Beli Co.mat.fer Mesin Briket 140 Kg/Jam bekas (114.922)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 27 h, A briquetting press machine R2, currently available for immediate delivery. *Subject to prior sale *Round silo available at additional cost The press is only deliverable in combination with a system component such as a shredding plant, semi-automatic briquette packaging unit, cutting mill, hammer mill, transport auger, conveyor belt with overband magnet, or extraction system. Industrial hydraulic briquetting press for rectangular briquettes with extraction system. Ex-demo machine available at a special price. Optional mounting silo with discharge: + €19,995 net The ideal machine for professional, industrial briquette producers. Type R – throughput up to 500 kg/h (*depending on material) Options at additional cost: Plant engineering / mütek Systemtechnik: - mütek Shredder MRZ size reduction technology - Conveyor belts - Overband magnets - Extraction units, optionally with rotary valve - Transport augers - Silos - Custom control system interconnections - Semi-automatic packaging systems Press: - Hydraulic oil heater (recommended for outdoor installations) - Control cabinet heater (recommended for outdoor installations) - Your initials/logo on the stamp - Color of your choice - Packing table with drawer - Inspection door in the hopper - Additional silo with discharge Your advantages: Key point: + Well-established, proven matrix press thanks to 25 years of experience. The challenge and know-how lie in the details, e.g., highest quality valves and hydraulic cylinder seals used. + Optimized, advanced briquette length control. Excellent system for regulating consistent briquette length. + 24h operation possible + Long service life + Low maintenance costs + Compact design + High energy efficiency due to innovative hydraulics *Depending on the bulk density of your raw material *Based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Precise information after successful test with your material Drive motor: 22 kW – IE3 400 V / 50 Hz / 3-phase Oil cooler: 2.2 kW Agitator: 0.55 kW Screw conveyor: 1.5 kW Hopper: 400x800 mm Capacity approx. 150 liters Soft start for hydraulic motor Siemens PLC S7-1200 Auto start and stop via a light barrier integrated into the feed hopper Up to 560 briquettes per hour Specific pressing pressure: 1,700 kg/cm² Up to 300 bar operating pressure Briquette size: 150x60 mm Briquette length: 40 to 110 mm (adjustable) Dimensions: 2.9 x 2.0 x 2.1 m Weight: 3,800 kg 600 liter hydraulic oil reservoir Control system designed for operation from +8°C to +35°C Knodpfsgbpm Tox Abveb Feed material requirements: - Moisture content (air-dry) must be between at least 6% and a maximum of 15% - Maximum chip size: 20 x 2 x 2 mm - Installation temperature: heated room with minimum +8°C Otherwise, we recommend a heater (available at additional cost) - Feed must be free from metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. Damage to the press tools and/or increased wear may occur otherwise.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Pelanggan yang terhormat! Knsdpfsgny Ryex Abvsb Untuk pemrosesan permintaan Anda yang cepat dan andal, kami meminta Anda untuk menghubungi kami melalui email. Dengan demikian, kami dapat langsung mengarahkan permintaan Anda kepada orang yang tepat, mengumpulkan semua informasi dan dokumen secara lengkap, dan memproses permintaan Anda secepat mungkin. Kami menantikan kabar dari Anda dan dengan senang hati akan membantu Anda! Spesifikasi teknis akan menyusul!

Kondisi: baru, Briquette diameter: 60 mm Tank diameter: 100 mm Throughput: 15/70 kg/h Maximum briquette length: 60 mm Number of cycles: 7 cycles/min Number of cylinders: 3 Power supply: 400 V, 50 Hz Motor power: 5.5 kW Overall dimensions Length: 1,700 mm Depth: 1,170 mm Height: 1,510 mm Weight: 650 kg Knodpfsdz Dmgox Abvob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Knodpfx Aboziy Ausveb

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: ZBP 30, The AMIS briquetting press type ZBP 30 produces 30 mm briquettes. These briquettes are ideally suited for combustion in wood gasifiers and smaller wood chip boilers or heating systems. Any material from woodworking operations (such as shavings, dust, etc.) can be briquetted. Wood chips, sawdust, and similar by-products occur in all craft and industrial woodworking businesses. Enormous storage and transport costs are incurred for these materials on a daily basis. Briquetting presses provide an ideal solution, as briquettes are much easier and more space-efficient to store and transport. Furthermore, the risk of self-ignition is significantly reduced. These briquetting presses require little floor space, are robustly constructed, and feature low-maintenance technology. Whether wood, paper, biomass, foam, or polystyrene – the ZBP series can briquette any suitable material. With a throughput capacity of up to 35 – 130 kg/h, they are especially suitable for small and medium-sized enterprises. Knodpsyr I Hnsfx Abveb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin Bubut, Bubut CA6140, mesin bekas Knedpfx Abexacx Hjvjb Dimensi keseluruhan: 2700 × 1140 × 1750 mm Daya terpasang: 7,5 kW Diameter ayun di atas alas: 400 mm Diameter ayun di atas carriage: 210 mm Jarak antara senter: 1000 mm Kecepatan spindle: 16–1400 rpm (24 langkah) Lebar alas: 400 mm Ukuran batang alat: 25 × 25 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, gaya penekanan: 28 t, panjang langkah: 200 mm, kedalaman tenggorokan: 200 mm, tinggi pemasangan: 325 mm, panjang kerja: 835 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Gaya tekan: 28 t Panjang tekuk: 835 mm Rentang pergerakan penyangga kedalaman: 0 – 370 mm Langkah: 200 mm Jarak antara rangka: 890 mm Meja penyangga: 200 x 275 mm Jangkauan: 200 mm Tinggi pemasangan: 325 mm Jumlah silinder: 1 Kecepatan kerja Kecepatan penekanan: 8–10 mm/dtk Kecepatan mundur: maks. 35 mm/dtk Akurasi pemosisian: +/- 0,05 mm RINCIAN MESIN Knedpfezzkwgex Abvsb Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Berat total: 3.500 kg PERALATAN Buku petunjuk Perangkat keselamatan Penjepit alat mekanis (bagian atas) Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara cermat saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk proses pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan sesuai jadwal, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan setiap hari yang telah dimulai. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran pada saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum akhir lelang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0496, tekanan: 11,76 batang, daya: 1.395 kW (1.896,67 hp), tekanan kerja: 12 batang, suhu: 190 °C, suhu operasional: 190 °C, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.000 mm, daya panas nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), lebar total: 1.360 mm, daya nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), berat kosong: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Pabrik Pembangkit Uap Industri Lengkap – 1395 kW – 2000 kg/jam (2016) Ksdpfxjzkggcj Abvonb Sistem Pembangkit Uap Industri Berkapasitas Tinggi untuk Operasi Pabrik Berkelanjutan. Pabrik pembangkit uap pusat lengkap yang dibongkar dari pabrik tekstil profesional. Cocok untuk pemasangan kembali segera dalam produksi industri. GAVARDO OMG 1200 adalah pabrik pembangkit uap industri berkinerja tinggi yang diproduksi oleh GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Dirancang untuk aplikasi industri yang berat, sistem pembangkit uap ini menghasilkan hingga 2.000 kg uap jenuh per jam dan cocok untuk lingkungan produksi 24/7 yang berkelanjutan. Sistem ini sebelumnya dipasang di fasilitas manufaktur tekstil profesional, di mana sistem ini berfungsi sebagai sumber uap pusat untuk produksi. Sistem ini tetap berfungsi penuh hingga pabrik ditutup. Pabrik pembangkit uap ini ditawarkan sebagai paket industri lengkap, termasuk burner Riello, lemari kontrol elektrik, pompa, peralatan bertekanan, komponen penanganan air, dan aksesori terkait. Spesifikasi Teknis • Produsen: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Jenis Boiler: Pembangkit Uap Industri Horizontal • Tahun: 2016 • Nomor Seri: 0496 • Kapasitas Termal: 1.395 kW • Produksi Uap: 2.000 kg/jam • Tekanan Kerja Maksimum: 11,76 bar • Suhu Operasi Maksimum: 190,7 °C • Berat Kering: 3.200 kg • Memiliki Tanda CE • Diproduksi sesuai dengan peraturan Peralatan Bertekanan Eropa Fitur Utama • Pabrik pembangkit uap industri lengkap • Produksi uap berkelanjutan berkapasitas tinggi • Dirancang untuk operasi industri 24/7 • Burner gas industri Riello • Sistem kontrol boiler digital • Lemari kontrol elektrik industri • Sistem pemantauan tekanan dan keselamatan • Peralatan umpan air dan sirkulasi industri • Konstruksi boiler berisolasi yang kokoh • Cocok untuk integrasi ke dalam jaringan distribusi uap yang ada Termasuk • Boiler uap GAVARDO OMG 1200 • Burner gas industri Riello • Lemari kontrol elektrik utama • Pompa umpan air • Peralatan pengolahan air • Bejana bertekanan • Koneksi pipa uap • Sistem tangki ekspansi dan kondensat • Katup pengaman dan kontrol tekanan • Koneksi gas buang Aplikasi • Manufaktur tekstil • Produksi pakaian • Fasilitas binatu industri • Pengolahan makanan • Industri proses uap • Sistem pemanas industri • Pabrik manufaktur berkelanjutan Kondisi • Kondisi industri bekas • Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup • Dipasang di lingkungan produksi dalam ruangan yang profesional • Kondisi struktural dan mekanis yang baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemasangan, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Pembongkaran profesional sangat disarankan karena ukuran, berat, koneksi gas, peralatan bertekanan, dan sistem perpipaan terkait. Lokasi ini menawarkan akses yang baik untuk transportasi berat dan peralatan pengangkat. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jarak pergerakan sumbu X: 14.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 35.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 35.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 35.000 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 5.000 rpm, lebar total: 5.000 mm, tinggi total: 4.900 mm, panjang total: 22.000 mm, panjang meja: 14.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, beban meja: 50.000 kg, Model FP ideal untuk berbagai aplikasi, komponen ukuran sedang-besar Mesin bor milling tipe lantai Kinerja dinamis tinggi dengan kecepatan hingga 35 m/menit Sistem pemandu linear INA Slide pengunci hidromekanik Kepala milling ortogonal untuk pengerjaan pada sudut mana pun yang diinginkan Sumbu X: 14.000 mm Sumbu Y: 2.600 mm Sumbu Z: 1.500 mm Panjang meja: 14.000 mm Lebar meja: 2.000 mm Beban meja: 50.000 kg Daya spindle: 43 kW Kecepatan spindle: 5.000 rpm Taper spindle: 50ISO/Bt/Mk Kecepatan umpan sumbu X: 35.000 mm/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 35.000 mm/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 35.000 mm/menit Ksdpfx Asvn S E Nobvonb Kepala milling auto-index: Ortogonal 1° Jam kerja: 3.500 jam Panjang: 22.000 mm Lebar: 5.000 mm Tinggi: 4.900 mm Berat: 31.000 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Our best-selling briquetting press – the classic model. + Proven, simple technology for extremely low failure rates + 25 years of experience, continuous development, and expertise + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Optional extras (at additional cost): * Surcharge for fill level sensor for automatic operation: + €995 net * Surcharge for large pre-compaction chamber: + €970 (recommended for very light materials such as straw; machine width increases by 13 cm) Briquette diameter: 50 mm Front bushing: 50 mm Max. briquette stroke: 40 mm Optimal briquette stroke: 40 mm Throughput (depending on material): up to 60 kg/h* *Depends on bulk density *Based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1,680 mm Width: 1,100 mm Height: 1,500 mm Weight: 680 kg Oil volume: 110 liters Silo diameter: 1,000 mm Silo capacity: approx. 0.7 m³ Pump: 37 liters Hydraulic pre-compressor Cooling option for pressing pliers: no Cooling option for hydraulic oil: yes Fill level monitoring option: yes CE compliant Material requirements: - Moisture content (atro) must be between 6% and 18% - Maximum chip length: 15 mm - Installation temperature: temperate room at a minimum of +5°C Knodpfxsgl Nlms Abvob - Customer is responsible for preventing hydraulic oil loss - Feeding material must be free of metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to pressing tools and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Knsdjvxz Alepfx Abvob Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Pabrik budidaya jamur berkualitas tinggi beserta berbagai mesin akan dijual karena perusahaan akan dihentikan! Pencampur berbentuk kerucut berbahan baja tahan karat, kapasitas 6000 liter, termasuk platform untuk pembersihan atau pemeriksaan isi bagian atas. Penggerak terlindungi dari bawah, termasuk penggerak pengganti lengkap kedua. Harga: 5.900 € (belum termasuk pajak) Dua unit sistem pendingin dengan kontrol - 1. Sistem pendingin untuk teknologi ruang bersih dengan 5 tingkat filter. Harga: 2.990 € (belum termasuk pajak) 2. Sistem pendingin untuk ruang budidaya. Harga: 1.990 € (belum termasuk pajak) Dua unit sistem pelembap bertekanan tinggi 125 bar dengan banyak aksesori. Harga: 2.990 € (belum termasuk pajak) / unit. Unit pendingin bergerak - Daya 25 kW, dalam 2 tingkat daya. Harga: 1990 € (belum termasuk pajak) Selain itu, berbagai aksesori - Kotak plastik biru dalam berbagai desain, kotak untuk asparagus, kotak plastik 60x40 cm, dll. Berbagai pengangkat rantai elektrik, misalnya dari perusahaan Demag. Berbagai kipas angin, misalnya dengan penyemprotan air terintegrasi. Kedpfxey Tliks Abvjnb Informasi: Sistem pendingin dan pencampur baja tahan karat masih dalam kondisi siap pakai dan dapat didemonstrasikan! Mesin-mesin tersebut dalam kondisi bekas, tanpa jaminan apa pun! Pengiriman: Hanya pengambilan sendiri! Untuk informasi lebih lanjut, kami siap membantu Anda!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Performance: 40 and 60 kg/h Automatic Start: Yes Oil Cooler: Yes Briquette Size: 50 mm diameter Briquette Length: 35 mm Container Capacity: 0.38 m³ Power Consumption: 5.5 kW Kodewhuuljpfx Abvsnb Machine Length: 1,860 mm Machine Width: 890 mm Machine Height: 1,100 mm Weight: 400 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Specialised press designed from the ground up for briquetting iron, steel, and similar alloys. Equipped with integrated oil collection mats. Packaging table not included – only briquette guides (rails) are provided. Features clear bunker doors and oil heating elements as standard. The machines are operated via Siemens KTP-400 touchscreens. 2nd generation available for purchase from February 2024. For this press, please contact us first! Technical Data: Throughput: Up to 600 briquettes/hour* Main motor: 30 kW Feed motors: 2.6 kW Cooling system: 1.6 kW Total connected load: 34.2 kW Oil tank: 260 litres Filters: 4 Length: 2,000 mm Width: 2,000 mm Height: 2,200 mm Weight: 3,500 kg Briquette size: 40–110, D80 mm Knsdpfjtmugcsx Abvsb Warranty: 2 years / 2,000 operating hours

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, BS-25 Betonblockfertigungsmaschine Die BS-25 Betonblockfertigungsmaschine ist eine hervorragende Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet dabei hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernster Fertigungskonzepte entwickelt, ermöglicht diese Maschine dank ihrer einlagigen Bauweise die einfache Herstellung verschiedenster Produkte wie Pflastersteinen, Bordsteinen und Hohlblocksteinen mit unterschiedlichen Formen. Dank des skalierbaren Anlagenkonzepts können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einer einzigen Bedienperson die komplette Produktionsüberwachung. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und ein fortschrittliches Berichtssystem zur Überwachung und zum Ausdruck von Produktionsdaten in Echtzeit. Mit der Remote-Access-Funktion lässt sich das System über LAN- oder Internetverbindung steuern, wodurch etwaige Störungen schnell erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Ausbringung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionsleistung in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH steht bei der Herstellung von Anlagen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegelsteinen und Pflastersteinen für Zuverlässigkeit, hohe Ingenieurskunst und exzellenten After-Sales-Service. Das Modell BS-25 senkt durch seine energieeffiziente Konstruktion, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert dabei gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird nach strengen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die maximale Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Ksdpfx Aboxpi T Asvjnb Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Die Langlebigkeit, Effizienz und ausdauernde Leistung unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H): 2000x1600x1500 mm Weight: 1550 kg Total power requirement: 11.5 kW Briquetting Press BP-200 PRO - Briquette diameter: 80 mm - Hydraulic motor: 11.0 kW - Throughput: 90/250 kg/h - 7 cycles/min at full capacity - Automatic material detection probe - Maximum briquette length: 70 mm per cycle - Dual pressure gauge - Oil level sensor and temperature sensor in the tank - Control cabinet with SIEMENS PLC touch screen control - Operating hours counter - Screw channel mixer for material feeding - Material hopper dimensions (L x W x H): 1880 x 1880 x 1030 mm - Voltage: 400 V/50 Hz Knedpsvz Efvefx Abvob - Dimensions: L=2000, W=1600, H=1500 mm - Weight: 1550 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, 1 Knodpfxevptrts Abveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Knjdszndr Rspfx Abveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Knsdpsznvfcefx Abvjb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Output: 40 - 100 kg/h Briquette diameter: 60 mm Briquette length: 40 - 70 mm Automatic start: yes Oil preheating system: yes Max. material moisture: 15% Container diameter: 1000 mm Dimensions: 1850 mm x 1170 mm x 1510 mm (LxWxH) Knedpfjknyhpsx Abvjb Motor power: 7.5 kW Control cabinet: with Siemens PLC and touch screen Weight: 770 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Knsdpezrgq Dofx Abvob

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (LxWxH): 1700 x 1170 x 1510 mm Weight: 650 kg Total Power Requirement: 6 kW Briquetting Press BP-60 - Briquette diameter: 60 mm - Hydraulic motor: 5.5 kW - Throughput: 15 to 70 kg/h - Cylindrical material hopper Ø 1000 mm - 7 cycles/minute - Maximum briquette length: 60 mm - Pressure gauge - Oil level sensor in tank and temperature sensor Kjdpfsvz Eqfsx Abvsnb - Control panel with SIEMENS PLC and touchscreen - Operating hour counter - Voltage: 400 V / 50 Hz - Level sensor for automatic shut-off - Chrome-plated pliers - Dimensions: L=1700 mm, W=1170 mm, H=1510 mm - Weight: 650 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Penghancur Satu Poros MRZ 530 Termasuk: Rotor Eco Ring (untuk mengurangi kebutuhan energi) Pilihan: Pengikis veneer dan kertas + €970 (harga bersih) * direkomendasikan untuk material yang sangat tipis dengan ketebalan kurang dari 3 mm Mesin penghancur satu poros mütek MRZ 530 kami menghancurkan berbagai jenis material seperti sisa kayu dari semua jenis, kayu lunak, papan serpihan dan serat keras, palet, kayu konstruksi, kayu bekas, karpet, kabel, kertas, karton, dan plastik. Mesin ini memiliki konstruksi yang kokoh, yang menjamin kualitas yang konsisten dalam pengoperasian berkelanjutan. Dengan senang hati kami menyediakan pengujian gratis dengan material Anda. Kami mengundang Anda untuk mengunjungi kami di Neckartailfingen untuk keperluan ini. Anda juga dapat mengirimkan material Anda kepada kami melalui perusahaan ekspedisi, dan kami akan mendokumentasikan pengujian dengan gambar dan video. Data mesin: Motor: 11 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasa, Pisau: dapat diputar beberapa kali, Diameter rotor: 260 mm, Pengendali: PLC Siemens S7-1200, Ksdsd Db N Ijpfx Abvonb Corong (mm): 510 x 810 mm, Volume corong: sekitar 0,4 m³, Penggeser yang dioperasikan secara hidraulik, Lubang saringan (10 - 40 mm), dapat dipilih, Sambungan penghisap Ø 160 mm, Berat: sekitar 1.000 kg, Dimensi: sekitar 1550 x 1100 x 1640 mm, Kadar kelembapan bahan baku: harus di bawah 30% (kadar air kering). Termasuk sebagai standar: • Sistem hidraulik cepat • Rotor profil • Kotak kontrol dengan pengendali PLC Siemens • Sistem start otomatis (bintang/segitiga) • Sistem mati otomatis saat rotor tidak beroperasi • Saluran penghisap yang dapat dilepas • Kecepatan 70 - 100 RPM untuk kinerja throughput yang lebih tinggi • Pengendali siklik untuk menghindari waktu henti • Pengendali langkah yang meningkatkan kinerja penggeser hidraulik • Panduan yang stabil untuk penggeser hidraulik Pilihan tambahan untuk mesin penghancur: - Ketinggian mesin penghancur ditingkatkan 30 cm (persiapan untuk ban berjalan) + €1.980 (harga bersih) - Ban berjalan berengsel + €8.770 (harga bersih) Bagian horizontal: 1200 mm Bagian miring: 2500 mm Sudut: dapat diatur antara 0-60 derajat Ketinggian keluaran: sekitar 2000 mm + - 100 mm - Magnet pita + €5.980 (harga bersih) - Pengendali ban berjalan dan magnet pita + €2.750 (harga bersih) (Start dan stop disinkronkan dengan mesin penghancur) Persyaratan untuk bahan baku: - Kadar kelembapan (kadar air kering) harus di bawah 30% - Logam dan kontaminan mineral seperti pasir, batu, dll. akan menyebabkan peningkatan keausan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, * Options available at additional cost, see below * Production time approx. +/- 6 months The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compress materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are distinguished by their robust construction, ensuring consistent briquette quality even in continuous operation. The pressing process is carried out solely by hydraulic pressure, without any binding agents. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approx. 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation under existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. MPP NEM machines can be combined into a system based on customer requirements. The chip hopper of the press can be fed manually, via conveyor belt, extraction system, or with a tipping skip. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in conjunction with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of a briquette depends on the model and ranges from 40 to 80 mm; the diameter, depending on the type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a drip tray, allowing coolants, cutting, and lubricating fluids to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length can be loaded into the press's storage hopper. A stirring unit at the bottom of the hopper prevents bridging and moves the material into the pre-compaction chamber. Within this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the pressing block. The main pressing cylinder compresses the material against a vertical slide until the preset pressure is reached. The vertical cylinder then lifts, and the compact briquette is ejected. The more homogeneous the input material, the more uniform the briquette length. Briquetting offers the following advantages: •Reduction of volume by up to 90% •Emulsion recovery •Cost savings in storage and transport •Cost-effective disposal •Profitable resale Briquetting Press NEM 900: For briquetting aluminum chips Throughput capacity: up to max. 350 kg/h (material dependent; chip length less than 10 mm) Last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h *more details after a free test with your material Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Silo diameter: 1200 mm Including agitator Oil tank: 600 liters Knodpfegfm Ryjx Abvsb Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Weima Briquetting Press TH 714 Kjdpfxjil Hggo Abvonb The TH 714 machines are designed for operations requiring throughput rates of up to 150 kg/h. The robust press housing enables the production of high-density briquettes from materials such as wood, polystyrene, foam materials, light metals, paper, or biomass. Numerous additional options are available, such as an oil cooler for multi-shift operation. All machines are available in left- or right-hand configurations. Installation on a solid base frame ensures rapid setup and allows for mobile use. User-friendly operation thanks to Siemens PLC control To fulfill our performance promise, all control cabinets are designed and manufactured in-house at our Ilsfeld facility and equipped with high-quality international components. This guarantees top quality with a compact design. The Siemens PLC used is perfectly tailored to the requirements of the briquetting process. Contaminant-resistant feed screw via cardanic suspension The feed screw, which conveys the material into the pre-compressor of the briquetting press, is suspended by a cardan joint. This prevents contaminants from causing damage to the feed screw. As always, the specific application dictates the appropriate suspension. For metal applications, for example, we often recommend rigidly mounted screws. Briquette diameter (mm): 70 Throughput capacity up to (kg/h): 150*1 Hydraulic motor (kW): 11 Oil volume (liters): 250 Weight (approx. kg): 1100 Location: Ex stock 54634 Bitburg - Immediately available - Subject to prior sale