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Kondisi: bekas, Gebrauchte, generalüberholte isobarische Füllmaschine Cobert Exacta bis zu 1.600 Flaschen pro Stunde Einführung zur Füllmaschine Cobert Exacta Die isobarische Füllmaschine Cobert Exacta mit 16 Füllventilen und fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen präsentiert sich als wegweisende Lösung im industriellen Abfüllbereich. Technische Spezifikationen Ausgestattet mit Füllventilen mit Vorentlüftung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Zusätzlich sorgt das pneumatische Hubkolbensystem für das Anheben der Flaschen in Kombination mit einer integrierten Luft-Rückgewinnung für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Des Weiteren optimiert eine Vakuumpumpe den Füllprozess und garantiert einen hohen Qualitätsstandard des Endprodukts. Das externe Ventilspülgerät trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, was für eine sichere und rechtskonforme Produktion unabdingbar ist. Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variabel einstellbare Produktionsgeschwindigkeit mittels Variator, um individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank der Auslauf-Lichtschranke zur Überlaufkontrolle auf dem Transportband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Leistung von ca. 1.600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich diese Füllmaschine durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Bemerkenswert ist die Fähigkeit, 0,75-Liter-Flaschen Sekt, vorgekühlt auf etwa 0 Grad Celsius, ohne Einbußen bei der Produktqualität abzufüllen und eine maximale Ausbringung zu erzielen. Zusammenfassend stellt die Cobert Exacta isobarische Füllmaschine eine ideale Wahl für Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie dar, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit ihren fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen und der robusten Bauweise ist sie eine strategische Investition zur Produktionsoptimierung und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit. Gjdpfx Aswc Tutoa Hekb

Kondisi: bekas, de Gsdpfx Aaevgvp Ae Hjkb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Gkodpsvguv Usfx Aa Hjb Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Etikettiermaschine Kosme Kosmac 6r1s3s ADH Baujahr 2000 – 3000 Fl/h Hersteller: Kosme Modell: Kosmac 6r1s3s ADH 3 Leimaggregate Steuermarke (Staatssiegel) mit Leim Gjdsvguw Sepfx Aa Hskb Drehrichtung: im Uhrzeigersinn Überholt durch Austausch aller vulkanisierungsbedingten Verschleißteile (Schwämme, Walzen usw.) Verarbeitbare Flaschentypen: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 2.500 h, MASCHINE ZUM AUFBRINGEN VON SCHRUMPFHÜLSEN FINPAC Typ SHM B2 Hersteller: FINPAC S.r.l. – Italien Baujahr: 2007, Inbetriebnahme: 2008 Leistung: 6.000 Flaschen/h bei 1,0 L Flaschen und 9.000 bei 0,50 L Tunnel: elektrisch Gksdevguzkspfx Aa Hob Verarbeitete Flaschengrößen: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Flaschendurchmesser: φ 55-87 mm, Höhe: 120-240 mm Foliendicke: 45my-50my Ersatzteile enthalten Abmessungen: 8 x 1,5 m Zustand: sehr gut Betriebsstunden: ca. 2.500 Stunden

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Gedpfxjvgu D Ss Aa Hskb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux caps and uses six capping heads to provide precise and uniform operation in every filling cycle. Additionally, its design maximizes production speed and enables handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux type aluminum screw caps in 30×60 mm size. These closures ensure an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also integrates easily into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms provide quick access to the machine, ensuring simple maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guidelines allow operators to solve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks and reduce repair costs. Current condition and electrical requirements The machine for Stelvin Lux is currently stocked and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW power, and a frequency of 50 Hz. Users should check these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Moreover, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Rugged performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads ensure consistent quality in each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to reach ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable addition to any bottling plant. Conclusion on the used cappi... Gkjdpevgvabofx Aa Hjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103: Eine detaillierte Analyse Eine der Maschinen, die die Entwicklung der Abfüllindustrie maßgeblich beeinflusst haben, ist die Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103. Dieses Modell gilt nach wie vor als Inbegriff für Präzision und Qualität im Bereich der Flaschenverschließung. Hauptmerkmale: Diese Verschließmaschine zeichnet sich durch drei Druckköpfe aus, die speziell für Aluminium-Schraubverschlüsse im Format 31,5 x 18 H konzipiert sind. Diese spezielle Konfiguration gewährleistet eine effektive und sichere Abdichtung und schützt die Eigenschaften des Flascheninhalts. Ein weiteres erwähnenswertes Merkmal ist der Vibrationsverschlussspender. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Verschlüsse und beugt Produktionsunterbrechungen effektiv vor. Die beweglichen Verschließköpfe sowie der manuell in der Höhe verstellbare Verschließkopf bieten eine erhöhte Flexibilität beim Einsatz unterschiedlicher Flaschen- und Verschlussarten. Dies führt zu einer höheren Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktionsanforderungen. Die Bertolaso-Verschließmaschine verfügt über ein lackiertes Grundgestell, das in Kombination mit einer Edelstahlverkleidung nicht nur Langlebigkeit, sondern auch ausgezeichneten Korrosionsschutz und Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen bietet. Für maximale Sicherheit im Betrieb ist die Maschine mit entsprechenden Schutzeinrichtungen ausgestattet. Die Zuführung der Flaschen erfolgt von links, was eine bessere Organisation des Produktionsraums ermöglicht. Die Produktionsgeschwindigkeit ist einstellbar, sodass sich die Ausbringungsmenge individuell anpassen lässt. Zudem kann die Bertolaso Sigma 103 zwei verschiedene zylindrische Flaschentypen verarbeiten. Die Leistungsfähigkeit beträgt etwa 4.000 Einheiten pro Stunde bei Verwendung des 31,5 x 24 Verschlusses. Optionen und Anpassungen: Für Anwender mit erweitertem Bedarf stehen bei der gebrauchten Bertolaso Sigma 103 Verschließmaschine Optionen wie Überholungen sowie Modifikationen für die Verschlussverteilung mit 31,5 x 44 Verschlüssen zur Verfügung. Wichtig zu beachten ist, dass die gebrauchte Bertolaso Sigma 103 Verschließmaschine mit nur einem Satz Verschließköpfe geliefert wird, die für jeweils eine Gewinde- und Bördelvariante passend sind. Fazit: Gedpovguchjfx Aa Hjkb Die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103 ist trotz ihres Alters weiterhin eine feste Größe im Bereich der Flaschenabfüllung. Ihre Robustheit, Flexibilität und die Vielzahl an verfügbaren Optionen machen sie zu einer erstklassigen Wahl für alle, die Effizienz und Zuverlässigkeit in einer einzigen Maschine suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Godsvgufiopfx Aa Hskb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Gebrauchte Abfüllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Abfüllmaschine, die 1993 von Cobert hergestellt wurde. Diese vielseitige Anlage ist speziell für das effiziente Abfüllen verschiedener Produkte, insbesondere alkoholischer Getränke, Schaumwein und Stillwein, in Behältnisse – vornehmlich Glasflaschen – konzipiert. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und anpassungsfähigen Ausstattung erfreut sie sich großer Beliebtheit in der Branche. Hauptmerkmale und technische Daten Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Abfüllventile, die ein gleichzeitiges Befüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Die Maschine arbeitet mit einem leichten Vakuum in der Füllglocke, was für eine präzise und kontrollierte Befüllung sorgt. Eine höhenverstellbare Glocke erlaubt die Adaption auf verschiedene Flaschengrößen. Ein besonderes Merkmal der Olimpia 16 ist der Zahnstangen-Mechanismus zur Einstellung des Füllstandes an jedem Ventil. Dadurch kann das Abfüllergebnis genau justiert und konstant gehalten werden. Die Flaschenheber arbeiten mit mechanischen Federn, die eine effiziente und zuverlässige Positionierung der Flaschen gewährleisten. Gjdpevgugmofx Aa Hjkb Das gesamte Maschinenuntergestell ist in Edelstahl ausgeführt und vollständig verkleidet, was einen robusten Schutz bietet. Diese Verkleidung erhöht die Langlebigkeit und erleichtert die Reinigung sowie Wartung. Verschiedene Sicherheitseinrichtungen sorgen für einen geschützten Betrieb und den Schutz des Bedienpersonals. Effizienter Abfüllprozess mit variablen Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit und erfüllt so diverse Anforderungen der Abfülllinie. Mit einer Leistung von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Maschine für mittelgroße bis größere Produktionsbetriebe. Die im Uhrzeigersinn laufende Maschinenrotation gewährleistet einen reibungslosen Ablauf im Abfüllprozess. Die justierbaren Füllstände an den Ventilen, gesteuert über das Zahnstangensystem, sorgen stets für exakte und gleichmäßige Abfüllmengen. Dies ist besonders vorteilhaft beim Umgang mit verschiedenen Viskositäten oder Flaschengrößen und garantiert präzise und zuverlässige Abfüllergebnisse. Mehr Sicherheit und Langlebigkeit In industriellen Umgebungen hat Sicherheit höchste Priorität – auch hier überzeugt die Olimpia 16 mit integrierten Schutzeinrichtungen, die das Unfall- und Verletzungsrisiko minimieren und für einen sicheren Betrieb sorgen. Das Edelstahlgehäuse verleiht der Maschine eine hohe Robustheit und schützt alle sensiblen Bauteile. Die Materialwahl gewährleistet zudem eine einfache Reinigung und trägt zur Werterhaltung bzw. Langlebigkeit der Anlage bei. Für verschiedene Produkte und Flaschenformate geeignet Die Cobert Olimpia 16 ist eine flexible Abfüllmaschine für verschiedene Produkte und Behälter. Sie eignet sich insbesondere für Glasflaschen im 0,75-Liter-Format. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für die Abfüllung unterschiedlicher Getränke – insbesondere Alkohol, Sekt und Stillwein. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktarten und Behältnisformate macht die Maschine zu einer wertvollen Investition für Unternehmen in der Getränkeindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 5.000 h, Mesin Label Bekas Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimensi: 2,5 m x 1,5 m Tegangan: 400V Kapasitas daya: 11 kW Konsumsi udara: 60 l/menit Tekanan nominal: 5-6 bar Gjdpfevgurijx Aa Hjkb Telah digunakan untuk botol PET 1,5L, 0,5L, dan 0,33L, serta sudah termasuk semua suku cadang yang relevan seperti pelat dasar untuk ukuran tersebut. Ukuran label botol 1,5L: 82 mm x 278 mm Ukuran label botol 0,33L: 40 mm x 203 mm Kapasitas output: 7.000 bph Jam kerja: sekitar 5.000 jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Gjdpfxsvgvb Ej Aa Hekb Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine überzeugt durch hohe Effizienz und herausragende Spülleistung. Das System wurde 1999 von Procomac gefertigt und für eine maximale Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Damit gewährleistet diese Anlage optimale Ergebnisse in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zusätzlich zur Leistungsfähigkeit bei. Technische Merkmale der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Der Gripstar-Spüler ist mit 32 Greifern ausgestattet, die im Uhrzeigersinn rotieren. Diese Bauweise sorgt für eine stabile Fixierung der Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Zudem sind im System feststehende Düsen verbaut, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Verschleiß begrenzen. Diese technische Ausführung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und kann wahlweise mit Wasser oder Druckluft spülen. Dadurch ist der gebrauchte Flaschenspüler PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h für verschiedene Produktarten geeignet, von Lebensmitteln bis hin zu kosmetischen Anwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne größere Umbauten. Somit ist maximale Flexibilität auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet und der Einsatz in komplexen Linien problemlos möglich. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h befindet sich eingelagert in hervorragendem Zustand und ist nach der Installation sofort einsatzbereit. Trotz des Baujahrs 1999 wurde die Maschine sachgemäß eingelagert, sodass die Funktionalität voll erhalten ist. Dank ihrer robusten Konstruktion ist ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb gewährleistet. Der Einsatz von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung, wodurch Standzeiten und Betriebskosten minimiert werden. Kurz gesagt, die Anlage ist langlebig und für einen effizienten Betrieb unter verschiedensten Bedingungen konzipiert. Elektrische Daten und Energieverbrauch Godpfx Aajvgvipo Hjkb Die Anlage wird mit 415 Volt betrieben, verbraucht 3,1 kW Leistung bei 50 Hz Frequenz und zieht 5,4 Ampere. Damit ist der Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Modellen äußerst effizient. Diese Spezifikationen ermöglichen die problemlose Integration in gängige industrielle Elektroinfrastrukturen. Dadurch sorgt die Maschine für eine einfache Installation und niedrige Betriebskosten. Zusätzlich trägt der geringe Energieverbrauch zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde zuverlässige Leistung und hohe Geschwindigkeit und ist damit die ideale Wahl für Abfüllanlagen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO bis zu 4.500 Fl/h Technische Analyse der BERTOLASO Verschließmaschine Das Modell BERTOLASO SIGMA 103 repräsentiert Verschließtechnologie, die Hochgeschwindigkeits-Abfüllprozesse maßgeblich optimiert. Ursprünglich 1983 konzipiert, erreicht diese Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und unterstreicht damit ihre Effizienz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Besonders hervorzuheben sind ihre lange Lebensdauer sowie der geringe Wartungsaufwand, wodurch sie ihren Wert auf dem Gebrauchtmarkt behauptet. Betriebsdetails und Funktionalität Gedpfx Aajvgvppj Hskb Die SIGMA 103 ist mit drei Verschließköpfen ausgestattet, was eine präzise Applikation von Kunststoff-Pressverschlüssen ermöglicht. Zudem sorgt die Ausrichtung im Uhrzeigersinn für eine nahtlose Integration in bestehende Abfüllanlagen und gewährleistet somit einen kontinuierlichen Arbeitsablauf ohne Unterbrechungen. Dieses Merkmal trägt nicht nur zur Produktivitätssteigerung bei, sondern minimiert auch das Risiko von Bedienfehlern – ein entscheidender Vorteil in zeitkritischen und präzisionsorientierten Umgebungen. Elektrische Parameter und Wartungsaspekte Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V bei 50 Hz und ist somit auf die Anforderungen europäischer Industriestandards ausgelegt. Da sie derzeit eingelagert ist, empfiehlt sich eine gründliche Inspektion, um die Funktionsfähigkeit aller elektrischen und mechanischen Komponenten sicherzustellen. Diese Maßnahme ist wichtig, damit die Maschine nach der Inbetriebnahme die Qualität des Verschließprozesses gewährleisten kann. Fazit Zusammenfassend ist die BERTOLASO SIGMA 103 eine technologisch hochwertige Ressource für die Getränkeabfüllung. Ihre hohe Kapazität und die effiziente Verschlusstechnik prädestinieren sie für den Einsatz in modernen Abfülllinien, wo Performance und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen. Nicht zuletzt unterstreicht diese Analyse die Wichtigkeit einer sorgfältigen Überprüfung des Betriebszustands, um die Effizienz der Maschine optimal auszuschöpfen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Gkjdpfxsvgufps Aa Heb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru Tahun pembuatan: 2024 Nomor gudang: 5546 Waktu pengiriman: segera, penjualan sementara memungkinkan Negara asal: Polandia Harga: 1730 € Gedpfx Asynmw Dea Hekb Stok: 1 unit Lebar pengamplasan: 150 mm Ukuran sabuk amplas: 2.000 x 150 mm Roller kontak: 200 x 150 x 42 ø mm Permukaan pengamplasan lurus: 605 mm Kecepatan putaran: 3000 rpm Daya motor: 3,5 kW Panjang: 1025 mm Lebar: 600 mm Tinggi: 1000 mm Berat: 100 kg Mesin pengamplasan lantai industri dengan keunggulan berikut: - Tombol darurat terpisah - Rem motor - Standar - Aman dioperasikan - Pengoperasian yang mudah dan praktis - Pengaturan yang sederhana - Penggantian sabuk amplas yang mudah dan cepat tanpa alat - Garansi 5 tahun untuk motor - Keamanan optimal

Kondisi: baik (bekas), Mesin cetak Gierlich P 4000, A4, tahun pembuatan 1985, nomor mesin 7501, dalam kondisi baik, tersedia segera. Gedpfx Aaovt Rwne Hekb Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati memberikan informasi lebih lanjut tentang mesin-mesin lain yang kami miliki. Anda dipersilakan untuk memeriksa mesin di tempat kami, dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, palettenstretchmaschine-cyklop-gl110-multilang Godozzy S Hopfx Aa Hokb

Kondisi: bekas, Mesin Jahit Kawat Lengan Panjang Polygraph 781 Mesin Jahit Kawat Lengan Panjang / Long arm Wire Stitching Machine Polygraph 781 Mesin Penjahit Kardus / Carton Stitcher Tipe / Model 781/1Q50R Nomor Seri: 7160 Panjang Lengan: 55 cm Pedal Kaki / Foot pedal Gjdpfx Aajzzy U Us Hekb Inspeksi Video Online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di Gudang Emskirchen/Nürnberg - Siap Dikirim - Dapat Diuji

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale from MONTRASIO GMBH: 2 machines from the Swiss global market leader for bevel gear grinding machines, KLINGELBERG AG. Series / Model: G 27 Year of manufacture: 2011 + 2012 Type: Bevel Gear Grinding Machine Condition: Excellent / Grade 1 Applications: Spiral bevel gears, hypoid gears, planetary gear sets Sectors: Gear manufacturing, automotive transmissions, truck and agricultural machinery transmissions, forklift transmissions, special gearboxes, helicopter drives and many more. Technical Data Max. gear diameter: 300 mm Max. module: 8 Min. module: 0.7 Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (latest software options!) Min./max. bevel angle: -90° / +90° Workpiece spindle bore: 127 mm Grinding wheel diameter: 50 – 230 mm Spindle speed (infinitely variable): up to 7,500 rpm Workpiece spindle speed: 700 rpm Gedpfoxlzhdex Aa Hskb Total connected load: 146 kW Machine weight: approx. 21 t Machine dimensions: approx. 9.5 × 3.6 × 3.1 m Measuring probe (integrated on the grinding head) External grinding spindle cooling system ELBARON integrated oil mist extraction HOFFMANN coolant filtration system per machine As the machines are available for immediate delivery, we are seeking a prompt agreement. Photos are attached. Measuring protocols are attached. An on-site inspection is possible at any time.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Godpfx Aoziyy Tea Hokb Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Gkjdpfx Aoziyzdoa Hob Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Gsdpfx Aajzrgqkj Hjkb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Gkedpfx Aaszrgqwe Hob Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, dari fasilitas manufaktur ternama di Bulgaria Godpfxozd Ry Ts Aa Hokb