Beli Co.mat.fer Mesin Briket 140 Kg/Jam bekas (113.582)

Kondisi: baik (bekas), Mesin Bekas yang Telah Direkondisi Mesin dasar mulai dari €145.000 (netto) *Opsi dengan biaya tambahan, lihat di bawah dengan garansi penuh selama 1 tahun *tersedia satu mesin segera Data teknis: Kapasitas pemrosesan hingga maksimal 1200 kg/jam, tergantung pada material (misalnya, serbuk gergaji dengan berat jenis 180 kg/m³) Diameter briket 75 mm termasuk saluran pemadat sepanjang 2 m Daya motor motor utama 45 kW Motor penggerak pengumpan 2 x 2,2 kW Motor penggerak pemadat 2 x 5,5 kW Motor penggerak pendistribusi 2,2 kW Motor pompa hidrolik 0,37 kW Total daya yang dibutuhkan 65 kW Panel kontrol dengan tampilan teks yang jelas untuk kondisi operasi dan indikator beban untuk motor utama dan pengumpan Kontrol PLC Siemens S7/300 dengan penghitung jam operasi di panel kontrol Mesin memiliki tanda CE Fungsi start/stop otomatis Dimensi 3100x860x1800 mm (pxlxt) Berat 4500 kg Opsi: Silo untuk seri MAP (hanya cocok untuk mesin tipe MAP 1200) - Silo penyimpanan di atas mesin - Kapasitas sekitar 6 m³, konstruksi baja yang stabil dengan sistem pengeluaran pengaduk dan sensor level. €19.700 (netto) ditambah PPN -Unit pengatur suhu untuk alat pemadat untuk mempertahankan suhu agar kualitas briket optimal. Pengatur suhu untuk pompa, unit pendingin, kipas, presostat Lhedpfxs E Dqus Ac Hok Siap dipasang - sangat penting untuk pengoperasian termasuk kontrol yang sesuai €7.850 (netto) -Gilotina, untuk memotong briket sesuai ukuran Koneksi udara bertekanan diperlukan di lokasi €6.940 (netto) ditambah PPN -Saluran pengangkutan / jalur pendingin (nilai nominal: 4x2m) setiap 2 meter 990 Euro (netto) Pemasangan / pengoperasian (nilai nominal per mesin sekitar 2-3 hari di lokasi) biaya dihitung berdasarkan waktu yang dibutuhkan dan ditagihkan secara terpisah. Berlaku ketentuan berikut: Teknisi servis / ahli mekatronika per jam pemasangan dan perjalanan: €129,00 Lembur: Tambahan 25% Untuk setiap jam kerja pada hari Sabtu dan malam hari: Tambahan 50% Untuk setiap jam kerja pada hari Minggu dan hari libur: Tambahan 100% Biaya per teknisi per hari: tergantung negara Untuk setiap kilometer perjalanan dengan mobil dan truk: €0,98 / km Biaya perjalanan dan akomodasi dibebankan kepada pelanggan dengan menunjukkan bukti atau dikenakan biaya tetap. Pengujian dengan material pelanggan: (setelah kesepakatan, hingga maksimal 750 kg) - €1.970 (netto) biaya tetap ---- Persyaratan untuk bahan baku: - Kadar air (atro) harus antara minimal 6% hingga maksimal 18% - Panjang serpihan maksimal 20 mm - Suhu pemasangan: ruangan dengan suhu terkontrol minimal +5°C - Bahan baku harus bebas dari logam dan kontaminan mineral. Kerusakan pada alat pemadat dan/atau peningkatan keausan dapat terjadi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Felder clean-air extraction unit | Dedusting system RL 200 | Ø 200 mm Maximum airflow: 4,000 m³/h Nominal airflow: 20 m/sec, 2,300 m³/h Negative pressure: 2,380 Pa Filter area: 20 m² Extraction port diameter: 200 mm Residual dust content: < 0.1 mg/m³ Felder Briquetting Press FBP 50 Briquette diameter: 50 mm Ledpfx Acewa Rlko Hohk Throughput capacity: 30–50 kg/h Motor power: 4 kW Dimensions (L x W): 1,750 x 1,270 mm Weight: 950 kg Hydraulic oil volume: 125 litres Year of manufacture: 2016 Condition: operational Price: 15,500.- The system has already been dismantled and is stored at the Raasdorf warehouse.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Output capacity: 25 and 40 kg/h Briquette size: 50 mm diameter Briquette length: 20 - 40 mm Hopper volume: 0.38 m³ Power consumption: 4 kW Machine length: 1,860 mm Machine width: 890 mm Machine height: 1,100 mm Lhodpepfatpjfx Ac Hek Weight: 400 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Output: 15 - 55 kg/h Briquette diameter: 55 mm Lhjdpfx Acok Utqyj Hjk Container size: octagonal, diameter 750 mm Hopper height: Dimensions: 1500 mm x 900 mm x 1065 mm (L x W x H) Motor power: 4 kW Control cabinet: electronically controlled via PLC Weight: 450 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Power output: 15 - 70 kg/h Briquette diameter: 60 mm Automatic start: Yes Oil preheating system: Yes Material moisture content: max 15% Container size: octagonal, diameter 750 mm Hopper height: Dimensions: 1500 mm x 900 mm x 1065 mm (L x W x H) Motor power: 5.5 kW Control cabinet: electronically controlled via PLC Ljdok Utq Depfx Ac Hehk Weight: 450 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 1.600 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, Jedná se o zcela nový stroj, který je ihned k dispozici. Lhsdpfx Asukfvpec Hjk

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Our best-selling briquetting press – the classic model. + Proven, simple technology for extremely low failure rates + 25 years of experience, continuous development, and expertise + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Optional extras (at additional cost): * Surcharge for fill level sensor for automatic operation: + €995 net * Surcharge for large pre-compaction chamber: + €970 (recommended for very light materials such as straw; machine width increases by 13 cm) Briquette diameter: 50 mm Front bushing: 50 mm Max. briquette stroke: 40 mm Optimal briquette stroke: 40 mm Throughput (depending on material): up to 60 kg/h* *Depends on bulk density *Based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1,680 mm Width: 1,100 mm Height: 1,500 mm Weight: 680 kg Oil volume: 110 liters Lhsdpfx Acegl Nlmj Hjk Silo diameter: 1,000 mm Silo capacity: approx. 0.7 m³ Pump: 37 liters Hydraulic pre-compressor Cooling option for pressing pliers: no Cooling option for hydraulic oil: yes Fill level monitoring option: yes CE compliant Material requirements: - Moisture content (atro) must be between 6% and 18% - Maximum chip length: 15 mm - Installation temperature: temperate room at a minimum of +5°C - Customer is responsible for preventing hydraulic oil loss - Feeding material must be free of metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to pressing tools and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A used briquetting press C.F. Nielsen BP 5000 in very good condition Lhjdpfx Acswiw Rxe Hjk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-001 Lhjdpfxolht H Ee Ac Hok

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H): 2000x1600x1500 mm Weight: 1550 kg Total power requirement: 11.5 kW Briquetting Press BP-200 PRO - Briquette diameter: 80 mm Lhedpfovz Efvjx Ac Hsk - Hydraulic motor: 11.0 kW - Throughput: 90/250 kg/h - 7 cycles/min at full capacity - Automatic material detection probe - Maximum briquette length: 70 mm per cycle - Dual pressure gauge - Oil level sensor and temperature sensor in the tank - Control cabinet with SIEMENS PLC touch screen control - Operating hours counter - Screw channel mixer for material feeding - Material hopper dimensions (L x W x H): 1880 x 1880 x 1030 mm - Voltage: 400 V/50 Hz - Dimensions: L=2000, W=1600, H=1500 mm - Weight: 1550 kg

Kondisi: bekas, 2021 Sistem Pengeringan Semprot dan Pengeringan Kilat VetterTec 304L Baja Tahan Karat Laju penguapan sekitar 500 kg/jam dengan atomiser nozzle bertekanan baja tahan karat 316L Dimensi Ruang Semprot: diameter 11’6” x tinggi 28’8” Dimensi Siklon: diameter 4’3” x tinggi 21’ Dimensi Filter Kantung: diameter 9’8” x tinggi 28’ Dirancang untuk melayani bubuk yang mudah terbakar Gambar tersedia melalui Tautan Dropbox Informasi Tambahan: Pengering utama adalah pengering semprot nozzle bertekanan VetterTec dengan diameter 138 inci dan udara masuk yang telah dihilangkan kelembabannya, pemulihan siklon, sistem pembersih kantung dengan semburan pulsa, dan kipas pembuangan. Sistem ini dipasangkan dengan sistem pemoles pengering kilat 12 inci untuk penyelesaian penghilangan kelembapan dan pengondisian produk. Laju penguapan pengering semprot (perkiraan): 500 kg/jam Penghilangan air pengering kilat: sekitar 75–150 kg/jam Penanganan padatan kering: 150–500 kg/jam, tergantung pada kepadatan dan kelembapan produk Diameter Ruang: Ø3505 mm (138 inci) I/S Tinggi Ruang: Bagian silinder ≈ 3968 mm (156 inci), Bagian kerucut ≈ 2679 mm (105 inci) Tinggi bejana (perkiraan): 6,6 m (21,8 kaki) Volume Ruang ~47 m³ Tinggi Ruang ~6,65 m Atomiser: Nozzle bertekanan tunggal (baja tahan karat 316L) Pola Aliran Udara: Searah, 10.000–18.000 m³/jam Diameter Siklon: 1295 mm (51 inci) Berat Siklon: 1200 kg Lhodpjzunvaefx Ac Hok Katup Putar: 8 inci Konstruksi: AISI 304L Komponen Sanitasi: Gasket silikon FDA, tri-clamp Suhu Desain: 200°C Tekanan Desain: +0,3 barg Tekanan Vakum Desain: -20 mbar Penguapan yang Diperkirakan: 450–600 kg/jam Filter Kantung: - Sistem pembersihan dengan semburan pulsa - Manifold solenoid - Header pulsa - Tabung semprot - Panel ventilasi ledakan - Vibrator - Pembuangan katup putar

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Lodpfjzg In Tox Ac Hohk Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 1850x1500x1230 mm Gewicht 870 kg Gesamtleistungsbedarf 8 kw Brikettpresse BP-120 PRO - Brikettdurchmesser 70 mm - Hydraulik Motor 7,5 Kw - Stundenleistung 50/120 kg/h - Luft-Öl-Kühlsystem - 7 Zyklen/min. - Brikettlänge max. 50 mm - Doppeltes Manometer - Ölstandssensor im Behälter und Temperatursensor - Schaltschrank mit SIEMENS SPS-Steuerung Touch screen - Betriebsstundenzähler - Schneckenkanal, Schneckenaustragung Lsdpfxjvz Eqls Ac Hshk - Materialtrichter 1900 mm x 1600 mm - Spannung 400 V/50 Hz - Abmessungen L=1850, B=1500, H=1230 mm - Gewicht 870 kg

Kondisi: bekas, Extra HM 4.720 wrap-around labeller for cans or plastic containers Hourly capacity: 6,000 Lhsdpfx Acjxytq Ho Hok Conveyor direction: left to right Power / Voltage: 14 Technical details: - Conveyor direction: left-to-right, rotary, clockwise - Output: 6,000 containers/hour - Labels: hot melt labels - Number of labelling stations: 1 - Number of container plates: 8 - Motorized height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, WOODCHIP BRIQUETTING FOR ADDED PROFITS With our RUF LIGNUM R4 wood briquetting press, you can efficiently process medium to large volumes of wood chips of any wood type into high-quality briquettes—all without the use of binding agents. By briquetting, you achieve higher returns while simultaneously reducing transport and storage costs. Our robust LIGNUM series wood briquetting presses impress with their long service life, low wear, and can be seamlessly integrated into existing production lines. The innovative RUF hydraulic system also ensures high energy efficiency. YOUR ADVANTAGES AT A GLANCE - Fully automated 24/7 operation possible - Durable design & low wear - Low maintenance costs - Compact construction - High energy efficiency - Over 35 years of experience BENEFITS OF RUF BRIQUETTES - Increased profit from briquettes - No binding agents required - CO2-neutral fuel - Higher calorific value compared to firewood - Space-saving storage thanks to rectangular shape Technical Data RUF LIGNUM R4 Max. throughput of wood (kg/h): 590 Motor power (kW): 30 Max. specific pressing pressure (kg/cm²): 1700 Ledpfxjq Ruvve Ac Hjhk Briquette size (mm): 150x60 Dimensions (m) L x W x H: 2.9 x 2.1 x 2.1 Approx. weight (t): 4.1 t Availability/delivery time upon request

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, THE WOOD PRESS FOR PREMIUM FUEL The RUF LIGNUM Classic wood briquette press is ideally suited for briquetting medium volumes of wood shavings generated in the woodworking industry. Through the briquetting process, additional revenue can be generated while also reducing storage and transport costs. Another advantage is the flexibility of our wood briquette presses. They can process various material sizes into high-quality briquettes without the need for binders. As a result, RUF briquettes, as a valuable energy source, have a higher utility value and an optimal CO2 balance. Additionally, our LIGNUM series features high energy efficiency and low wear thanks to the innovative RUF hydraulics. YOUR ADVANTAGES AT A GLANCE - Fully automated 24/7 operation possible Ljdpfx Acjq Rut To Hshk - Long service life - Low maintenance costs - Compact design - Direct integration into existing production lines possible - Over 35 years of experience ADVANTAGES OF RUF BRIQUETTES - Additional revenue from briquettes - No binders used - CO2-neutral fuel - Higher calorific value compared to firewood - Space-saving storage due to rectangular format Technical Data RUF LIGNUM CLASSIC Max. throughput wood (kg/h): 410 Motor power (kW): 30 Max. specific pressing pressure (kg/cm²): 1700 Briquette size (mm): 150x60 Dimensions (m) L x W x H: 2.1 x 1.9 x 2.0 Approx. weight (t): 3.3 t Availability/delivery time upon request

Kondisi: baru, Briquette diameter: 60 mm Tank diameter: 100 mm Throughput: 15/70 kg/h Maximum briquette length: 60 mm Number of cycles: 7 cycles/min Number of cylinders: 3 Power supply: 400 V, 50 Hz Motor power: 5.5 kW Lsdedz Dmgopfx Ac Hshk Overall dimensions Length: 1,700 mm Depth: 1,170 mm Height: 1,510 mm Weight: 650 kg

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: ZBP 30, The AMIS briquetting press type ZBP 30 produces 30 mm briquettes. These briquettes are ideally suited for combustion in wood gasifiers and smaller wood chip boilers or heating systems. Any material from woodworking operations (such as shavings, dust, etc.) can be briquetted. Wood chips, sawdust, and similar by-products occur in all craft and industrial woodworking businesses. Enormous storage and transport costs are incurred for these materials on a daily basis. Briquetting presses provide an ideal solution, as briquettes are much easier and more space-efficient to store and transport. Furthermore, the risk of self-ignition is significantly reduced. Lhjdpfx Ajyr I Hnsc Hok These briquetting presses require little floor space, are robustly constructed, and feature low-maintenance technology. Whether wood, paper, biomass, foam, or polystyrene – the ZBP series can briquette any suitable material. With a throughput capacity of up to 35 – 130 kg/h, they are especially suitable for small and medium-sized enterprises.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (LxWxH): 1700 x 1170 x 1510 mm Lhjdpfxovz Eqfo Ac Hsk Weight: 650 kg Total Power Requirement: 6 kW Briquetting Press BP-60 - Briquette diameter: 60 mm - Hydraulic motor: 5.5 kW - Throughput: 15 to 70 kg/h - Cylindrical material hopper Ø 1000 mm - 7 cycles/minute - Maximum briquette length: 60 mm - Pressure gauge - Oil level sensor in tank and temperature sensor - Control panel with SIEMENS PLC and touchscreen - Operating hour counter - Voltage: 400 V / 50 Hz - Level sensor for automatic shut-off - Chrome-plated pliers - Dimensions: L=1700 mm, W=1170 mm, H=1510 mm - Weight: 650 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Performance: 40 and 60 kg/h Automatic Start: Yes Oil Cooler: Yes Lhjdewhuulepfx Ac Hok Briquette Size: 50 mm diameter Briquette Length: 35 mm Container Capacity: 0.38 m³ Power Consumption: 5.5 kW Machine Length: 1,860 mm Machine Width: 890 mm Machine Height: 1,100 mm Weight: 400 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, * Options available at additional cost, see below * Production time approx. +/- 6 months The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compress materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are distinguished by their robust construction, ensuring consistent briquette quality even in continuous operation. The pressing process is carried out solely by hydraulic pressure, without any binding agents. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approx. 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation under existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. MPP NEM machines can be combined into a system based on customer requirements. The chip hopper of the press can be fed manually, via conveyor belt, extraction system, or with a tipping skip. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in conjunction with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of a briquette depends on the model and ranges from 40 to 80 mm; the diameter, depending on the type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a drip tray, allowing coolants, cutting, and lubricating fluids to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length can be loaded into the press's storage hopper. A stirring unit at the bottom of the hopper prevents bridging and moves the material into the pre-compaction chamber. Within this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the pressing block. The main pressing cylinder compresses the material against a vertical slide until the preset pressure is reached. The vertical cylinder then lifts, and the compact briquette is ejected. The more homogeneous the input material, the more uniform the briquette length. Briquetting offers the following advantages: •Reduction of volume by up to 90% •Emulsion recovery •Cost savings in storage and transport •Cost-effective disposal •Profitable resale Briquetting Press NEM 900: Lhjdpfegfm Ryox Ac Hjk For briquetting aluminum chips Throughput capacity: up to max. 350 kg/h (material dependent; chip length less than 10 mm) Last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h *more details after a free test with your material Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Silo diameter: 1200 mm Including agitator Oil tank: 600 liters Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 22129, jenis bahan bakar: gas, Tahun pembuatan: 2013, tekanan kerja: 10 batang, Instalasi boiler uap bekas dengan pembakar gas dan ekonomiser. Merek boiler: VKK Standard Kessel Tipe: 22129, 10 bar Tahun pembuatan: 2013 Lhsdpfx Acszk H Aqe Hjk Kapasitas uap: 12.000 kg/jam Tekanan kerja yang diizinkan: 10 bar CE 0045 Dilengkapi dengan perlengkapan tambahan, pembakar Weishaupt G70/2A ZM-1LN, panel kontrol dengan PLC Siemens, dan ekonomiser. Juga dilengkapi 2 pompa air umpan dan berbagai perlengkapan tambahan, seperti antara lain sistem pembuangan otomatis berdasarkan konduktivitas, sistem pembuangan manual di bagian dasar, dan pendingin sampel.

Kondisi: baru, - Baru - Briket Press GP Genius I/40 Diameter briket: 40 mm Kapasitas pengepresan: tergantung pada material Bukaan hopper: 900 x 900 mm Tinggi hopper: 1.025 mm Lodpjzd Hcwefx Ac Hjhk Volume hopper standar: sekitar 0,6 m³ Daya motor: 4,10 kW Koneksi listrik: 400 V +/- 5% / 50 Hz Panel kontrol: dikendalikan secara elektronik melalui PLC Unit hidrolik: dengan tangki sekitar 50 l untuk oli hidrolik Pelapisan: RAL 7016 + 5017 Dimensi keseluruhan: P = 1.600 mm, L = 1.250 mm, T = 1.300 mm Berat: sekitar 550 kg termasuk: - Otomatisasi panjang briket, pengaturan otomatis panjang sesuai dengan kerapatan material - Motor gearbox dengan auger untuk pre-kompaksi ulir - Pengaduk permanen - Bagian sambungan untuk pipa transportasi - Tang penjepit berlapis krom - Kontrol manual untuk semua silinder - Posisi akhir otomatis untuk semua silinder - Sakelar pengaman suhu oli - Pemutusan otomatis saat terjadi jembatan material dalam hopper dan saat siklus tekan terputus akibat benda asing - Sesuai standar CE - Encoder putar otomatis HIDUP/MATI - Pengawas suhu oli - 2 tikungan pipa transportasi 90°, radius 500 No. 001 003

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Lodpfx Asznvfcec Hshk

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, 4achs-bearbeitungszentrum-mit-8-fach-werkzeugwechsler Ljdpfx Acsxvp Nko Hehk