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Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Pgedjwahdqjpfx Al Isk

Kondisi: bekas, de Podpfswa Tqcex Al Ijgk

Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Einführung der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser mit einer Kapazität von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde wurde 2014 gebaut und ist aktuell in Betrieb. Sie bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und ist speziell auf die Abfüllung von stillem Wasser in 0,5-Liter-PET-Flaschen ausgelegt. Damit eignet sich diese Linie ideal für die Anforderungen der Großserienproduktion. Die Sidel-Wasserlinie erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 54.000 Flaschen pro Stunde und optimiert so die Betriebseffizienz für hochwertige Endprodukte. Pgedpfx Aljvgvcpe Iek Fülltechnologie und Flaschenspezifikationen Diese Sidel-Wasserlinie arbeitet mit der Gravitätsfülltechnologie unter leichtem Unterdruck, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dosierung des Produkts gewährleistet wird. Der Flaschenhals-Typ entspricht dem branchenüblichen Standard 30. oder 25. Die Anlage war insgesamt 10.000 Betriebsstunden im Einsatz und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Mit 24 Blasformen und 84 Füllventilen wird die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hauptkomponenten der Linie Im Mittelpunkt steht das SIDEL Combi SBO24 Matrix System aus dem Baujahr 2014, das die Blas-, Füll- und Verschließfunktion in einem kompakten Aggregat vereint. Mit 24 Blasstationen und 84 Füllventilen optimiert das System die Produktivität, sodass die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde ihre maximale Kapazität ausschöpfen kann. Reinigungs- und Vorbereitungssysteme Das von Beijing Sanyuan gelieferte CIP-System (Clean In Place) gewährleistet die automatische Reinigung aller produktberührenden Teile und ist für die Aufrechterhaltung höchster Hygienestandards bei der Abfüllung von stillem Wasser unerlässlich. Der Flaschentrockner SH Yiwei entfernt Restfeuchte und bereitet die Flaschen auf die nachfolgenden Schritte vor. Diese Komponenten tragen maßgeblich zur Gesamteffizienz der Linie bei. Kennzeichnung und Qualitätskontrolle Ein DOMINO-Laserflaschendrucker stellt eine direkte Markierung der Flaschen mit klaren und dauerhaften Informationen sicher. Die Füllstandskontrolle sowie die Überprüfung der korrekten Etikettenanbringung werden durch Haifu-Inspektionssysteme gewährleistet, was die hohe Produktqualität sicherstellt. So erfüllt die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Stillwasser bis 54.000 Flaschen pro Stunde höchste Qualitätsanforderungen. Etikettierung und Rückverfolgbarkeit der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO von 2014 nutzt Rollfed-Etikettiertechnik und ermöglicht eine schnelle und präzise Etikettenanbringung. Ein weiterer DOMINO-Drucker übernimmt die Kartonbedruckung und sorgt für die notwendigen Codes und Informationen zur Logistik und Rückverfolgbarkeit. Diese Ausstattungen machen die Sidel-Wasserlinie zu einer Komplettlösung für den gesamten Verpackungsprozess. Verpackungs- und Wägesysteme Ein OCME Verpackungsautomat übernimmt das automatische Einpacken der Flaschen in Kartons. Die SARTORIUS-Waage liefert präzise Gewichtsdaten, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich sind.

Kondisi: bekas, de Pgedpfjvgvdgex Al Ijk

Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Psdpfx Alevgvl Re Iegk Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist.

Kondisi: bekas, de Podpfx Aevxz Aljl Ijgk

Kondisi: bekas, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Wasser, Baujahr 2014 Psdpfx Aljvlgqho Iogk 1. Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW 2. Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW 3. Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW 4. Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 406 kW Spindelköpfe: 262 Stück Manipulatoren: je 10 Stück Blasformstationen: 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 35 kW Füllventile: 60 Stück Verschließköpfe: 15 Stück SIDEL Etikettiermaschine 36.000 bph Kapazität: 600 Flaschen/Minute Leistung: 50 kW Vakuumtrommel: 1 Satz Skalenplatte: 2 Stück Verschließköpfe: 20 Stück SMI Schrumpfpacker Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Formteil: 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 25 kW Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Wasser aus dem Jahr 2014 ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde Produktkompatibilität und Fülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß. Leistung je Flaschenformat Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten. Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit Pjdpfewgw Dgox Al Ijgk Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten. Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.

Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015). Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %. Pjdpfx Asvlwpuel Isgk Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen. Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher. Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar. Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Fl/h Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und stellt damit eine effiziente Lösung für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Sie ist derzeit eingelagert und bietet Vielseitigkeit beim Handling unterschiedlicher Glasflaschenformate, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumwein als auch für stille Weine. Die isobarische Abfülltechnologie gewährleistet zudem die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Hauptkomponenten der gebrauchten Abfülllinie für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen. Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer vom Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004 das Handling der leeren Flaschen. Anschließend sorgt der Procomac Füll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, für die Integration der Füllstufen in einer kompakten Lösung. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, gewährleistet das korrekte Verschließen jeder Flasche. Reinigung und Wartung Pgedpfx Aovgt I Aol Isk Um die Qualität und Hygiene sicherzustellen, ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, im Einsatz. Dieses ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage, ohne dass eine Demontage erforderlich ist – entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie. Automatisierung und Etikettierung Ein hoher Automatisierungsgrad ist maßgeblich für die Effizienz der Linie. Transportbänder überführen die Flaschen vom Depalettierer bis zum Austritt aus dem Triblock und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Arbeitsfluss. Die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE von 2006, bringt die Etiketten präzise auf, was ein gleichbleibend professionelles Markenbild des Endprodukts sicherstellt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Anlagen übernommen: Der ORION Kartonaufrichter von 2008 bereitet die Kartons vor, während der TM90S Kartonverschließer von 2004 die Kartons verschließt – ideal für den anschließenden Transport. Diese letzten Verarbeitungsschritte sind entscheidend, um das fertige Produkt angemessen zu präsentieren und zu schützen. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Linie zeichnet sich durch eine vielseitige Leistung aus: eine Nennleistung von 6000 Fl/h für Sekt im 0,75-l-Format sowie 9000 Fl/h für Stillwein im selben Format. Diese Flexibilität unterstreicht die Anpassungsfähigkeit der gebrauchten PROCOMAC-Sektabfüllanlage an verschiedene Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei.

Kondisi: bekas, de Podpfx Alewa Tqis Iegk

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage steht für höchste Effizienz und ist speziell für Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde konzipiert. Die Anlage ist sofort einsatzbereit und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Vielseitige Gebinde-Verarbeitung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Diese Maschine verarbeitet verschiedene Bag-in-Box-Größen wie 3 l, 5 l, 10 l und optional auch 20 l. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Produzenten, flexibel auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren. Innovative Abfülltechnologie Die Anlage nutzt ein ausgeklügeltes Schwerkraft- und leichtes Unterdruck-Füllverfahren. Diese Technologie wurde speziell zur schonenden Abfüllung von stillem Wein entwickelt und sorgt für optimalen Produkterhalt während des Abfüllprozesses. Produktivität und Geschwindigkeit Die Abfülllinie ist auf maximale betriebliche Effizienz ausgelegt und erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Damit ist sie ideal für hohe Produktionsvolumen geeignet. Flexible Formatumstellung Pgjdpfsvvh Suox Al Iek Ein zentrales Merkmal der Maschine ist die schnelle Umstellung auf verschiedene Bag-in-Box-Formate. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Flexibilität in der Produktion erhöht. Vorteile des Schwerkraft-/Unterdruck-Abfüllverfahrens Das angewandte Schwerkraft- und Unterdruckverfahren minimiert das Oxidationsrisiko des Weins und erhält dessen organoleptische Eigenschaften – von der Abfüllung bis zum Endverbrauch. Technische Spezifikationen für optimale Leistung Die technischen Eigenschaften der Abfüllanlage sind speziell auf stille Weine abgestimmt. Der besonders schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen und erhält Geschmack sowie Aroma. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungen sind entscheidend für die dauerhafte Betriebsbereitschaft. Das durchdachte Design ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen Wartungspunkten und unterstützt eine zügige Problembehebung bei minimalen Ausfallzeiten. Steigerung der Produktionsleistung Durch die schnelle Anpassung an verschiedene Beutelgrößen wird der Ausstoß erhöht. Diese Flexibilität ist entscheidend, um unterschiedlichste Verpackungsanforderungen bei hohem Tempo umzusetzen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammengefasst präsentiert sich die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln pro Stunde als technisch überzeugende Lösung. Ihr durchdachtes Design setzt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Produktqualität und macht sie zu einer wertvollen Investition für Kellereien, die ihre Abfüllprozesse optimieren und die Produktintegrität sichern möchten.

Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser, 14.400 Flaschen/Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser mit einer Kapazität von 14.400 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von stillem Wasser in PET-Behältnisse. Die Linie verarbeitet Flaschen mit 0,5 l, 0,75 l und 1,5 l und gewährleistet damit maximale Flexibilität für Getränkehersteller. Dank der Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Anlage ideal für mittel- bis großvolumige Produktionsumgebungen. Techniker können dieses System problemlos in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um eine gleichbleibend hohe Ausbringungsmenge zu erzielen. Kernstück der gebrauchten SIDEL Abfülllinie: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Im Zentrum dieser Linie steht der COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 aus dem Baujahr 2006, der Blasformen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit integriert. Zunächst formt das SBO 8 Blasmodul PET-Flaschen aus Preforms mittels 8 Kavitäten und unterstützt dabei alle drei genannten Flaschenformate. Anschließend sorgt das Füllmodul COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für präzise Dosierung und minimiert Produktverluste im laufenden Betrieb. Durch die volumetrische Fülltechnologie wird konstante Genauigkeit bei flüssigen, niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser sichergestellt. Das Verschließmodul appliziert mit 8 Köpfen Verschlüsse auf Flaschenhälse mit 25 bis 30 mm Durchmesser. Schnellformatwechsel und Kompatibilität mit marktüblichen Verschlüssen erleichtern den Betrieb und die Wartung. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL Abfülllinie Nach dem Füllen und Verschließen übernimmt der CERMEX Traypacker (Baujahr 2007) die Gruppierung und Verpackung der Flaschen in vorgegebenen Tray-Konfigurationen. Es werden folgende Gebindebildungen gefertigt: - 1,5-Liter-Flaschen in 2×3 Anordnung - 0,75-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung - 0,5-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung Psdpov U Ni Sefx Al Iogk So gewährleistet die Einheit eine durchgängig hochwertige Sekundärverpackung und unterstützt palletierfähige Gebinde für den weiteren Produktionsverlauf. Einheitliche Verpackungsergebnisse sorgen zudem für eine deutlich gesteigerte Linien-Effizienz und reduzieren manuelle Fehlerquellen. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Anlage ist mit zwei Kompressoren ausgestattet, die sowohl das Blasformen als auch die Kühlung unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert eine Kapazität von 1.500 m³/h und versorgt den SBO 8 Blasmodul mit Druckluft. Der BAC F-100 Niederdruckkompressor (Hersteller: Baltimore Aircoil, Baujahr 2006) ist für den Verdunstungskühlungsprozess zuständig. Beide Kompressoren gewährleisten optimale Prozessbedingungen für eine gleichbleibende Produktqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Flaschenkettensystem: SIDEL Fördertechnik Die SIDEL Förderbänder (Inbetriebnahme 2006) transportieren die Flaschen reibungslos und effizient zwischen den einzelnen Stationen der Linie. Die Synchronisation der Ketten beugt Staubildung oder Blockierungen vor und garantiert einen störungsfreien Produktionsablauf.

Kondisi: bekas, Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für Still- und Schaumwein bis zu 3.500 Flaschen/Stunde Diese vollständig konfigurierte Abfülllinie wurde entwickelt, um einen hochwertigen und konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumwein sicherzustellen. Das System basiert auf einem isobaren Triblock, der Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Prozess integriert. So wird höchste Effizienz bei gleichzeitiger Schonung der Produktqualität gewährleistet. Die Linie ist derzeit auf eine Leistung von 3.500 Flaschen pro Stunde für Stillwein und 3.000 Flaschen pro Stunde für Schaumwein ausgelegt. Die technische Vorbereitung für die Schaumweinabfüllung ist bereits erfolgt; es müssen lediglich ein Pilzkorkenverschließer, eine Kapselaufsetzmaschine für Spumante-Kapseln sowie ein Heiztunnel bei Bedarf ergänzt werden. Das System verfügt über spezielle Transportbänder, ein zentrales Schmiersystem und separate Steuerpulte für das Fördermanagement, was die Wartung vereinfacht und eine problemlose Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Die gesamte Anordnung folgt einer linearen Konfiguration, um den Platzbedarf zu optimieren und einen reibungslosen Produktfluss zwischen den einzelnen Prozessschritten ohne unnötige Staupunkte zu gewährleisten. Pgedpfx Asw Imp Hol Isk Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Anfang der Linie werden die Leerflaschen automatisch mittels Depalettierer zugeführt. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Einlauftisch, um deren Unversehrtheit zu gewährleisten. Von dort gelangen die Flaschen direkt in das Triblocksystem, wo in drei aufeinanderfolgenden Schritten gespült, gefüllt und verschlossen wird. Die isobare Fülltechnologie garantiert exakte Füllstände und sorgt bei Schaumwein für konstanten Kohlensäuregehalt, eignet sich jedoch auch ideal für die Abfüllung von Stillwein. Die Füllventile sind darauf ausgelegt, Sauerstoffeintrag zu minimieren – ein zentraler Aspekt zur Bewahrung der sensorischen Eigenschaften und Haltbarkeit des Weins. Die Spülstation arbeitet mit Reinwasser oder Desinfektionslösung, um die Flaschen vor dem Füllprozess zuverlässig zu reinigen. Der Verschließkopf ist aktuell für Stillweinverschlüsse ausgelegt und verarbeitet wahlweise BVS-Schraubverschlüsse oder klassische Korken, je nach gewähltem Format. Ein Dosiersystem für Gummi arabicum ist in die Linie integriert, das eine präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Füllvorgang ermöglicht. Das trägt zur Klärung des Weins bei und verhindert Ausfällungen während der Lagerung. Ein eigener Dampferzeuger steht sowohl für die Reinigung der Linie als auch für das erforderliche Vorwärmen bereit. Direkt vor dem Füller ist eine Mikrofiltrationseinheit installiert, sodass das Produkt den Triblock nur in mikrobiologisch einwandfreiem Zustand erreicht. Dieser Schritt ist entscheidend für die Produktsicherheit und -qualität, ohne auf übermäßigen Einsatz chemischer Konservierungsmittel zurückzugreifen. Im Anschluss gelangen die Flaschen zur Etikettierstation. Die Etikettiermaschine stammt von einem Drittanbieter, ist jedoch elektrisch in die Linie integriert und kann für verschiedene Etikettenarten, darunter Selbstklebe- und Kaltleimsysteme, konfiguriert werden.

Kondisi: bekas, de Psdpfsvguttjx Al Iegk

Kondisi: bekas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für 3L-Glasflaschen – 2000 Flaschen/Stunde Technische Daten: - 150 mm Transportkette - Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde - Spannung: 380 V - Steuerspannung: 24 V - Frequenz: 50 Hz - Arbeitsrichtung: von rechts nach links - Arbeitshöhe: 1240 mm - Format Flaschenboden: Durchmesser 51, 179 × 340 mm Die Linie beinhaltet renommierte italienische Marken wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti. Die Abfülllinie ist mit Etikettiermaschinen ausgestattet, sodass verschiedene Verpackungssysteme nach Bedarf angebunden werden können. Dies umfasst wahlweise Standardkartons, Tray plus Folie oder Wrap-Around-Verpackungssysteme. Es wurden bisher zwei Flaschengrößen verarbeitet: 1,5 L und 3 L. Auf Wunsch kann die Linie jedoch auch für 0,75 L umgerüstet werden. Gegen Aufpreis kann die Zuführung und Abführung entsprechend erweitert werden, sodass auch 0,75 L-Flaschen verarbeitet werden können. Ausgestattet ist die Anlage mit einem Satin-Korkverschlussgerät und einem Verschrauber für Aluminium-Schraubverschlüsse sowie einer 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt über das Schwerkraftprinzip für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ermöglicht die Innen- und Außenreinigung neuer Flaschen für Einwegproduktion. Alle Maschinen der Linie wurden regelmäßig gewartet, sodass einer erneuten Installation ohne größere Schwierigkeiten nichts im Wege steht. Podsvguwlspfx Al Iegk Unser professionelles Team unterstützt Sie gerne bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch mit ingenieurtechnischer Beratung.

Kondisi: bekas, Gebrauchte isobare Komplett-PET-Linie für Erfrischungsgetränke 6000 Flaschen/h Die Linie besteht aus: Einer Kosme KSB 4 L PET-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 mit einer Leistung von - 6800 Flaschen/h bei 0,5 l - 6000 Flaschen/h bei 2 l - 5200 Flaschen/h bei 2,5 l Luftförderer von der Blasmaschine zum Füller. MAS Mixer von 2004. Pedpfx Asvguyael Iegk MAS Ausspülautomat, Füller und Verschließer von 2004, generalüberholt 2015, Leistung: 0,5 l – 10.000 Flaschen/h, 1,5 l – 5000 Einheiten; Spülkräne – 32, Füllventile – 32, Verschlussköpfe – 8. BAT Forum Etikettierer Typ EBI 07, Baujahr 2006, Leistung 1500–6500 Einheiten/Stunde, Maße 2450x90x950–1300. BAR Forum Verpacker Baujahr 2005, Leistung 12 Packungen/Minute. Förderbänder, Cyklop International automatische Stretchwickelmaschine Typ GL215 Baujahr 2003: Drehteller 8 mm Stahlplatte auf 12 Stützrollen, Zuführrampe mit 5 möglichen Positionen, Stromversorgung 230/440V, 3-phasig, 50Hz + Neutralleiter; Paletten-Beladung Länge/Breite max. Durchmesser 1675mm (*2000mm), Palettenhöhe 2200mm (*2600mm), Palettengewicht max. 1500kg (*2000kg).

Kondisi: bekas, jam operasional: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h Die gebrauchte Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde ist für die Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks in PET-Behältern ausgelegt. Die Linie besteht aus aufeinander abgestimmten Maschinen, die gemeinsam einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jedes Aggregat im Linienverbund im isobarischen Modus, was den Abfüllvorgang für kohlensäurehaltige Getränke optimiert. Somit bewältigt das System bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und stellt damit eine leistungsstarke Lösung für die Hochleistungsabfüllung dar. Behälter- und Produkttypen der Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke Das speziell für die Abfüllung von PET-Behältern konzipierte System sorgt dank seiner robusten und leichten Ausführung für vielseitige Verwendung bei kohlensäurehaltigen und stillen Getränken. Die Linie ist auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie weiteren alkoholfreien Getränken spezialisiert. Durch isobarische Technologie wird die Kohlensäure während des Füllvorgangs bewahrt, was den Produkterhalt und die Qualitätssteigerung des Geschmacks sicherstellt. Streckblasmaschine – SMI EBS 2016 Die Streckblasmaschine SMI EBS, Modelljahr 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Vormaterialien (Preforms) werden zu Flaschen aufgeblasen, wodurch gleichbleibende Maße und Strukturfestigkeit sichergestellt werden. Diese integrierte Streckblasmaschine steigert die Effizienz, indem sie den externen Bezug von Flaschen minimiert und die gleichbleibende Produktionsqualität für die CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke gewährleistet. Füller-Monoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Füller-Monoblock CFT Master EW 32/32/8, Baujahr 2012, ist das Herzstück der gebrauchten Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h und vereint Spül-, Füll- und Verschließstation in einem kompakten Aggregat. Das isobarische Füllprinzip hält den Behälterinnendruck konstant und ist insbesondere bei kohlensäurehaltigen Getränken vorteilhaft. Dadurch werden Schwund minimiert und die Produktqualität optimal geschützt. Etikettiermaschine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Die Etikettiermaschine P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E (Baujahr 2009), appliziert Etiketten präzise auf PET-Behältern. Die Etikettierung gewährleistet nicht nur Produktidentifikation, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Das Modell bietet hohe Flexibilität und Präzision, besonders für Gebinde unterschiedlicher Formate und Größen innerhalb der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke. Pgedpfxovgvbro Al Isk Sleeve-Applikator – Nortan NORTAN 50 2008 Der Sleeve-Applikator Nortan NORTAN 50 (Baujahr 2008) der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bringt Schrumpfsleeves auf Behälter auf, steigert dadurch die Optik und schützt vor Verunreinigung. Dieses Verfahren ist insbesondere beim längeren Lagern oder Transport von Getränken entscheidend. Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h profitiert somit durch eine verbesserte Haltbarkeit und ansprechende Präsentation im Handel.

Kondisi: bekas, bottling-line-bertolaso-still-wine-4000bph Pjdpfx Alevgvgbj Ijgk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Podpfxowu U Irs Al Ijgk Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: sangat baik (bekas), The gnocchi production line includes: - GLASS (Germany) cooking kettle, type PRO-3, tilting, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L tubs, feeding dough to the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, type NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, product drying and cleaning (vibrating screens, air-blow turbines) - SARP (Italy) vibrating tunnel, type STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW Pedpfxefwmt Us Al Iegk - Inclined conveyor to the multihead weigher, type Z, height: 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, columns height: 220 cm - 10-head multihead weigher BVBA (Belgium), type 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, type ETI 422N, inline vacuum packaging machine, two form sizes - Segment conveyor transporting the finished product to the carton packaging warehouse, spiral conveyor discharging packages at a height of 260 cm + 20 m straight conveyor segment

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DE-001 Pjdpfeucl Dcex Al Ijgk

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.438 mm, panjang total: 6.058 mm, tinggi total: 2.591 mm, berat kosong: 9.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Lini lengkap untuk blow molding PET dan pengisian air ke botol 1L. Terpadu dalam sebuah kontainer, sepenuhnya mandiri dengan generator listrik, sistem persiapan air, kompresor, dan infrastruktur yang dibutuhkan. Informasi tambahan tersedia pada foto dan video YouTube. Pgjdpfxsx Hqrwj Al Iok

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Handtmann VF616 Filling and Portioning Line with Loma Metal Detector and AL Processing Line Complete Handtmann line for sausage filling, portioning, linking, and hanging, equipped with a Loma metal detector and a set-up compatible with 200-liter meat trolleys. The set includes: 1. Handtmann Vacuum Filler with 200 l Trolley Lift Brand: Handtmann Model: VF616 No.: 26190 Year of manufacture: 2009 Power supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Power consumption: 17.3 A Motor power: 12.0 kW Vacuum pump: Busch, type KC 0016 E Vacuum pump serial no.: V19220646 Capacity: 19 m³/h Dimensions: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Stainless Steel Meat Trolley Capacity: 200 liters 3. Loma Pipeline Metal Detector with Handtmann Linking Attachment Brand: Loma Detector type: IQ² Serial No.: MHPLEU-36885 Year of manufacture: 21.10.2004 Power supply: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Power consumption: 0.2 A Throat diameter: Ø 55 mm Handtmann attachment type: 34-5 No.: 13059 Overall dimensions: 500 × 600 × 500 mm 4. Handtmann Mobile Linking and Hanging Line Linking machine: Brand: Handtmann Model: 216-21 No.: 1041 Pgsdpfx Ajxk T Iyol Isk Year: 2003 Power supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Power consumption: 3.5 A Motor power: 2.5 kW Dimensions: 1500 × 700 × 1250 mm Hanging unit: Brand: Handtmann Model: 220-16 No.: 1643 Year: 2007 Dimensions: 2650 × 550 × 1300 mm The integrated Handtmann system with Loma metal detector is designed for automatic sausage filling, portioning, linking, and hanging. The set connects the VF616 vacuum filler with the IQ² metal detector and the linking & hanging module, ensuring high efficiency and precision throughout the production process.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Handtmann VF616 filling and portioning line with Loma metal detector, linking and hanging system Pgedpfx Ajxq Rzdol Ijk Complete Handtmann line for filling, portioning, linking, and hanging of meat products, equipped with a Loma IQ² metal detector, linking attachment, and full set of equipment for use with 200-liter meat trolleys. The set includes: 1. Vacuum filler with lifter for 200 l trolleys Brand: Handtmann Model: VF616 Serial number: 21700 Year of manufacture: 2006 Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Power consumption: 8.7 A Power: 6.0 kW Vacuum pump: Busch KB 0016 D Pump serial number: 01039107 Capacity: 16 m³/h Dimensions: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Stainless steel meat trolley Capacity: 200 liters 3. Pipeline metal detector with Handtmann linking attachment Brand: Loma Detector type: IQ² Serial number: EPE40918-56881 Year of manufacture: 2004 Power supply: 230 V, single phase, 50 Hz Power consumption: 0.2 A Passage diameter: Ø 55 mm Linking attachment: Handtmann 34-5 Number: 13324211 Overall dimensions: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobile Handtmann linking and hanging line Linking machine: Type: 216-21 Number: 1405 Year of manufacture: 2007 Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Power consumption: 3.6 A Power: 2.5 kW Dimensions: 1500 × 700 × 1250 mm Hanging unit: Type: 220-16 Number: 1364 Year of manufacture: 2004 Dimensions: 2600 × 500 × 1300 mm Additionally: a crate with spare plastic hangers The integrated Handtmann VF616 system with Loma metal detector is a comprehensive solution for the automatic filling, portioning, linking, and hanging of sausages and other meat products. The high-performance vacuum filler works in conjunction with the linking and hanging modules, ensuring precise portioning and consistent section lengths. The integrated Loma IQ² metal detector guarantees full product quality and safety control. All components are made entirely of stainless steel, designed for industrial use, easy to clean and maintain.