Beli Ym Packaging 2025 Bottle Filling System bekas (51.713)

Kondisi: bekas, Attachment filter, intermediate filter/blow-through filter, vacuum system, suitable for container loading, used, in good condition, manufacturer: ALKO. Length: 1400 mm, width: 1400 mm, height: 3000 mm. Suction/blow-in nozzle diameter: 2 x 250 mm. Enclosure. With discharge/fan approx. 2.0 kW, D 160 mm. Air recirculation possible. Equipped with 2 fans, each 2.0 kW, diameter D 250 mm. Location: 97447 Gerolzhofen. Handover in current condition as inspected – free loaded. Fgodpfovxa N Dox Aatog

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, flaschenwaschmaschine-krones-lavatec-kes-2000 Fodpow Taxfsfx Aatjgg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic complete counting and packaging system for a wide range of agricultural produce in mesh bags with bag weights from 0.5 to 5.0 kg. - Includes: feed hopper/container, infeed conveyor, counting unit, and fully automatic mesh bag packaging machine. - Specifications: max. machine cycle rate (idle): 18 cycles/minute; Power supply: 380V, 2.6 kW; Compressed air: 6 bar, 1.5 m³; Machine dimensions: customized to customer requirements. Fsdsv Nm A Sspfx Aatsgg Please note that our new prices are often below standard used equipment prices. Feel free to contact us with your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock at any time. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, kombinierter-flaschenfueller-mit-etikettiermaschine-krones-bloc Fgjdpfexb Ahwsx Aatsg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Mesin pembungkus kami yang bersifat portabel adalah mesin bekas, dengan penutup berwarna putih, kondisinya baik, terdapat goresan pada badan dan rangka, dilengkapi garansi selama 6 bulan, telah diperiksa dan dirawat secara menyeluruh. Sesuai permintaan, juga dilengkapi dengan aksesori opsional seperti sabuk yang lebih lebar. TERMASUK pemeriksaan U.V.V. Keunggulan dalam sekilas: - Area kerja hanya 750 mm di sekeliling palet - Desain yang sangat ringkas - Sistem kemudi yang dipatenkan - Dibandingkan dengan pesaingnya, membutuhkan ruang hingga 40% lebih sedikit - Hingga 60 palet (EURO) dengan sekali pengisian baterai - Pengoperasian yang sangat mudah - Dukungan dari Jerman - Peningkatan dapat dilakukan secara opsional, bahkan setelah pembelian LEO hanya membutuhkan ruang 75 cm (kira-kira selebar bahu) di sekeliling palet yang akan dibungkus. AREA KERJA Ukuran Palet: Tinggi: min. 500 mm / maks. 2.000 mm Panjang: min. 600 mm / tanpa batasan Lebar: min. 600 mm / tanpa batasan Ukuran Mesin: Tinggi: 1.950 mm Panjang: 980 mm Lebar: 700 mm Berat Palet: min. 50 Kg (opsional, dapat lebih rendah) DATA FILM Program Pembungkusan: - Pembungkusan bagian atas dan bawah - Pembungkusan silang dan searah - Dengan fungsi berhenti untuk penempatan lapisan atas Lebar film maks. 500 mm Diameter inti maks. 76 mm Fgsdpfx Ajwtt D Aeatog Diameter luar maks. 220 mm DATA MESIN Tegangan: - Baterai: 2 x 12 Volt - Pengisi daya: 220 Volt, terintegrasi - Penggerak: 2 x 24 Volt - Rel film: 1 x 24 Volt Rel film: - Parameter terpisah untuk gerakan naik dan turun - Rem film mekanis - Penyesuaian bertahap Kontrol: - Panel sentuh dengan tampilan digital - Tombol pintas - Tuas kemudi dengan tombol navigasi - Deteksi palet melalui sabuk - Tombol berhenti darurat - 6 mode kerja yang dapat disimpan - Perlindungan benturan ganda Tiang: Desain yang tetap Berat: 195 Kg DATA TAMBAHAN - Deteksi ketinggian melalui sel foto - Semua penggerak melalui rantai - Dapat membungkus produk berwarna hitam atau film peregangan (opsional) - Indikator peringatan akustik dan optik - Mesin dengan tanda CE pembungkusan produk berwarna hitam atau penggunaan film peregangan berwarna hitam. dan dapat diisi dengan kabel apa pun dengan steker Euro ke stopkontak rumah tangga 230V. Tentu saja, kabel pengisi daya seperti itu adalah bagian dari ruang lingkup pengiriman.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crowner and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used on 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles, machine direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of construction: 1994. Dimensions: Length: 4,000 mm, Width: 2,700 mm, Height: 2,800 mm. Fedpsn D Hm Ssfx Aategg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Fjdey Szb Hjpfx Aatogg Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: Arus searah (DC), masa garansi: 24 bulan, sambungan udara terkompresi: 2 batang, berat keseluruhan: 20 kg, berat pengisian (maks.): 1.000 g, berat pengisian (min.): 100 g, tegangan masuk: 220 V, tekanan: 2 batang, kapasitas tangki: 30 l, en-001 Fgsdsrivwfjpfx Aatjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini terakhir digunakan untuk pengisian minuman beralkohol dan mencakup kombinasi mesin pembilas dan pengisi dengan alat penutup untuk T-cork, konveyor, mesin pembentuk karton, dan mesin penutup karton. Lini ini mencapai kapasitas maksimum 2.000 botol per jam, tergantung pada volume botol dan produk. Karena volume produksi meningkat, penjual telah memperoleh lini baru dengan kapasitas lebih tinggi. Untuk menunjukkan kondisi mesin yang baik, penjual telah memasangnya di gudang. Detail Teknis - Kapasitas: 2.000 botol/jam - Mendukung berbagai bentuk botol karena tinggi dan lebar dapat disesuaikan - Volume botol mulai dari 0,5l hingga 3,0l dapat digunakan - Terakhir digunakan untuk: minuman beralkohol, juga dapat digunakan untuk cairan lainnya Ruang Lingkup Pengiriman - Projekt AE PRORINS2000 linear rinsing machine dengan kecepatan hingga 2.000 bph (2020) - Projekt AE PROFILL2000 linear filling machine dengan 10 katup pengisian yang dikendalikan secara elektrik (2021) Fgedpfxjwqpkao Aateg - Borelli capper untuk T-cork - Konveyor - Lantech C-300 karton erector (2021) - Lantech CS-300 karton sealer (2021)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Fodpfxszrgrbe Aatogg

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Fgjdpfxsyq Tb Ij Aatsg

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Fgjdpfx Aowlt Dgsatsg Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.

Kondisi: bekas, glass_bottle_beer_line_9000 Fgjdjw Tmt Aopfx Aatjg

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde Produktkompatibilität und Fülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß. Leistung je Flaschenformat Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten. Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit Fjdpfx Aaewgw Dgstjgg Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten. Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automated and efficient production process with the AMTEC SPEEDshrink Complete System 35M. High-speed packaging system consisting of: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35M (vertical), SHRINKtunnel-POF-M (high speed), infeed and outfeed conveyors. Features and specifications of the Shrink Wrapper: M-version of the vertically operated L-sealer for shrink packaging. The sealing unit works in an extremely stable vertical position thanks to the four-column design and provides highly consistent pressure on the shrink film. Excellent sealing results with minimal creasing. Sealing frame height and pressure are adjustable. Easily adjustable perforation module. Infeed systems for CD, DVD, etc. available as options. – Specifications: max. machine cycle rate in idle mode: 35 cycles/minute; Packaging dimensions: (L + H) max. 500mm where H < 180mm and (W + H) max. 400mm where H < 180mm; Seal bar length: horizontal = 623mm, vertical = 500mm; Power supply: 220V/2.8kW; Machine dimensions and weight: L1850xW1350xH1300mm, 800kg. – Shrink tunnel specifications: High-speed shrink performance with 0–20 m/min for POF (polyolefin) film. Max. package dimensions: W400xH250mm; Tunnel size: L1500xW500xH300mm; Power supply: 380V, max. 16kW; Machine dimensions and weight: L1800xW990xH1300mm, 650kg. Dimensions of infeed and outfeed conveyors: each L1000mmxW450mm. Overall dimensions LxWxH: approx. 5650x1350x1300mm. Fgjdpfxev Nl A Re Aatjg Please note that our new equipment prices are often below standard used equipment prices. Feel free to send us an inquiry and describe your packaging requirements. - Normally, we have 30-50 different new machines in stock for immediate delivery. For machines made to customer specifications, we offer very short lead times, starting from approximately 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automated and efficient production process with the AMTEC SPEEDshrink Complete System 35XL. High-speed packaging system consisting of: SPEEDshrink 35XL shrink wrapper (vertical), SHRINKtunnel-POF-XL (high speed), infeed and outfeed conveyor belt. Features and specifications of the shrink wrapper: XL version of the vertically operating L-sealing unit for shrink packaging. The sealing unit operates in an extremely stable vertical position thanks to the 4-pillar design, applying very uniform pressure to the shrink film. Excellent sealing results with minimal creasing. Sealing frame height and pressure are adjustable. Easily adjustable perforation module. Infeed systems for CD, DVD, etc. optionally available. - Specifications: max. machine cycle rate (idle): 35 cycles/minute; packaging dimensions: (L + H) max. 800mm where H < 180mm and (W + H) max. 650mm where H < 180mm; sealing blade dimensions: longitudinal side = 903mm, transverse side = 750mm; 220V/3.5kW; machine dimensions and weight: L2430xW1550xH1300mm, 930kg. Please note that our new prices are often below the usual used equipment prices. Feel free to contact us and tell us about your packaging application. - We normally have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For customised machines, very short lead times from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty. Fgjdpsv Nl Dhjfx Aateg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automated and efficient production process with the AMTEC SPEEDshrink Complete System 35L. High-speed packaging system consisting of: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35L (vertical), SHRINKtunnel-POF-L (high speed), infeed and outfeed conveyor belts. Features and specifications of the shrink wrapper: L-version of the vertically operating L-sealer for shrink packaging. The sealing unit operates in an extremely stable vertical position thanks to its 4-pillar design, applying exceptionally even pressure to the shrink film. Outstanding sealing results with minimal wrinkling. The sealing frame’s height and pressure are adjustable. Easily adjustable perforation module. Optional infeed systems available for CD, DVD, etc. – Specifications: max. machine cycle rate in idle mode: 35 cycles/minute; packaging dimensions: (L + H) max. 600mm (where H < 180mm) and (W + H) max. 500mm (where H < 180mm); sealing blade dimensions: longitudinal = 703mm, transverse = 550mm; 220V/3.2kW; machine dimensions and weight: L2015 x W1470 x H1300mm, 850kg. – Specifications of the shrink tunnel: high-speed shrinking at 0–20 m/min for POF (polyolefin) film. Max. packaging size: W550 x H250mm; tunnel size: L1500 x W650 x H300mm; power: 380V, max. 18kW; machine dimensions and weight: L1800 x W1140 x H1300mm, 700kg. Infeed and outfeed conveyor dimensions: each L1000mm x W600mm. Total system dimensions L x W x H: approx. 5815 x 1470 x 1300mm. Fgodpfev Nl Dbex Aatjg Please note that our new prices are often lower than typical used equipment prices. Feel free to inquire and tell us about your packaging application. – We generally have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with full warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Fgedpfx Aaeyhbibotsg Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Fedpfx Aaezd Ucxstogg Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin ini digunakan untuk mengisi kapsul dan tablet ke dalam toples kecil. Seluruh lini produksi juga tersedia. Botol dimasukkan ke lini dari meja putar (lazy susan), produk dihitung dan didosis ke dalam toples atau botol yang kemudian disegel dengan alumunium foil sebelum tutup ulir dipasang. Semua mesin dibeli baru pada tahun 2015 dan tampak dalam kondisi sangat baik. Penghitung yang digunakan adalah Vitacount 12-1. Fgjdpfx Aajxm S Hmotjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Krones Linatronic M ini adalah sistem inspeksi wadah kosong untuk botol kaca, yang dibuat pada tahun 2018. Sistem ini memeriksa setiap wadah kosong sebelum pengisian dan memilah semua wadah yang tidak lulus salah satu tahap pengujian. Mesin ini menggabungkan pemeriksaan berbasis kamera pada bagian bawah, permukaan penutup, ulir, dan dinding samping dengan deteksi frekuensi tinggi dan inframerah untuk sisa cairan dan residu alkali. Dua modul dinding samping dengan empat pengaturan cermin dan empat kamera memberikan tampilan keseluruhan yang ringkas dari bagian depan wadah, dan iluminasi leher DualFlash memeriksa permukaan luar dan dalam secara terpisah menggunakan dua sudut pencahayaan yang sedikit berbeda. Wadah asing diidentifikasi di titik masuk mesin melalui deteksi tinggi, kontur, dan warna. Tiga titik pemilahan Ecopush memisahkan wadah asing, kotor, dan rusak. Mesin dioperasikan melalui terminal Krones iPanel CD. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Jenis Mesin: Inspektor Wadah Kosong - Tahun Pembuatan: 2018 - Aplikasi: Inspeksi wadah kosong sebelum pengisian; termasuk deteksi cincin leher untuk wadah PET yang dapat digunakan kembali - Modul Inspeksi: Inspeksi bagian bawah, inspeksi permukaan penyegel, inspeksi ulir (optik kerucut), inspeksi dinding samping - Inspeksi Dinding Samping: 2 modul masing-masing dengan 4 pengaturan cermin dan 4 kamera, dua tampilan per kamera pada sudut 45° - Deteksi residu cairan dan zat korosif: Frekuensi Tinggi dan Inframerah - Deteksi Tambahan: film transparan polarisasi pada bagian bawah wadah dan dinding samping, serpihan kaca pada bagian bawah wadah, abrasi melalui kamera dinding samping Fsdozy Ud Iopfx Aatogg - Deteksi botol asing di titik masuk: tinggi, kontur, dan warna wadah melalui kamera - Pemilahan: 3 x Ecopush – wadah asing di titik masuk, wadah kotor dan rusak di titik keluar - Kontrol: Terminal operator Krones iPanel CD, disiapkan untuk koneksi data ke PC mandiri (Datalyser) - Program botol uji dengan kode 2D - Tinggi ban berjalan: 1.200 mm, rentang pengaturan 1.155 – 1.315 mm - Tinggi ruang minimum yang diperlukan: 2.810 mm - Dimensi keseluruhan: sekitar 6.700 x 1.300 x T 2.800 mm - Arah operasi: Mesin Kiri-Kanan - Pasokan listrik: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A arus beban penuh, 20 A sekring; suplai tambahan 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standar: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, diberi tanda CE - Alas dan rangka mesin: Baja tahan karat (sesuai dengan AISI 304), desain bersih Peralatan - Pencahayaan DualFlash untuk leher botol, pemeriksaan terpisah dari permukaan luar dan dalam - Inspeksi ulir gabungan melalui unit cermin dinding samping - Deteksi wadah yang terbalik sebelum mesin (sensor cahaya dengan pengumpan) - Unit penyemprotan bagian bawah dengan nosel udara yang diprogram untuk residu busa dan pelumas - Penghembus wadah di titik masuk, pelat penumpuk ban berjalan (3-arah) - Modul pengumpul yang dikendalikan servo untuk wadah yang ditolak di titik keluar - Sistem pneumatik Festo dengan unit perawatan, pelumas yang sesuai untuk makanan - Operasi darurat: operasi berkelanjutan tanpa inspeksi - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan dalam keadaan aktif; foto-foto menunjukkan kondisi terpasangnya. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan diangkut ke Jerman. Inspeksi dapat diatur; penawaran dapat dibuat atas permintaan untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi.

Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht. Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer. Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen. Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt. Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert. Fodjvguphepfx Aategg Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten. Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung. Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Fjdpfxezc Hqms Aatsgg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Fully automatic system for filling pre-manufactured plastic casting packages (unit dose) for various liquid media, such as CBD oil, eye solution, buffer solution, etc. Packaging models – see attachment – are manufactured by us! Performance: 5,000 liquid packaging units per hour, depending on container shape and the viscosity of the product. Dosing range: 1 – 10 ml (depending on packaging) Dosing range adjustment is performed when the machine is at a standstill, via the dosing pump control unit. Fgsdofx N Uijpfx Aateg The entire system is designed in accordance with hygienic design standards and is GMP-compliant. For further inquiries, please contact us by email or by phone at the number provided.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Fodpfx Aasw Tlz Estjgg