Beli Microtecnica Microgenius-P-G bekas (65.789)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 258.224 km, daya: 152 kW (206,66 hp), pendaftaran pertama: 08/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 7.950 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 3.480 mm, panjang ruang muatan: 6.140 mm, lebar ruang muat: 2.450 mm, tinggi ruang muatan: 2.450 mm, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP), tail lift,

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, 2021 INFINITY MT500-P SCHMELZTANK mit Förderschnecke/Pumpe, unbenutzt – wie neu Iodpfxjwu A Ugs Ahyebc

Kondisi: baik (bekas), Three-phase electric motor, brake motor Ibodpfxsw Ad Ans Ahyjc - Manufacturer: Reliance Electric, electric motor with brake - Type: 213TC P P21G1780A - Power output: 5.59 kW - Speed: 1,460 rpm - Brake torque: 33.75 Nm - Shaft: Ø 24 x 50 mm - Design: B3/B5 - Dimensions: 670/380/H290 mm - Weight: 80 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, S015862 Iodpfx Ahsyilxgsysbc PROD. ATLAS COPCO TIPE GA7 P S/N ITJ155124 TAHUN 2018 DAYA (kW) 7,5 KAPASITAS (m3/menit) 1,35 TEKANAN (bar) 8,5 JAM OPERASI (DOK/TOTAL) 30540/41340 INVERTER TIDAK PENGERING TERPASANG TIDAK HEAT EXCHANGER TIDAK PENDINGINAN UDARA PADA TANGKI TIDAK DOKUMEN tidak BARU/BEKAS BEKAS

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 63.512 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 08/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 5, panjang total: 5.932 mm, lebar total: 2.020 mm, tinggi total: 2.785 mm, volume ruang muat: 13 m³, panjang ruang muatan: 3.509 mm, lebar ruang muat: 1.774 mm, tinggi ruang muatan: 1.978 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 63.512 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 08/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 5, panjang total: 5.932 mm, lebar total: 2.020 mm, tinggi total: 2.785 mm, volume ruang muat: 13 m³, panjang ruang muatan: 3.509 mm, lebar ruang muat: 1.774 mm, tinggi ruang muatan: 1.978 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 120 t, lebar bukaan pengisian: 2.000 mm, panjang bukaan pengisian: 1.000 mm, lebar bal: 750 mm, tinggi bal: 1.100 mm, lebar total: 2.835 mm, tinggi total: 4.374 mm, panjang total: 19.627 mm, berat keseluruhan: 43.000 kg, masa garansi: 12 bulan, daya: 75 kW (101,97 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual baler "HP-G 4 120 VG6" tahun pembuatan 2020, dilengkapi sistem pengikatan tali PP vertikal 6-lapis. Pada gambar, mesin masih tampak dalam kondisi terpasang. Saat ini, mesin telah dipindahkan ke pabrik kami di Lathen. Baler dijual tanpa conveyor. Sebelum pengiriman, mesin akan menjalani proses peremajaan total oleh tenaga ahli kami, termasuk perbaikan teknis secara menyeluruh. Tujuan kami adalah menyerahkan mesin yang andal dan siap pakai, sehingga dapat memenuhi tuntutan operasional sehari-hari Anda. Proses general overhaul mencakup antara lain layanan berikut: Iodpfx Aozhudqohyjbc • Pembongkaran dan pemeriksaan unit mesin utama • Evaluasi semua komponen yang rawan aus • Penggantian atau peremajaan bagian-bagian yang aus • Pemeriksaan dan perbaikan ram penekan serta elemen pemandunya • Kontrol dan bila perlu penggantian pelat aus, pemandu geser, dan bearing • Pemeriksaan ruang tekan serta pengembalian toleransi yang diperlukan • Peremajaan komponen hidrolik termasuk silinder, katup, dan selang hidrolik • Penggantian seal, suku cadang aus, dan elemen penghubung • Pemeriksaan komponen elektrik serta fitur keselamatan • Kontrol dan penyesuaian ulang perangkat pengikat • Pembersihan, perakitan, dan komisioning mesin yang telah diperbaiki • Pengujian fungsi dan beban setelah semua pekerjaan selesai Dengan peremajaan menyeluruh ini, Anda akan menerima mesin yang telah diuji secara teknis, dengan tingkat kehandalan operasi tinggi dan umur pakai panjang. Kami dengan senang hati akan memberikan informasi lebih lanjut, foto, atau penawaran harga khusus. Jika Anda berminat, silakan menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Pengisi daya Ibsdpfx Aoy Up Umohysc

Kondisi: bekas, Pengisi daya Iedpfxjy Up Ute Ahyjbc

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 852.000 km, daya: 228 kW (309,99 hp), pendaftaran pertama: 05/2006, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, panjang ruang muatan: 9.150 mm, lebar ruang muat: 2.520 mm, Tahun pembuatan: 2006, Perlengkapan: ABS, derek, pendingin udara,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 49.055 km, daya: 205 kW (278,72 hp), pendaftaran pertama: 03/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 8.840 kg, berat muatan maksimum: 7.160 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 5.175 mm, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: baja-udara, jumlah tempat duduk: 3, volume ruang muat: 43 m³, panjang ruang muatan: 7.249 mm, lebar ruang muat: 2.496 mm, tinggi ruang muatan: 2.398 mm, Perlengkapan: ABS, kebisingan rendah, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, pendingin udara,

Kondisi: baru, de Ibjdpfx Ahsvlwqleyec

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: G-ME125419aP, Optimum S130GH metal band saw, 0.25 kW, 78 kg Prices subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Ibjdpfjvw Edkex Ahyoc

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 216.999 km, daya: 140 kW (190,35 hp), pendaftaran pertama: 04/2017, jenis bahan bakar: diesel, berat muatan maksimum: 4.653 kg, berat keseluruhan: 12.000 kg, ukuran ban: 265/70r19.5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 6.571 mm, rem: pengereman mesin, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang ruang muatan: 9.530 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, tinggi ruang muatan: 2.300 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, kompresor, pendaftaran mobil, pendingin udara, spoiler, tail lift,

Kondisi: sangat baik (bekas), Interface converter, converter module, FL Comserver, interface transducer, interface converter, protocol converter -Manufacturer: Phoenix Contact, protocol converter Ovp -Type: PSM-EG-RS232/TTY-P/2K, Order No. 27 61 253 -Quantity: 1x converter available Ibedpfx Asldk H Ushyjc -Box dimensions: 120/90/H70 mm -Weight: 0.3 kg

Kondisi: baik (bekas), Guide pneumatic cylinder, pneumatic cylinder, compact cylinder Iodpfx Ahob A Srxjyobc -Type: DFM-50-80-P-A-GF -Weight: 5 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 33548, Swing diameter over bed: 533 mm Swing diameter over cross slide: 340 mm Turning length: 2000 mm Ibjdpjcxxucjfx Ahysc Centre height: 270 mm Swing diameter in gap: 720 mm Spindle bore: 80 mm Number of spindle speeds: 12 Speed range: 25 - 1500 rpm Feeds: 76 Cross slide travel: 110 mm Quill stroke: 360 mm Quill taper: MT 4 Bed width: 370 mm Machine weight approx.: 2.87 t Space requirement approx.: 4.1 x 0.95 m

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Modernized machine with new LTG-StoreControl P control system External dimensions: Overall height: 5,860 mm Overall width: 2,940 mm Overall depth: 1,180 mm 25 carriers, each with a load capacity of 165 kg Clear internal dimensions per carrier: Height: 380 mm Width: 2,500 mm Depth: 410 mm Chain pitch: 412 mm Total load capacity up to 4,110 kg Deposit table at 1,000 mm above finished floor level with rubberized work surface Color scheme: grey/brown, surfaces cleaned, signs of use possible Drive motor power: 1 x 1.8 kW / 400 Volt Ibodpfxsdnzg Ns Ahyjc Base machine for this modernization: SYS 180 by Kardex Subject to errors, technical modifications, detail deviations from photos Delivery and installation currently primarily in Germany, Austria, and several neighboring countries

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Isdpsq I Nviofx Ahyebc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: Ibjdpfx Ahsq Ngb Deyoc 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: Iedpfoq Nyuvsx Ahysbc - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 Iedpoq Nyydjfx Ahysbc 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Isdoq Ny Saspfx Ahyebc Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: Iodpfx Ahjq N U Dujyobc - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, 88 degree press brake punch for Amada/Promecam, R0.6mm, H120 mm, L835mm, L835mm sectioned Ibedpoin I D Ejfx Ahysc