Beli Amada Emlz 3610 Nt bekas (8.758)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 16.093 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), kecepatan spindle sekunder (maksimal): 5.000 rpm, kecepatan spindle milling (maks.): 12.000 rpm, TECHNICAL DETAILS Turning length: 1,000 mm Main spindle Max. spindle speed: 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Counter spindle Max. spindle speed: 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Milling spindle speed: 0 - 12,000 rpm Tool holder: Capto C6 Tool stations: 100 positions Hollow clamping device: 67 mm MACHINE DETAILS Itedpfx Aoy Eydyonkjn Control: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Operating hours Operating hours: 26,875 h Spindle hours: 16,093 h EQUIPMENT Y-axis Fully indexable B-axis Chip conveyor, discharge right Standard coolant system Interface for high-pressure coolant system 70 bar Tool spindle with through-coolant Coolant spray gun Blow air through counter spindle Manual tool presetting in main spindle 3-color signal lamp Double foot switch Simultaneous 5-axis machining Automatic power off Tool offset for 5-axis machining Programmable data input Dynamic diameter/radius exchange Stroke check before movement

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Iedpfx Anovvh Tlokstn

Kondisi: baru, de Itsdpfx Ajvlwqlenkjn

Kondisi: baru, Costar 3610 Assay-Platte, 96 Wells, mit Deckel, 1 Karton/48 Stück Mindesthaltbarkeitsdatum: 25.10.2026 Itsdpfevwg I Dox Ankjn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Isdpsq I Nviefx Ankjtn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Itodpfeq Ngafox Ankon

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Itjdpfx Aoq Ngb Donken 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Itjdpoq Nx Apjfx Ankon

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. Iodpfx Aeq Nyuvsnkotn 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ Isdpfxsq Nyydj Ankotn 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Iedpfxoq Ny Sao Anketn Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: Itjdeq N U Duopfx Anksn ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Trumpf/Wila Rückwerkzeuge, passend für Trumpf/Safan Darley Abkantpressen Itodpfxer Ai Tke Anksn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Heidenhain UV 105 ID: 344 980-02 SN: 11803610A - dilengkapi dengan protokol pengujian, telah diperbaiki dan diuji secara menyeluruh oleh teknisi profesional, dengan garansi 3 bulan, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai dengan foto. Isdpfx Aoz R Ii Dsnkstn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Peralatan industri terkait ekstrusi dan pemintalan BARMAG / EMS-Inventa AG bekas tersedia di Thailand. Saat ini, peralatan tersebut terpasang di sebuah fasilitas industri yang ada di Thailand. Peralatan yang tersedia meliputi mesin BARMAG dan EMS-Inventa AG, beserta berbagai peralatan bantu dan proses, termasuk: - Mesin terkait ekstrusi - Peralatan produksi terkait pemintalan - Bejana dan tangki proses - Peralatan pengumpanan/pendosisan - Pompa dan peralatan bantu - Motor dan kotak roda gigi - Sistem pemanas dan pendingin - Lemari kontrol listrik - Pipa proses dan sistem bantu Peralatan ini ditawarkan sebagai mesin bekas. Model, tahun pembuatan, spesifikasi teknis, kelengkapan, dan kondisi operasional saat ini akan diverifikasi. Iedpfjz Hzuqex Anketn Peralatan dapat tersedia sebagai lini produksi lengkap, mesin individual, atau komponen tertentu, tergantung pada kebutuhan pembeli. Foto tambahan, informasi pelat nama, dan detail teknis dapat diberikan kepada pembeli yang berminat. Peralatan tersebut berada di Thailand dan dapat diperiksa dengan perjanjian sebelumnya. Pembongkaran dan pengangkutan akan diatur bersama pembeli.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Weima Hacker / Penghancur WL 8 dengan Perlengkapan Terbaik - Baris pisau ke-2, Logspacer, dasar segmen 4 sisi, pengumpul material dengan motor roda gigi, Hidraulik cepat untuk gerakan mundur dengan katup peredam Penghancur satu poros WL 8 adalah model klasik yang terbukti efektif untuk menghancurkan limbah kayu dari semua jenis. Sebagai contoh, ribuan unit digunakan di seluruh dunia di perusahaan pengolahan kayu. Jumlah unit yang tinggi dari penghancur yang sangat diminati ini menjamin teknologi yang teruji dan andal dengan rasio harga-kinerja terbaik. Mesin ini menonjol karena konstruksi yang sangat kokoh, yang memastikan daya tahan yang sangat tinggi (bahkan di luar ruangan). Pengoperasian intuitif berkat kontrol Siemens SPS dengan layar sentuh Untuk memastikan bahwa elektronik disesuaikan secara optimal dengan mesin, kami merancang, membuat, dan memasang sendiri panel kontrol kami. Dalam proses ini, kami hanya menggunakan komponen berkualitas tinggi – misalnya dari Siemens atau Rittal. Antarmuka sentuh yang mudah digunakan menjamin penyesuaian yang cepat. Fungsi seperti pengaturan waktu atau penghentian gerakan memastikan throughput yang tinggi. Perlindungan kelebihan beban bawaan juga mencegah kerusakan pada mesin. Tidak ada penumpukan material karena desain corong yang memungkinkan pemotongan bebas Corong menjalankan beberapa fungsi sekaligus. Material yang akan dihancurkan dimasukkan ke dalamnya – secara manual, dengan mesin, atau melalui ban berjalan. Bukaan yang besar juga membuat pengisian bagian yang sangat besar menjadi mudah. Namun, yang terpenting untuk penghancuran adalah desain khususnya, yang membulat di bagian depan dan dengan demikian secara efektif mencegah penumpukan material. Bahkan pada bagian yang besar, penghancur dapat membebaskan dirinya sendiri. Jika diperlukan, baik perluasan corong maupun penutup dengan pegas gas tersedia. Bantalan rotor yang tahan lama berkat desain yang terpisah Bantalan rotor harus dibuat sangat kuat karena tekanan ekstrem yang dialaminya selama operasi penghancuran. Untuk mencegah debu atau benda asing masuk ke dalamnya, kami memisahkannya dari rangka mesin. Hal ini juga membuatnya sangat mudah dirawat dan mudah diakses. Diameter rotor (mm): 260 Panjang rotor (mm): 1000 Kecepatan putaran rotor (RPM): 80 - 125 Daya (kW): 22 Jumlah pisau: 54 Ukuran pisau yang tersedia (mm): 40 x 40 Ukuran butiran (mm): Lubang penyedot (mm): 200 Bukaan pengumpan (mm): 1000 x 1250 Panjang (mm): 2045 Lebar (mm): 1740 Tinggi (mm): 1840 Berat (kira-kira kg): 2200 Isdpfx Ajpdqzxenketn Aksesori: - Baris pisau ke-2 - Logspacer - Dasar segmen 4 sisi - Pengumpul material dengan motor roda gigi - Hidraulik cepat untuk gerakan mundur dengan katup peredam - Ukuran saringan 15/20 mm Harga daftar: 52.320,- Euro, dijual dengan harga khusus Lokasi: Tersedia di gudang 54634 Bitburg - segera tersedia - Gambar menunjukkan mesin tanpa pengumpul material, yang akan segera tersedia di gudang.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, 1 Iodoy Ehnyspfx Ankstn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, omga502-en Isdeyy S Uaspfx Ankotn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 138616, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter pembubutan: 580 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: Mazatrol Fusion 640 MT, kecepatan spindle milling (maks.): 12.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Diameter maksimum yang dapat diputar: sekitar 580 mm Diameter maksimum untuk pemesinan: sekitar 520 mm Panjang maksimum yang dapat diputar: sekitar 1.000 mm Isdpfxjz Inaij Ankjtn Kecepatan putar spindel utama: hingga 5.000 RPM Kecepatan putar spindel frais: hingga 12.000 RPM RINCIAN MESIN Pengendali CNC: Mazatrol Fusion 640 MT PERLENGKAPAN Spindel utama Spindel frais dengan sumbu B Sumbu Y Sumbu C Konveyor serpihan Dokumentasi, jika tersedia Sistem pendingin Penggantian alat: otomatis

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 15.000 kg, berat muatan maksimum: 15.000 kg, pendaftaran pertama: 05/2021, tinggi total: 6.000 mm,

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.520 kg, berat muatan maksimum: 37.480 kg, berat keseluruhan: 43.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2026, suspensi: udara, ukuran ban: 385/55 R22,5 160K, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 385/55 R22,5 160K, ukuran ban belakang: 385/55 R22,5 160K, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 810.833 km, daya: 338 kW (459,55 hp), pendaftaran pertama: 02/2017, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 8.076 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: intarder, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, jumlah tempat tidur: 2, ukuran ban depan: 385/55R22,5, ukuran ban belakang: 315/70 R22,5, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci diferensial, kunci sentral, mengalami kecelakaan, pemanas parkir, pendaftaran truk, pendingin udara, rem angin bertekanan, sistem navigasi, spoiler,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 2.200 kg, lebar ruang muat: 3.000 mm, panjang ruang muatan: 10.000 mm, tinggi ruang muatan: 2.600 mm, Villex Ultra Giant Cube Blanc 1.0 – Kontainer Ruang Premium Raksasa 10,0 x 3,0 m (30 m²) Apakah Anda mencari solusi ruang yang sangat besar, representatif, dan fleksibel? Villex Ultra Giant Cube Blanc 1.0 dari Villex Container GmbH menawarkan 30 m² ruang yang dapat digunakan! Dengan lebar ekstra 3,0 m dan panjang XXL 10,0 m, kontainer ruang besar ini sangat ideal sebagai kantor yang luas, ruang istirahat, ruang penjualan, ruang pelatihan, atau gudang. 🔹 KEUNGGULAN UTAMA * Ruang yang sangat luas: 30 m² ruang bebas untuk tata letak individual dan kemungkinan pemanfaatan maksimum. * Desain abadi: Panel eksterior yang kontras elegan dalam warna abu-abu putih (RAL 9002) dengan rangka dasar berwarna abu-abu arang (RAL 7016). * Akses fleksibel: Dilengkapi dengan 2 pintu baja berinsulasi untuk akses yang optimal. * Dapat digunakan sepanjang tahun: Panel sandwich ISO-PUR setebal 5 cm (poliuretan) menjamin isolasi yang sangat baik dan iklim ruangan yang nyaman di setiap musim. * Ruang interior yang terang: Dua jendela standar kaca ganda (1000 x 1000 mm) menyediakan cahaya alami yang cukup. 🔹 SPESIFIKASI & PERALATAN TEKNIS * Model: Villex Ultra Giant Cube Blanc 1.0 * Produsen: Villex Container GmbH * Dimensi eksterior: 10,00 m x 3,00 m x 2,60 m (P x L x T) * Luas: sekitar 30,0 m² * Berat: sekitar 2.200 kg (konstruksi baja yang kokoh dan tahan lama) * Warna panel: RAL 9002 (abu-abu putih) * Warna rangka: RAL 7016 (abu-abu arang) * Isolasi: Panel sandwich ISO-PUR 50 mm * Pintu: 2x pintu baja berinsulasi * Jendela: 2x jendela standar dengan kaca ganda (1000 mm x 1000 mm) Iodpsz S Ngaefx Ankotn 🔹 PERALATAN ELEKTRIK (SIAP PAKAI) * Sambungan listrik: 1x colokan eksterior CEE 32A (Merah) * Stop kontak: 3x stop kontak ganda * Penerangan: 2x unit lampu LED * Sakelar & Keamanan: 1x sakelar lampu + kotak sekering dengan pemutus sirkuit diferensial (RCCB) 🛠 PERMINTAAN KHUSUS Apakah Anda membutuhkan fitur peralatan tambahan untuk kontainer ruang besar Anda? Kami akan menyesuaikan semuanya sesuai keinginan Anda: * Pendingin ruangan: Pemasangan unit AC (pendingin & pemanas) dapat dilakukan sesuai permintaan. * Fasilitas sanitasi & dapur: Pemasangan toilet, kamar mandi, wastafel, atau dapur kecil. * Keamanan: Tirai pengaman, kaca pengaman, atau kunci tambahan. * Tata letak ruangan: Pemasangan dinding pemisah atau pintu interior tambahan. 🚚 PENGIRIMAN & LAYANAN * Pengiriman: Pengiriman cepat ke seluruh wilayah, langsung ke lokasi yang Anda inginkan. * Perakitan: Pemasangan mudah – langsung siap digunakan. 📞 TERTARIK ATAU ADA PERTANYAAN? Kirimkan pesan langsung atau hubungi kami! Kami akan dengan senang hati memberikan konsultasi gratis mengenai proyek Anda dan membuat penawaran yang disesuaikan. (Kontainer kantor 10x3, kontainer ruang besar, konstruksi modular 30m2, kontainer hunian 10m, ruang pelatihan, ruang istirahat, kontainer penjualan, Villex Ultra Giant Cube, kontainer abu-abu putih RAL 9002, alternatif kontainer ganda, kontainer XXL)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Produsen: SAEILO Model: CONTUR TV 1000 Tahun Pembuatan: 1996 Pengendali: Heidenhain Jumlah Sumbu: 3 Jarak Gerak: Sumbu X: 1.016 mm Sumbu Y: 610 mm Sumbu Z: 508 mm Isdpfez R I Stjx Ankstn Meja Kerja: Ukuran Meja: 1.080 × 580 mm Beban Maksimum Meja: 600 kg Spindel Utama: Kecepatan Spindel: 5–8.000 RPM Daya Spindel: 11 / 16,5 kW Pemasangan Alat: SK40 Transmisi Spindel: 2 tingkat Pengganti Alat: Pengganti Alat Otomatis Majalah Alat: 40 posisi Pemasangan Alat: SK40 Umpan: Umpan Kerja: 0,25–5.080 mm/menit Umpan Cepat X/Y: 20.000 mm/menit Berat Mesin: Sekitar 6.000 kg Peralatan dan Aksesori Mesin ini dilengkapi dengan berbagai peralatan. - Pengendali CNC Heidenhain - Pengganti Alat Otomatis 40 posisi - Pemasangan Alat SK40 - Roda Tangan Elektronik - Probe 3D - Cakar Putar 3 - Penjepit Mesin

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 56.118 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 10/2024, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 235/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.670 mm, bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 6.130 mm, lebar total: 2.020 mm, tinggi total: 2.640 mm, panjang ruang muatan: 3.320 mm, lebar ruang muat: 1.780 mm, tinggi ruang muatan: 1.920 mm, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,