Beli Lini Penguliran Kroma bekas (3.058)

Kondisi: bekas, Sormac PO-30, Lini Pembuangan Inti, Pengirisan, dan Pemotongan Paprika Lini pengolahan paprika Sormac lengkap yang dilengkapi dengan 4 mesin pembuang inti paprika Sormac PO-30 untuk pembuangan inti dan pengolahan paprika secara otomatis. Lini pengolahan berkinerja tinggi ini dirancang untuk menghasilkan volume produksi yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten untuk industri produk segar dan pengolahan makanan. Mesin pembuang inti PO-30 secara akurat menghilangkan inti dan membran biji, sementara sistem vakum terintegrasi secara efisien mengeluarkan biji dan residu biji, memastikan produk akhir yang bersih dengan kehilangan produk minimal. Lini ini dilengkapi dengan konveyor pengumpan dan pengeluaran, menyediakan aliran produk yang berkelanjutan dan efisien. Lini ini cocok untuk mengolah paprika merah, kuning, hijau, dan oranye, sehingga ideal untuk produksi sayuran yang dipotong segar, campuran sayuran, komponen makanan, dan makanan siap saji. Berkat konstruksi baja tahan karatnya, instalasi ini higienis, tahan lama, dan mudah dibersihkan, menjadikannya sangat cocok untuk fasilitas pengolahan makanan modern. Lini pengolahan Sormac bekas ini adalah solusi yang sangat baik bagi perusahaan yang ingin meningkatkan kapasitas produksi atau mengotomatiskan pengolahan paprika mereka. Kombinasi empat mesin pembuang inti PO-30 menghasilkan kecepatan pengolahan yang tinggi, kinerja yang andal, dan proses produksi yang efisien. Saat ini, lini ini sedang dalam keadaan dibongkar. Lini ini terdiri dari: Konveyor pengumpan dengan pengait – dimensi (L x P): 600 × 3.500 mm Kedpfxezkb Tws Acgjlw Konveyor distribusi dengan 4 katup pengarah pneumatik – dimensi (L x P): 600 × 9.250 mm 4 × mesin pembuang inti Sormac PO-30 Konveyor pengeluaran produk jadi – dimensi (L x P): 600 × 10.500 mm 4 × unit vakum dengan konveyor pembuangan limbah – dimensi (L x P): 400 × 9.000 mm Lemari kontrol listrik pusat Prinsip kerja mesin pembuang inti PO-30 Stasiun 1: Batang paprika dipotong. Stasiun 2: Inti paprika dibuang dan biji dihilangkan. Stasiun 3 (opsional): Bagian atas, bawah, atau kedua ujung paprika dipotong secara bersamaan. Stasiun 4 (opsional): Paprika dipotong menjadi 4 bagian. Setelah mesin dimodifikasi, pemotongan menjadi 2, 3, 6, atau 16 bagian juga dimungkinkan. Spesifikasi Teknis Kapasitas produksi: Hingga 11.200 paprika/jam (tergantung pada produk, kualitas, dan operator) Diameter produk: 60–115 mm Panjang produk: 70–140 mm Fungsi: Pembuangan inti, pemotongan, pemisahan Catu daya: 400 V (3 + N, 50 Hz) Konsumsi daya: 6 kW Tahun pembuatan: 2020 Kebutuhan udara bertekanan: 6 bar (1.600 L/menit) Dimensi keseluruhan (L x L x T): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Kondisi: baru, Sebagian dibuka untuk difoto – barang belum terpakai dari pembubaran gudang Spindel ulir bola Kjdpfezgcawsx Acgolw diameter 63 Pitch 15 mm 13:78 966/11 00000 STEINMEYER

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output. Kodpfjzfzinex Acgslw

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line Klsdpfx Acswkux Nsgsw The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Kjdpfxjyvilzo Acgelw Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: baru, 3 unit tersedia Sebagian sudah dibuka untuk difoto – barang tidak terpakai dari pembubaran gudang Baut ulir bola 10-7010-0003 D40x15 Kljdpfx Acszgazrogew Steinmeyer

Kondisi: baru, Sebagian dibuka untuk difoto – barang tidak terpakai dari pembubaran gudang Kedpfxjzgarde Acgslw Baut Ulir Bola 3426.515/25.40.920.1122 P5P (163903) STEINMEYER

Kondisi: baru, Ball screw sumbu Z ø50 Klodpfx Acozgaq Hjgjw Langkah 630 13:51 398/11 Steinmeyer NOS (Stok Lama Baru) Sebagian dibuka untuk difoto – barang tidak terpakai dari pembubaran gudang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 615 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 700 mm, lebar kerja: 700 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 850 mm, Meja Pemotong Fritsch Model: FT 250/700 dengan rol pemotong memanjang dan melintang Tutup pelindung untuk alat pemotong Kedpfx Acezfynpogelw Pita pemotong halus Desain sederhana dan kokoh Koneksi 400V, steker 16A-CEE Ukuran: 2500 x 700 x 850 mm (PxLxT) Peralatan bekas Kunjungi pameran besar kami!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 308, Karakteristik teknis: ⚙️ Spesifikasi Utama Atribut Nilai Rentang Diameter Ulir: 3 mm hingga 75 mm Tekanan Rolling: 0,5 hingga 20 ton Panjang Ulir Maksimal (Plunge): 160 mm Panjang Ulir Maksimal (Through): 2000 mm Rentang Kecepatan: 24 hingga 114 rpm (gearbox 8 percepatan) Diameter Alat: 145 mm hingga 200 mm Diameter Spindle Roll: 54 mm Jarak Poros: 130 mm hingga 200 mm Dimensi Mesin (P×L×T): 1880 (TERMASUK UNIT HIDROLIK) × 991 × 1270 mm Berat: ~1,6 ton 🧰 Fitur & Kemampuan Tekanan Rolling Variabel: Dapat disesuaikan untuk berbagai material dan profil ulir. Konstruksi Heavy-Duty: Dibangun untuk penggunaan industri jangka panjang dengan presisi tinggi. Kedpfxoxx Nuxo Acgslw Operasi Manual atau Semi-Otomatis: Tergantung pada konfigurasi dan aksesori. Status mesin: BERFUNGSI

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Kami menawarkan mesin press pelet baru ini dengan lini pengemasan, tahun produksi 2023. Pabrikan: Artmash (Ukraina) Tahun pembuatan: 2023 Kapasitas produksi: 700–900 kg/jam Matriks: 6 mm Kondisi: baru (10 ton diproduksi untuk uji coba) ID Kategori: 917 ID Tipe: 2701 Tipe: mesin press pelet dengan lini pengemasan Kjdpfx Ajzh Hd Necgolw Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirimkan pesan atau hubungi kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Dijual satu set lini produksi jendela UC Matic 15 serta Powermat 500 dari Weinig, terdiri dari komponen utama berikut: - Mekanisasi pemasukan - Pusat pemrosesan CNC Unirex 2000 - Mesin pemrosesan ujung CNC Unitec 15 - Mesin profil panjang CNC Unicontrol 12 - Sistem pembalik dan pengembali otomatis untuk dua benda kerja - Buffer keluaran Kljdpfxox Sqxho Acgew - Powermat 500 dengan mekanisasi Lini ini dirancang sebagai sistem produksi terpadu untuk pemrosesan jendela dan profil, sehingga memungkinkan produksi yang efisien dan fleksibel. Mesin-mesin akan dibongkar oleh perusahaan spesialis. Biaya pembongkaran dijelaskan secara transparan dan ditanggung pembeli.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), SCHLATTER MG24 Welded Wire Mesh Production Line Completely Refurbished WORKING RANGE Panel width: max. 2,500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 distributor: min. 300 – 1,600 mm Maximum spacing between outer longitudinal wires: 2,400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2,500 – 6,000 mm Minimum spacing between longitudinal wires: 100 mm Cross wire spacing: 25–250 mm Adjustable via cutting device (0–1) Longitudinal wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Maximum number of longitudinal wires: 24 MG 24.1/8C MESH WELDING MACHINE – Basic configuration including: - 1 Machine base frame Klodpfx Acjwu Tu Degow - 1 Upper support for reception of press units, continuously adjustable by handwheel - 1 Magnetic support unit with holding magnets and cross wire monitoring - 1 Row of pneumatic solenoid valves for operation of the press units - 1 Air and water installation - 2 Pneumatic rotary drives with oil damping - Static torque with 5 bar compressed air: 480 Nm - Continuously adjustable front section: 25 – 250 mm, adjustable via cutting device (0–1) - 1 Feed trolley with panel lifting device - 1 Tool kit for machine adjustment WELDING SECTION including: 8 Type C transformers Rated power per transformer: 100 kVA Secondary open-circuit voltage: 7.1 V Rated secondary current: 14 kA 8 ES 130 thyristor contactors 12 Welding presses: 5.0 kN 12 Longitudinal wire current bridges for wire spacing: 50–100 mm 12 Longitudinal wire current bridges for staggered wires: 100 mm 10 Longitudinal wire current bridges for wire spacing: 100–150 mm 8 Longitudinal wire current bridges for staggered wires: 150 mm 6 Longitudinal wire current bridges for wire spacing: 150–200 mm 6 Longitudinal wire current bridges for staggered wires: 200 mm 24 Bottom copper electrode holders with standard angled electrodes, each with a water-cooled current cable, width: 58 mm 24 Wire clamping jaws Panel width: max. 2,500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 dispenser: min. 300 – 1,600 mm Max. spacing between outer longitudinal wires: 2,400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2,500 – 6,000 mm Min. spacing between longitudinal wires: 100 mm Cross wire spacing: 25–250 mm Longitudinal wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Max. number of longitudinal wires: 24

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Welded Mesh Line JAGER U-Gsa-st Kedpfx Acjwu Dcxegjlw Fully refurbished, "as new" Technical data: - 24 pay-offs for longitudinal wire coils, longitudinal wire straightening unit - Longitudinal wire feeding system - Longitudinal wire looping system - Longitudinal wire straightening equipment - Cross wire magazine - Number of line wire feeders: 24, up to 10 mm - Line wire diameter: 4 to 10 mm - Cross wire diameter: 4 to 10 mm - Line wire spacing: 100, 150, 200, and 300 mm - Cross wire spacing: min. 30 mm, continuously programmable - Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm, max. welding width: 2400 mm - Mesh length: min. 3000 mm, max. 6000 mm - Transformers: 8 x 160 kVA - Number of feeder lines: 24, up to 10 mm - Line cable diameter: 4 to 10 mm - Cross wire diameter: 4 to 10 mm - Line cable spacing: 100, 150, 200, and 300 mm - Cross cable spacing: min. 30 mm, continuously programmable - Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm - Maximum welding width: 2400 mm - Mesh length: 3000 – 6000 mm - Transformers: 8 x 160 kVA

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Lini Jahit Benang Meccanotecnica Multiplex SA Tahun produksi: 2005 Terdiri dari: Mesin Pengumpul: Raccoglitrice MX - Stasiun manual - Jumlah stasiun pengumpul: 12 - Deteksi lembar optik - Pompa - Unit distribusi: MX Modulo - Monitor warna dengan layar sentuh Kjdpfsyu Sp Sox Acgolw - Stasiun transfer distribusi setelah 2 mesin jahit benang Mesin Jahit Benang (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor warna dengan layar sentuh - Pengaturan otomatis - Pre-loader - Feeder - Fitur pembukaan 4 + 4 - Termasuk penumpuk - Tanpa pompa Mesin Jahit Benang (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor warna dengan layar sentuh - Pengaturan otomatis - Pre-loader - Feeder - Fitur pembukaan 4 + 4 - Pemisah blok buku - Termasuk penumpuk - Tanpa pompa

Kondisi: baik (bekas), Lini pengikat tali plastik Fromm dengan press, pita 18 mm, sepenuhnya otomatis. Kodezc Ic Repfx Acgjlw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini teknologi dari merek Polandia BRODPOL untuk pemotongan kayu berukuran sedang, dengan panjang antara 1.800 hingga 3.000 mm dan diameter 120 hingga 480 mm Tahun pembuatan: 2023 Kondisi teknis: sangat baik Lini ini terdiri dari mesin dan perangkat berikut: 1. Gudang/feeder kayu gelondongan dengan sistem pembuangan miring, tipe PKS 2200/2912 Tahun pembuatan: 2023 Klodeziqnuspfx Acgow 2. Meja prismatik bermotor untuk percepatan, panjang 5.000 mm, dilengkapi mekanisme pneumatik untuk pembuangan kayu gelondongan Tahun pembuatan: 2023 3. Meja prismatik bermotor untuk percepatan, panjang 4.000 mm, dilengkapi mekanisme pemutar kayu gelondongan Tahun pembuatan: 2023 4. Mesin gergaji bundar dengan pengumpan rantai TT5/700/480 G Tahun pembuatan: 2023 5. Meja rol penerima dengan pelat pemisah tipe "kantong", panjang 7.000 mm Tahun pembuatan: 2023 6. Meja sentrisasi SC 8000, dilengkapi mekanisme penahan satu sisi Tahun pembuatan: 2023 7. Gergaji multilama dua poros WP 220 Tahun pembuatan: 2023 8. Konveyor sabuk tengah, panjang 38.000 mm, lebar sabuk 500 mm Tahun pembuatan: 2023 Selain itu, lini ini mencakup sistem penerimaan limbah dengan detektor logam MDR dan chipper MADREW RK 650x200 tahun 2021, serta instalasi aspirasi dengan siklon JKF yang didedikasikan untuk lini ini. Dengan biaya tambahan, tersedia layanan instalasi dan penyesuaian operasional lini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Peralatan: Kljdpezi Nbmjfx Acgjw 1 unit mesin frais FER-LDM 180 600 1000 yang terdiri dari: 1 gerobak listrik otomatis dengan meja putar manual 1 gergaji 1 unit frais untuk membuat alur 1 unit pelapis 1 unit pemoles dan pengering EKK 114.75 1 gergaji mesin + mesin press hidrolik 5 meter BREMS

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), diameter benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 185 mm, lebar rol: 150 mm, Satu unit – Mesin Pengerol Ulir Hidraulik Model RP18 – 18 ton yang telah diperbaiki, dengan spindel pengerol tetap untuk pengerolan umpan masuk atau pengerolan umpan lanjut dengan cetakan umpan lanjut heliks. Termasuk spindel pengerol baru, bantalan baru, dan roda gigi serta poros cacing baru, dll. Kledpfsyml Ekox Acgew Diameter pengerolan maksimum: 60 mm – Lebar pengerolan maksimum dengan cetakan umpan masuk: 150 mm – Lebar pengerolan maksimum dengan cetakan umpan lanjut: tidak terbatas. Diameter spindel: 69,85 mm & 80 mm – Daya motor utama: 7,5 kW Dilengkapi dengan satu pasang selongsong spindel 69,85 mm (diameter dalam) x 80 mm (diameter luar) & 17 set cetakan ulir lebar 60 mm, 120 mm & 180 mm, mulai dari M6 hingga M24. Foto-foto diambil sebelum proses perbaikan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Mesin Pembentukan Ulir Hidraulik Model Pee-Wee P24US untuk proses pembentukan ulir dengan sistem umpan masuk atau umpan langsung menggunakan cetakan ulir umpan langsung heliks. Klodpfx Aexl Ebhocgow Tekanan pembentukan ulir maksimum: 24 ton Diameter pembentukan ulir maksimum: 75mm Diameter pembentukan ulir minimum: 5mm Lebar pembentukan ulir maksimum: 200mm Diameter spindel pembentukan ulir: 69,85mm & 80mm Diameter cetakan ulir maksimum: 210mm Kecepatan spindel variabel: 20 - 90 rpm Dilengkapi dengan satu set selongsong spindel 69,85mm (diameter dalam) x 80mm (diameter luar) & 14 set cetakan ulir dengan lebar 60mm, 120mm & 180mm, mulai dari ukuran M6 hingga M24.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3016, lebar film: 780 mm, berat pengisian (maks.): 20.000 g, berat pengisian (min.): 1.000 g, tinggi produk (min.): 100 mm, Lini pengemasan produk curah RADPAK RM-55AI – instalasi lengkap Dijual satu lini pengemasan produk curah yang lengkap dan sepenuhnya berfungsi, cocok untuk bahan-bahan seperti: - pelet, - gres batubara, - pupuk granulasi, - agregat, - serta bahan curah lainnya. Mesin ini memungkinkan pengemasan produk ke dalam kantong plastik dengan berat antara 1 hingga 20 kg. Dapat menangani: - kantong lurus (flat bags), Kledpozh N N Uofx Acgew - kantong dengan lipatan samping, - kantong dengan pegangan atas. Lini terdiri dari: - mesin pengemas RADPAK RM-55AI, - penakar timbangan RW-04, - konveyor pengeluaran RC-50, - rangka dengan platform servis, - hopper pengisian dengan elevator bucket, - instalasi sistem debu (2 filter), - kompresor sekrup, - tangki tekanan udara terkompresi, - pengering udara terkompresi. Spesifikasi teknis Produsen: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Tahun produksi: 2018 Daya listrik: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Suplai udara tekan: 0,55–0,60 MPa Nomor seri: Mesin pengemas RM-55AI – no. 3016 Penakar timbangan RW-04 – no. 2093 Konveyor pengeluaran RC-50 – no. 3018

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem karusel pemanggang pancake ganda STDN. Sistem unggulan yang dirancang untuk produksi pancake, crepes, blinis, dll. dalam volume tinggi secara andal. Sangat sulit ditemukan di pasar bekas. Diameter dapat disesuaikan dari 30 mm hingga 240 mm dan berat dari 8 g hingga 100 g. Harga baru sistem ini melebihi 500.000. Kami juga memiliki lini produksi waffle kontinu untuk dijual. Kodsxlra Rjpfx Acgslw

Kondisi: baik (bekas), La línea está disponible para la venta inmediata. Producía productos delgados para contratos con supermercados. Kljdpfswhagmsx Acgsw

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2021, Langsung dari pabrik bebas daging yang ditutup, dibuka tahun 2021. Semua mesin dalam kondisi hampir baru, produksi tahun 2021 dan 2022, dengan jam kerja sangat rendah. Dapat dijual sebagai lini lengkap. Harga khusus untuk pengguna akhir. Harga baru dari GEA £1,66M. Kodpfjyvau Esx Acgelw

Kondisi: sangat baik (bekas), Unit OptiAir untuk mengekstraksi debu saat melakukan pra-pengabuan produk makanan dengan tepung halus. Kodpfx Acox Hamqegjlw