Beli Coperion Lini Pelapis Serbuk bekas (4.447)

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Cannon/Breyer Kombinierte Extrusions-Thermoformlinie (2014) zur Herstellung kontinuierlicher, sechslagiger PE-Platten zur Thermoformung von Automobil-Tanks Maximale Plattengröße: 1500 x 1600 mm Minimale Plattengröße zur Verarbeitung: 500 x 500 mm Maximale Plattenstärke: 10 mm Giodpfx Asy Uligonkou Minimale Plattenstärke: 4,0 mm Max. Plattengewicht: ca. 24 kg (bei 1600 x 1500 x 10 mm) Bearbeitungshöhe: ca. 700 mm Max. Ausstoßleistung: 1.100 bis 1.170 kg/h – ca. 27 Tanks pro Stunde Bestehend aus: Breyer-Extrusionslinie bestehend aus - Breyer Extruder 105 mm für HDPE und Masterbatch - Breyer Extruder 120 mm für HDPE-Regranulat - Breyer Co-Extruder 45 mm für HDPE ADMER - Breyer Co-Extruder 45 mm für HDPE EVOH LDPE - Breyer Extruder 105 mm für HDPE Cannon Thermoformpresse (7x) KUKA Industrieroboter zur Plattenzuführung in die Presse, Zuführung von Tank-Innenteilen, Entnahme aus der Presse, Randbeschnitt und Be-/Entladen der Kalibrierstation FDM/Piovan Chargenzuführung Vakuumversorgung Temperiereinheiten für Werkzeuge BITTE BEACHTEN: Werkzeuge/Formen und produktspezifische Greifwerkzeuge sind nicht im Lieferumfang enthalten! Kombinations-Losbildung: Die komplette Linie CET 1 wird als ein Gesamtlost 29381-36 angeboten. Ihre Komponenten werden gleichzeitig als Einzellose 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 angeboten. Bieter haben die Möglichkeit, auf die komplette Linie und/oder auf Einzellose zu bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer dem höchsten Gesamtgebot für die Linie, sei es als Gesamtlos oder als Einzellose, den Zuschlag erteilt. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: AH /117836, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin ideal untuk pelapisan akhir panel kayu solid KAPASITAS PENGERJAAN: - Tinggi (ketebalan) panel yang dapat dikerjakan: 8 hingga 60 mm - Kedalaman pemotongan spindle: maksimum 90 mm², 0 hingga 3 mm - Panjang minimum panel yang dapat dikerjakan: 140 mm dengan tepi lebih dari 3 mm 200 mm dengan tepi antara 3 dan 12 mm - Lebar panel yang dapat dikerjakan hingga 2000 mm - Ketebalan edging: 0,4 hingga 3 mm untuk edging roll, hingga 12 mm untuk strip Overhang panel terhadap rantai (proyeksi bagian) minimal 30 mm - Lebar edging disarankan: ketebalan panel + 4 mm - Sistem pengumpanan (2 kecepatan maju) 18 m/menit untuk edging tipis 12 m/menit untuk edging strip (kayu solid) - Jarak antar benda kerja (tergantung kecepatan pengumpanan) minimal 800 mm KOMPONEN MESIN: - Meja penggulung Ø780 mm - Panduan masuk dengan penyesuaian elektrik - Sabuk rantai pengumpan, tinggi meja kerja dari lantai 96 cm - Meja tambahan depan dengan roller di roda (support hingga 2 m) - Unit perata RT-E (pemotong pinggir atau spindle) 2x 4 kW, 9000 rpm - Unit pengeleman VC Pemanasan awal tepi dengan inframerah Loader pre-fuser untuk granulat EVA, konsumsi indikatif 8,5 kg/jam Bak lem "fastblock", pisau potong pra-pneumatik Penekanan dengan 4 roller, salah satunya bermotor, tekanan dengan pengaturan elektrik - Agregat pemotong ujung K-SEL Kecepatan putar 12000 rpm, kemiringan motor 0 hingga 15° - Agregat trimming RFK atas/bawah Kecepatan putar 12000 rpm - Agregat trimming chamfer RI 800 dengan sepatu penyalin Kecepatan putar 12000 rpm, kemiringan spindle 0 hingga 25° - Unit amplas kompak GLC, 1400 rpm Sabuk 75 x 2700 mm, kemiringan 0 hingga 5°, tekanan pneumatik bisa diatur - Pos polishing SPN, sikat kain poles - Sistem return operator bermotor, lebar efektif 1 m, dengan 2 jalur roller jarak sumbu 34 cm Jalur bantalan udara dan konveyor sabuk, ketinggian outfeed 79 cm SPESIFIKASI LAIN: - Daya listrik utama: 400V, 3 fasa + N + T, 50 Hz - Daya terpasang: IN 52A nominal Gjdpozcpixefx Ankoiu - Sistem pneumatik: 8 - 10 bar, udara kering, tekanan kerja 6 bar - Sistem ekstraksi debu: 6x Ø50 mm, 1x Ø80 mm, debit minimum 3000 m3/jam - Sertifikasi CE, switch pengaman dengan kunci, emergency stop

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Siklon untuk serbuk gergaji dengan stasiun filtrasi. Gjdpey Uzhlefx Ankjiu

Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, P System vollautomatische hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischem Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben mit einzigartigem Lastmesssystem. Verfügt über automatische Pflanzenöl-Einspritzung beim An- und Abschalten. Dauerleistung 350 kg/h (Spitze 500 kg/h) – vollautomatisch, arbeitet ohne Bedienpersonal. In der aktuellen Einrichtung lief die Anlage 12 Stunden im Dauerbetrieb parallel zur Scheitholzproduktion, kann jedoch bei Bedarf kontinuierlich betrieben werden. Die Linie umfasst folgende Komponenten: 50 m³ Schubboden-Behälter mit hydraulisch betriebenem Deckel. Füllstand-Sichtfenster und Austragungsschnecke. Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. Gjdpjzcf Dlsfx Anksiu Vorzerkleinerung: Hammermühle für Material bis P16 (G30), pneumatisch zur Minisilo befördert. Minisilo-Verteilerstation mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Förderventilator. Zusätzlicher Anschlussstutzen für nachrüstbares weiteres Pelletiermodul. Zweite Stufe Hammermühle und Zellenradschleuse, gesteuert vom Pelletiermodul. P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerungssystem. Alle Antriebe außer Hauptantrieb sind hydraulisch und werden über das Pelletiermodul gesteuert. Das System verfügt über einen Feuchtesensor, der Wasser in die zweite Hammermühle zur Pelletqualitätskontrolle einbringt. Die Matrizensolltemperatur wird mit Thermofühler überwacht und durch Druckluftregelung gesteuert. Automatisches Ölsystem beim Starten und Herunterfahren. 6 m Austrags-, Kühl- und Siebschnecke. Pellets werden durch hydraulisch angetriebene Schnecke gefördert, gekühlt und entstaubt. Doppelfilter-Abluftanlage. Die Anlage befindet sich in gutem Zustand und wird mit einem Satz Ersatzteile, Matrizen und Walzen geliefert. PCL-Steuerung und Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr erneuert. Die Anlage ist regelmäßig gewartet und kann auf Wunsch vorgeführt werden – auch mit Ihrem Material. Nicht im Angebot enthalten, aber auf Anfrage erhältlich: 4000 l Pellet-Bunker aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch betriebenem Auslauf. Halbautomatische Absackanlage, 5 – 30 kg. Plastiksack-Schweißgerät. Gerät zur Pelletqualitätsprüfung. 5 m Becherwerk von Perrys of Oakley.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, V808 - Arbeitsbereich Min. / max. Höhe: 10 – 500 mm Min. / max. Breite: 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht: 13.200 kg Min. Materiallänge: 1.200 mm Max. Schnittbreite unten: 800 mm (nur Plasma-Markieren und -Schneiden) Gjdpozcfpzefx Ankjiu Plasmaschneidanlage* Typ: Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreies Schneiden bis max.: 32 mm Markierlinien: Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas für Baustahl: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas für Baustahl: O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schneidgeschwindigkeit bei 12 mm: ca. 3.850 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 20 mm: ca. 2.170 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit bei 32 mm: ca. 1.135 mm/min., 260A Absicherung: zusätzlicher 75A-Trägeautomat erforderlich Plasmagas: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch: 80 l/min Systemdruck: 10 bar * Erdung, max. 6 m Maschinenlänge: Wechselstrom, PE und Serviceerden müssen laut lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen werden. Autogenschneidanlage Gaszufuhr: Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung: automatisch Brenngas: Acetylen Verbrauch: 20 l/min Systemdruck: 2 bar Schneidgas: O2 Verbrauch: 450 l/min Systemdruck: 10 bar Arbeitsrichtung: von rechts nach links Profile Flachstahl Winkelstahl Europäische Normprofile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Europäische Standardträger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalsäulen (UC) Quadratrohre * Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator: nicht enthalten Umgebungstemperatur: 0 - 35°C, max. 95% rel. Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe: 760 mm (+/- 25 mm)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Dimensi masuk: lebar maks.: sekitar 2.250 mm, tinggi maks.: sekitar 1.700 mm - Dimensi lorong: lebar maks.: 2.000 mm, tinggi maks.: 1.500 mm - Area peledakan utama lebar: 1.500 mm tinggi: 1.200 mm - Plat: lebar maks.: 2.000 mm tebal maks.: 50 mm tebal min.: 6 mm, ≤ 6 mm hanya pada konstruksi tambahan - Profil: hingga maks. IPB 1.000 - Panjang minimum: sekitar 3.000 mm jika menggunakan rol dengan jarak rol sekitar 1.000 mm Bagian kecil dan ringan, profil datar kecil, plat lebih tipis dari 6 mm, dll serta pipa harus diangkut di atas konstruksi penopang. Gijdpfx Aszcfmgjnkju Kapasitas beban konveyor rol maks.: 1.000 kg/m

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 300 mm, panjang kerja: 3.000 mm, soest-t80-2011 Gisdpfx Ajygcluonkju

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pengemasan yang digunakan untuk mengemas muffin, brownies, dan kue, terdiri dari: 1 x Fuji FW3410 flow wrapper berkecepatan tinggi dengan rotary jaw (Nomor seri – 049329, Tahun pembuatan – 2007), dilengkapi dengan printer thermal transfer Videojet DataFlex 6420. Dilengkapi dengan kotak pelipat yang dapat disesuaikan. Pisau penyegel – lebar 300mm. Pitch – 220mm. Produk terbesar – lebar 200mm x tinggi 60mm. Panjang potong – 100mm hingga 350mm. 1 x checkweigher Loma Systems CW3 dengan penolak udara (Nomor seri ACW54375-49726D, Tahun pembuatan – 2019). Platform timbang – panjang 250mm x lebar 200mm. Dimensi sabuk – panjang 1900mm x lebar 200mm. 1 x meja putar (Lazy Susan) dengan permukaan poli. Diameter – 1,2m. Kecepatan tetap. 1 x Endoline case sealer atas dan bawah. Seluruh peralatan harus dikeluarkan dari pabrik oleh Pembeli. Giedpfjzcfxvox Ankeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT 10 STASIUN LEBAR: 260 mm Gedpsymzzuofx Ankjiu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT 9 STASIUN Giodpsymzxyofx Anksu LEBAR: 450 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, oerlikon-sulzer-metco-hvof-beschichtungsanlage-djce Gsdozb Agbspfx Ankeiu

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LINE 2 – Jalur pengisian, pemanggangan, dan pengisian muffin/kue, terdiri dari: 1 x Comas MUFFIN LINE depositor 8 jalur. Tipe IS 800. Nomor seri 3505. Tahun pembuatan - 2003. 1 x Baker Perkins oven berjalan dengan sabuk panjang 15 m x lebar 1580 mm. Seluruh peralatan harus diambil dari pabrik oleh Pembeli. Giedpfxozcb E So Ankeu

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap deposisi, pemanggangan, dan pengisian muffin/kue, terdiri dari: 1 x Pompa depositor Unifiller 'Hopper Topper'. 1 x Mesin depositor Comas DP Type-800 8-lajur (No. seri 2614, tahun pembuatan – 1997). 1 x Oven bergerak Baker Perkins sepanjang 15m. 1 x Sistem konveyor miring outfeed untuk memutar nampan 90 derajat. 1 x Turbo Systems Ltd D255P depositor 5-lajur untuk penyuntikan isian (No. seri D255P680400, tahun pembuatan – 2018). Lini ini sebelumnya beroperasi dengan waktu pemanggangan 18–40 menit, tergantung produk. Gjdpszcaz Ejfx Anksiu Seluruh peralatan harus dibongkar dan dikeluarkan dari pabrik oleh Pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles offers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L and 1.0L formats. With an output of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Packaging: Designed for glass bottle handling Gijdpfjy Ud Aljx Ankou Core components (models): KRONES Variojet (72-head rinser), KRONES Isofill (108-head isobaric filler), KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper), cold glue front & back labelling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), KRONES/Kettner Robogrip robot, KRONES Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize channel balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standard KRONES format components and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robot-assisted handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Fast format changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Stable 50 Hz operation; industry-standard components Line Integration Capabilities This used bottling line is designed for seamless in-line operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labelling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations, ensuring compatibility with standard palletizing patterns. Process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Suitable for beverage production with glass bottle processing.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Used STORK miniature line for glass & PET, 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used filling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports various shapes, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, plus a complete packaging solution for carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Gedpfx Ajy Uduujnksiu Bottle formats: Compatible with 0.05L bottles Containers: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main equipment), 240 V / 50 Hz (auxiliary equipment) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, providing enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machinery and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors enable rapid changeovers between miniature flask, oval, and round shapes. Production Line Integration The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the entry point. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line area handles carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation transfer...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual Grunig G-Coat 404 - Berfungsi Sempurna £3,000 (tidak ada tambahan PPN) Gijdezb Rb Topfx Ankeu Untuk format layar maksimum 1250 x 1500 mm / 49 x 59 inci Konstruksi “PLUG & COAT”: buka kemasan, pasang, langsung lapis (tidak memerlukan udara) Konstruksi unik dengan sistem pemandu kereta pusat Kualitas terbaik – harga terjangkau Pelapisan dari sisi cetak atau sisi squeegee Reproduksibilitas yang aman +/-1 mikron Proses pelapisan otomatis dari satu sisi pada satu waktu Desain sangat ringkas, hemat tempat Baki pelapis paten G-COAT 401 disertakan (lebar 18”) Pembeli bertanggung jawab untuk pengambilan atau dapat dikirim dengan palet dengan biaya ekstra

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Lecho fluido merek Romaco Innojet. Model VENTILUS 800 (IEV800-001-2004). Gsdjx Sqyxopfx Ankoiu Diproduksi tahun 2004. Periferal yang disertakan: - Filter kantong DFO 4-32-R - Pemanas udara

Kondisi: sangat baik (bekas), Verkauf nur als Komplettsystem: Hunkeler UW6 7183 Abwickler Hunkeler CS6-II 7184 Schneidemaschine Horizon AF-566F Falzmaschine (Taschfalz) Horizon T-564F Falzmodul MBO FA 66 ME I Falzmodul Hunkeler / Horizon Roll-to-Fold-Finishing-Linie Rollenbasierte digitale Druckweiterverarbeitungslinie Abwickeln, Schneiden und Falzen in einem Workflow Für Endlos-Digitaldruckanwendungen konzipiert Ideal für Transaktionsdruck, Direktwerbung und Buchherstellung Für hohe Produktionsvolumen ausgelegt Modulares, industrielles Produktionssystem Hunkeler UW6 7183 Abwickler Max. Bahn-/Rollenbreite: 520 mm Max. Rollendurchmesser: 1.370 mm Papiergewicht: 40–300 g/m² Bahngeschwindigkeit: bis zu 220 m/min Baujahr: 2013 Spannung: 208–240 V Strom: 4 A Frequenz: 50/60 Hz Hunkeler CS6-II 7184 Schneidemaschine Bahn-/Rollenbreite: 165–520 mm Schnittlänge: 89–1.574 mm Papiergewicht: 40–300 g/m² Geschwindigkeit bis zu 180 m/min (je nach Ausführung) Lineares Schneidsystem Randschnitt & Auswurf von Abfallstreifen möglich Baujahr: 2013 Spannung: 400 V Strom: 11 A Frequenz: 50/60 Hz Horizon AF-566F Falzmaschine 6 Taschen + Schwenkmesser + 2 weitere Taschen Max. Bogenformat: 558 × 850 mm Max. Bogenlänge mit Erweiterung: 1.100 mm Min. Bogenformat: 128 × 148 mm Papiergewicht: 35–244 g/m² Bilderdruck bis 232 g/m² Bandgeschwindigkeit: bis 240 m/min Giedszarcpjpfx Anksu Messergeschwindigkeit: bis 200 m/min Produktionsleistung: bis zu 42.000 Bogen/h 17 automatische Falzarten 380/400/415 V, 3-phasig, 5,5 A Horizon T-564F Falzmodul Zusätzliche Falzeinheit (Buckle Unit) Arbeitsbreite: bis 558 mm Für Integration mit Horizon-Falzsystemen konzipiert Baujahr: 2013 Spannung: 200–220 V AC, 3-phasig Strom: 2,2 A Frequenz: 50/60 Hz MBO FA 66 ME I Falzmodul Arbeitsbreite: 660 mm Zusätzliches Falzmodul Geeignet für Endlos- und Weiterverarbeitung Industrielles Produktionsdesign Made in Germany Technische Angaben können abweichen.

Kondisi: bekas, krones-sensometic-glass-bottle-filling-line-de Gedpfoy Uyi Isx Ankjiu

Kondisi: bekas, machineseeker-uno-1303-holzher Gisdey Tuylspfx Ankeu

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Lini Cetakan NID Lengkap Gedsy Uk Alopfx Anksiu

Kondisi: sangat baik (bekas), Hebrock F5 Mesin Edge Banding Dilengkapi dengan baik, dapat diuji sebelum pembelian. Milling awal, Pengaplikasian lem dengan rol, Dilengkapi dengan pembuangan lem, Panci lem dapat diganti, Panci kedua termasuk dalam paket. Gilotin pra-potong pneumatik, Gsdpfeza Uq Aex Ankoiu Rol penekan, Gergaji potong akhir, Cairan terintegrasi, Unit milling atas-bawah, R1 – R2, Pisau siklin profil, Unit penyelesaian sudut, Pisau siklin datar, Polisher, Regulasi pneumatik 3 titik, Maks tebal edging pada rol 3mm, Kebutuhan daya 7,8KW, Maks tebal elemen 50mm, Mesin bekas, kondisi sangat baik, Jarak tempuh 62.000 meter.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 0-261-71-2126, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, en Giedpfx Anjza D E Aekeu

Kondisi: bekas, Mesin pelapisan SL-940 Alat yang digunakan: SC350 + SC400, BlueWave200 Gsdpfx Ajx Tgywonkeiu Tersedia 20 unit mesin. Tahun produksi: 2022 dan 2023 Harga mulai dari 33.000€ Konfigurasi sesuai permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Maschine ist neu, verpackt und transportbereit im Lager des Verkäufers in Kroatien! OLIMPIC k 560 Ausstattung "T-ER2" (40) - Europäische Sicherheitsbestimmungen (CE-Normen) - "StarTouch" elektronische Steuerung mit 12" Touchscreen-Display 100 individuell einstellbare Arbeitsprogramme - "RT-V1" Vorfräseinheit - "VC-VM" Verleimaggregat (Installierte Leistung: 3 kW, Aufheizzeit: 12 min, Leimbehälterkapazität: 1,5 kg) - "SGP" - Smart Gluing Pot - "K/SEL" Endbesäumaggregat (Motorleistung: 0,35 kW, Werkzeugdrehzahl: 12.000 U/min) - "R-K" Fräsaggregat (Motorleistung: 0,55 kW, Fräserdrehzahl: 12.000 U/min, Materialüberstand zur Plattendicke: 2+2 mm, Minimale Plattendicke mit Radius: 12 mm, Vertikal-/Frontabtastung: Scheibe/Pad, Werkzeugradius: 2 mm) - "ROUND X" Radiusfräseinheit (Motorleistung: 0,35 kW, Fräserdrehzahl: 12.000 U/min, Kantenstärke: 0,4 – 3 mm, Plattendicke bei 90°: 10 – 50 mm, Plattendicke bei Profilwinkel gemäß Kontur: 10 – 30/40 mm, Werkzeugradius: 2 mm) - "RAS-HP MULTIEDGE 2R" Ziehklingenaggregat - "Nesting" Abtasteinrichtung Gjdpfx Asza U H Renkoiu TECHNISCHE DATEN Vorschubgeschwindigkeit– stufenlos m/min: 12 - 18 Plattendicke mm: 8 - 60 Kantenstärke – Streifen mm: 0,4 - 6 Kantenstärke – Rollenware mm: 0,4 - 3 Max. Querschnitt der Rollenware mm²: 135 Mindestabstand zw. zwei Platten mm: 600 Minimale Plattenlänge (bei min. 100 mm Breite) mm: 140 Minimale Kantenlänge – Rollenware mm: 180 Minimale Kantenlänge – Streifen mm: 220 Minimale Plattenbreite (bei min. 210 mm Länge) mm: 95 Öffnung für Plattenauflagerollen mm: 500 Arbeitshöhe mm: 900 MASCHINENABMESSUNGEN (Transport): Länge: 5.005 mm Breite: 1.000 mm Höhe: 1.950 mm