Beli Silverson Homogenizer bekas (353)

Kondisi: bekas, tegangan masuk: 380 V, panjang total: 1.320 mm, lebar total: 940 mm, tinggi total: 830 mm, kapasitas tangki: 250 l, berat keseluruhan: 540 kg, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Referensi: SP 100 L Kapasitas tepung: 100 kg Kapasitas adonan: 160 kg Volume wadah: 250 L Jumlah kecepatan: 2 Kecepatan alat: sekitar 110 / 220 rpm Daya spiral: 6,5 kW Daya wadah: 1,5 kW Pengatur waktu: 2 Rotasi wadah: kanan / kiri Kontrol: tombol tekan Dimensi: 940x1320x830mm Berat: 540 kg Mesin pengaduk spiral KEMPER SP 100 L – 100 kg tepung KEMPER SP 100 L adalah mesin pengaduk spiral profesional dengan wadah tetap yang dirancang untuk produksi roti yang membutuhkan pengadukan dalam jumlah besar. Kapasitasnya mencapai sekitar 100 kg tepung untuk 160 kg adonan, dengan wadah berukuran sekitar 250 L. Konfigurasi ini menjadikannya model yang sesuai untuk toko roti yang mencari kapasitas tinggi sambil mempertahankan organisasi kerja yang sederhana di sekitar wadah terintegrasi. Ndodsz Arluopfx Ahrsc Mengapa model ini istimewa SP 100 L menggunakan prinsip pengadukan berbasis zona yang dikembangkan oleh KEMPER. Adonan diolah di antara spiral dan wadah sesuai dengan geometri yang dirancang untuk mendorong pengadukan yang seragam sekaligus meminimalkan pemanasannya. Model ini memiliki dua kecepatan, dengan kecepatan alat sekitar 110 dan 220 rpm, untuk membedakan berbagai fase siklus. Dua pengatur waktu elektromekanis memungkinkan pengaturan waktu kerja. Rotasi wadah dapat dibalik, ke kanan atau ke kiri, yang memberikan lebih banyak kontrol saat mencampur dan mengaduk. Keunggulan utama Kapasitas 100 kg tepung Kapasitas 160 kg adonan Wadah 250 L Dua kecepatan pengadukan Dua pengatur waktu elektromekanis Rotasi wadah yang dapat dibalik kanan / kiri Wadah dan spiral terbuat dari baja tahan karat Sistem pengadukan KEMPER berbasis zona Perlindungan wadah dengan perangkat pengaman Bodi tertutup yang memudahkan perawatan rutin

Kondisi: sangat baik (bekas), PENCAMPUR HORIZONTAL BERKESINAMBUNGAN BOEMA 300 L – BAJA TAHAN KARAT Pencampur industri horizontal berkesinambungan BOEMA 300 liter, dirancang untuk melakukan proses pencampuran, penghomogenan, dan penggabungan bahan dalam produk makanan dalam lini produksi industri berkesinambungan. Peralatan ini dilengkapi dengan ruang pencampur horizontal, corong atas untuk pemberian bahan, dan sistem pengaduk mekanis bermotor, yang memungkinkan pencampuran berbagai komponen dan menghasilkan campuran yang seragam sebelum diproses lebih lanjut. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat memudahkan integrasinya ke dalam instalasi industri makanan, terutama pada lini persiapan produk dengan tekstur dan konsistensi yang berbeda. FITUR UTAMA - Produsen: BOEMA - Tipe: Pencampur industri horizontal berkesinambungan - Kapasitas yang ditunjukkan: 300 liter - Konstruksi: Baja tahan karat - Ruang pencampur horizontal - Operasi berkesinambungan - Corong atas untuk pemberian bahan - Sistem pengaduk mekanis internal - Pencampuran dan penghomogenan bahan - Pemberian produk yang terkontrol - Penggerak dengan motor reduktor elektrik - Sistem transmisi mekanis - Pembuangan produk berkesinambungan - Sambungan untuk pemberian bahan - Ruang dengan penutup untuk akses dan inspeksi - Struktur industri pada penyangga yang dapat disesuaikan - Desain untuk integrasi ke dalam lini otomatis - Aksesibilitas untuk pembersihan dan pemeliharaan PROSES PENGOPERASIAN Bahan-bahan dimasukkan ke dalam pencampur BOEMA 300 liter melalui corong atas dan sambungan pemberian yang tersedia. Di dalam ruang horizontal, sistem pengaduk melakukan gerakan yang diperlukan untuk mendistribusikan komponen dan menghasilkan campuran yang homogen. Produk bergerak melalui ruang saat proses pencampuran berlangsung, memungkinkan menjaga pemberian dan pembuangan yang berkesinambungan. Setelah diproses, produk dialirkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan pompa pemberian, tangki persiapan, penggoreng, penukar panas, sistem pendosisan, dan lini pengisian. Ndjdpfez R Tqhex Ahrsc APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, dan produk makanan dengan komponen padat dan cair. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk: - Saus dan persiapan makanan - Campuran sayuran - Produk dengan potongan dan cairan pelapis - Persiapan untuk pengalengan - Campuran bahan padat dan cair - Produk semi-cair - Makanan siap saji - Formulasi lain yang kompatibel dengan pencampuran berkesinambungan Pencampur horizontal BOEMA 300 liter memungkinkan otomatisasi penggabungan dan penghomogenan bahan, sambil mempertahankan aliran produk yang berkesinambungan ke operasi industri berikutnya. Kapasitas yang dapat digunakan, kecepatan pengadukan, laju produksi, dan karakteristik sistem pencampuran harus dikonfirmasi sesuai dengan konfigurasi yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Bejana proses vakum baja tahan karat Fryma Koruma model VME-120/C bekas. - Produsen: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Bejana: - Kapasitas bejana: 25 - 120 liter Ndodpfxszvn D Hj Ahrjc - Rating bejana: -1 bar pada 150°C - Kapasitas jaket: 25 liter - Rating jaket: 3 bar pada 150°C Pengaduk: - Sistem pengaduk dan pengikis: kecepatan 17/34 rpm, digerakkan oleh motor 2,0/2,4 kW - Sistem homogenizer dengan diameter 230 mm: kecepatan 300 - 1450 rpm, digerakkan oleh motor 15 kW Termasuk: - Pompa vakum - Panel kontrol - Agregat hidrolik untuk mengangkat unit pengaduk

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: hampir baru (bekas), Sistem Pengenceran dan Pendosisan Lewa Tipe Inline Unit pendosisan portabel ini (2 unit) dirancang sebagai sistem pengenceran dan pendosisan tipe inline. Sistem ini digunakan untuk pembuatan dan penyaluran campuran cairan/larutan penyangga secara presisi langsung dalam proses produksi, tanpa memerlukan wadah pencampur terpisah. Rentang pendosisan: 1. Unit 60 - 2.100 dan 2. Unit 15 - 800 liter/jam Pompa pendosis Lewa Ecodos – untuk pendosisan berbagai cairan dengan presisi tinggi Katup membran dan katup penahan tekanan untuk pengaturan tekanan dan aliran yang tepat Njdpfx Aozl S Stohrodc Pencampur statis yang mencampur media yang disalurkan secara homogen Teknik pengukuran dan pengendalian, seperti pengukur aliran, sensor tekanan, dan alat pengukur pH dan konduktivitas untuk pemantauan proses Kontrol dan pengoperasian: Panel Sentuh PC Simatic 15 667 Pengendali: Simatic S7-300 Pencatatan data: Pencatat Yokogawa DX 220 P Sistem analisis cairan: Mettler Toledo M 700 Produsen: Lewa Tahun pembuatan: 2008 Ukuran yang dibutuhkan: kira-kira 210 x 130 x 220 cm + kira-kira 150 x 90 x 165 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, romaco-dinex-lab Njdsx R D Eljpfx Ahrjdc

Kondisi: bekas, EOS / Transitube Sistem Pengangkutan Bubuk / Unit Pendosisan   EOS Transitube DCL 800/30 PM Sistem pengangkutan dan pendosisan bubuk otomatis untuk dua komponen   Dijual sebuah sistem pengangkutan bubuk bekas dari produsen Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH.   Unit ini digunakan untuk pendosisan, pengangkutan, dan homogenisasi berkelanjutan dari bubuk, bahan yang digiling, atau granulat, dan sangat ideal untuk pengolahan plastik, ekstrusi, dan cetak injeksi.   Data Teknis:   Produsen: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Tipe: DCL 800/30 PM Penjelasan: Sistem Pengangkutan Bubuk EOS   Sistem pendosisan untuk 2 komponen 2 wadah material @ sekitar 400 liter Pendosisan dan pencampuran berkelanjutan   Material: Bubuk Granulat Bahan yang digiling / Regranulat   Koneksi Jaringan: 3/N/PE 400 V AC Frekuensi: 50 / 60 Hz Daya Input: 2,0 kW   Berat: sekitar 180 kg   Dimensi (kira-kira): Lebar: 1850 mm Kedalaman: 900 mm Tinggi: 1320 mm   Kapasitas pendosisan tergantung pada model: sekitar 50 hingga 2.000 kg/jam Akurasi pendosisan: ±0,5 hingga ±2 % Rentang pendosisan: 5 hingga 50 % Pendosisan aditif: 0,2 hingga 10 %   Peralatan:   2 wadah pendosisan dengan tutup Kotak kontrol otomatis dengan panel sentuh Sistem pengangkutan dan pencampuran Transitube Kontrol elektrik Pendosisan dengan sekrup Komponen pneumatik Penggerak Flowserve Automax Motor penggerak dengan gearbox Berbagai selang penggerak Pipa Aksesori sesuai gambar   Area Aplikasi:   Industri Plastik Ekstrusi Cetak Injeksi Pengangkutan Bubuk Pendosisan Material Pendosisan Regranulat Unit Pencampur Otomatisasi Produksi   Kondisi:   Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Lingkup pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar.   Lingkup Pengiriman:   1x Sistem Pengangkutan Bubuk EOS Transitube DCL 800/30 PM Kotak kontrol lengkap Unit penggerak Motor Komponen pneumatik Selang Sistem pipa Aksesori sesuai gambar   Catatan Penting: Ndedpfx Ahezn H D Nersc   Unit ini dijual sebagaimana adanya dalam gambar. Harap perhatikan lingkup pengiriman pada foto.   Meja, alat, atau perangkat bantu lainnya yang mungkin terlihat dalam gambar tidak termasuk dalam lingkup pengiriman, kecuali jika dijelaskan secara khusus.   Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Inspeksi kapan saja dengan perjanjian terlebih dahulu. Penjualan antara waktu dan kesalahan dicadangkan.   Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Homogenizer portabel baru dengan rotor berdiameter 145 mm, dibuat dari AISI 316L pada semua bagian yang bersentuhan dengan produk, dan memiliki lapisan poles dengan kekasaran permukaan Ra < 0,80 μm. Dapat menahan vakum dan tekanan kerja 16 bar, dan motornya memiliki daya 7,5 kW, yang menghasilkan kecepatan putaran 2.930 rpm. Termasuk sistem atmosfer untuk menghisap bahan padat, yang memungkinkan injeksi bahan padat berbentuk bubuk langsung ke saluran hisap homogenizer. Proses ini mengatasi masalah penggabungan bahan padat yang mengapung dan meningkatkan waktu pemrosesan jika semua bahan lain dimasukkan melalui corong, karena bahan tersebut ditambahkan langsung ke ruang homogenisasi. Corong memiliki kapasitas 50 liter dan dilengkapi dengan katup kupu-kupu, yang memungkinkan corong ditutup dan juga mengatur laju aliran masuk. Semua komponen dipasang pada rangka beroda untuk memudahkan mobilitas. Produksi: 5.000 L/jam Ndodszktgcopfx Ahroc Motor: 7,5 kW pada 2.930 rpm, 50 Hz Saluran Hisap: DN50 Saluran Pembuangan: DN50

Kondisi: bekas, Thermo Scientific Oven Pengering Sirkulasi Udara Thermo Scientific UT 6200 F dengan unit pengatur suhu eksternal Sistem Pengatur Suhu Single STW150 85°C   Oven Pengering Sirkulasi Udara Thermo Scientific UT 6200 F dengan unit pengatur suhu eksternal Sistem Pengatur Suhu dan Pengering Laboratorium Lengkap   Deskripsi – Fungsi & Aplikasi   Yang dijual adalah sistem pengatur suhu dan pengering profesional yang terdiri dari:   Oven Pengering Sirkulasi Udara Thermo Scientific / Heraeus UT 6200 F Pengatur Suhu Air Single STW 150/1-3-10-K5   Oven pengering sirkulasi udara memastikan distribusi suhu yang merata di dalam ruang dan ideal untuk mengeringkan, memanaskan, dan mengatur suhu sampel, komponen, atau material.   Pemanasan dilakukan melalui pengatur suhu air eksternal (pemanas eksternal). Dengan demikian, kontrol suhu yang sangat stabil, tidak langsung, dan ramah material dapat dicapai – tanpa pemanasan berlebih secara lokal dan dengan distribusi panas yang homogen.   Area aplikasi tipikal:   Laboratorium & Penelitian Industri & Produksi Pengujian Material / Pengeringan Komponen Pengaturan suhu, pemanasan, pengeringan pada suhu konstan Kualitas laboratorium dan industri yang kuat, andal, dan tahan lama.   Unit 1 – Oven Pengering Sirkulasi Udara:   Produsen: Thermo Scientific / Heraeus Ndedpfx Ahjziy D Eoroc Tipe: UT 6200 F   Data Teknis: Suhu Maksimum: 85 °C Tegangan Operasi: 230 V Frekuensi: 50 / 60 Hz Arus: 0,6 A Daya: 0,14 kW Kelas Perlindungan: IP20   Dimensi & Berat (kira-kira) Dimensi Eksternal: 895 × 816 × 715 mm Ruang Interior: 554 × 644 × 503 mm Volume: sekitar 180 liter Berat: sekitar 100 kg   Unit 2 – Pengatur Suhu Air:   Produsen: Single Temperiertechnik GmbH Tipe: STW 150/1-3-10-K5   Data Teknis: Media Pemanas: Air Koneksi: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Arus: 6,9 A Daya Pemanas: 9 kW Daya Semu: 4,7 kVA Suhu Maksimum: 150 °C   Dimensi & Berat (kira-kira) Dimensi: 30 × 75 × 60 cm   Berat: 55 kg   Total:   Sistem Pengatur Suhu dan Pengering Lengkap Dapat dioperasikan bersama (pemanasan eksternal / pemanas eksternal) Berat Total: sekitar 155 kg   Catatan Penting: “Meja yang ditampilkan dalam foto tidak termasuk dalam penjualan.”   Kondisi: bekas / digunakan   Isi Paket: (Lihat gambar)   (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis dan spesifikasi dapat terjadi!)   Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Eos EOSINT Di sini kami menawarkan sistem Sinter Laser Plastik Eos EOSINT. Berikut adalah komponen yang disertakan dalam sistem EOS P380: Wadah ruang bangunan Wadah bubuk Wadah penampung luapan Pemanas ruang proses 3DM 8 zona, 250°C Setiap zona dapat diatur secara individual, menghasilkan medan suhu homogen ± 1°C Kelvin Ndjdpfx Ahezdyxlorsc 350mm x 350mm x 610mm Tegangan 3/N/PE/ 400V AC Frekuensi 50 Hz Daya terpasang 8 kW Sekering 32 A DAYA MAKSIMUM Laser 100 W Kelas Laser terbuka 4 Kelas Laser tertutup 1 Berat 850 kg EOSINT P 380 Kondisi: bekas / digunakan Cakupan pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta informasi dapat terjadi!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Eos EOSINT P 380 Eos EOSINT Sistem Sinter Laser Plastik P380 Berikut adalah komponen yang disertakan dalam Sistem EOS P380: Wadah ruang bangun Ndodpezdywzjfx Ahroc Wadah bubuk Wadah penampung luapan Pendingin: Termo TEK Termochiller Tipe: 802-18644-3 Pendorong untuk mengeluarkan hasil cetak Kereta pengambil   Pemanas ruang proses 3DM 8 zona 250°C Setiap zona dapat diatur secara individual, bidang suhu homogen ± 1°C Kelvin   350mm x 350mm x 610mm   Tegangan 3/N/PE/ 400V AC   Frekuensi 50 Hz   Daya masukan 8 kW   Sekering 32 A   Daya LASER maks. 100 W   Kelas laser terbuka 4   Kelas laser tertutup 1   Berat 850 kg   Kondisi: bekas / digunakan   Lingkup pengiriman: (Lihat gambar)   (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta informasi dapat terjadi!)   Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tangki Pencampur Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Baja Baja Tangki pencampur horizontal ROSSI & CATELLI berkapasitas 3.000 liter, dirancang untuk pencampuran, homogenisasi, dan penyimpanan sementara produk cair dan semi-cair dalam proses industri pada industri makanan. Diproduksi oleh ROSSI & CATELLI, peralatan ini memiliki konfigurasi silinder horizontal dan dilengkapi dengan sistem pengaduk bermotor, yang memungkinkan produk tetap bergerak dan menghasilkan campuran yang seragam selama proses. Kapasitas 3.000 liternya dan konstruksi baja tahan karat menjadikannya solusi yang sangat menarik untuk instalasi yang memerlukan pemrosesan volume produk yang besar. FITUR UTAMA -Produsen: ROSSI & CATELLI -Jenis: Tangki pencampur horizontal -Kapasitas: 3.000 liter -Konfigurasi silinder horizontal -Sistem pengadukan/pencampuran -Penggerak menggunakan motor-reduktor -Konstruksi baja tahan karat Nsdpfx Aezw E Aijhrsdc -Struktur penyangga terintegrasi -Lubang atas untuk inspeksi/akses -Sambungan sanitasi produk -Masukan dan keluaran produk -Sistem perpipaan dan sambungan terintegrasi -Dirancang untuk proses industri berbasis batch -Konstruksi higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan yang ada APLIKASI ROSSI & CATELLI 3.000 L dirancang untuk melakukan operasi pencampuran, homogenisasi, akumulasi, dan pemeliharaan produk dalam sebuah jalur industri. Sistem pengadukan memungkinkan komponen tetap bergerak, sehingga mendukung distribusi yang seragam dan membantu mencegah pemisahan atau pengendapan selama fase tertentu dari proses, tergantung pada karakteristik produk. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem persiapan dan pencampuran -Pompa sanitasi -Penukar panas -Pasterurisator -Homogenizer -Sistem dosis -Tangki buffer -Peralatan pengisian -Jalur pemrosesan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri jus dan minuman, pengolah buah dan sayuran, produsen saus, puree, konsentrat, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan tangki berkapasitas besar dengan sistem pencampuran. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan jus, puree, saus, produk tomat, konsentrat, preparat buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Kombinasi ROSSI & CATELLI, kapasitas 3.000 liter, konfigurasi horizontal, dan sistem pengadukan memberikan solusi yang andal untuk proses industri pencampuran dan penyimpanan sementara. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, en-001 Njdsx D Df Nopfx Ahrjdc

Kondisi: sangat baik (bekas), EMULSIFIER PENGHANCUR INDUSTRI INOTEC I225CD – BAJA TAHAN KARAT Emulsifier penghancur industri INOTEC I225CD, dirancang untuk melakukan proses penghancuran halus, homogenisasi, dan emulsifikasi produk makanan dalam lini industri dengan kapasitas tinggi. Peralatan ini dilengkapi dengan hopper pengumpan atas dan sistem pemotongan berkinerja tinggi yang memungkinkan pengurangan ukuran partikel dan menghasilkan campuran homogen dengan tekstur halus dan seragam. Teknologi INOTEC sangat cocok untuk pembuatan makanan basah untuk hewan peliharaan, produk daging, emulsi, dan persiapan makanan lainnya yang membutuhkan pemrosesan intensif dan berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: INOTEC - Model: I225CD - Jenis: Emulsifier penghancur industri - Aplikasi: Penghancuran halus dan emulsifikasi - Operasi industri berkelanjutan - Hopper pengumpan produk atas - Sistem mekanis untuk penghancuran dan pemotongan - Pengurangan ukuran partikel - Homogenisasi campuran - Produksi emulsi makanan - Pengumpanan berkelanjutan ke ruang pemotongan - Sistem rotor dan stator sesuai konfigurasi - Penggerak melalui motor listrik - Ruang proses dengan konstruksi yang kuat - Pengeluaran produk yang diproses - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Struktur industri dengan platform akses - Aksesibilitas untuk pembersihan dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan makanan lengkap PROSES PENGOPERASIAN Produk dimasukkan ke dalam hopper atas INOTEC I225CD, dari mana produk tersebut dialirkan ke ruang penghancuran. Di dalamnya, sistem pemotongan memberikan aksi mekanis intensif pada bahan baku yang memungkinkan pengurangan ukuran partikel, penyebaran komponen, dan homogenisasi campuran. Tingkat penghancuran dan tekstur akhir bergantung pada konfigurasi unit pemotongan, karakteristik produk, dan kondisi pengoperasian. Setelah diproses, produk dikeluarkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan mixer, tangki pengumpan, pompa industri, sistem memasak, penukar panas, tangki penampung, dan lini pengisian. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan basah untuk hewan peliharaan, industri daging, dan pabrik produksi produk makanan yang diemulsikan. Nsdpfx Aoz R Tb Tehrjdc Di antara aplikasinya yang menonjol adalah: - Makanan basah untuk anjing dan kucing - Pate dan emulsi untuk makanan hewan peliharaan - Persiapan daging - Pasta daging halus - Emulsi makanan - Campuran protein dan lemak - Produk yang dihancurkan dan dihomogenkan - Formulasi lain yang kompatibel dengan emulsifikasi industri INOTEC I225CD merupakan solusi dengan kapasitas tinggi untuk proses penghancuran halus dan emulsifikasi, memungkinkan untuk menghasilkan produk homogen dan siap untuk operasi pemrosesan lebih lanjut seperti memasak, perlakuan panas, atau pengemasan. Kapasitas produksi, daya, dan konfigurasi sistem pemotongan akan bergantung pada karakteristik teknis unit yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. Nedpfoy E Hy Usx Ahrsdc 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Kondisi: bekas, IKA LR 2000 V Reaktor Laboratorium Dijual sebuah sistem reaktor laboratorium IKA LR 2000 V profesional yang dibangun secara modular dan siap digunakan. Konfigurasi ini merupakan alat yang ideal untuk pengembangan produk, simulasi, dan produksi skala kecil (misalnya, di bidang kosmetik, farmasi, kimia, atau teknologi pangan). Karena kompatibel dengan vakum dan kombinasi antara pengaduk jangkar dan disperser berkinerja tinggi, sistem ini sangat cocok untuk pembuatan emulsi, krim, dan losion yang stabil. Ndedpjz I Szwofx Ahrsc   Di sini, Anda akan mendapatkan sistem lengkap yang siap pakai. Wadah kaca berdinding ganda yang mahal dengan saluran keluar bawah, penangas pemanas dengan sensor suhu, serta Ultra-Turrax T25 termasuk porosnya, sudah termasuk dalam paket. Anda akan menghemat waktu dan biaya yang besar dibandingkan dengan membeli komponen secara terpisah!   Lingkup Pengiriman & Komponen Teknis:   Wadah Reaktor: Wadah 2,0 liter berdinding ganda yang terbuat dari kaca borosilikat 3.3 berkualitas tinggi. Jaket memungkinkan pemanasan dan pendinginan yang tepat melalui termostat eksternal. Dilengkapi dengan katup saluran keluar bawah yang praktis untuk pengosongan yang bersih.   Alat Pengaduk: Pengaduk jangkar terintegrasi untuk menghilangkan material dari dinding secara optimal pada massa yang kental, serta penghancur aliran yang sesuai untuk mencegah pembentukan pusaran dan untuk pencampuran vertikal yang sempurna.   Alat Dispersi: IKA ULTRA-TURRAX T25 termasuk poros dispersi yang sesuai. Memungkinkan penghomogenan dan penghancuran yang sangat efektif secara langsung selama operasi reaktor.   Penggerak & Kontrol: Unit kontrol IKA RE 162 P yang kokoh untuk pengadukan yang kuat bahkan pada kecepatan rendah.   Pengaturan Suhu: Penangas air LT5 control termasuk sensor suhu eksternal. Sensor mengukur suhu secara langsung di dalam media reaktor, yang memungkinkan kontrol yang sangat presisi melalui penangas air.   Aksesori: Sistem statif lengkap untuk menampung semua komponen dengan aman serta semua braket yang diperlukan.   Catatan: Penjualan dilakukan tanpa perangkat lunak kontrol. Sistem dapat dikontrol sepenuhnya, secara mandiri, dan dengan mudah langsung melalui elemen kontrol perangkat keras.   “Semuanya dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.”   Artikel lainnya - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cutter mangkuk vakum Seydelmann K 504 Ndjdpfxsxd Dttj Ahrec Cutter mangkuk vakum Merek: Seydelmann Model: K 504 Tegangan: 400V 50Hz Termasuk di dalam paket palet dengan suku cadang tambahan dan pisau pemotong. Cutter mangkuk vakum Seydelmann K 504 dirancang untuk mencincang, mencampur, dan mengemulsi adonan daging serta produk makanan lainnya. Berkat penggunaan sistem vakum, memungkinkan untuk memperoleh struktur adonan yang homogen sambil menghilangkan gelembung udara, sehingga meningkatkan kualitas dan daya tahan produk.

Kondisi: bekas, Tersedia untuk dijual 4 unit pengaduk spiral pneumatik berkualitas tinggi dan tahan lama dari produsen premium, Graco, yang dipasang pada rel profil aluminium yang dapat disesuaikan. Perangkat ini ideal untuk pencampuran homogen yang efisien dari material dengan viskositas tinggi dalam drum 200 liter (55 galon) dan wadah terbuka. Spesifikasi teknis: Nedsz Inhmspfx Ahredc • Produsen: Graco Inc. • Model / Tipe: Twistork Helix Agitator (Nomor suku cadang: 224854) • Penggerak: Motor udara bertekanan (Pneumatic Rotary Vane) • Daya: 1,5 HP (sekitar 1,1 kW) • Tekanan operasi maksimum (WPR): 7 bar / 100 PSI • Kecepatan maksimum: 800 RPM • Viskositas maksimum: hingga 10.000 cP • Panjang poros pengaduk: sekitar 95 cm (37,25 inci) • Perlindungan ledakan: Bersertifikat ATEX (Ex II 1/2 G c T3 / ITS03ATEX11225) – benar-benar aman untuk media yang mengandung pelarut dan zona yang berpotensi meledak. • Fitur khusus: Dapat dibalik (arah putaran dapat diubah), penggerak tertutup rapat mencegah kontaminasi dan penguapan media.

Kondisi: sangat baik (bekas), Autoklaf Rotasi LAGARDE 1 Keranjang – Sterilisasi Industri Autoklaf rotasi LAGARDE dengan kapasitas untuk 1 keranjang, dirancang untuk sterilisasi, pasteurisasi, dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas melalui proses industri berbasis batch. Diproduksi oleh LAGARDE, spesialis dalam autoklaf untuk industri makanan, peralatan ini dilengkapi dengan sistem rotasi beban selama siklus termal, yang sangat berguna untuk produk yang perpindahan panasnya dapat ditingkatkan dengan gerakan kemasan. Kombinasi antara perlakuan termal terkontrol dan rotasi memungkinkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi pengalengan dan makanan siap saji. FITUR UTAMA - Produsen: LAGARDE - Tipe: Autoklaf rotasi industri - Kapasitas: 1 keranjang - Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi - Sistem rotasi beban - Pemrosesan termal berbasis batch - Ruang horizontal - Konstruksi baja tahan karat - Pintu depan berdiameter besar - Sistem penguncian pengaman mekanis - Penggerak motor untuk rotasi - Kontrol otomatis siklus - Panel kontrol terintegrasi - Sistem pipa dan katup proses - Dirancang untuk aplikasi industri makanan PROSES Autoklaf rotasi LAGARDE 1 keranjang dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang telah dikemas sebelumnya. Keranjang dengan kemasan dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah tertutup, siklus terprogram dijalankan dengan mengontrol berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Selama proses, sistem memungkinkan rotasi beban, menghasilkan gerakan produk di dalam kemasan pada aplikasi yang sesuai. Hal ini dapat meningkatkan perpindahan termal dan keseragaman perlakuan, tergantung pada produk, format, dan resep yang digunakan. Ndedezw D T Hspfx Ahrjc APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk nabati, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan proses sterilisasi atau pasteurisasi. Tergantung pada konfigurasi dan prosesnya, autoklaf ini dapat digunakan dengan kaleng, botol, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi. Konfigurasi 1 keranjangnya sangat berguna untuk produksi berbasis batch, pengujian industri, pengembangan produk baru, atau instalasi yang memerlukan fleksibilitas antara berbagai resep dan format. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Nodpfjznvfcex Ahrodc

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sebuah instalasi lengkap untuk pasteurisasi telur cair dan produk telur Südmo/KMA tersedia. Proses utama: pemecahan telur, filtrasi, pasteurisasi, pendinginan, homogenisasi. 1) Mesin pemecah telur Sanovo tipe 3000, tahun pembuatan: 1991. 2) Instalasi pasteurisasi Südmo/KMA K21-FS/4235, tahun pembuatan: 1996, media: massa telur, kapasitas throughput: 1500 l/jam, rentang suhu: 15°C/64°C/6°C, cairan pendingin: air es, suhu air es: 1°C, kebutuhan air es: 7500 l/jam, media pemanas: air panas, suhu air panas: 65°C, kebutuhan air panas: 5000 l/jam, pemulihan panas: 70%, waktu tahan panas: 360 detik. 3) Mesin homogenisasi APV Gaulin. 4) Tangki proses Terlet, volume: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, tahun pembuatan: 2018, refrigeran: R-410A, jumlah refrigeran: 9 kg. Termasuk pompa, pengaduk, tangki, dan aksesori tambahan lainnya. Dokumentasi tersedia. Kunjungan di lokasi dimungkinkan. Njdpfx Ahszidh Ijredc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki / Bejana Bertutup Ganda dengan Pengaduk 650 L – Baja Tahan Karat Tangki industri / bejana 650 liter berbahan baja tahan karat, dilengkapi dengan tutup ganda untuk proses termal dan sistem pengadukan, dirancang untuk persiapan, pencampuran, pemanasan, dan penghomogenan produk makanan dalam proses industri berbasis kelompok. Peralatan ini menggabungkan tangki vertikal berkapasitas 650 liter dengan pengaduk bermotor dan tutup ganda, sehingga memungkinkan untuk melakukan operasi pencampuran dan proses termal dalam satu bejana. Desainnya sangat cocok untuk produk yang perlu terus diaduk selama pemanasan agar mencapai distribusi bahan dan suhu yang seragam. FITUR UTAMA -Tipe: Tangki / bejana industri dengan pengaduk -Kapasitas: 650 liter -Konfigurasi vertikal -Tutup ganda untuk proses termal -Sistem pengadukan terintegrasi -Pengaduk dengan penggerak bermotor -Pencampuran dan penghomogenan produk -Konstruksi baja tahan karat -Tangki proses berkapasitas besar Nodpozxcd Hjfx Ahredc -Bagian bawah melengkung -Sambungan sanitasi produk -Pelepasan bagian bawah -Struktur kokoh dengan kaki -Dirancang untuk pemrosesan berbasis kelompok -Konstruksi higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada PROSES Tangki ini dirancang untuk menerima bahan dan melakukan pencampurannya secara terus-menerus melalui pengaduk internal. Tutup ganda memungkinkan penerapan proses termal pada produk, yang dapat digunakan untuk operasi pemanasan, pemeliharaan suhu, atau pematangan, tergantung pada produk dan layanan termal yang tersedia. Pengadukan selama proses mendukung penghomogenan bahan dan distribusi suhu yang lebih seragam, yang sangat menarik untuk produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tertentu. Dapat digunakan untuk: Pencampuran dan penghomogenan Pemanasan Pematangan Pemeliharaan suhu Pelarutan bahan Persiapan formulasi Pembuatan saus, krim, dan puree Persiapan isian dan produk formulasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, produsen saus, makanan siap saji, produk nabati, krim, puree, isian, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan peralatan pencampuran dan pemrosesan termal yang serbaguna. Kombinasi kapasitas 650 liter, tutup ganda, pengaduk bermotor, dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi yang kokoh untuk proses industri persiapan, pematangan, dan pencampuran. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC433, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk Produk Susu hingga 20.000 L/Hari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini secara efisien menangani volume antara 15.000 dan 20.000 liter susu per hari. Akibatnya, mesin ini menjamin efisiensi tinggi dan kualitas terbaik dari produk akhir. Kapasitasnya memungkinkan hasil produksi harian yang tinggi, yang sangat penting bagi operasi skala besar. Kapasitas Pengemasan Selain itu, sistem pengemasan khusus dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini menangani berbagai jenis produk susu. Misalnya, pekerja mengemas susu ke dalam kantong PVC 1,0 liter dengan kecepatan 2.400 buah per jam. Selain itu, mereka mengemas yogurt dan kefir ke dalam wadah 410 gram dan 180 gram dengan kapasitas 3.000 buah per jam, serta ke dalam botol PET 0,5 liter dan 1,0 liter dengan kecepatan 1.000 buah per jam. Selain itu, pekerja mengemas krim asam ke dalam wadah dan mangkuk 1.000 gram, masing-masing dengan kapasitas 3.000 buah per jam. Demikian pula, mereka mengemas keju ke dalam wadah 5,0 kg dan 10,0 kg untuk keju segar, serta dalam film vakum 500 dan 1.000 gram untuk keju iris. Spesifikasi Peralatan Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2016 di Italia, Slovenia, dan Serbia, yang menunjukkan kualitas dan daya tahan mesin. Secara khusus, unit penerimaan susu dilengkapi dengan penghitung digital dan sistem penghilang busa, yang diperbarui pada tahun 2014. Mesin ini mencakup tangki horizontal dan vertikal dengan kapasitas hingga 3.200 liter, ideal untuk penyimpanan dan pendinginan. Nodpfx Ahevgvrwsrjdc Unit Fermentasi dan Lini Pengisian Duplikator terisolasi dengan dinding ganda dan pengaduk planet mendukung fungsi fermentasi mesin, yang sangat penting untuk menjaga keseragaman produk selama fermentasi. Demikian pula, lini pengisian otomatis mendistribusikan krim asam, yogurt, dan susu secara efisien ke dalam berbagai format pengemasan, memaksimalkan produktivitas dan mengurangi waktu henti. Aksesori Peralatan dan Pemeliharaan Selain itu, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini mencakup aksesori seperti triblender untuk susu bubuk, mesin pengemas vakum untuk keju, dan sistem pendingin untuk gudang. Komponen-komponen ini sangat penting untuk memperpanjang umur simpan dan memastikan keamanan pangan. Tim telah secara teratur memelihara dan memperbaiki mesin hingga penghentian produksi pada tahun 2020, yang menunjukkan komitmen yang konsisten terhadap pemeliharaan dan efisiensi operasional. Singkatnya, detail ini menunjukkan kemampuan mesin untuk menghasilkan volume tinggi dan konfigurasinya untuk memastikan keserbagunaan dan keandalan dari waktu ke waktu, yang sangat penting bagi mereka yang beroperasi di sektor susu skala besar. Daftar Komponen Mesin dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk Susu: Unit Penerimaan Susu Penghitung digital dengan penghilang busa (2014) Tangki Horizontal (Pendingin Susu) Kapasitas 3.200 l, Pendinginan dengan Freon – 3 buah Tangki Vertikal Kapasitas 3.000 l – 2 buah Unit Pasteurisasi Pasteurisasi (Aliran) dengan Penahan...

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Irisan URSCHEL TRANSLICER 2510 – Baja Baja Mesin pemotong industri URSCHEL TRANSLICER 2510, dirancang untuk pemotongan berkelanjutan dan presisi tinggi pada produk makanan, menghasilkan irisan dengan ketebalan seragam dan kapasitas produksi yang tinggi. Diproduksi oleh URSCHEL, produsen terkemuka dalam mesin pemotong industri, Translicer 2510 dirancang untuk memproses produk secara berkelanjutan dan menghasilkan potongan yang seragam dengan kecepatan tinggi. Tergantung pada kepala dan set pisau yang terpasang, mesin ini memungkinkan penyesuaian karakteristik pemotongan sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, sistem pengumpanan otomatis, dan set pemotong yang kokoh menjadikannya sangat cocok untuk lini industri buah-buahan, sayuran, dan produk makanan lainnya. FITUR UTAMA -Produsen: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Jenis: Mesin pemotong irisan industri -Aplikasi: Pemotongan berkelanjutan produk makanan -Produksi irisan seragam -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Sistem pengumpanan terintegrasi -Pemotongan kecepatan tinggi -Ketebalan pemotongan ditentukan oleh konfigurasi yang terpasang -Kepala / sistem pisau yang dapat diganti -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penggerak dengan motor listrik -Panel kontrol terintegrasi -Area pemotongan terlindungi -Rangka dengan roda untuk mempermudah penempatan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES PEMOTONGAN Produk dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam URSCHEL TRANSLICER 2510 dan dipandu secara terkontrol ke sistem pemotongan. Set pisau melakukan pemotongan berurutan dengan kecepatan tinggi, menghasilkan irisan dengan ketebalan yang seragam dan dapat diulang. Produk yang dipotong dibuang secara berkelanjutan dan dapat langsung dialirkan ke tahap proses berikutnya. Tergantung pada produk dan peralatan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk: -Pemotongan irisan -Pemotongan tipis Ndedpfxszxlv So Ahrec -Pemotongan dengan ketebalan seragam -Persiapan sebelum dimasak atau digoreng -Persiapan untuk pembekuan IQF -Persiapan untuk dehidrasi -Persiapan untuk pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen produk beku, pabrik pengalengan, produsen makanan ringan, dan pabrik makanan siap saji. Tergantung pada konfigurasi pemotongan yang terpasang, mesin ini dapat memproses berbagai macam sayuran, buah-buahan, dan produk makanan lainnya, menghasilkan pemotongan yang berkelanjutan dan seragam. Kombinasi teknologi URSCHEL, model TRANSLICER 2510, dan sistem pemotongan berkelanjutan berkecepatan tinggi memberikan solusi profesional untuk lini industri di mana keseragaman irisan merupakan faktor kunci. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, konfigurasi pisau, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, New: Yes Applicable Material: Bitumen Unladen Weight: 16,000 kg Fully Automatic Bitumen Emulsion System 1. COLLOID MILL (10 m³/hour) 1 unit 2. FOAM TANK (5 m³) 1 unit 3. BITUMEN FEED PUMP 1 unit 4. FOAMING SYSTEM 1 unit 5. PIPE NETWORK AND EQUIPMENT 1 unit 6. CONTROL PANEL 1 unit 7. CHASSIS 1 unit FOAM TANK (1 unit) Frame: - Box section - Capacity: 5 m³ Nsdpfjx D A Rkjx Ahredc - The tank body is made of 3 mm stainless steel plate, AISI 304 - Welds are executed using appropriate stainless steel TIG welding b) Heating - 2-inch stainless steel tube - The oil inlet and outlet pipes are 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Tightness test performed at a pressure of 6 bar c) Mixing System - 3 kW, 60 rpm mixing motor - Driven by sprocket wheels - Tightness is ensured by seals - Bearings are SKF or FAG - Fixed paddles on the outer walls are mounted to increase agitation and provide a homogeneous mixture d) Temperature indicators are both digital and analog, with two outputs provided - Capacity of the bitumen pump is max. 8 m³/h - Coupled to a 7.5 kW, 400 rpm geared motor - The bitumen meter is a system with a capacity of 10 m³/h a) Pipes - Steel pipes according to DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - The mill line is manufactured as a 1.5-inch internal tube with a 2-inch outer jacket - Jacketed pipes are welded according to TSE standards - Bypass pipes are manufactured at suitable points in 0.5-inch size b) Compensators - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) 3-way and 2-way valves with heating - Compliant with TSE standards - Maintains operational conditions at high pressure (16 bar) and temperature (230°C) d) Hot oil valves - Hot oil valve brand KLINGER or THERMO, heat resistant - Sizes: DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filter - 3 mm wire internal container, designed for frequent and easy cleaning - The control panel is assembled in accordance with IC standard.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sterilizer Aseptik Multitubular FENCO – Baja Baja Baja Baja Sterilizer aseptik multitubular FENCO, dirancang untuk perlakuan panas berkelanjutan dan sterilisasi produk makanan cair, semi-cair, dan kental dalam lini industri pemrosesan aseptik. Peralatan ini menggunakan sistem pertukaran panas tubular/multitubular yang memungkinkan dilakukannya berbagai tahap pemanasan dan pendinginan produk secara tidak langsung dan terkontrol. Teknologi ini sangat cocok untuk proses yang memerlukan perlakuan panas yang tepat sebelum penyimpanan atau pengisian aseptik. Konfigurasinya dengan banyak bagian tubular berbahan baja tahan karat memberikan luas permukaan pertukaran yang luas dan memungkinkan integrasi berbagai tahap termal dalam satu instalasi proses berkelanjutan. Nodpfx Aezw E R Tohrodc FITUR UTAMA - Produsen: FENCO - Tipe: Sterilizer aseptik multitubular - Teknologi: pertukaran panas tubular/multitubular - Perlakuan panas berkelanjutan - Pemanasan tidak langsung produk - Bagian pemanas dan pendingin - Banyak modul pertukaran panas - Konstruksi baja tahan karat - Sambungan produk higienis - Sistem terintegrasi pipa dan katup - Pompa proses - Struktur industri mandiri - Dirancang untuk proses aseptik - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengisian aseptik yang lengkap PROSES Sterilizer aseptik FENCO dirancang untuk mensirkulasikan produk secara berkelanjutan melalui berbagai bagian pertukaran panas. Tergantung pada konfigurasi proses, produk dapat melewati tahap pemanasan awal, pemanasan, sterilisasi, pemeliharaan termal, dan pendinginan, dengan mengontrol kondisi yang diperlukan sebelum dipindahkan ke tangki atau sistem pengisian aseptik. Pertukaran tidak langsung memungkinkan perlakuan dilakukan dengan memisahkan produk dari fluida termal. Dapat diintegrasikan dengan: Tangki persiapan Pompa higienis Homogenizer Deaerator Sistem CIP Tangki aseptik Mesin pengisi aseptik Lini UHT/aseptik lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri buah dan sayuran, tomat, jus, puree, konsentrat, saus, dan produk makanan lain yang dapat dipompa yang memerlukan sterilisasi berkelanjutan sebelum pengemasan aseptik. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk jus, pulp, dan puree buah, konsentrat, produk tomat, saus, dan produk cair atau kental lainnya. Kombinasi teknologi FENCO, pertukaran multitubular, dan konstruksi higienis berbahan baja tahan karat memberikan solusi industri untuk proses sterilisasi dan produksi aseptik yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.