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Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 delivers the highest capacity among mobile concrete batching plants worldwide. The SEMIX Mobile 160S4 is equipped with twin-shaft concrete mixers with a capacity of 6000/4000 liters. SEMIX mobile concrete mixers utilize NiHard4 or Hardox 450 wear-resistant materials, depending on the silicon content in the concrete mix design. The aggregate bins can be loaded using wheel loaders with a single ramp. Aggregates are weighed on a weighing conveyor, which transfers the material onto a belt conveyor. There are two separate conveyors to ensure weighing accuracy and performance, maximizing concrete production output. Lhedpfx Apogaza Rjteh All SEMIX aggregate hopper bins feature a trapezoidal shape for exceptional structural strength. All SEMIX concrete batching plants are operated by a SCADA system integrated with a Schneider PLC. Users can monitor all consumed materials and integrate CRM systems. The SEMIX engineering team can provide remote online support by accessing the automation system.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. La SEMIX Mobile 160S4 est équipée de malaxeurs à double arbre d’une capacité de 6000/4000 litres. Dans les malaxeurs SEMIX, des revêtements en NiHard4 ou Hardox 450 sont utilisés selon le taux de silicium de la recette béton. Lhedjgazafjpfx Aptsh Les trémies de stockage des agrégats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus grâce à une seule rampe. Les agrégats sont pesés sur le convoyeur de pesée, qui transfère les agrégats vers le convoyeur de transfert. Disposer de deux convoyeurs distincts permet d’assurer la précision du pesage et d’atteindre de meilleures performances pour de hauts débits de production. Toutes les trémies de stockage d’agrégats SEMIX sont en forme trapézoïdale pliée pour garantir une robustesse supplémentaire. Toutes les centrales à béton SEMIX sont pilotées par un système SCADA avec un automate Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre tous les matériaux utilisés et l’intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie SEMIX peut intervenir à distance sur le système d’automatisation pour assurer le service après-vente.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen sind für begrenzte Platzverhältnisse und einfache Überseetransporte konzipiert. Die SEMIX Compact 60 passt in zwei Container und kann innerhalb von drei Tagen vollständig montiert werden. Die SEMIX Compact 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer geliefert werden können. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind zur Erhöhung der Stabilität in einer gekanteten Trapezform ausgeführt. Die robuste Stahlkonstruktion garantiert eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden auf dem integrierten Wiegeförderband verwogen, welches die Materialien der Fördermechanik zuführt. Ledpoga D E Iofx Aptohh SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Aggregate-Transportsysteme. Auch bei kompakten Anlagen können Anwender zwischen Kübelaufzug und Förderband für den Zuschlagstransport wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verbrauchten Materialien lückenlos nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieursteam von SEMIX kann auf Wunsch ...

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Lodpfsgay Raox Aptjhh

Kondisi: baik (bekas), Basket size (LxWxH) 300 x 210 x 460 mm 150-500 degrees Lhsdpfxjhz D Iws Aptsh MARCELS MASCHINEN AG

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max): 0.3 / 3 mm – in strips: max 1 mm Lhedpsi Hn Srofx Aptjh Panel thickness (min/max): 14 / 60 mm (LASER – Max 50 mm) Control: ICOS Open Feed speed (adjustable): 6 – 30 m/min Upper pressure: V-belt driven Spraying unit (for liquid non-stick agent) Adjustable fence, CNC controlled Panel infeed system Joint milling unit with CNC control 08.378 (2 x 4.5 kW) Edge pressure zone (CNC controlled) Gluing unit (PUR adhesive + pre-melter) 283.201 + 283.203 Gluing unit (pre-melter with laser) Laser System LASERLINE Spraying unit (for separation liquid) Pressure zone + edge magazine for rolls (compartments): 36 + 12 End trimming unit 08.428 (0.2 kW x 2), speed up to 30 m/min (0° – 25°) Pre-milling unit 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 (0.66 kW x 1), 4 profiles Contour milling unit (for fine trimming), CNC controlled KFA 30 (0.5 kW x 1), max 30 m/min Multi-profile scraper unit (CNC controlled) 08.0516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Spraying unit (for polishing agent) Buffing unit 08.614 (0.25 kW x 4) Universal milling unit for grooving/rebating and profiling 2x08.190 (4.5 kW x 2), 90°/180°/270° (CNC)

Kondisi: sangat baik (bekas), EN: FLEXIBLE BATCH SIZE-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED EDGEBANDING AND FORMATTING LINE Consisting of the following machines: M.01) LOADING TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) SINGLE-SIDED (RIGHT) FORMATTING AND EDGEBANDING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 – Working width (min/max) mm 200 / 1300 Roll material (edges) thickness (min/max) mm 0.3 / 3 Control / Software: ICOS Open (Batch Size One) Feed speed (adjustable) m/min 6 – 30 Fully automatic panel infeed system in format processing A1 / 15 No. 2 Jointing cutters with CNC-controlled 08.378 (4 motors x kW 4.5) Glue application unit (hot melt glue + pre-melter) VTG + 283.205 Edge magazine for rolls (No. 24 positions) End trimming unit 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x kW 0.2) 0°-25° Pre-milling unit 08.055.0.1680 (1 x kW 0.85) Multiple profile milling unit (CNC-controlled) 08.0587 HS/LS1 (2 x kW 1) Contour milling unit (for fine trimming) CNC-controlled KFA x20 (1 x kW 0.5) 20 m/min Multiple profile scraper unit (CNC-controlled) 08.516 HS/LS1 Ledekt Uuajpfx Aptshh Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x kW 0.18) No. 3 Universal milling units for grooving/rabbetting and profiling 08.190 (3 x kW 4.5) CNC-controlled – 90°/180°/270° M.03) LOADING AND STACKING SYSTEM "SIRIO" FR: LIGNE FLEXIBLE DE PRODUCTION PAR LOT-1 ET D'ENCOLLAGE/USINAGE DE CHANTS UNILATÉRALE Composée des machines suivantes : M.01) TABLE D'ALIMENTATION ET SYSTÈME AUTOMATIQUE DE RETOUR DES PIÈCES "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) ENCOLLEUSE/USINEUSE DE CHANT UNILATÉRALE (droite) "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Épaisseur panneau (min/max) mm 8 / 60 — Largeur de travail (min/max) mm 200 / 1300 Matériel rouleau (chants) épaisseur (min/max) mm 0,3 / 3 Commande / logiciel : ICOS Open (Batch Size One) Vitesse d'avance (réglable) m/min 6 – 30 Système d'introduction automatique de panneaux en mode format A1 / 15 N° 2 agrégats d'affleurage avec CN 08.378 (4 moteurs x kW 4,5) Unité d'encollage (colle hot-melt + prémélangeur) VTG + 283.205 Magasin pour chants en rouleau (N° 24 positions) Unité de coupe-anglet terminale 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x kW 0,2) 0°-25° Unité de pré-fraisage 08.055.0.1680 (1 x kW 0,85) Agrégat multifraise profil (CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x kW 1) Unité de fraisage de contour (pour finition) CN KFA x20 (1 x kW 0,5) 20 m/min Agrégat racloir multi-profil (CN) 08.516 HS/LS1 Agrégat à racloir plat 08.521 Unité de polissage 08.617-2 (2 x kW 0,18) N° 3 agrégats universels pour rainurage, feuillurage et usinage de profil 08.190 (3 x kW 4,5) CN — 90°/180°/270° M.03) SYSTÈME D'ALIMENTATION ET DE GERBAGE "SIRIO"

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 – 3 Panel thickness (min/max) mm 8 – 60 Control ICOS open compact Feed speed m/min (adjustable) 6 – 30 Ledpfx Asltmnleptjhh Top pressure: driven by V-belt, spray unit (for liquid anti-adhesive) Panel infeed system A1 / 15 Adjustable fence rule CNC-controlled. Panel infeed system Barcode reader Jointing cutter unit with CNC control 08.379 (2 x 4.0 kW) Heater for workpiece edge warming Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) VTG + 283.203 Edge pressure zone. Edge height adjustment – CNC-controlled. Edge magazine for rolls (slot no.) 12 End trimming unit 08.42 / 30 / B (0.66 kW x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Pre-milling unit 08.0555 (1 kW x 2) Multi-profile milling unit (CNC-controlled) 08.0587 (0.66 kW x 2) 4 PROFILES HSK 25 Spray unit (for sliding fluid) Contour milling unit (for fine milling) CNC-controlled KFA x30 (0.5 kW x 1) 30m/min Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) 08.516 (4 PROFILES) Flat scraper unit 08.521 Spray unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.617 (0.18 kW x 4). Free space Universal milling unit for grooving/rebating and profiling 08.190 (4.5 kW x 1)

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE UNIT FOR LOT 1 Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 - 60 Lsdjifnzdjpfx Aptshh Control: ICOS open Feed rate m/min (adjustable): 7-35 Top pressure: V-belt driven, spray unit (for liquid non-stick agent) Adjustable fence: CNC controlled. Panel feeding system A2 / 30 Jointing unit with CNC-controlled 75.34 (2 x 6.6 kW) Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Edge pressure zone. Edge height adjustment – CNC controlled. Edge magazine for rolls (compartments no.): 48 End trimming unit 08.42 / 30 / B (0.66 kW x 2) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Pre-milling unit 08.0555 (1 kW x 2) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 (0.66 kW x 2) 4 PROFILES Spray unit (for sliding fluid) Contour milling unit (for fine milling) CNC-controlled KFA x30 (0.5 kW x 1) 30 m/min Multi-profile scraper unit (CNC controlled) 08.516 (4 PROFILES) Flat scraper unit 08.521 (CNC controlled) Spray unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.617 (0.18 kW x 4) No. 3 universal milling units (CNC controlled) for grooving/rebating and profiling 08.190 (4.5 kW x 2 + 6.6 kW x 1)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobil 100S4 is equipped with concrete mixers with a capacity of 3000/2000 liters, which can be single-shaft, twin-shaft, or mobile. SEMIX mobile concrete mixers utilize NiHard4 or Hardox 450 wear parts, depending on the silica ratio of the concrete formula. Ledpfegay Nrsx Aptehh All SEMIX aggregate hopper bins have a trapezoidal shape for exceptional strength. Aggregate bins can be loaded by wheel loaders using a single ramp. The aggregate is weighed on a weighing conveyor, which transfers the material onto a belt conveyor. There are two separate conveyors to ensure weighing accuracy and output, enabling higher concrete production rates. All SEMIX concrete batching plants are operated by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can monitor all used materials and integrate CRM systems. The SEMIX engineering team can provide online support by accessing the automation system remotely.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, en-SEMX Mobile 100S4 is equipped with concrete mixers with a capacity of 3,000/2,000 liters, which can be configured as single-shaft, twin-shaft, or planetary mixers. Depending on the silicon content of the concrete formulation, SEMIX concrete mixers use NiHard4 or Hardox 450 wear parts. All SEMIX aggregate storage bins are trapezoidal in shape to achieve additional strength. The aggregate bins can be loaded with wheel loaders via a single ramp. Aggregates are weighed in the weighing conveyor, which transfers the materials onto the transfer conveyor. Two separate conveyors ensure precision in weighing and result in increased concrete throughput. Lhedpegay N Isfx Aptjh All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system with an integrated Schneider PLC. Users can track all utilized materials and integrate the data into their CRM system. For maintenance purposes, the SEMIX engineering team can access the automation system remotely.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 offers the highest global capacity among mobile concrete batching plants. The SEMIX Mobile 160S4 is equipped with twin-shaft concrete mixers with a capacity of 6,000/4,000. Depending on the silica content of the concrete mix design, NiHard4 or Hardox 450 wear parts are used in SEMIX concrete mixers. Ledpfsgazb Djx Aptjhh Aggregate storage bins can be filled by wheel loaders using a single ramp. The aggregates are weighed in the weighing conveyor, which then transfers them to the transferring conveyor. Two separate conveyors ensure weighing accuracy and achieve higher concrete output. All SEMIX aggregate storage bins have a trapezoidal shape for additional stability. All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can track all utilized materials and integrate this data into their CRM systems. For service purposes, the SEMIX engineering team can access the automation system remotely.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX compact concrete batching plants are designed for sites with limited space and for easy overseas transport. The SEMIX Kompakt 60 fits into two containers and can be fully assembled within three days. The SEMIX Kompakt 60 is equipped with concrete mixers featuring capacities of 1500/1000 liters, available as single-shaft or planetary mixers. Depending on the silicon content of the concrete mix, SEMIX concrete mixers utilize wear parts made from NiHard4 or Hardox 450. All SEMIX aggregate storage hoppers are trapezoidal for increased stability. The robust steel construction ensures a long service life. Aggregates are weighed in the weighing conveyor, which transfers the materials to the transfer mechanism. SEMIX compact concrete batching plants offer a variety of aggregate transfer systems. Even in compact plants, users can select either a skip hoist or a transfer conveyor for aggregate handling. Lhjdpfxjga D Nce Apteh All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system featuring integrated Schneider PLC. Users can track all used materials and integrate with their CRM system. For service purposes, the SEMIX engineering team can access the automation system remotely.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Ledoga D S Rspfx Aptohh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. Bei SEMIX-Betonmischern werden Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 je nach Siliziumgehalt des Betons verwendet. Lhjdpfx Aogay Rpjptsh Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind in gebogener Trapezform ausgeführt, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die Befüllung der Vorratsbehälter kann über Radlader mit einer Rampe erfolgen. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband verwogen, das sie dann an das Transferband übergibt. Zwei separate Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und eine hohe Förderleistung, um große Betonmengen zu erzielen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Benutzer können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und die Daten in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieursteam kann sich online in das Automatisierungssystem einwählen, um Support zu leisten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Lhjdpfxogazczj Aptjh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 100S4 ist mit 3000/2000 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In SEMIX-Betonmischern werden abhängig vom Siliziumgehalt des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbevorratungsbehälter sind in gebogener Trapezform ausgeführt, um zusätzliche Festigkeit zu gewährleisten. Die Beschickung der Aggregatebehälter kann über Radlader mit nur einer Rampe erfolgen. Die Verwiegung der Zuschlagstoffe erfolgt auf dem Wiegeband, das die Zuschlagstoffe anschließend an das Übergabeband übergibt. Zwei separate Förderbänder gewährleisten eine hohe Verwiegungsgenauigkeit und Leistungsfähigkeit zur Erreichung höherer Betonausstoßraten. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können alle eingesetzten Materialien überwachen und die Daten in ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann zur Serviceunterstützung online auf das Automatisierungssystem zugreifen. Lhjdpfxegay Rlj Apteh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen weltweit. Lhedegazcwepfx Apteh Der SEMIX Mobile 160S4 ist mit einem Doppelwellenmischer mit 6000/4000 l Nenninhalt ausgestattet. In den SEMIX-Betonmischern kommen je nach Siliziumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 zum Einsatz. Die Zuschlagstoffbunker können über eine Rampe von Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband verwogen, das sie anschließend auf das Übergabeband überträgt. Durch die zwei separaten Förderbänder werden hohe Wiegegenauigkeit und eine optimierte Leistung für größere Betonausbringung erreicht. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker sind in gekanteter Trapezform ausgeführt, um zusätzliche Festigkeit zu gewährleisten. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verwendeten Materialien verfolgen und sie in ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann zur Fernwartung online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Ljdpjga D S Hefx Aptohh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen weltweit. Ljdpjgazdfjfx Aptohh Die SEMIX Mobile 160S4 ist mit einer Doppelwellenmischereinheit mit 6000/4000 l Fassungsvermögen ausgestattet. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betonrezeptes verschleißfeste Einsätze aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Die Zuschlagstoffbunker lassen sich über eine einzige Rampe durch Radlader beschicken. Die Zuschlagstoffe werden zunächst auf einem Wiegeband verwogen, das sie anschließend an ein Förderband übergibt. Zwei separate Förderbänder gewährleisten eine präzise Verwiegung sowie eine hohe Leistung für maximale Betonproduktion. Alle Zuschlagstoffbunker von SEMIX sind in gebogener, trapezförmiger Ausführung gefertigt, um zusätzliche Festigkeit zu gewährleisten. Sämtliche SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC-Steuerung überwacht. Die Benutzer können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und das System in Ihre CRM-Software integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann sich online auf das Automatisierungssystem aufschalten, um Fernwartungsdienste anzubieten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Lhedega D Trspfx Aptoh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. Bei SEMIX-Betonmischern kommen je nach Siliziumgehalt des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 zum Einsatz. Ljdpogay R Njfx Aptshh Alle SEMIX Zuschlagstoff-Vorratsbunker sind in trapezförmiger, abgekanteter Bauweise für zusätzliche Stabilität ausgeführt. Die Vorratsbunker für Zuschlagstoffe können über eine einzelne Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem Wiegeband verwogen, welches das Material anschließend auf das Transferband übergibt. Durch zwei separate Förderbänder wird sowohl hohe Wägegenauigkeit als auch maximale Leistung für erhöhte Betonausstoßzahlen gewährleistet. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann sich bei Bedarf online in das Automatisierungssystem einwählen und Support leisten.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter allen mobilen Betonmischanlagen weltweit. Die SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellen-Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 6000/4000 Litern ausgestattet. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumgehalt des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox-450-Verschleißteile verwendet. Die Zuschlagstoff-Bunker können über eine Rampe mit Radladern beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Verwiegungsförderband verwogen, das die Materialien dann an das Übergabeförderband weiterleitet. Zwei separate Förderbänder gewährleisten hierbei sowohl eine genaue Verwiegung als auch Leistungsstärke für höchste Betonausbringung. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker sind in gebogener Trapezform konstruiert, um maximale Stabilität zu gewährleisten. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können sämtliche eingesetzten Materialien nachverfolgen und diese in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann für Servicezwecke online auf das Automatisierungssystem zugreifen. Ljdpfx Apjgazc Netjhh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Ledpfovzub Hox Aptjhh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Ljdpsgazdujfx Aptehh