur: - Dinding terbuat dari poliuretan tahan abrasi tinggi dengan lapisan tahan terhadap hidrolisis dan mikroba - Sangat fleksibel, transparan, dan sulit terbakar sesuai dengan DIN 4102 B1 - Diperkuat dengan spiral baja pegas yang kuat dan dilapisi tembaga - Ramah lingkungan, karena bebas dari bahan pelunak, bebas halogen dan kadmium - Dapat digunakan secara serbaguna dalam rentang suhu dari -40° C hingga +90° C (sementara hingga 120° C) - Tahan lama dan tahan terhadap cuaca, serta tahan terhadap berbagai macam bahan kimia - Dapat digunakan secara universal dalam industri kayu, plastik, dan kimia, serta dalam bidang kerajinan - Antistatis, jika spiral kawat diarde Area aplikasi: Kemungkinan aplikasi meliputi industri kayu, plastik, dan kimia, serta bidang kerajinan. Selang ini cocok untuk mengangkut padatan ringan dan campuran gas-udara. Selang ini ideal untuk gergaji potong, mesin penggosok eksentrik, serta mesin gergaji, penggosok, serut, dan bor yang dioperasikan dengan tangan dan baterai. Crodezrlk Aepfx Akaeh Harga per meter: Selang tersedia hingga 10 meter dalam satu bagian dan diukur dalam keadaan diregangkan. Tersedia dalam diameter berikut: 32mm 40mm 50mm 60mm 80mm 100mm 120mm 125mm 140mm 150mm 160mm 180mm 200mm Harga tergantung pada diameter Mulai dari 6,00 EURO/meter Jika Anda memiliki pertanyaan tentang diameter yang tepat untuk mesin Anda, hubungi kami, kami akan dengan senang hati membantu. Tel.: 00 43 7613 5600

Kondisi: bekas, The following is for sale: a propeller agitator from Erwin Stelzer Warburg, model 8M 63G.D2. Specifications: - RPM: 225 - Voltage: 220 / 380 V - Power: 1.5 kW - Shaft length: 500 mm - Impeller diameter: 240 mm - Connection: DN200 Credpjga I T Iefx Akaoh For further details, please refer to the nameplate.

Kondisi: baik (bekas), For sale are three DRK66D propeller agitators by Erwin Stelzer Warburg, each equipped with an emergency stop switch. Product specifications: Codpfx Aofr Iguekasrh - 8.5 kW - 380/660 V - 20.5/11.9 A - 960 rpm - Impeller diameter: 400 mm - Flange diameter: 400 mm - Power factor (cos φ): 0.74 - Operating mode: S1 (continuous duty) - Insulation class: E - Protection class: IP44 - Frequency: 50 Hz

Kondisi: baik (bekas), For sale are four Erwin Stelzer Warburg DRK64D propeller agitators. One propeller blade is slightly bent. Product data: - 11 kW - 380/660V - 25.0/14.5A - 1450 rpm - Shaft length: 600 mm - Propeller diameter: 340 mm - DN250 Cedefr Iihspfx Akaorh - Power factor: 0.85 - IP44 protection - 50 Hz

Kondisi: bekas, Approx. 74 tonnes; various thicknesses. For more information, please refer to 'Download'. Cjdpedc A R Ujfx Akasrh

Kondisi: bekas, Technical details: Jaw width: 160 mm Machine weight approx.: 38 kg A wide range of machine vices are available, e.g. WMW or Röhm (fixed, rotatable, tiltable, adjustable). Which vice do you need? Please specify the item no. when making inquiries! We will send you a matching offer! Crsdpfeu Nkhvjx Akaoh Price on request. Subject to prior sale.

Kondisi: bekas, Technical details: Jaw width: 110 mm Machine weight approx.: 75 kg RÖHM vice with hydraulic clamping Clamping stroke max. 60 mm, clamping width max. 150 mm; jaw width 110 mm; hydraulic connection Ø 13.5 mm each (2x) Crjdou Nungspfx Akash The clamping jaws are equipped with prism clamping and cylindrical inserts Hydraulics by Enerpac: Oil tank 300x200x130 mm; 5 litre capacity; 380 Volt; flow rate 1.11 l/min; connection Ø 17.5 mm Equipment: - Both hydraulic units are equipped with connection cables - One vice is fitted with a 2 m hydraulic hose connection Two units available, No. 1 and No. 2 Price per unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 14.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 used two-component injection moulding machine with robot and rotary table Manufacturer: ARBURG Model: 470S1100-400/290 Year of manufacture: 2017 Clamping force: 110 tons Tie bar distance: 420 x 420 mm Mould height min. / max.: 450 mm Opening stroke: 950 mm Screw diameter 1: 35 mm Max. shot volume: 154 cm³ Shot weight: 141 g/PS Screw diameter 2: 30 mm Shot volume: 106 cm³ Shot weight: 97 g/PS Control system: SELGOCIA Equipment: - 3 x core pulls - Vertical injection unit - Rotary table - 6-axis robot, manufacturer: KUKA, model: KR 16 Wikut, year of manufacture: 2010 Cedsu E E Suspfx Akaerh - Conveyor belt - Safety fence

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 used two-component injection moulding machine Manufacturer: ARBURG Model: 570A2000-400/70 Year of manufacture: 2022 Clamping force: 200 tons Tie bar spacing: 570 x 570 mm Mould height min./max.: 350 mm Opening stroke: 1,000 mm Screw diameter 1: 35 mm Max. shot volume: 154 cm³ Shot weight in PS: 141 g Screw diameter 2: 25 mm Cjdpfx Akevftnajajrh Max. shot volume: 44 cm³ Shot weight in PS: 40 g Control system: Selogica Technical equipment available on request.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), Lini produksi untuk pembuatan kapsul kopi NESPRESSO Terdiri dari komponen sebagai berikut: Pos. 01) Cetakan injeksi untuk kapsul, produsen: FOSTAG AG Codpfx Akew Nriueajrh 1,0 pcs cetakan dengan 16 kavitas 1,0 pcs cetakan dengan 32 kavitas Pos. 02) Mesin injeksi dua komponen, Produsen: ARBURG, Tipe: 720A3200-800, Tahun: 2017 Kapsul diproduksi sebagai produk jatuhan otomatis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Arburg 221K-350-100 Crjdewgc Drjpfx Akaeh Clamping force: 35 tons Year of manufacture: 2002 Screw diameter: 25 mm Shot weight: 49 cm³

Kondisi: bekas, Diese Anzeige betrifft den Stuart Biocote SA8 Vortex Mixer. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, einsatzbereitem Zustand und ist sofort verfügbar. Stuart Biocote SA8 Vortex Mixer – Produktübersicht Der Stuart SA8 Vortex Mixer ist ein zuverlässiger und leistungsstarker Mischer, der für eine Vielzahl von Laboranwendungen konzipiert wurde. Mit stufenloser Drehzahlregelung von 200 bis 2500 U/min eignet er sich sowohl für sanftes Resuspendieren als auch für intensive Durchmischungen von Proben. Hauptmerkmale: • Stufenlose Drehzahlregelung: Wählen Sie Mischgeschwindigkeiten von 200 U/min (schonendes Mischen) bis 2500 U/min (kräftiges Schütteln). Cjdjxzharspfx Akajrh • Intermittierender oder Dauerbetrieb: Wählen Sie zwischen „Touch“-Modus (Mischen startet beim Andrücken des Bechers) oder Dauerbetrieb per Tastendruck. • Stabiles, niedriges Gehäuse: Ergonomisch gestaltet für komfortable Handhabung und den Einsatz auf stark frequentierten Labortischen. • Robuste Druckguss-Konstruktion: Verhindert unerwünschte Bewegungen und gewährleistet eine lange mechanische Lebensdauer, selbst bei hohen Drehzahlen. • Integrierte Stativstangenaufnahme: Ermöglicht das sichere Fixieren von Gefäßen über dem Vortex-Punkt für längere oder unbeaufsichtigte Mischvorgänge. • Zubehörkompatibilität: Mit dem optionalen SA8/1-Zubehörpaket lassen sich verschiedene weitere Gefäßtypen (u.a. Reagenzgläser, Kolben, Mikrotiterplatten) einsetzen.

Kondisi: baru, Lebih dari 100 motor listrik baru. Sebagai bagian dari likuidasi departemen perawatan, kami menawarkan lebih dari 100 motor listrik baru dengan harga yang sangat menarik. Anda wajib melihatnya! Manfaatkan kesempatan ini dan dapatkan motor yang sesuai dengan harga yang terjangkau. Credpfxjz Ihlro Akaoh Jika Anda tertarik, silakan hubungi kami dan jadwalkan kunjungan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Drehmaschine WABECO D6000E Spitzenweite: 600 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 270 mm Max. Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 170 mm Spindeldrehzahl: 45 bis 2300 U/min Multifix-Schnellwechselstahlhalter Typ A 3-Backenfutter Ø 100 mm (NEU) Baujahr: 1998 (Maschine sehr wenig benutzt) Stufenlose Drehzahlregelung über Variator Reitstock MK2 Csdpfx Akoz Iz E Eeaorh 2-Achsen-Digitalanzeige EAE Typ Mikronel 220 L Mit einer Spannstange geliefert Zubehör: 5 Werkzeughalter + verschiedene Wechselräder für Gewinde Betriebsspannung: 220 V einphasig Abmessungen (L x B x H): 1500 x 900 x 1700 mm Gewicht: ca. 200 kg

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), spritzgiesmaschinen_2024_angebot_2stueck Crsdpfxjw Ni Ibs Akash

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Arburg 270 S-250 - 60 Penutupan 25 ton Tahun produksi 2002 Jarak antar kolom 27 x 27 Kontrol S Crjdpfx Akox I Rdvjaoh Termasuk tambahan konveyor

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Arburg Monitor Crjdpfx Asx I Srhskajh Tahun pembuatan: 1990

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, gaya penjepit: 2.200 kN, diameter sekrup: 70 mm, berat injeksi: 172 g, Arburg 570 S 2200-800/290 ini diproduksi pada tahun 2020. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penggerak hidrolik dan kontrol Selogica untuk pengoperasian yang presisi. Dengan gaya clamping 2.200 kN dan diameter sekrup 40 mm, mesin ini sangat ideal untuk tugas injection molding yang detail. Manfaatkan kesempatan ini untuk membeli mesin injection molding hidrolik Arburg 570 S 2200-800/290. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Unit Pengunci • Jarak antara tie bar: 570 × 570 mm • Stroke pembukaan: 650 mm • Gaya ejektor: 70 kN • Stroke ejektor: 200 mm Unit Injeksi • Ukuran unit injeksi: 290 • Tekanan injeksi: 2.500 bar Crjdsx Nkp Ijpfx Akaeh • Volume shot: 188 cm³ Penggerak & Kontrol • Sistem penggerak: Hidrolik • Kontrol: ARBURG Selogica

Kondisi: baik (bekas), translation Crsdpfx Aewzhfqjkaoh