Beli Krones Flaschenreinigungsmaschine bekas (574)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Lini pengisian PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti soda, dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas output 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga paletisasi. Mesin ini dalam kondisi baik dan masih beroperasi penuh. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Pelabelan OPP menyeluruh dari gulungan dengan stasiun pelabelan hotmelt dan lem - Format kemasan: shrink film tanpa tray - Palet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | Sidel | SBO10 | 2010 Pengumpan preform | Sidel | 2010 Conveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Unit pembilas/pengisian/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Gbsdpoyb Tuiofx Ai Aep Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pelabel | Krones Contiroll | 2004 Mesin pengemas shrink film | Acmi | 2019 Aplikator pegangan botol | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan tray | Sidel-Alsim | 1999 Palletizer | Alsim | 1996 Wrapping pallet #1 | PM Pragometal | 2009 Wrapping pallet #2 | PM Pragometal | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Gjdpfx Aijyb Tucs Ajbp Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Ikhtisar Mesin pencuci botol Klinger BC 16/1 ini dibuat oleh produsen Jerman, Klinger, pada tahun 1993 dan dirancang untuk membersihkan botol kaca daur ulang. Mesin ini sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan fitur pembersihan, sistem dosing, dan kontrol modern yang memastikan operasi yang andal serta hasil higienis yang optimal. Mesin dalam kondisi kerja yang baik. Cocok untuk berbagai format botol kaca yang umum digunakan di lini pengisian minuman. Data Teknis - Produsen: Klinger - Tipe: BC 16/1 - Tahun Pembuatan: 1993 - Aplikasi: Botol kaca daur ulang - Material: Konstruksi full stainless steel - Kapasitas: 20.000 botol/jam Fitur - Konstruksi stainless steel penuh - Sistem ekstraksi uap - Jalur masuk dan keluar jari - Sistem dosing bahan kimia - Sistem pipa semprotan berputar Gbjdpfsyb Sxaex Ai Aep - Panel kontrol Lauer - Pengukuran konduktivitas - Filter insert stainless steel - Plate heat exchanger - Kompatibel dengan format botol standar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol kaca returnable ini diproduksi antara tahun 1993 dan 2004 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama Klann, Klinger, Krones, Nate, dan Datz. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dengan kapasitas tinggi dan dapat memproses hingga 20.000 botol per jam dalam berbagai format. Seluruh komponen dari depacker hingga packer termasuk dalam paket. Kondisi lini ini tergolong baik untuk usianya. Mesin pelabel telah menjalani perawatan total pada tahun 2023. Mesin tetap terpasang dan terhubung, dan dapat diperlihatkan jika diinginkan. Data teknis - Kapasitas: hingga 20.000 botol/jam - Format botol: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplikasi: Air, minuman CSD, atau minuman lain dalam botol kaca returnable - Kondisi: Lini dalam kondisi baik - Ketersediaan: Segera - Status: Masih terpasang dan terhubung Gjdeyb R Uaepfx Ai Aebp Ruang lingkup pengiriman Depacker | Otto Fleischer | 1993 Mesin pencuci krat | Klann | 2.000 krat/jam | 1997 | krat GDB, stainless steel Mesin pencuci botol | Klinger | 1993 | stainless steel, multizone, penghisap uap, sistem dosing Inspektor botol kosong | Krones | hingga 50.000 botol/jam | 2004 | sistem Linatronic Filler | Nate-Veral 60 | 20.000 botol/jam | 2004 | botol kaca, tanpa mesin penutup Mesin penutup | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 8-head Solo SV, arah kerja kiri-kanan Mesin penutup swing top | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top Mesin pelabel | Krones | hingga 20.000 botol/jam | 2004 | Prontomatic, 2 stasiun, kontrol Checkmat Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, pengemasan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Mesin pembersih botol ini diproduksi pada tahun 1998 oleh perusahaan Jerman, PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact adalah mesin pencuci botol kaca isi ulang full otomatis yang dirancang untuk lini pengisian minuman dengan kapasitas menengah. Dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam, mesin ini memastikan pembersihan efektif melalui proses multi-tahap dengan rendaman alkali dan air panas. Unit ini telah beroperasi selama 14.175 jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis Gbodpfxoxn A S Ne Ai Aep - Kapasitas: 7.500 botol/jam - Rentang kecepatan yang dapat diatur: 3.750 - 7.875 botol/jam - Waktu siklus: 6,72 detik - Waktu perawatan total: 11,65 menit - Format botol: Hingga Euro-NRW - Baris botol per rak: 14 - Jumlah botol dalam mesin: 1.456 - Rak botol: 110 - Waktu penyemprotan efektif: - Alkali panas: 8,96 detik - Alkali II: 8,96 detik - Air panas II: 8,96 detik - Air panas I: 8,96 detik - Air dingin: 13,44 detik - Air bersih maks.: 8,96 detik - Konsumsi - Konsumsi air: 3,25 - 3,38 m³/jam pada 60°C - Daya listrik: 12,0 - 12,9 kW - Konsumsi energi panas: 3.528 × 1.000 kJ/jam - Dimensi - Panjang dengan kabinet: 7.020 mm - Lebar rangka: 1.725 mm - Tinggi: 2.300 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Gjdsxb Uniepfx Ai Aebp ALWID-KRONE-HV adalah mesin pengisian setengah otomatis yang beroperasi dengan vakum tinggi. Model ini cocok untuk mengisi media non-karbonasi ke dalam wadah yang bentuknya stabil. Banyak bentuk dan ukuran botol yang dapat digunakan, tanpa memerlukan suku cadang format. Ketinggian pengisian diatur langsung pada katup, sehingga tetap konstan terlepas dari volume botol. Tingkat vakum dapat diatur. Data Teknis: - Titik pengisian: 2 - Diameter katup pengisi: mm - Cocok untuk pengisian media dengan viskositas tinggi - Area penggunaan: industri makanan, minuman, farmasi, dan kimia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Ikhtisar: ALWID KRONE-D adalah mesin pengisi dosis setengah otomatis. Mesin ini cocok untuk proses pengisian volumetrik cairan non-karbonasi (dari viskositas rendah hingga tinggi) untuk industri farmasi, kimia, dan makanan. Proses: ALWID KRONE-D adalah mesin semi-otomatis. Operator meletakkan botol secara manual di meja kerja yang dapat diatur ketinggiannya dan menekan tombol START pada setiap katup pengisian. Dengan cara ini, botol juga dapat diisi satu per satu. Setelah tombol START ditekan, katup pengisian akan bergerak ke bawah dan terbuka. Botol akan diisi. Kemudian katup pengisian menutup dan kembali naik secara otomatis ketika volume yang ditetapkan telah tercapai. Mesin dapat digunakan untuk berbagai jenis cairan, bentuk, dan ukuran botol tanpa memerlukan suku cadang format tambahan. Volume pengisian dapat diatur dengan mudah dan cepat menggunakan batang pengatur volume yang dapat diganti. Pengisian di bawah permukaan cairan (subsurface filling) memungkinkan jika diperlukan untuk produk yang berbusa. Mesin ini dapat dipindahkan karena dilengkapi roda. Data Teknis: Jumlah stasiun pengisian: 2, dapat diperluas menjadi 4 Diameter katup pengisian: Volume pengisian: 100-1000 ml Gsdpfx Aisxb Umrj Asbp Material mesin: baja tahan karat Bagian yang bersentuhan dengan produk: baja tahan karat, kaca, dan plastik Koneksi pneumatik: R 1/2" / 6 bar Koneksi listrik: tidak diperlukan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ringkasan Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir. Berkat perbaikan menyeluruh pada tahun 2005 dan perawatan rutin yang terus dilakukan, mesin ini berada dalam kondisi sangat baik. Seluruh tangki dan badan mesin terbuat dari baja tahan karat. Mesin telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi kering, sehingga mudah dimuat dan diangkut. Data teknis: - Kapasitas: 6.700 bph - Pembagian sel: 102 mm - Botol per baris: 10 - Dimensi + Berat: Rumah mesin: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Siap operasi dengan aksesori: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Tahun pembuatan: 1999 - Format: - 0,33l - 0,5l Detail mesin / Fitur peralatan: - Pemanasan dengan uap - Pembersihan awal dan penghilangan sisa cairan melalui pembilasan berdenyut sebelum pencucian - Bersertifikat CE - Pompa dosis bahan kimia - Data sheet mesin disertakan - Pembilasan tekanan tinggi - Nosel semprotan berputar - Mesin ujung tunggal - Pembuangan label di belakang kanan Gedpswg E D Iofx Ai Ajbp - Sistem "finger discharge / finger feed" - Sel botol dari plastik - Pengukuran konsentrasi - Cairan stok NaOH - Spindel dari baja tahan karat - Tegangan kontrol 24 volt - Kontrol Siemens S7 - Perawatan rutin - Seluruh badan mesin dalam baja tahan karat - Ventilasi penguapan - Mesin telah dibongkar, siap kirim - Start mesin otomatis (pemanasan, dll.)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Ringkasan Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir. Karena jumlah jam operasi yang rendah, mesin ini berada dalam kondisi sangat baik dan seperti baru. Mesin ini diganti karena pemilik sebelumnya ingin menggunakan format botol yang tidak kompatibel dengan mesin ini. Seluruh bak dan badan mesin terbuat dari baja tahan karat. Mesin sudah dibongkar dan disimpan dalam keadaan kering, sehingga mudah untuk dimuat dan diangkut. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Data teknis: - Kapasitas: 9.500 botol/jam - Jarak antar sel: 95 mm - Botol per baris: 25 - Dimensi + berat: Kerangka: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Gjdovrfivspfx Ai Ajbp Siap operasi dengan aksesoris: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Tahun pembuatan: 2024 - Format botol yang kompatibel: - 0,25l - 0,33l - 0,5l - 0,75l Detail mesin / Fitur perlengkapan: - Pemanasan menggunakan uap - Pra-pembersihan dan penghilangan sisa cairan dengan pencucian pulsa sebelum pencucian utama - Bersertifikat CE - Pompa pengisian bahan kimia - Data sheet mesin disertakan - Penyemprotan pendahuluan tekanan tinggi yang diperkuat - Nozel penyemprot berputar - Mesin tipe single-end - Sistem pengumpanan finger - Sel botol dari plastik - Pengukuran konsentrasi - Suplai NaOH cair - Spindel dari baja tahan karat - Tegangan kontrol 24 Volt - Kontrol Siemens S7 - Seluruh badan mesin dari baja tahan karat - Ekstraksi uap - Mesin sudah dibongkar, siap kirim - Start mesin otomatis (pemanasan, dsb.)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Ikhtisar Mesin pencuci botol ini diproduksi oleh PAC, produsen asal Swiss, tahun 1995. Mesin ini sudah keluar dari jalur produksi dan dapat dilihat langsung di gudang kami. Rincian Teknis - Kapasitas: - 6.000 bph (botol per jam) - Min/ Maks: 3.000 bph - 6.300 bph - Jenis botol: 0,5L, Euro, NRW, termasuk satu set komponen untuk botol Vichy 330ml Gbsdpevl Huaefx Ai Ajp - Botol per baris: 12 - Total botol di mesin: 1.080 - Pemegang sel botol: 96 - Dimensi: - Panjang: 6.000 mm - Lebar: 1.545 mm - Tinggi: 2.175 mm (tanpa kaki) - Berat: sekitar 5.800 kg - Konsumsi air: 3,6 m³/jam - Konsumsi panas 80°C: 480 kJ/jam x 1.000 - Konsumsi listrik: 11 kW - Termasuk suku cadang - Motor untuk penggerak depan dan belakang - Pemegang sel botol - Suku cadang aus - Body mesin terbuat seluruhnya dari stainless steel - Semua zona panas dengan isolasi 5 cm - Sabuk untuk pengambilan label - Heat exchanger stainless steel untuk uap tekanan rendah 116°C-120°C pada 0,7 - 1 bar - Pipa semprot stainless steel dengan sistem pembersihan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Gbjdpfjzgtpvjx Ai Asp Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Gbjdpfevlwpusx Ai Asp Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ringkasan Gbsdpozbha Hofx Ai Aep Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di pabrik air mineral. Berkat perawatan yang baik, mesin berada dalam kondisi yang baik. Semua bak dan badan mesin terbuat dari stainless steel. Mesin masih berfungsi dan akan tersedia pada awal tahun 2027 ketika seluruh lini produksi diganti. Data Teknis - Kapasitas: 15.500 botol per jam - Jarak sel: 95 mm - Botol per baris: 16 - Dimensi + Berat: - Kerangka: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg - Siap pakai dengan perangkat tambahan: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Tahun pembuatan: 2005 - Format: - 0,5 l - 0,75 l Rincian Mesin / Fitur Perlengkapan - Pemanasan dengan uap - Pra-pembersihan dan penghilangan sisa cairan melalui pembilasan pulsa sebelum pencucian - Bersertifikat CE - Pompa dosis bahan kimia - Lembar data mesin disertakan - Nozel semprot berputar - Mesin sisi satu - Pengeluaran label di kanan belakang - Mesin cetak label terpasang pada mesin - Pengeluaran finger + pengumpanan finger - Sel botol dari plastik - Pengukuran konsentrasi - Cairan pemasok NaOH - Tampilan penampang susunan bak - Spindle SST - Pengendali Siemens S7 - Dirawat secara rutin - Badan mesin sepenuhnya dari stainless steel - Saluran keluar uap

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 47.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the segments of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line outputs up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It integrates a Contiform S12M stretch blow molding machine directly coupled to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line, designed for reliability, hygiene, and quick PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of construction: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Products processed: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: apple juice with water and CO2 Thread types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main delivery scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS system featuring flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Gsdpfx Aijyhbmtj Asbp Preforms: Preform tilter and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feed system; Prejet Linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feed system with closure rinsing and sterilization Stretch blow molding machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspection; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & checking: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labeller with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC: Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Godpfjvgvwmjx Ai Ajbp Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes Gbodpfx Ajyzz Hhei Aop In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 Gjdpsxm Rwqsfx Ai Asbp LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Gedowv Trlspfx Ai Ajbp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm Gbjdpfxstrbrqs Ai Ajp - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Overview  This bottle washing machine was built in 1995 by the Swiss manufacturer PAC. The machine is still in production and can be inspected in person. Technical details: Capacity: 10,000 bph Min/Max: 5,000 bph – 13,000 bph Bottle type: 0.5L, Euro, NRW Bottles per row: 10 Bottles in the machine: 1,980 Bottle cell carriers: 204 Dimensions: Length: 8,100 mm Width: 1,395 mm Height: 2,300 mm (without feet) Weight: approx. 9,210 kg Water consumption: 4.0 – 4.8 m³/h Heat consumption at 80°C: 700 – 840 kJ/h x 1000 Power consumption: 17 kW Includes spare parts: Motors for rear and front drive Bottle cell carriers Wear parts Godpfx Aieu H R Nno Asbp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, summary The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. Due to a decline in sales volume, the brewery’s bottling has been relocated, making this bottling line available. Thanks to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are constructed from stainless steel. Spare parts, such as bottle cells, are still available. In 2018, the main drive shaft, motor, and gearbox (SEW) were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still assembled and can be demonstrated. Technical Data: - Capacity: 23,000 bottles/hour - Cell spacing: 85 mm - Bottles per row: 16 - Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Gbsdpfxol Hx Adj Ai Ajp Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side: left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe spraying controlled by machine cycle - Single-ended machine - Label discharge rear right - Finger discharge and finger infeed - Bottle discharge left - Bottle cells plastic - HMI Lauer - Caustic concentration measurement - 24 volt control voltage - S5 controller (conversion to S7 on request) - Regularly serviced - Water content in stainless steel - Steam extraction - Sample taps - KSB pumps in stainless steel - Insertable screens for baths - Water meter - Conductivity measurement by Endress - Additional equipment: spare parts included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, en-overview-this-bottle-washing-machine-arcade-gel-6-was-built-i n-2010-by-the-german-manufacturer-gm-gera-the-machine-is-still-in -operation-and-can-be-inspected-at-any-time-the-arcade-gel-6-is-f ully-functional-and-is-being-replaced-due-to-an-increase-in-produ ction-capacity-technical-details-nominal-capacity-33-000-bph-adju stable-range-13-200-36-300-bph-chain-pitch-169-mm-cell-pitch-110- mm-bottle-cells-per-row-30-units-total-bottle-cells-7-860-units-l oaded-bottle-cells-7-680-units-consumption-compressed-air-1-m-3-s team-operation-489-kg-h-steam-heating-4-430-kg-h-electrical-power -48-4-kw-water-7-35-m-3-h-tank-volumes-pre-soak-2-263-l-alkaline- pre-wash-7-240-l-alkaline-tank-1-31-755-l-alkaline-tank-2-350-l-h ot-water-tank-1-350-l-hot-water-tank-2-350-l-cold-water-350-l Gedet Ul Exepfx Ai Asbp

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 479.158 km, daya: 368 kW (500,34 hp), pendaftaran pertama: 01/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: retarder, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.380 kg, berat muatan maksimum: 34.620 kg, berat keseluruhan: 40.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2017, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2026, suspensi: udara, warna: hitam, Tahun pembuatan: 2017, tipe perpindahan gigi: lain, kabin pengemudi: lain, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 32.480 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, inspeksi berikutnya (TÜV): 01/2025, panjang ruang muatan: 13.600 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.750 mm, Perlengkapan: ABS,