Beli Renders Roc 12.27 Cc bekas (6.974)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Offer 24367 Orbital Welding System + Pipe Cutting Machine Technical Data: - Orbital Welding Machine AXXAIR SALS 150 (AIR LIQUIDE Prestotig 180) - Cooling Unit ACW 015 (SAF Prestocool) - Circumferential Seam Welding Device AXXAIR CC 220 with Motorized Rotary Drive - Pipe Cutting Machine AXXAIR CC 80 - Transport Trolley - Table Height: 830 mm - Electrical Connection: 220 V Hodpfovhchhsx Aanonl - Required Space: approx. W 1400 x H 1450 x D 1000 mm - Weight: approx. 150 kg

Kondisi: baru, daya: 110,32 kW (149,99 hp), pendaftaran pertama: 12/2025, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang ruang muatan: 3.600 mm, lebar ruang muat: 2.050 mm, Perlengkapan: ABS, kantung udara, komputer bawaan, kunci sentral, pendingin udara,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 86.396 km, daya: 100 kW (135,96 hp), pendaftaran pertama: 10/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat muatan maksimum: 760 kg, berat keseluruhan: 3.500 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.750 mm, konsumsi bahan bakar (perkotaan): 681 l/100 km, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 6.818 mm, volume ruang muat: 19 m³, panjang ruang muatan: 4.250 mm, lebar ruang muat: 2.020 mm, tinggi ruang muatan: 2.250 mm, Perlengkapan: pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Delivery terms: EXW Hnedpfov T Rikjx Aanol Country of production: SE Please contact Christiaan Dekker for further information.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Weber Compact CC Etikettierer / Applikator Komplett mit Steuerung Baujahr: November 2022 In ausgezeichnetem Zustand Hsdpetq E Rksfx Aanjnl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 3214, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 40 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.700 mm, lebar total: 1.445 mm, berat keseluruhan: 1.080 kg, en-001 Hsdpfx Aoy Hih Roanonl

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Hnodoq I N Iqjpfx Aanol

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hnjdov E Ddljpfx Aanel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Hnodpjq Nyy Ejfx Aanol Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): Hnsdjq Nyuvopfx Aansl - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: bekas, Mesin Penghilang Gerinda Profil, Mesin Finishing, Mesin Pemoles Getar Mangkuk, Mesin Poles Getar, Mesin Bekas Produsen: Vibrochimica Tipe: VBT-2E 650/3 Dimensi keseluruhan: 2260 x 1870 x 1450 mm Tahun: 2002 Berat: 1160 kg Data listrik: 400 V; 5,5 kW Hsdpfx Ajy R Eclsanenl d: 840 mm D: 1360 mm Diameter torus: 430 mm Permukaan pelapis PU mengalami kerusakan dan telah diperbaiki. Terdokumentasi dalam foto.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin Deburring Profil, Mesin Finishing, Mesin Finishing Mangkuk Getar, Mesin Poles Vibrasi, Mesin Bekas Produsen: Vibrochimica Tipe: VBT 2E 650 Dimensi keseluruhan: 2260 x 1870 x 1450 mm Tahun: 2005 Berat: 1160 kg Data listrik: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Diameter Torus: 430 mm Hedpsyycc Iefx Aanjnl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Edgebanding machine AKV 3006 DK - F with jointing milling unit, including DIA tools Jointing thickness up to 40 mm, workpiece thickness up to 3 mm, combination milling station for radius R 2.5 mm Technical Description: - Hot-melt glue application to the workpiece for edgebanding material up to 3 mm - 60 mm workpiece thickness without jointing unit, 40 mm workpiece thickness with jointing unit - Maintenance-free, coated glue pot - HF end trimming station (16,000 rpm) for front and rear edge overhang - HF milling station (16,000 rpm) with indexable insert cutter (combination version) and cutter fine adjustment from the operator side - Spare positions for additional processing units (Hebrock system) - Feed rate approx. 10 m/min - Cutting depth adjustment for the trimming saw - Signal lamp for workpiece sequence - Robust chain drive - Ergonomically arranged control panel - Double roller upper pressure beam - Aggregates viewing window from the rear and operator side - PLC control including touchscreen Technical Data: - Feed speed: 10 m/min - Panel thicknesses: 8 - 40 mm - Weight: approx. 1,550 kg (depending on equipment) - Dimensions (L x W x H): 5,250 x 1,445 x 1,600 mm Airtronic system including cooling and anti-static spray device, year 2014 1 pc. hot air unit for creating the optical zero-joint, for special edgebanding materials - Including pneumatic glue pot positioning - Including cooling and anti-static spray device - Including 2 additional quick-change edge channels - Including special version corner rounding cutter, max. workpiece thickness 60 mm, min. workpiece length 200 mm Hnjdpfx Aajx S Hmzonsl - Exclusively for Hebrock edgebanding machines of the 3000 series (retrofit option available on request, extra cost) Technical Data: - Max. panel thickness: 40 mm - Max. edge thickness: 1.2 – 2.0 mm - Feed speed: 7 – 10 m/min - Air consumption: approx. 280 – 580 l/min (Airtronic only), electronically controlled - Ready for operation after approx. 2 min - Upgraded for 8 mm edge thickness, 1 pc. to maximum 40 mm workpiece thickness - Including pneumatic saw adjustment, special version, min. workpiece thickness 8 mm - 1 pc. 3-point pneumatic cutter adjustment - 1 pc. switching for radius/chamfer/flush for combination milling stations (eliminates manual adjustment at the combination milling station for the 3rd reference point, PLC control mandatory) Polishing station (buffing) - 1 pc. corner rounding cutter, including combination tool and pneumatic chamfer/radius adjustment, max. workpiece thickness 40 mm, min. workpiece length 300 mm, radius R 2.0 mm Radius scraper - 1 pc. including pneumatic lift-off device, radius R 2.0 mm Flat scraper - 1 pc. with pneumatic actuation control Chassis, complete - 1 pc. glue station change system, including downward-facing glue discharge device (preparation only), no 2nd glue pot, machine is suitable for processing PUR adhesive Grooving saw unit, vertical, into the panel - 1 pc. including pneumatic lift-off device - Vertical groove - Groove width 8.2 mm - Groove depth 8.0 mm - Distance from workpiece edge 14.0 mm - Special version grooving saw motor with increased power - 1 pc. exhaust extraction for jointing unit (connected to the machine's extractor manifold) Ball bearings for corner rounding cutter: 24.1 mm (1 pc.), 24.2 mm (1 pc.) Protective spray device - 1 pc. for the edge surface for sensitive edgebanding materials Spray device for panel, combined (release agent and cleaning agent spray device) Location: Suppli

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was manufactured on average in 2001 by several European producers including TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line covering all major production steps such as depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and wrapping. The line has been regularly maintained, includes newer components, and will be available from July 2025 as it is currently in operation. Technical Specifications Capacity: up to 12,000 bottles/hour Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Still and sparkling natural mineral water Neck finish: S294 MCA - 1 Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Packaging formats: 250 ml: carton with 24 bottles Hnjdswhvc Rjpfx Aanol 300 ml: carton with 24 bottles 500 ml: carton with 12 bottles / 20-bottle plastic tray 750 ml: carton with 12 bottles 1000 ml: carton with 12 bottles / plastic tray with 12 bottles Year of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapper (Grassle REM 20, 1991) Air conveyor (Europool TF 03, 2013) Labelling machine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Carton erector (Siat HM 145, 2001) Multipacker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Closure silo (3 x Master ALN600LT, 2001)

Kondisi: baik (bekas), uchida-aero-cut-one-de Hnjdpfxey Nzk Nj Aanjl

Kondisi: baik (bekas), de-tr-002 Hnsdpfew Slcyex Aansl

Kondisi: baru, ALTENDORF Model F 2 Type of offer: New machine, SALE ONLY IN AUSTRIA! Immediately available new machine with promotional price and full manufacturer's warranty. The 3.3 m long F 2 is not only cost-effective and space-saving. It is also equipped with everything you need to achieve perfect edges right from the start: diamond-tipped jointing cutters guarantee excellently prepared workpieces for edging. Features include a jointing unit (up to 2 mm cutting depth), a top-mounted quick-heating glue pot, crosscut saw, and combination milling unit. Optionally, the F 2 can also be equipped with a flat scraping blade. Maximum edge thickness: 3 mm Maximum workpiece thickness: 50 mm Ready for operation in 3.5 minutes Feed rate approx. 10 m/min Equipment: Edge banding machine F2 next With PLC control (including touchscreen) Hot-melt glue application to the workpiece for edge material up to 3 mm Jointing cutter (including diamond tool) up to 2 mm cutting depth Maintenance-free glue pot with quick-change preparation including glue drainage device HF crosscut saw station (approx. 12,000 rpm) HF milling station (approx. 12,000 rpm) with separate pneumatic adjustment and indexable insert cutter (combination version) Robust chain drive Double roller overhead pressure with ball bearings Inspection window on rear side of the machine Extendable workpiece support Including special equipment: F2/12 flat scraper (incl. pneumatic lift) F2/30 pneumatic 3-point adjustment (radius, chamfer, flush trimming) Hnjdpfx Aael D Rp Ejnol F2/27 nesting for milling stations

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: Hsdpsy Nx Apefx Aanenl 1 unit mesin penajam mata gergaji bekas Produsen: Loroch Tipe: AK Diameter mata gergaji min/maks: 80/710 mm Pitch: 3-25 mm Diameter batu gerinda: 200 mm Motor penggerak: 0,55 kW Kecepatan kerja: 10-45 rpm Cairan pendingin Berat: sekitar 750 kg Dapat dilihat di gudang kami.

Kondisi: bekas, Single-use PET bottling line consisting of the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 ejector units in a 4x5 configuration) for 0.5-liter bottles - Crate ejector for 1.0-liter bottles (Gera, 2003) - Crate washer with cleaning nozzles - Stretch blow molding machine (SIG, type Blomax 18, year 2003, with 18 cavities) - Air conveyor for PET bottles (Convair, 2001) - Extraction system (2003) - Air conveyor (KHS Innoline, 2003) - Premix unit (Procomac Starmix CM, year 2001, 250 hl/h) comprising water deaeration, mixer, and carbonation with a total of 4 tanks - Velcorin dosing unit (dmt, Burdomat II G) - Cap applicator and cap handling system (Procomac, 2005) - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac, 2001) - Labelling machine (P.E. Futura, 2001) for hot glue wrap-around labelling, block-mounted with laser coding unit (Videojet, 2017, with extraction) and label magazine (2005) - Labelling machine (KHS Roland, 2009) - Best-before date detection unit (2011) - Air knife drying system for bottles (2017) - CIP unit (Procomac, 2001) with 3 tanks of 20 hl each - Free, powered conveyor sections for bottles and crates Hodpfx Asyr N Utoansnl Additional machine info: single-use bottling Capacity: 16,000 bph Layer pattern: 0.5-liter single-use PET bottles, 20-bottle crates Equipment features: bottle ejector, crate washer, 2 x stretch blow molder, premixer, Velcorin dosing, cap handling and feeding, rinser/filler/capper, labeller, coding, case packer, best-before date detection, bottle air drying, bottle air transport, extraction system, CIP plant, free crate and bottle conveying.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mata gergaji: 550 mm, diameter roda gerinda: 150 mm, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 1.250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 4 A, frekuensi input: 50 Hz, daya motor spindle penggiling: 1.900 W, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 220 kg, kecepatan spindel (min.): 3.700 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin Loroch SW 550 dalam kondisi kerja baik dan siap digunakan. Mesin ini cocok untuk penggunaan bengkel profesional. - diameter mata gergaji dari 100 - 550mm - cocok untuk mata gergaji HSS untuk pemotongan kayu dan logam - geometri mata gergaji HSS: A, B, BW, C - pendingin air Hnjdpfoy Sgqtex Aanol - perangkat tambahan untuk membentuk mata band saw - Manual dalam bahasa Ceko (mesin mudah dioperasikan)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Hebrock - Altendorf Edge Banding Machine F5 next - Brand new machine, still in original packaging with full equipment - With PLC control including 15" touchscreen - Edging material up to 3 mm - Whispercut joiner head incl. DIA tool up to 2 mm - Coated, maintenance-free glue pot, PU quick-change pot - Incl. glue discharge device downward - HF milling station with pneumatic milling adjustment - Corner rounding unit Hnodpey Iw Nrefx Aanjl - Radius scraper - Flat scraper incl. pneumatic retraction device - Cleaning station - Combination milling head - Radius milling cutter R=2mm - Corner radius milling cutter R=2mm - Quick-change device for corner milling unit - Additional interchangeable motor for corner milling unit with tool assembly - Interchangeable radius motor R=1mm - Ball bearings 24.1 and 24.2 mm - Multi-radius scraper R1/R2 - Chassis - Additional interchangeable glue pot incl. stand - Spray device for releasing agent PUR - Spray device for cleaning agent PUR - Spray device for edge PUR/foil - Nesting device for milling cutter and radius scraper - Pneumatic 3-point adjustment (radius, chamfer, flush milling) - Jointing up to 50mm workpiece thickness - LED interior lighting - Workpiece thickness 8-50mm - Min. workpiece length approx. 160mm - Feed speed approx. 10m/min - Dimensions LxWxH 4.40 x 1.10 x 1.55m - Weight: gross 990 kg, net 930 kg - Extraction nozzle 1 x 140mm Delivery and commissioning possible

Kondisi: sangat baik (bekas), 7983 TECHNICAL DATA Equipment: - disc - pre-milling cutter - tape feeder - guillotine - glue tank (granules) - 4 pressure rollers (including one rubber, three metal) - front/rear trimming unit with saw blades - 2 milling units for edge top/bottom with radius cutters - 2 scrapers – for excess glue removal, radius top/bottom - corner rounding unit - straight scraper top/bottom - 2 polishers - max feed speed 10 m/min - min workpiece length 260 mm - min workpiece width 90 mm - edgebanding thickness 10–60 mm - edge tape thickness 0.5–3 mm - extendable table support - total power 12.3 kW - extraction connector diameter 140 mm - dimensions (L/W/H) 5000x1520x1600 mm Hnjdpoy Id Nlofx Aanol - weight 1295 kg ADVANTAGES – original paint (not repainted) – pre-milling and corner rounding – operator control panel with quick selection of preset work programs – made in Germany – DTR documentation – serviced machine (inspection date: 17.10.2025, next inspection: 17.10.2026) – very good condition – used edgebander Net price: 38,900 PLN Net price: 9,260 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may change with significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, panjang total: 13.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.500 mm, tr-001 Hnsdpfx Aasypt Hbjnel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 4.300 mm, lebar total: 840 mm, Color: Grey Hedpfx Aeykafajanenl - Year of manufacture: 2000 - Documentation available: No - CE certificate available: No - Serial number: 404 - Number of units [pcs]: 6 - 1st unit type: Glue applicator - Tools included: Yes - 2nd unit type: Pressure rollers - 3rd unit type: End trimming unit - Tools included: Yes - 4th unit type: Corner rounding unit - Tools included: Yes - 5th unit type: Radius scraper unit - Tools included: Yes - 6th unit type: Buffing unit - Tools included: Yes - Glue system: Glue pot - Voltage [V]: 400 - Power consumption [A]: 15.8 - Power output [kW]: 10.2 - Transport dimensions: 4300mm x 840mm x 1600mm (L x W x H) - Transport packages [pcs]: 1 Financial information VAT: The quoted price is subject to VAT VAT/margin taxation: VAT is deductible for business customers Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment Yorick Diebels

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 4.004 h, kapasitas angkut: 1.250 kg, tinggi angkat: 5.900 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.750 mm, berat kosong: 1.600 kg, jarak tempuh: 4.004 km, Stacker TRIPLEX listrik merek ROCLA ini berasal dari tahun 2001 dan dalam kondisi baik. Stacker ini memiliki kapasitas 1.250 kg dan dapat mengangkat hingga ketinggian 5.900 mm. Ketinggian melintas adalah 2.750 mm. Tertera 4.044 jam kerja pada penghitung. Baterai dilengkapi dengan charger eksternal. Pesan stacker ini melalui webshop kami atau buat janji untuk test drive! Video menyusul. Hjdpfx Aexr Dmpoansnl