Beli Unit Penggerak Untuk Mesin Edge Banding bekas (103.875)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Edge thickness: 0.2 – 12 mm Workpiece thickness: 8 – 52 mm Minimum workpiece width: 70 mm Minimum workpiece length: 150 mm Automatic edge magazine Jointing cutter unit: 2 x 1.5 kW, servo-controlled End trimming unit: 2 x 0.3 kW Flush trimming unit: 2 x 0.7 kW, single-sided tracing Fine trimming unit: 2 x 0.35 kW, tiltable at 15/30/45 degrees Fine radius trimming unit: 2 x 0.3 kW, R=2, double-sided tracing Corner copying unit: 2 x 0.3 kW Scraper unit, automatic feed Surface scraper unit, with fine-adjustment feature Buffing unit: 2 x 0.2 kW, oscillating 5-way spray unit (2 x separating agent, 1 x sliding agent, 2 x cleaning agent) Color touch screen control OTT C3 Motorized height adjustment Feed speed: 10 – 14 m/min Infinitely variable feed speed COMBI MELT gluing unit for EVA/PUR, hopper volume 1.5 l CE marking Total connected load: 12.6 kW Iodelc Ewiepfx Aa Deti Dimensions (L x W x H) approx.: 6120 x 840 x 1500 mm Weight approx.: 2,900 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Mesin bor slot panjang dan dowel rangka dari Hofmann HT 200 U dengan penyesuaian sudut Mesin bor khusus untuk konstruksi tangga, produksi jendela, dan penggunaan universal dengan penyesuaian ketinggian pneumatik. Pengeboran miring untuk dowel dan lubang spindel dapat dilakukan dengan mudah berkat unit bor yang dapat diputar. Motor dapat diubah kutubnya, dua kecepatan Daya motor 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 rpm Pengaktifan motor dengan saklar pegangan yang praktis Chuck presisi dengan dua adaptor 16mm dan ulir M10 Ukuran meja sekitar 1100 x 240mm Laser linier untuk posisi benda kerja yang presisi Unit bor dapat diputar 65 derajat ke kiri dan kanan Penyesuaian ketinggian pemrosesan secara pneumatik, pengeboran dowel pada dua level tanpa perlu setel ulang Ketinggian bor yang diinginkan dapat diatur untuk setiap level bor menggunakan roda tangan dan penghitung digital, pergantian level dilakukan secara pneumatik dari depan Penyesuaian melintang sekitar 320mm, kontinu atau dalam kelipatan 12mm Stroke bor sekitar 200mm 2 penjepit pneumatik untuk benda kerja, dapat ditempatkan di bagian depan dan belakang meja 2 penyangga benda kerja yang dapat diputar 2 pemberhenti samping, juga dapat digunakan sebagai penyangga depan Sasis mobilisasi Konektor ekstraksi debu 80mm Disertakan 4 mata bor bekas dalam kondisi baik: 9, 12, 16, 19mm Beberapa bagian cat telah diperbaiki, kondisi sangat bagus, lihat foto asli Mesin bor slot panjang bekas yang dapat diputar dengan kondisi seperti ini sangat jarang ditemukan. Tanda CE Manual pengoperasian Dimensi sekitar 1200 x 1200 x 1200mm (P x L x T), berat 310kg. Itedpsyfta Tofx Aa Dji Mesin dapat didemonstrasikan di lokasi kami setelah penjadwalan. Kami hanya menawarkan mesin yang siap demo di gudang kami, lihat "penawaran lain dari penjual ini".

Kondisi: bekas, 1 Itodpfx Aaezil Upo Dei

Kondisi: bekas, Pos: 5 unit mesin las WIG ESS tipe Thyrotig - Thyroplasmma 250 (DC) Mesin las WIG perlu perbaikan Tahun pembuatan: 1991 hingga 1994 Daya: 250 Amp = 60% ED, 195 Amp = 100% ED Jenis arus: DC Sambungan listrik: 400 Volt, 50 Hz, steker 32 Amp - Pengapian tegangan tinggi - Mode operasi 2 langkah dan 4 langkah - Pendingin air - Komponen sebagian hilang - Tanpa paket selang, pengiriman sesuai gambar Itedsw Hhbispfx Aa Dji Dimensi (P x L x T): 1200 x 570 x 920 mm Berat per mesin las: 255 kg Total berat 5 mesin las: 1.275 kg 3 unit mesin las berfungsi. 2 unit disimpan di gudang sebagai donor suku cadang. Unit belum diuji ulang dan dijual sebagai barang perlu perbaikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Industrial Automatic Edgebanding Machine SOLUTION XD MAIN FEATURES “E TOUCH” CONTROL WITH AUTOMATIC PROGRAMMING: ONE “TOUCH” IS ENOUGH TO OPERATE THE MACHINE Standard pressure unit with drive belt for optimum panel guidance Edgebanding of coil material, strip edges, and solid wood edges Itedpfx Asxy Tm Ioa Doi GENERAL FEATURES Single-sided edgebander in left-hand configuration for edgebanding coils and strips using all common hot-melt adhesives. The base frame consists of a robust welded steel frame with increased rigidity, providing optimal support for housing the processing units. The top pressure is made of thick-walled steel profile with a double trapezoidal drive belt, which is positioned automatically according to the panel thickness. Height adjustment is displayed both on the top pressure and on the operator’s console. Manual workpiece feed system with generously sized working line and enlarged support surface for easy introduction of large workpieces. Adjustable infeed fence with two positions and automatic selection for processing with or without pre-milling unit. Machining units mounted on the pressure beam and mechanically linked to guarantee automatic adjustment when changing panel thickness. Lower processing units are fixed to the machine base or longitudinal beam for precise reference to the panel. All high-frequency motors are equipped with frequency converters (inverters); each unit has its own inverter for optimal flexibility and improved production times. Protective hood for all units located after the gluing station, with polycarbonate windows providing a clear view of the processing units during operation. Interior lighting of the hood, equipped with sound-absorbing material to reduce noise emissions during operation. Spacer at the infeed fence allows correct panel loading. The spacing is automatically adjusted according to the selected feed speed. Swiveling control panel positioned at the infeed area, adjustable for ergonomic operation. Electrical system complies with current regulations. Electrical components are housed in a metal cabinet mounted to the machine frame with doors for convenient access during maintenance. Standard voltage is 400 V EU 50 Hz (with neutral conductor). Material feed is via a feed chain with 80 mm wide plates made of rubberized nylon, for optimal guidance and high durability. The chain runs on two guides made of hardened and ground steel—one round, one flat—to ensure straight panel feed and to prevent lateral deviation. Automatic lubrication of the chain, with lubricant amount controlled by the system according to panels processed. External roller conveyor running the entire length of the machine, with an extendable opening system (up to 650 mm) for panels with maximum width of 1200 mm. E-TOUCH PC control system for quick and easy handling of main functions including: – Processing programs in Just-in-Time mode – Option to manage via parts lists – Option for management through ...

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6560308, Mesin Kirschner LK 700 untuk penyolderan, sudah diperbarui. Mesin untuk penyolderan otomatis penuh gigi HM/PKD pada mata gergaji bundar – badan utama. Semua komponen tambahan yang relevan adalah BARU dan dapat dibuktikan dengan faktur. Itedpozltitsfx Aa Doi Saat ini, mesin masih dapat diperiksa dalam kondisi menyala.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Itodpoy Szcwofx Aa Dei Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Itedpfx Aasy Szb He Dji Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Iodpjvguv Usfx Aa Djti Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: baru, Mesin gergaji bundar otomatis Profilma 502, mewakili beragamnya seri "Profilma". Isdpjzlr Rcsfx Aa Deti Ideal untuk pembuatan jendela dan fasad, industri otomotif, pembuatan mesin dan peralatan, fotovoltaik/tenaga surya, dll. • Untuk profil aluminium dan plastik • Pengoperasian sepenuhnya otomatis • Pengontrol Siemens S7 dengan layar sentuh, termasuk penghitung jumlah • Diagnostik kesalahan termasuk router IXON untuk koneksi VPN • Pengganda jumlah untuk penggunaan bundel material • Indikasi waktu siklus dalam detik • Untuk penggunaan mata gergaji berdiameter 550 mm • Penggerak 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 RPM • Umpan gergaji otomatis, pemotongan gergaji dari bawah • Perluasan pemisah potongan di kedua sisi mata gergaji • Unit umpan material dengan sekrup bola dan motor servo • Panjang umpan: 3 - 800 mm • Peluncur umpan dengan rol pendukung yang dapat dinaikkan dan diturunkan • Perangkat pembalik hingga panjang potongan maksimum 4,0 m • Pematian otomatis melalui sakelar batas saat material habis • Potongan sisa mulai dari 75 mm (tergantung profil) Mesin dasar juga tersedia sebagai mesin otomatis pemotongan-pengeboran-pembuatan ulir atau sebagai mesin otomatis pemotongan-penekukan. Mesin ini menyelesaikan pekerjaan Anda dengan cepat dan efisien dengan akurasi dan jumlah yang tinggi. Mesin gergaji bundar otomatis lainnya juga tersedia untuk dimensi profil yang lebih besar atau material benda kerja yang mahal dalam program standar Pressta-Eisele yang telah teruji. Berdasarkan spesifikasi pemrosesan Anda, kami dengan senang hati akan memberikan saran!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, SEMA SE 100 milling spindle unit, e.g. for crankshaft production Spindle mounting: Flange Speed with this gearbox: 97 rpm Iedpeddzi Asfx Aa Deti Spindle rated up to: 3,000 rpm Drive power, currently: 22 kW Milling spindle rated up to: 25 kW Bearing diameter: 110 mm Disc milling cutter SANDVIK Ø 700 x 25 mm Maximum cutting depth of disc milling cutter: 235 mm Accessories / Special Features: - SANDVIK disc milling cutter Ø 700 x 25 mm - Lifetime-lubricated spindle bearings - Robust design with hardened and ground spindle - High precision - Spindle mounted with 2 rows and 5 spindle bearings - Tool clamping via flange Original price at the time: approx. €34,500.00 net Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 2.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin untuk memproduksi tirai aluminium. Panjang efektif 400 cm. Iodpfx Aajzk Tqho Djti

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penyalur Insulasi X-Floc EM400/440 Mesin penyalur berkinerja tinggi profesional yang dirancang untuk memproses berbagai jenis bahan insulasi dan serat lepas. Cocok untuk aplikasi penyaluran terbuka, injeksi kering, penyemprotan lembap, dan pengangkutan material, mesin ini dapat digunakan baik di lokasi konstruksi maupun sebagai bagian dari sistem produksi stasioner. Mesin ini dilengkapi dengan hopper pemuatan besar berkapasitas sekitar 1.000 liter, yang mampu menampung sekitar 5–6 karung standar bahan insulasi. Empat poros penghancur berputar secara progresif menghancurkan dan memproses serat yang dipadatkan sebelum dipindahkan ke ruang pengunci udara berputar. Pintu pengumpan ruang pengunci udara yang dapat disesuaikan memungkinkan kontrol yang tepat terhadap aliran material. Tergantung pada versi dan material yang digunakan, EM400/440 dapat mencapai kapasitas pemrosesan hingga sekitar 1.600 kg/jam. Sistem udara yang dapat disesuaikan menghasilkan tekanan maksimum 540 mbar, dengan volume udara sekitar 100–430 m³/jam untuk EM400 dan hingga 100–680 m³/jam untuk EM440. Fitur utama: Cocok untuk berbagai jenis bahan insulasi dan serat Sistem pemrosesan material dua tahap Empat poros penghancur berkecepatan tinggi Hopper pemuatan sekitar 1.000 liter Aliran material yang dapat disesuaikan dengan 10 posisi pintu pengumpan Sistem pemuatan rendah debu dengan tirai strip transparan Koneksi untuk ekstraksi debu eksternal Penyesuaian jarak jauh parameter udara dan material Konstruksi industri yang kuat dan mudah dirawat Akses mudah ke komponen internal untuk perawatan Koneksi selang langsung NW 76 mm Cocok untuk aplikasi seluler atau stasioner Mesin dapat dioperasikan menggunakan kabel atau kontrol jarak jauh nirkabel opsional, memungkinkan operator untuk menyesuaikan output udara, suplai material, dan fungsi kontrol tekanan langsung dari area kerja. Data teknis: Kapasitas pemrosesan: hingga sekitar 1.600 kg/jam Tekanan maksimum: 540 mbar Volume hopper: sekitar 1.000 liter Poros penghancur: 4 Dimensi: sekitar 1.285 × 1.000 × 1.800 mm Tinggi pengisian: sekitar 1.250 mm Keluaran selang: NW 76 mm Daya EM400: sekitar 7,5 kW Itjdpezlggxefx Aa Dji Daya EM440: sekitar 10,5 kW Berat: sekitar 425 kg untuk EM400 / 445 kg untuk EM440 Tinggi pengangkutan maksimum: sekitar 20–45 m untuk EM400 / 20–60 m untuk EM440 Peralatan opsional dapat mencakup kontrol jarak jauh nirkabel, katup pelepas tekanan, penguat udara internal atau eksternal, drum penghisap, dan sistem ekstraksi debu.

Kondisi: bekas, Butler Elgamill CNC Mesin Milling Tipe Bed Kolom Bergerak X 5000mm Meja berbentuk T 8.000mm x 1030mm Perjalanan kolom X 6.200mm (TBC) Perjalanan ram Y 1.250mm (TBC) Perjalanan vertikal kepala Z 1.950mm (TBC) Kecepatan spindle bervariasi, maksimal RPM (TBC) Taper spindle 50 Daya motor spindle HP (TBC) Itodjyx Hv Aopfx Aa Dsi Feed power horizontal dan vertikal 6 – 500 mm/menit Gerakan cepat untuk semua sumbu 2.000mm/menit Dilengkapi dengan: Kontrol CNC Heidenhain Kepala pengindeks manual Data Mesin: Berat mesin 20.000kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13778, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin W&D 627 GS No. 13778 Itedpfx Aajzlh Nbe Dsi • Diproduksi mulai tahun 1999 • 2 unit untuk pencetakan sisi luar • 1 unit untuk pencetakan sisi dalam • Perekat/Perekat otomatis/Perekat panas • Bagian lipatan sisi luar • 1 unit bagian jendela • Pengontrol penggerak diubah menjadi Indra Drive Bosch REXROTH oleh W&D • Ukuran produk terkecil: 83 x 120 mm • Ukuran produk terbesar: 185 x 330 mm • Stasiun penutup akhir • Kinerja maksimum: 500 siklus

Kondisi: baik (bekas), Grecon finger jointing line Iodpfoh I Dufjx Aa Dsti - Infeed cross buffer with package formation - 2 linked milling units, 600 mm table width - Each milling unit equipped with glue rollers - Automatic transfer - Continuous throughfeed press - Cross-cut saw - Outfeed roller conveyor with lateral transfer Workpiece lengths: 500 – 4,000 mm The line has been dismantled and is available at short notice. The control system is defective; a new control system with program is included (not installed, program untested).

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Edgebanding unit: Yes Edge thickness: up to 3mm Workpiece thickness: from 8mm to 50mm Minimum workpiece width: 110mm Glue pot: Granulate, quick-change container End trimming saw: yes End trimming / flush cutting: yes Milling station: Chamfer / radius Corner copying: yes Flat scraper: yes Radius scraper: yes Buffing unit: yes Anti-adhesive spray unit: yes Manual infeed fence adjustment Manual workpiece thickness adjustment Connected load: 5 kW Machine length: 3314 mm Machine width: 1085 mm Iodpfx Aajk Eai Uj Dsti Weight: 545 kg

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: HAPA Model: 421 High-performance labelling machine for ampoules, suitable for containers with a diameter of 8 mm to 30 mm. Output: up to 18,000 pcs/h Label height min: 15 x 28 mm Itsdpscq Tm Eefx Aa Dei Label height max: 60 x 76 mm Year of manufacture: 2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Isdpfx Aewbhdaea Doti Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Lokasi gudang: Sonnefeld Itedpfx Aasway Dce Doi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ketebalan pinggiran: 0,4 - 12 mm Tepi gulungan: 3 x 45 mm atau 0,8 - 60 mm Lebar benda kerja minimum: 65 mm Panjang benda kerja minimum: 160 mm Ketebalan benda kerja: 10 - 55 mm Kecepatan maju: 13 m/menit Pramilling (penyambungan) Bak lem Quickmelt Unit pengelem Pemotongan Meratakan pinggiran Penyudutan pemotongan Perataan radius Penyalinan sudut Pisau penghalus rata Unit pemoles Dimensi mesin: 7450 x 1220 x 2400 mm Berat: 3000 kg Lokasi gudang: Nattheim Ijdpfx Asvvkd Toa Deti

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, HOLZ-HER edge banding machine CONTRIGA 1366 Edge thickness: 0.4–30 mm (depending on configuration) Edge height: 51/66 mm (depending on configuration) Panel thickness: 6–45/60 mm (depending on configuration) Edge types: roll and strip material Feed speeds: infinitely variable feed from 12–30 m/min (depending on configuration) with adjustable infeed level in the magazine area (max. adjustment range 30 mm) with height-adjustable magazine plate for varying the lower edge overhang with large magazine plate Ø 820 mm for edge rolls up to Ø 800 mm with transport chain including automatic central lubrication with motorized, position-controlled bridge height adjustment with pneumatic locking roller for minimal workpiece spacing with extendable workpiece support (extension 1600 mm) with space-saving, pneumatically controlled sliding covers along the entire machine (variations possible for individual units) with motorized infeed fence with spray oilers for lubrication of all joints and bolts (incl. operating hours counter) with central extraction connection (2x Ø 200 mm) with integrated chip collection box at the end of the machine (with radius scraper unit installed) Controller PPC 231 - Power PC for efficient setup and changeover - 15" SVGA display with touchscreen - CF memory card 128 MB - USB port on board - Ethernet network connection - Keyboard port on board - Windows-like user interface - all information in plain text and/or graphics - swivel and pivoting control panel at eye level - dustproof membrane keyboard with softkeys (pushbuttons) - LED indicator for unit preselection - program list with program names and numbers - extensive program storage - individual selection of units with functions for basic settings of setpoint values, reference points, and tool corrections as well as fixed reference points - setup operations for units and their axis settings centrally and clearly organized via fine adjustment (depending on configuration) - interval display for minimum workpiece distance - integrated reference control - reference points are controlled in general or program-specific mode - clear and comprehensive acquisition of all operating data - service messages in plain text - diagnostics system - includes integrated synchronous bus system for high accuracy in unit control - individual management for up to ten users, including password protection - online maintenance (optional), data exchange with HOLZ-HER Service - barcode interface (optional) BASE MACHINE CONTRIGA 1366 - Belt bridge Options and accessories for the base machine Spray unit 1856 for infeed and outfeed area For the infeed area: Electronically controlled release agent spray unit with release agent Riepe-LPZ/II For the outfeed area: Electronically controlled cleaning agent spray unit with cleaning agent Riepe-LP163/93 (only in combination with jointing cutter unit 1961 and surface scraper 1964) Jointing cutter unit Jointing station 1803 (2x 2.6 kW, 200 Hz, 12,000 rpm) With two plunge-controlled milling units • 1 unit in counter-rotation • 1 unit in co-rotation Plunge depth 5 mm with static frequency converter 200 Hz, without milling tool with ProLock quick-release tool holder for rapid tool change Tool for 1803 (workpiece height up to 60 mm) Diamond cutter PRO UT 2 pcs (front and rear) incl. safety hoods Ø 100-63 – Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x left rotation, 1x right rotation Low-noise cutter with integrated chip guidance DFC technology (Leitz system) Itedpfx Aasvvkfde Doi Chip removal max.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Laitteen reunalistan ja kappaleen mitta- ja varustetiedot, varastopaikalla Nattheim. Itjdpfx Asvvkfqea Doi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Panjang mesin: 6240 mm Berat: 2400 kg Daya terhubung: 14 kW Diameter hisap: 120 / 140 mm Lokasi penyimpanan: Nattheim Iedpfjvvkfwox Aa Deti

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, penyetelan frais pneumatik (lurus/jari-jari) Stasiun frais kombinasi R=2 Frais pembulat sudut R=2 hingga 40 mm Frais penyambung hingga 40 mm Pisau tarik permukaan Pisau tarik profil R=2 untuk benda kerja pendek Pengontrol SPS dengan layar sentuh Pro Face Nesting Semprotan pendingin/anti statik - airtronic Semprotan pelindung tepi Riepe termasuk bak cadangan Tebal benda kerja: 8 - 60 mm Penjepitan tepi mekanis Konektor ekstraksi: 140 mm Dimensi: Panjang dengan ekstensi: 4984 mm Kedalaman dengan meja rol: 1425 mm Tinggi maks.: 1618 mm Tinggi meja kerja: 888 mm Berat: 1400 kg Itedpfx Aasxyiilo Dji Lokasi penyimpanan: Nattheim