Beli Aplikasi Utama bekas (6.335)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Set Lengkap Mesin Pembentuk Profil Flan Flan HVAC P20 & P30 dengan Sistem Perekat Butil Dijual adalah satu set lengkap yang terdiri dari dua mesin pembentuk profil profesional untuk produksi profil flan P20 dan P30, yang digunakan dalam pembuatan saluran dan sambungan HVAC berbentuk persegi panjang. Dsdpfxozx Rz Hs Akascn Set ini meliputi: - Lini produksi profil flan P20 - Lini produksi profil flan P30 Kedua mesin dilengkapi dengan sistem aplikasi perekat butil terintegrasi. Tergantung pada kebutuhan produksi, profil dapat diproduksi dengan atau tanpa perekat butil yang diaplikasikan di pabrik. Hal ini memberikan fleksibilitas penuh dan memungkinkan profil yang telah selesai disesuaikan dengan berbagai teknologi pembuatan saluran dan kebutuhan pelanggan. Mesin melakukan seluruh proses produksi – mulai dari pelepasan gulungan, melalui pembentukan gulung bertahap, hingga pemotongan otomatis profil yang telah selesai sesuai dengan panjang yang diinginkan. Fitur teknis utama - 18 stasiun pembentukan gulung - Sistem pemotongan otomatis yang dikendalikan PLC - Kecepatan produksi hingga 9 m/menit tanpa aplikasi perekat - Kecepatan produksi hingga 5 m/menit dengan aplikasi perekat butil - Sistem aplikasi perekat butil terintegrasi - Lini produksi lengkap untuk profil P20 dan P30 Kedua mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik. Sejak baru, mesin ini hanya digunakan untuk memenuhi kebutuhan produksi fasilitas pembuatan saluran HVAC kami sendiri. Mesin ini belum digunakan untuk produksi massal profil secara terus-menerus untuk dijual secara komersial, oleh karena itu tingkat pemanfaatannya secara keseluruhan relatif rendah. Kedua lini produksi berfungsi penuh, disesuaikan dengan benar, diuji, dan siap untuk produksi segera. Mesin ditawarkan sebagai satu set lengkap P20 + P30, yang memungkinkan pembeli untuk mendirikan produksi internal dari dua ukuran profil flan utama yang umum digunakan dalam pembuatan saluran dan sambungan HVAC berbentuk persegi panjang. Dukungan untuk relokasi dan pemasangan Kami dapat memberikan bantuan teknis untuk pembongkaran dan relokasi mesin. Kami juga dapat mendukung pembeli dengan pemasangan, penyesuaian, pengujian, dan pemasangan di fasilitas produksi baru, membantu memastikan bahwa kedua lini disiapkan dengan benar dan siap untuk produksi setelah relokasi. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi, dan pengujian produksi dapat dilakukan sebelum pembelian. Harga yang tertera adalah NET dan PPN akan ditambahkan jika berlaku.

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Otomatis CFT Master RS 32/40/6 – Pembilas + Pengisi + Penutup AROL Triblock otomatis CFT Master RS 32/40/6, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri minuman dan produk cair. Peralatan ini menggabungkan tiga modul berputar yang disinkronkan: pembilas 32 posisi, pengisi 40 katup, dan penutup 6 kepala AROL, sesuai dengan konfigurasi 32/40/6 yang tertera pada mesin itu sendiri. Tata letak ini memungkinkan seluruh proses dilakukan, mulai dari persiapan higienis wadah kosong hingga keluar dalam keadaan terisi dan tertutup, sehingga mengurangi perpindahan antar mesin yang terpisah. FITUR UTAMA -Produsen: CFT -Seri/model: Master RS -Konfigurasi: 32/40/6 -Tipe: Triblock otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan -Pembilas berputar: 32 posisi -Pengisi berputar: 40 katup -Penutup: AROL -Jumlah kepala penutup: 6 -Tiga operasi terintegrasi dalam satu monoblock -Pengumpanan wadah otomatis -Perpindahan yang disinkronkan antar modul -Pembilasan internal wadah -Pengisian otomatis berkelanjutan -Pengumpanan dan penempatan tutup otomatis -Penutupan otomatis menggunakan penutup AROL -Sistem pengangkutan masuk dan keluar -Instrumentasi tekanan -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah kosong masuk secara otomatis ke dalam CFT Master RS dan pertama-tama dipindahkan ke pembilas 32 posisi, di mana pembersihan internal dilakukan sebelum pengisian. Dodpfx Aox S Ix Sskaecn Selanjutnya, wadah tersebut langsung dipindahkan ke karusel 40 katup pengisi, di mana produk didosis secara terus-menerus dan disinkronkan. Setelah terisi, wadah dipindahkan ke penutup AROL dengan 6 kepala, yang bertugas memasang dan menutup tutup. Terakhir, wadah keluar secara otomatis ke tahap selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet -Konveyor wadah -Sistem persiapan dan pengolahan produk -Pengumpan dan pengatur tutup -Inspektor level dan penutupan -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas -Mesin pengemas palet APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, dan produk cair kemasan lainnya yang perlu memusatkan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit otomatis. Format wadah, jenis produk, sistem pengisian yang tepat, jenis tutup, dan kapasitas produksi akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang saat ini terpasang. Konfigurasi CFT Master RS 32/40/6 dengan penutup AROL memberikan solusi ringkas untuk mengotomatiskan tiga operasi utama dalam lini pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format wadah, kecepatan produksi, jenis pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI Dcodpszxwxfofx Akaon -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penggiling Daging Industri WOLFKING – Baja Baja Tahan Karat Mesin penggiling daging industri WOLFKING, dirancang untuk penggilingan dan pengurangan ukuran daging serta produk daging secara terus-menerus dalam jalur produksi industri dengan kapasitas tinggi. Peralatan ini dilengkapi dengan corong umpan yang besar yang memungkinkan penerimaan produk dalam jumlah besar dan mengarahkannya secara terkontrol ke sistem penggilingan. Konstruksinya yang kokoh dan penggerak yang kuat dirancang untuk bekerja secara terus-menerus di fasilitas pengolahan daging profesional. Konfigurasi industri dari jenis mesin penggiling ini memungkinkan persiapan bahan baku dengan ukuran partikel yang sesuai sebelum operasi pencampuran, emulsifikasi, pembentukan, pematangan, atau pengemasan lebih lanjut. FITUR UTAMA - Produsen: WOLFKING - Tipe: Mesin penggiling daging industri - Aplikasi: daging dan produk daging - Penggilingan / pencincangan terus-menerus Dcodezxwwhspfx Akasn - Corong umpan besar - Umpan otomatis produk ke sistem penggilingan - Sistem sekrup / auger umpan - Set pemotong industri - Penggerak melalui motor listrik berdaya tinggi - Kecepatan / pengoperasian yang dapat dikontrol - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Struktur kokoh untuk penggunaan berat - Panel kontrol terintegrasi - Perlindungan pada elemen yang bergerak - Dirancang untuk produksi industri terus-menerus - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan daging yang lengkap PROSES Daging dimasukkan ke dalam corong umpan, dari mana diarahkan ke mekanisme penggilingan. Sistem umpan secara terkontrol mendorong produk ke set pemotong, di mana pengurangan ukuran terjadi sebelum dibuang ke tahap proses berikutnya. Ukuran akhir produk akan tergantung pada pelat, bilah, dan konfigurasi pemotongan yang dipasang. Dapat diintegrasikan dengan: Elevator gerobak / bin Konveyor umpan Pencampur Mesin pemotong industri Emulsifier Pencampur vakum Pembentuk Mesin pengisi Sistem penakaran Jalur persiapan produk daging APLIKASI Terutama cocok untuk rumah potong, ruang pemotongan, produsen produk daging, pengolah daging, dan pabrik makanan siap saji yang membutuhkan solusi berkapasitas tinggi untuk pengurangan ukuran. Tergantung pada sistem pemotongan yang dipasang dan karakteristik bahan baku, dapat digunakan untuk daging sapi, babi, unggas, dan berbagai preparasi daging. Kombinasi teknologi WOLFKING, umpan melalui corong besar, dan konstruksi industri memberikan solusi yang kokoh untuk proses penggilingan dan persiapan daging yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, konfigurasi pemotongan, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu Djdpfox S E E Aox Akascn - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Penggoreng Industri Kontinu dengan Minyak Termal MECALSA – Baja Tahan Karat Penggoreng industri kontinu MECALSA dengan sistem pemanasan menggunakan minyak termal, dirancang untuk menggoreng produk makanan secara kontinu pada lini produksi dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Peralatan ini dilengkapi dengan tangki proses longitudinal dan sistem pengangkutan yang memungkinkan produk tetap berada di dalam minyak selama waktu tinggal yang terkontrol. Pemanasan tidak langsung melalui sirkuit minyak termal memungkinkan energi yang dibutuhkan disalurkan ke dalam proses sambil menjaga agar fluida termal terpisah dari minyak goreng. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, bersama dengan sistem pembuangan uap dan kontrol proses, menjadikannya sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan. FITUR UTAMA - Produsen: MECALSA - Jenis: Penggoreng industri kontinu - Sistem pemanasan: minyak termal - Proses penggorengan kontinu - Tangki penggorengan longitudinal - Pengangkutan produk otomatis - Waktu tinggal dapat diatur sesuai konfigurasi - Sirkulasi dan kontrol minyak goreng - Sirkuit minyak termal independen - Pertukaran panas tidak langsung - Kontrol suhu - Sistem pipa dan katup - Sistem pembuangan uap - Tudung dan saluran pembuangan - Panel kontrol elektrik - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Struktur industri untuk pengoperasian kontinu - Akses untuk inspeksi, pembersihan, dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dimasukkan secara kontinu ke dalam penggoreng MECALSA dan dialirkan melalui zona penggorengan menggunakan sistem pengangkutan internal. Selama proses tersebut, produk tetap bersentuhan dengan minyak goreng pada suhu yang terkontrol, selama waktu yang dibutuhkan untuk mencapai karakteristik akhir yang diinginkan dari segi kematangan, warna, dan tekstur. Panas disalurkan melalui sirkuit minyak termal, yang mentransfer energi ke sistem tanpa bercampur langsung dengan minyak yang digunakan untuk menggoreng produk. Uap yang dihasilkan selama penggorengan dikumpulkan menggunakan tudung dan dialirkan ke sistem pembuangan. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen produk pra-goreng, sayuran olahan, kentang, makanan ringan, produk berlapis tepung roti, dan olahan makanan lainnya yang membutuhkan proses penggorengan kontinu. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk: Kentang dan produk turunannya Sayuran Produk berlapis tepung roti atau dilapisi adonan Produk daging olahan Ikan dan produk ikan Makanan ringan Produk setengah matang Spesialisasi lainnya yang kompatibel dengan penggorengan kontinu Dapat diintegrasikan dengan sistem penyaluran, alat perebus, pengering, konveyor, sistem penghilangan kelebihan minyak, pendingin, freezer IQF, dan peralatan pengemasan. Kombinasi teknologi MECALSA, proses kontinu, dan pemanasan dengan minyak termal memberikan solusi industri untuk lini yang membutuhkan penggorengan yang seragam dan terkontrol. Dcodpfjzxwxxox Akaon Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, suhu kerja, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penepung / Pelapis Industri – Baja Baja Tahan Karat Mesin penepung / pelapis industri otomatis, dirancang untuk aplikasi tepung, remah roti, atau lapisan kering lainnya secara terus-menerus dan merata pada produk makanan sebelum proses penggorengan, pemanggangan, atau pembekuan lebih lanjut. Mesin ini dilengkapi dengan sistem konveyor berkelanjutan yang mengantarkan produk melalui area pelapisan, tempat bahan kering disebarkan di permukaannya. Jenis mesin ini memungkinkan pelapisan baik pada bagian atas maupun bawah produk, tergantung pada konfigurasi dan bahan yang digunakan. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin penepung / pelapis industri -Aplikasi lapisan kering otomatis -Operasi berkelanjutan -Sistem konveyor produk -Hopper / wadah untuk tepung atau bahan pelapis -Distribusi lapisan yang terkontrol -Pelapisan permukaan produk -Sistem pemulihan dan resirkulasi kelebihan bahan, sesuai konfigurasi -Pengaturan aliran produk dan jangkauan pelapisan -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Desain terbuka untuk memudahkan pembersihan dan inspeksi -Struktur bergerak dengan roda -Panel kontrol elektrik -Pelindung pada elemen bergerak -Dirancang untuk integrasi ke dalam lini industri persiapan makanan PROSES Produk masuk secara terus-menerus melalui ban berjalan dan melewati area aplikasi lapisan kering. Tepung, remah roti, atau campuran pelapis didistribusikan di sekitar produk untuk mencapai lapisan yang sehomogen mungkin. Kelebihan bahan dapat dipisahkan dari produk dan dikembalikan ke sirkuit pelapisan, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. Setelah ditepungi atau dilapis, produk secara otomatis melanjutkan ke operasi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pembentuk Mesin pendistribusi awal / mesin penepung awal Mesin pelapis adonan Mesin pelapis Sistem pembuangan kelebihan lapisan Penggorengan kontinu Oven Terowongan pembekuan IQF Pendingin Lini pengemasan Dedpfx Ajzxwycskajcn APLIKASI Terutama cocok untuk industri daging, pengolah ikan, produsen produk berbalur tepung, makanan siap saji, dan hidangan siap makan. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk: Nugget Burger dan produk yang dibentuk Fillet ayam Produk daging Ikan dan makanan laut Kroket Produk nabati Makanan lain yang dibalur tepung atau dilapisi Mesin ini memungkinkan otomatisasi aplikasi lapisan kering, meningkatkan keseragaman lapisan, dan menjaga aliran produk yang berkelanjutan ke tahap pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, lebar kerja, kapasitas produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sabuk Konveyor Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Baja Stainless Sabuk konveyor industri RAMA dengan sabuk modular, dirancang untuk pengangkutan produk atau kemasan secara berkelanjutan dan terkontrol antara berbagai tahap dalam lini pemrosesan atau pengemasan. Peralatan ini memiliki sabuk modular plastik selebar 250 mm dan panjang sekitar 3 meter, yang dipasang pada rangka yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat. Dilengkapi dengan rel panduan samping yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan produk tetap terorientasi dengan benar selama pergerakannya. Desainnya yang ringkas dan linier memungkinkannya digunakan sebagai elemen penghubung antara berbagai mesin, sehingga memfasilitasi aliran produksi yang berkelanjutan dan otomatis. FITUR UTAMA -Produsen: RAMA -Jenis: Sabuk konveyor modular -Panjang perkiraan: 3,00 m -Lebar sabuk: 250 mm -Konfigurasi: linier -Sabuk modular plastik -Pengangkutan produk secara berkelanjutan -Penggerak bermotor -Rel panduan samping produk -Rel yang dapat disesuaikan untuk adaptasi format Dcodpfxjzxww Ie Akasn -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Rangka terbuka dan mudah diakses -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Desain higienis untuk industri makanan -Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan mesin pemrosesan dan pengemasan PROSES Produk atau kemasan diterima dari mesin sebelumnya dan diangkut secara berkelanjutan menggunakan sabuk modular bermotor. Rel panduan samping memungkinkan pengendalian lintasannya dan mempertahankan posisi yang tepat selama pengangkutan hingga pembuangan ke peralatan berikutnya. Dapat digunakan untuk: -Penghubung antar mesin -Pengangkutan kemasan kosong -Pengangkutan kemasan berisi -Transfer produk -Pengumpanan mesin pengisi dan penutup -Output dari mesin pengemasan -Pengumpanan peralatan inspeksi -Pengangkutan ke peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, industri pengalengan, produsen minuman, dan lini pengisian dan pengemasan yang membutuhkan solusi sederhana dan kuat untuk menghubungkan berbagai peralatan. Tergantung pada format dan pengaturan rel panduan, dapat digunakan untuk mengangkut kaleng, toples, botol, baki, paket, dan kemasan atau produk lain yang kompatibel dengan sabuk modular. Kombinasi panjang 3 m, lebar 250 mm, sabuk modular, dan rel yang dapat disesuaikan memberikan solusi serbaguna untuk otomatisasi pengangkutan produk internal. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AXOMATIC OPTIMA 700 Mesin Pengisian dan Penyegelan Tabung Semi-Otomatis Mesin pengisian dan penyegelan tabung yang ringkas dan berkualitas tinggi dari AXOMATIC, Italia. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk mengisi dan menyegel tabung plastik dan dilengkapi dengan sistem penyegelan udara panas, sistem pendosisan piston volumetrik, hopper produk berpemanas, dan pengaduk. Produsen: AXOMATIC S.r.l., Italia Model: OPTIMA 700 Nomor Seri: 14027E 2005 Tahun: 2005 Memiliki tanda CE PERALATAN UTAMA Dcsdpfxezyu R Uo Akajn - Mesin pengisian dan penyegelan tabung semi-otomatis - Meja indeks putar dengan 7 stasiun / dudukan tabung - Pemuatan tabung manual - Sistem pendosisan piston volumetrik - Nosel pengisian baja tahan karat - Sistem udara panas untuk penyegelan tabung - Pengaturan suhu untuk udara panas - Hopper produk baja tahan karat berpemanas - Pengaturan suhu terpisah untuk pemanasan hopper - Pengaduk produk - Mode pendosisan otomatis / kontinu - Pembuangan tabung otomatis - Konstruksi mesin baja tahan karat - Pelindung keselamatan transparan - Tombol berhenti darurat dan kontrol keselamatan - Berbagai format dan suku cadang tersedia - Dokumentasi tersedia DATA LISTRIK / UTILITAS Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 8,5 kW Tekanan udara terkompresi maks.: 6 bar Konsumsi udara indikatif: sekitar 150 l/menit Tekanan air maks.: 3 bar Konsumsi air indikatif: sekitar 2–3 l/menit Tingkat kebisingan: < 75 dB Berat bersih: sekitar 300 kg APLIKASI Cocok untuk mengisi dan menyegel tabung plastik. Mesin ini sangat menarik untuk krim, gel, salep, pasta, dan produk cair hingga kental lainnya, tergantung pada produk dan konfigurasi pendosisan yang terpasang. KONDISI Mesin bekas dalam kondisi visual yang baik dan lengkap. Saat ini, mesin disimpan dan belum diuji fungsinya oleh kami. Kami berencana untuk mempersiapkan dan menyiapkan mesin untuk pengujian fungsi dan demonstrasi. Setelah selesai, pengujian fungsi dan video mesin dapat diberikan. Mesin dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Beberapa format dan suku cadang khusus mesin disertakan / tersedia. Ruang lingkup yang tepat akan didokumentasikan sebelum pengiriman. PENTING Dimensi tabung yang tepat, rentang pendosisan, dan kapasitas produksi bergantung pada format dan komponen pendosisan yang terpasang dan saat ini sedang diverifikasi. Informasi teknis lebih lanjut, foto detail, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan. Harga: EUR 22.500 bersih, dapat dinegosiasikan, EXW Swiss

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin Pemisah Daging BAADER 600 adalah mesin yang ringkas, efisien, dan andal yang dirancang untuk pemisahan jaringan lunak secara hati-hati dari komponen yang lebih keras seperti tulang, tulang rawan, tendon, atau kulit. Diproduksi di Jerman pada tahun 2014, model ini ideal untuk produsen makanan yang ingin memaksimalkan hasil sekaligus mempertahankan kualitas dan tekstur produk. Spesifikasi Teknis: Produsen: BAADER Tipe: 600-501 Tahun: 2011 Ukuran lubang saringan: 3 mm Daya: 400V / 3Ph / 50Hz / 2.0 hp / 1.5 kW / 4.0 A Diagram pengkabelan: 600.70.00.854 Berat: 290 kg Dimensi: P: 102 cm, T: 123 cm, L: 95 cm Negara asal: Jerman ✅ Fitur Utama: Penanganan produk yang lembut – menjaga struktur daging, unggas, atau ikan Saringan 3 mm dengan presisi tinggi – sempurna untuk pemisahan yang halus Ringkas dan ringan – mudah dipasang di jalur produksi mana pun Konsumsi energi rendah – hanya 1,5 kW Mudah dibersihkan dan dirawat – terbuat dari baja tahan karat yang aman untuk makanan Ideal untuk aplikasi ikan, unggas, dan daging merah Dibuat dengan teknologi Jerman berkualitas tinggi untuk keandalan jangka panjang Dedjzx Dx Sepfx Akaecn Mesin Pemisah Daging BAADER 600 adalah solusi yang terbukti untuk produsen yang ingin meningkatkan pemulihan produk, mengurangi limbah, dan mengoptimalkan efisiensi dalam pemisahan jaringan lunak.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK dengan kapasitas 2000 liter dan tekanan kerja 11 bar adalah solusi yang andal dan dirancang untuk menyimpan udara bertekanan di pabrik, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kepatuhan terhadap arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen penting dalam setiap sistem udara bertekanan. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi baik sebagai penyangga penyimpanan maupun sebagai elemen yang menstabilkan parameter operasi kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 2000 L: * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 5 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 11 bar – memungkinkan pengoperasian sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 2000 liter – memungkinkan pasokan stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi pengaktifan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 5 koneksi dengan diameter 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di pabrik. Konstruksi dan teknologi – konstruksi yang kokoh untuk aplikasi yang berat Tangki udara bertekanan ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 5 mm, yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 11 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki ini dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan notifikasi UDT, yang menegaskan bahwa tangki ini disetujui untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Paket ini mencakup dokumentasi teknis lengkap, paspor, dan sertifikat material. Dcodpfszznuvox Akaon Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas besar 1000 liter, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan perangkat yang ditenagai oleh udara bertekanan bekerja secara seragam dan memperpanjang umur kompresor secara signifikan, dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan mati. Desain vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di pabrik dengan ruang terbatas. Peralatan standar: * Lubang koneksi: 5 buah – diameter 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan notifikasi UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Parameter teknis: Berat (kg) 360 Koneksi 5 Ukuran koneksi 2", 1/2" Ukuran 289 x 101 cm Kapasitas tangki (l) 2000 Tekanan kerja (bar) 11 Ketebalan dinding (mm) 5 Diameter (mm) Ø 1010 Tinggi (mm) 2890

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Set yang ditawarkan adalah Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT yang dikombinasikan dengan pengangkat pemuatan (Hebe- und Kippvorrichtung) dari STORM engineering, membentuk stasiun pemotongan otomatis yang lengkap. Set ini juga menyertakan blok pisau berukuran 6, 8, dan 30 mm, sehingga berbagai jenis produk akhir dapat diproduksi tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Bagaimana cara kerja TREIF TWISTER AT dengan pengangkat STORM? Bahan mentah ditempatkan di dalam wadah pengangkut, yang kemudian diangkat dan dimiringkan oleh pengangkat STORM, sehingga isinya langsung dituangkan ke dalam ruang pemuatan pemotong TWISTER AT. Di dalam mesin, bahan mentah melewati unit pemotong, di mana pisau yang dapat diganti (sistem penggantian alat yang cepat yang tidak memerlukan alat tambahan) memotongnya menjadi kubus, potongan, atau irisan, tergantung pada peralatan yang digunakan dan program pemotongan yang dipilih. Pengoperasian dilakukan melalui panel layar sentuh dengan program pemotongan yang disimpan, sehingga memungkinkan peralihan cepat antara pengaturan saat mengganti produk atau jarak antar pisau. Keunggulan utama TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pengangkat pemuatan STORM menghilangkan pengangkatan dan penuangan wadah bahan mentah secara manual, sehingga mengurangi beban fisik operator dan mempercepat pengumpanan batch berikutnya ke dalam pemotong. Tingkat perlindungan IP65-nya memungkinkan pengangkat untuk beroperasi dalam kondisi pencucian stasiun yang sering. Set tambahan blok pisau yang disertakan (6, 8, dan 30 mm) memperluas kemampuan mesin untuk menghasilkan ukuran kubus yang lebih beragam tanpa perlu membeli peralatan terpisah, yang penting untuk pabrik dengan berbagai jenis produk yang sering berubah. Konstruksi kokoh pemotong TWISTER AT, dengan berat 950 kg, dan suplai daya yang sesuai dengan rentang tegangan yang luas (380–480 V) memastikan pengoperasian yang stabil di berbagai instalasi listrik. Spesifikasi teknis TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT Produsen: TREIF Model: TWISTER AT Deskripsi: Pemotong kubus Tahun pembuatan: 2014 Kapasitas: hingga 3,5t/jam Dcedpezzp S Nofx Akaen Ruang: 120 x 120 x 550 mm Jenis arus: 3-PE, 50/60 Hz Tegangan operasi: 380–480 V Tegangan kontrol: 24 V Arus nominal: 15–12 A Sekring saluran suplai: 25 A Daya nominal: 7 kW / 9,52 hp Berat: 950 kg Pisau tambahan yang disertakan: 6 mm, 8 mm, 30 mm Pengangkat pemuatan STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Produsen: STORM engineering Tahun pembuatan: 2020 Daya: 0,8 kW Suplai daya: 400 V, 50 Hz Tingkat perlindungan: IP65 Berat: 410 kg Kepatuhan: CE, ISO 9001-2015, Buatan UE Aplikasi TREIF TWISTER AT dengan set STORM Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, produsen produk sayuran, dan fasilitas pengolahan keju, di mana pemotongan kubus yang presisi dari bahan mentah diperlukan, serta logistik yang ditingkatkan untuk pengumpanan bahan mentah ke dalam mesin. Kemampuan untuk dengan cepat mengubah jarak antar pisau membuat set ini sangat cocok untuk pabrik dengan berbagai jenis produk.

Kondisi: baik (bekas), berat keseluruhan: 3.200 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Dijual: Mesin Pengamplasan Sabuk Lebar Industri Costa Levigatrici KA CC 1350 (2004) Mesin pengamplasan dan perata sabuk lebar berkinerja tinggi yang dirancang untuk penggunaan berat, diproduksi oleh Costa Levigatrici S.p.A. (Italia). Dikenal karena kualitas pembuatan, keandalan, dan akurasi yang luar biasa dalam lingkungan produksi kayu dan panel berkapasitas tinggi. Spesifikasi Utama Produsen: Costa Levigatrici S.p.A. (Italia) Model: KA CC 1350 Nomor Seri: A40506 DR 1 Tahun Pembuatan: 2004 Lebar Kerja: 1.350 mm Unit / Kepala: 2 Sabuk Pengamplasan ("Konfigurasi CC") Total Daya: 57 kW Arus / Tegangan: 109 A / 400 V (50 Hz) Berat Total Mesin: sekitar 3.200 kg Sertifikasi: Sesuai dengan standar CE Ikhtisar Umum & Fitur Kapasitas: Lebar kerja 1.350 mm memungkinkan penanganan panel besar, komponen kayu solid, pintu, dan papan komposit. Dsdpfxozu Sbms Akaocn Konfigurasi Kepala Ganda ("CC"): Dirancang untuk operasi pengamplasan akhir dan perataan gabungan yang efisien dalam satu kali proses. Konstruksi yang Kuat: Rangka baja berat kelas industri (3,2 ton) memastikan operasi bebas getaran dan toleransi ketebalan yang presisi. Aplikasi: Ideal untuk pemrosesan kayu solid, pemotongan panel, penyelesaian veneer, dan jalur pengamplasan lapisan pernis. Kondisi & Inspeksi Status: Bekas / Kondisi baik Lokasi: Tersedia sesuai permintaan Inspeksi: Inspeksi di lokasi dapat diatur sebelum pembelian.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 10.000 mm, lebar penggilingan: 1.250 mm, WMW / FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000 – Mesin Penggerinda Permukaan Datar / Rel Panduan – 10.000 × 1.250 mm Dodezzcpzjpfx Akajcn Perusahaan METALEX menawarkan mesin penggerinda permukaan datar industri besar WMW / FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000 untuk dijual. Mesin ini dirancang untuk penggerindaan presisi pada benda kerja yang sangat panjang dan berat. Mesin ini terutama digunakan di fasilitas kami sendiri untuk menggerinda alas mesin dan rel panduan, khususnya untuk pemrosesan alas mesin bubut POREBA sebagai bagian dari perbaikan menyeluruh yang dilakukan oleh METALEX. Dalam desain mesin ini, benda kerja yang akan diproses tetap diam selama proses penggerindaan, sementara unit penggerinda bergerak secara longitudinal sepanjang benda kerja. Hal ini membuat mesin ini sangat cocok untuk pemrosesan komponen yang sangat panjang dan berat, tanpa perlu memindahkan benda kerja selama proses penggerindaan. Data Teknis dan Aplikasi Produsen: FRITZ HECKERT / VEB Werkzeugmaschinenfabrik Tipe: SFBP 1250/10000 Panjang Penggerindaan Maks.: sekitar 10.000 mm Lebar Penggerindaan Maks.: sekitar 1.250 mm Konstruksi industri yang berat dan sangat stabil Benda kerja tetap diam selama proses penggerindaan Gerakan longitudinal unit penggerinda Cocok untuk benda kerja yang sangat panjang dan berat Sangat cocok untuk menggerinda alas mesin, rel panduan, badan mesin, dan permukaan datar panjang lainnya Kinerja penggerindaan dan kualitas permukaan yang sangat baik Mesin ini telah digunakan oleh METALEX di fasilitas kami sendiri. Di antara penggunaannya, kami telah menggerinda alas mesin bubut POREBA secara presisi sebagai bagian dari perbaikan menyeluruh kami. Mesin ini terletak di fasilitas produksi kami di Koronowo, Polandia. Inspeksi mesin dapat dilakukan di fasilitas kami di Bydgoszcz kapan saja dengan perjanjian sebelumnya. Kami akan dengan senang hati memberikan informasi teknis lebih lanjut jika Anda tertarik. Detail mengenai pembongkaran dan pemuatan juga dapat didiskusikan. Lokasi: Koronowo, Polandia Harga: berdasarkan permintaan / dapat dinegosiasikan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 2.000 h, AMV 7450D ROBOT PENYEMPROT BETON – UNIT YANG SUDAH DILEPAS DARI KERANGKANYA UNTUK PENYEMPROTAN BETON – TAHUN 2012 Dijual unit AMV 7450D Robot Penyemprot Beton profesional yang sudah dilepas dari kerangkanya, dirancang untuk aplikasi beton semprot menggunakan metode basah. Unit ini diproduksi oleh perusahaan Norwegia yang terkenal, AMV Andersen Mek. Verksted AS, yang berspesialisasi dalam perancangan mesin untuk pekerjaan terowongan, pertambangan, dan bawah tanah. DATA IDENTIFIKASI: * Produsen: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norwegia * Model: AMV 7450D Robot Penyemprot Beton * Tahun produksi unit: 2012 * Nomor seri: 12-0070 * Tahun produksi kendaraan dasar: 2012 * Sasis awal: Mercedes-Benz Actros * Tipe: robot bergerak untuk beton semprot * Teknologi penyemprotan: metode basah * Jumlah operator: 1 * Tegangan kerja: 400 V AC Dcedpfxezw T Sxs Akaon * Berat yang diizinkan/teknis yang tertera pada pelat nama AMV: 44.500 kg – parameter yang berkaitan dengan konfigurasi lengkap mesin * Kondisi saat ini: unit sudah dilepas dari sasis PARAMETER KERJA TERPENTING: * Kapasitas pompa beton maksimum: hingga 25 m³/jam * Jangkauan lengan di bidang vertikal: sekitar 13,7 m * Jangkauan lengan di bidang horizontal: sekitar 13,7 m * Bahan kerja: beton semprot * Metode kerja: penyemprotan beton basah * Sistem kerja: lengan terowongan khusus dengan kepala penyemprot * Pasokan daya unit: 400 V AC * Tangki air: kapasitas perlu dikonfirmasi * Tekanan kerja sistem: perlu dikonfirmasi berdasarkan dokumentasi teknis * Berat aktual unit yang dilepas: perlu dikonfirmasi DESKRIPSI PERALATAN: AMV 7450D adalah robot penyemprot khusus yang dirancang untuk aplikasi beton yang efisien dan presisi dalam kondisi bawah tanah yang sulit dan pada proyek infrastruktur skala besar. Lengan kerja yang diperluas memungkinkan penyemprotan pada ketinggian dan di lokasi yang sulit dijangkau oleh pompa beton konvensional. Kapasitas hingga 25 m³ beton per jam memungkinkan penyelesaian area yang luas dan pekerjaan yang memerlukan perlindungan cepat terhadap batuan. Mesin ini dirancang untuk dioperasikan oleh satu operator. Solusi ini memungkinkan untuk mengurangi jumlah pekerja yang berada langsung di zona penyemprotan, sehingga meningkatkan keamanan dan kontrol atas proses yang dilakukan. * pembuatan lapisan beton terowongan, * penyemprotan beton di terowongan jalan dan kereta api, * pekerjaan pertambangan dan tambang, * penguatan ruang bawah tanah, * perlindungan dinding dan langit-langit batu, * stabilisasi batuan setelah penggalian, * penguatan poros dan ruang bawah tanah, * pembangunan kereta bawah tanah dan objek bawah tanah lainnya, * stabilisasi lereng, tebing, dan penggalian, * pembuatan perlindungan terhadap tanah longsor, * pekerjaan geoteknik, * perlindungan fondasi dan penggalian dalam, * penguatan dan perbaikan konstruksi beton, * perbaikan bendungan, kanal, dan objek hidroteknik lainnya, * perlindungan permukaan batu dari pengelupasan, * pekerjaan di pembangkit listrik tenaga air dan terowongan teknis, * pelaksanaan kontrak infrastruktur khusus. Peralatan ini terutama ditujukan untuk perusahaan terowongan, pertambangan, geoteknik, konstruksi, dan hidroteknik, serta perusahaan yang bergerak di bidang perbaikan dan modernisasi mesin AMV khusus. Kemungkinan untuk mengirimkan foto tambahan, video, foto pelat nama, dan informasi terkait peralatan yang ada dalam set. Silakan hubungi kami dan atur untuk melihat langsung.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20.580 h, gaya punching: 41 t, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, Mesin pemotong CNC, tahun pembuatan 2013. Lini pemotong Pivatic PCC80-e TT HT ini dirancang untuk produksi massal komponen lembaran logam datar dan memiliki kekuatan pemotongan 400 kN serta berat koil maksimum 5.000 kg. Sistem ini mencakup dua bagian pemotongan untuk proses kerja yang fleksibel dan berulang. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan sistem pemotongan Pivatic PCC80-e TT HT yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Aplikasi: Produksi massal komponen lembaran logam datar (pelat, braket, rangka, komponen panel kontrol, dll.) yang memerlukan lubang, potongan, dan takik. • Alur proses: Koil → Penggulungan → Pelurusan → Pemosisian → Pemotongan TT → Pemotongan HT → Pemisahan komponen → Pembuangan/Penumpukan • Data teknis: • Lebar lembaran: 60–830 mm • Ketebalan lembaran: 0,5–2,0 mm (tersedia versi hingga 4,0 mm) • Berat koil maksimum: 5.000 kg • Daya terpasang: 20 kW • Catu daya: 3 x 400 V + PE • Frekuensi: 50 Hz • Sistem pemotongan: • TT (Turret Tebal): Pemotongan CNC dengan alat standar untuk lubang/potongan/kontur yang fleksibel • HT (Alat Keras): Bagian pemotongan kedua dengan alat khusus untuk proses kerja yang berulang • Ruang yang dibutuhkan: • Luas dasar lini utama: 17,5 x 5,5 m • Ruang tambahan untuk pembuangan: 1,5 m Dsdpfxjzynlxo Akajcn • Ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian HT: 1,55 m • Kondisi mesin: Sepenuhnya berfungsi dan dalam produksi; Inspeksi dan uji coba dimungkinkan Peralatan tambahan • Termasuk dalam cakupan pengiriman: • Kereta pemosisian koil • Penggulung koil • Mesin pelurus lembaran • Panel kontrol untuk sistem penggulungan/pelurusan dan kereta koil • Konsol kontrol utama • Konveyor miring untuk pengeluaran produk yang dapat dipilih • Modul transportasi dan penumpukan • Sistem keselamatan dengan pelindung tetap dan penghalang cahaya • Lemari kontrol dengan unit hidrolik • Kereta kaset alat • Stasiun transportasi dan penyimpanan untuk alat keras • Tidak termasuk dalam cakupan pengiriman: • Alat pemotong • Kaset alat • Beberapa foto menunjukkan robot

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 133 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 3 kg, jangkauan lengan: 1.130 mm, produsen pengendali: ABB, model controller: IRC5, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker Delta Robot lengkap dengan IRC5 Controller dan sistem machine vision – Hanya 133 jam operasi. Robot ini mampu mengidentifikasi produk dengan orientasi acak dan mengambilnya langsung dari konveyor yang bergerak menggunakan teknologi ABB Conveyor Tracking dan mesin vision terintegrasi. Ideal untuk: - Aplikasi Pick & Place - Pengolahan dan pengemasan makanan - Industri konfeksi - Produk farmasi - Penanganan komponen plastik - Penyortiran dan orientasi produk - Proyek otomasi berkecepatan tinggi Kondisi: - Mesin ex-display - Hanya 133 jam operasi - Baterai OEM baru terpasang - Engsel robot sudah dilumasi - Robot sudah dikalibrasi - Telah diuji sepenuhnya dan siap untuk instalasi Ruang Lingkup Pengiriman: - Robot ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker - ABB IRC5 Controller - Kamera mesin vision - FlexPendant Dodpfjzcp Egsx Akascn - Satu set kabel lengkap - Dudukan robot / struktur rangka aluminium Opsi Perangkat Lunak Terpasang: - Conveyor Tracking (606-1) - DeviceNet Master/Slave - Advanced RAPID - PC Interface - Socket Messaging - Fieldbus Command Interface - World Zones - Path Recovery - Independent Axis - Logical Cross Connections - Analog Signal Interrupt - Electronically Linked Motors - Fixed Position Events - Multiple Axis Positioner Keunggulan Utama: - Paket FlexPicker berteknologi vision lengkap - Conveyor Tracking sudah termasuk - IRC5 Controller - Jam operasi sangat rendah (133 jam) - Siap pakai dan telah dikalibrasi - Siap diintegrasikan ke lini produksi Foto tambahan, video, dan backup controller tersedia atas permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM500 dengan filter debu adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang untuk menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu halus secara efektif yang dihasilkan selama pemrosesan kayu. Dengan penerapan tingkat filtrasi ketiga – filter debu dengan efisiensi hingga 2 mikron – perangkat ini secara signifikan meningkatkan kualitas udara di tempat kerja. Model ini memenuhi persyaratan tertinggi dari pengguna profesional, sekaligus menawarkan daya hisap yang tinggi, stabilitas struktural, dan keandalan dalam operasi berkelanjutan. Keunggulan utama mesin: * Kinerja sangat tinggi – 5000 m³/jam, ideal untuk menghubungkan beberapa mesin secara bersamaan * Sistem filtrasi debu canggih (tingkat III) – menahan partikel hingga ukuran 2 mikron * Impeler logam yang seimbang – pengoperasian yang tenang tanpa getaran * Motor tiga fase 2,8 kW – memastikan tekanan vakum dan kinerja yang konstan * Kemampuan untuk menghubungkan hingga 4 mesin secara bersamaan – mengoptimalkan proses produksi * Kecepatan hisap hingga 31 m/s – menghilangkan debu secara efektif tanpa mengendap di area kerja * Kapasitas besar kantung limbah – 480 l – siklus kerja yang lebih lama tanpa perlu mengosongkan * Basis baja yang mudah dipindahkan – memudahkan pemindahan pengumpul serbuk gergaji di sekitar pabrik Konstruksi dan teknologi Model CORMAK FM500 dirancang untuk kondisi industri yang berat. Sistem hisap dilengkapi dengan impeler logam yang beroperasi pada kecepatan 2950 rpm, yang menjamin tekanan vakum yang tinggi dan kekuatan hisap yang konstan. Konstruksi perangkat ini didasarkan pada rangka baja yang kokoh dengan penyangga untuk kantung, yang memastikan stabilitas dan ketahanan terhadap deformasi. Berkat empat saluran hisap (1x200 mm / 4x100 mm), perangkat ini dapat bekerja dengan beberapa mesin secara bersamaan. Presisi dan efisiensi kerja Pengumpul serbuk gergaji FM500 menonjol karena daya hisap yang tinggi dan sistem filtrasi debu canggih. Dengan demikian, meminimalkan debu di pabrik, memperpanjang umur mesin, dan meningkatkan kualitas udara. Kinerja tinggi 5000 m³/jam dan tekanan vakum hingga 2500 Pa memastikan efektivitas penuh bahkan selama operasi yang lama dengan tiga atau empat mesin. Aplikasi FM500 adalah solusi tak tergantikan di: * Bengkel kayu dan mebel, * Bengkel yang dilengkapi dengan mesin planer, gergaji, mesin gerinda, mesin frais, dan mesin ketebalan, * Lini produksi yang membutuhkan penghilangan debu bersamaan dari beberapa area kerja, * Lingkungan di mana pembatasan penyebaran debu dan partikel halus di udara sangat penting. Peralatan standar * basis yang mudah dipindahkan dengan roda, * filter debu – tingkat filtrasi III (hingga 2 mikron), * kantung limbah dengan kapasitas 480 liter, * distributor untuk 4 saluran hisap (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Peralatan opsional Dcsdpfx Aksz A Tl Teaen * selang hisap 100 mm, * klem galvanis untuk memasang selang, Data teknis Daya motor 2,8 kW Catu daya 400 V / 50 Hz Putaran motor 2950 rpm Kinerja hisap 5000 m³/jam Tekanan vakum hingga 2500 Pa Kecepatan hisap udara hingga 31 m/s Volume kantung limbah 480 l Diameter saluran 200 mm / 4 x 100 mm Dimensi (panjang x lebar x tinggi) 1525 x 560 x 2460 mm Berat 64 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CORMAK FM300 230V dengan filter debu adalah sistem penyedot serbuk gergaji yang sangat efisien dan mudah dipindahkan, yang menggabungkan daya hisap yang tinggi dengan sistem filtrasi modern. Dirancang untuk digunakan di lingkungan bengkel, cocok untuk bengkel pertukangan profesional dan bengkel yang lebih kecil. Penggunaan filter debu 2 mikron memastikan bahwa perangkat ini memenuhi persyaratan bahkan di tempat-tempat di mana kebersihan udara sangat penting. Keunggulan utama mesin: * Efisiensi tinggi – 2800 m³/h – menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu secara efektif dari satu atau dua mesin sekaligus. * Filter debu 2 mikron yang membersihkan sendiri – memastikan udara bersih di dalam ruangan dan secara efektif menahan partikel-partikel kecil. * Konstruksi logam yang stabil – tahan terhadap getaran dan kerusakan mekanis. * Impeler baja yang seimbang – pengoperasian perangkat yang tenang dan bebas getaran. * Dimensi yang ringkas dan mobilitas – solusi ideal untuk bengkel dengan ruang terbatas. * Sistem pemasangan kantong yang cepat – penggantian kantong limbah yang praktis dan cepat. Konstruksi dan teknologi: Model FM300 230V dilengkapi dengan kipas serbuk gergaji logam yang seimbang, yang menghasilkan tekanan negatif tinggi dan memungkinkan pengoperasian yang stabil selama berjam-jam. Rangka yang kokoh dari profil baja dan alas yang kuat dengan roda memastikan kekakuan struktur dan mengurangi getaran. Sistem penyedot diakhiri dengan saluran tipe Y (2 x Ø100 mm), yang memungkinkan dua mesin dihubungkan secara bersamaan. Filter debu kelas 2 mikron yang digunakan membersihkan diri secara otomatis, yang secara signifikan memperpanjang masa pakainya dan meningkatkan efisiensi filtrasi. Ini adalah pilihan ideal untuk tempat-tempat di mana, selain menghilangkan limbah yang lebih besar, menghilangkan debu halus dari pemotongan atau pengamplasan juga penting. Presisi dan efisiensi kerja: Dengan beroperasi pada kecepatan 2850 rpm, FM300 230V memberikan efisiensi tinggi dalam menyerap kontaminan, yang menghasilkan keteraturan dan keamanan di area kerja. Berkat daya 1,5 kW dan turbin yang efisien, sistem penyedot mempertahankan daya hisap yang konstan bahkan dengan penggunaan yang intensif. Aplikasi: * Bengkel pertukangan kecil dan menengah * Bengkel furnitur dan pembuatan model * Pengolahan kayu – gergaji, mesin perencanaan, mesin serut * Stasiun pemotongan, pengamplasan, dan pengeboran Peralatan standar: * Saluran tipe Y logam – 2 x 100 mm * Alas logam dengan 4 roda * Kantong limbah * Filter debu 2 mikron – membersihkan sendiri Peralatan opsional: * Selang penyedot Ø100 mm * Klem galvanis Data teknis Kapasitas penyedotan [m³/h] 2800 Tekanan negatif 1800 Pa Tingkat kebisingan 70 dB Kecepatan motor [rpm] 2850 Volume kantong [liter] 153 Jumlah kantong 1 Diameter saluran penyedot [mm] 1 x 130, 2 x 100 Dimensi (P x L x T) [mm] 940 x 510 x 1960 Berat [kg] 64 Daya motor [kW] 1,5 Catu daya 1 fase, 230 V Instruksi (DTR) YA Djdpsz A T T Dofx Akaocn Deklarasi kesesuaian CE ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 919, daya motor servo: 750 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 150 mm, panjang umpan sumbu Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Penjahit Saku Otomatis dengan Kepala Jahit Brother (2001) Stasiun Kerja Penjahitan Saku Otomatis CNC untuk Produksi Jeans & Workwear JAM TC 138-EP-FC Automatic Pocket Setter kelas profesional dilengkapi dengan sistem jahit otomatis Brother berperforma tinggi. Diproduksi oleh JAM s.r.l. (Italia), stasiun kerja terintegrasi ini dirancang untuk melipat dan menjahit saku tempel secara otomatis pada jeans, pakaian kerja, jaket, dan aplikasi pakaian lain yang membutuhkan produktivitas tinggi serta kualitas konsisten dan berulang. Mesin ini menggabungkan sistem jahit terprogram yang dikendalikan CNC, penanganan material pneumatik otomatis, cetakan pelipat presisi, dan teknologi penentuan posisi otomatis. Sistem mampu melipat dan menjahit komponen saku dengan intervensi operator minimal, sambil menjaga mutu yang stabil selama produksi volume besar. Unit sebelumnya digunakan dalam manufaktur pakaian profesional dan masih berfungsi hingga pabrik ditutup. Spesifikasi Teknis • Produsen: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Mesin (Matricola): 919 • Nomor Referensi: 8 C • Kepala Jahit: Unit Jahit Otomatis Brother • Sistem Kontrol: Kontrol CNC Brother BAS • Platform Otomasi: Sistem JAM • Daya Motor Servo: 750 W • Tegangan: 400 V, 3 Fasa • Frekuensi: 50/60 Hz • Kecepatan Motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Panjang Gerak Sumbu X: 150 mm • Panjang Gerak Sumbu Y: 100 mm • Memerlukan suplai udara pneumatik Fitur Utama • Stasiun kerja pemasangan saku sepenuhnya otomatis • Sistem jahit terprogram berbasis CNC • Pelipatan dan penentuan posisi saku otomatis • Penjepitan dan penanganan material berbasis pneumatic • Kemampuan ganti pola jahit dengan cepat • Repetisi tinggi dan jahitan berkualitas konsisten • Dirancang untuk produksi industri kontinu • Platform otomasi heavy-duty asal Italia • Teknologi Sewing Brother terintegrasi • Cocok untuk manufaktur denim, workwear, dan pakaian Termasuk: Dcodpfx Akszgw Ebsajn • Penjahit saku otomatis JAM TC 138-EP-FC • Kepala jahit otomatis Brother • Sistem kontrol CNC Brother BAS • Antarmuka panel kontrol ganda • Sistem penjepit pneumatik terintegrasi • Sistem penanganan kain otomatis • Cetakan dan pemandu pelipat saku • Meja kerja stainless steel • Rangka baja industri • Pelindung keselamatan • Pencahayaan area kerja terintegrasi • Komponen & koneksi pneumatik Aplikasi: • Penempelan saku tempel otomatis • Pemasangan saku jeans • Produksi saku pakaian kerja • Pemasangan saku chino dan celana • Penjahitan komponen garmen • Jahitan penguatan • Operasi pemasangan label • Manufaktur pakaian volume besar Kondisi: • Berfungsi penuh • Operasional sebelum pabrik ditutup • Servis terakhir pada 27.02.2026 • Kondisi industri baik • Terdapat tanda pakai wajar sesuai penggunaan produksi • Dapat diperiksa sebelum dibongkar Lokasi: Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi: Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Dianjurkan dilakukan pembongkaran profesional karena adanya sistem kontrol CNC, komponen pneumatik, dan kebutuhan kalibrasi mesin. Syarat Penjualan: Dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A79N517901, tegangan masuk: 230 V, jarak pergerakan sumbu X: 450 mm, jarak lintasan sumbu Y: 360 mm, berat keseluruhan: 720 kg, panjang total: 3.040 mm, lebar total: 1.360 mm, tinggi total: 1.750 mm, daya nominal (semu): 1 kVA, kecepatan rotasi (maks.): 1.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 100 rpm, Brother BE-1206B-BC-PC Mesin Bordir Industri 6-Head Sistem Bordir Komersial 6 Kepala untuk Produksi Volume Tinggi Brother BE-1206B-BC-PC adalah mesin bordir industri multi-head profesional yang dirancang untuk produksi komersial berkelanjutan, seperti logo, pakaian kerja, seragam, topi, tekstil promosi, dan pakaian mode. Dengan enam kepala bordir dan dua belas jarum per kepala, mesin ini memungkinkan pembordiran simultan pada beberapa pakaian, tetap menjaga produktivitas tinggi dan kualitas jahitan yang konsisten. Mesin ini telah digunakan dalam proses manufaktur garmen profesional dan ditawarkan sebagai bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Spesifikasi Teknis • Pabrikan: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Tipe Mesin: Mesin Bordir Industri Multi-Head • Konfigurasi: 6 Kepala Bordir • Jumlah Jarum: 12 Jarum per Kepala • Total Jarum: 72 Dcedpfx Akozib Apoaen • Kecepatan Maksimal Bordir: Hingga 1.000 jahitan per menit • Area Bordir: Sekitar 360 × 450 mm per kepala • Panjang Jahitan: Dapat Disetel • Sistem Kontrol: Antarmuka Pemrograman Digital Berbasis PC • Pergantian Benang Otomatis: 12 Warna per Kepala • Pemotongan Benang Otomatis • Rangka Industri Heavy-Duty • Meja Produksi Terintegrasi Fitur Utama • Sistem bordir simultan enam kepala • Produksi komersial volume tinggi • Pergantian benang otomatis 12 warna di setiap kepala • Pemotongan benang otomatis • Pemrograman pola digital • Penempatan jahitan akurat • Cocok untuk pakaian datar dan beragam aplikasi bordir • Konstruksi industri heavy-duty • Dirancang untuk lingkungan produksi berkelanjutan • Produktivitas tinggi dengan kualitas bordir yang konsisten Termasuk • Mesin bordir Brother BE-1206B-BC-PC • Meja industri terintegrasi • Rak benang • Hoop/lingkaran bordir sesuai gambar • Antarmuka kontrol digital • Rangka industri Aplikasi • Bordir logo perusahaan • Produksi pakaian kerja dan seragam • Tekstil promosi • Pakaian olahraga • Pakaian mode • Topi, jaket, dan tas • Produksi bordir subkontrak • Workshop bordir volume tinggi Kondisi • Kondisi bekas industri • Digunakan sebelumnya untuk produksi garmen profesional • 5 kepala bordir berfungsi penuh • 1 kepala bordir perlu diperbaiki dan saat ini tidak berfungsi • Kondisi mekanik secara keseluruhan baik • Terdapat keausan kosmetik wajar sesuai pemakaian industri • Dapat diperiksa sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan seluruh biaya terkait. Pembongkaran profesional direkomendasikan mengingat ukuran, bobot, serta presisi penyelarasan mesin. Syarat Penjualan Dijual "apa adanya" di lokasi tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM230A adalah kipas yang efisien untuk mengumpulkan serbuk gergaji yang dirancang untuk menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu kayu secara efektif yang dihasilkan selama pemrosesan kayu. Pengumpul serpihan yang ringkas ini sangat ideal untuk digunakan di bengkel pertukangan, fasilitas produksi, dan bengkel rumahan, tempat pembersihan debu yang efektif di area kerja sangat diperlukan. Model ini dilengkapi dengan selang fleksibel sepanjang 2,5 m, yang memungkinkan pengumpul serbuk gergaji terhubung dengan cepat ke mesin pertukangan seperti mesin planer, gergaji meja, mesin router, atau mesin ketebalan. Dengan demikian, sistem pengumpul serbuk gergaji dapat dengan mudah diposisikan di mana saja di bengkel, memastikan penghilangan debu dan serpihan secara efektif langsung dari sumbernya. Kipas pengumpul yang efisien menghasilkan aliran udara hingga 1080 m³/jam, yang menjamin penyedotan serbuk gergaji dan debu kayu yang cepat dan efektif. Konstruksi yang kokoh dan impeller logam memastikan pengoperasian yang stabil, daya tahan yang tinggi, dan keandalan bahkan selama penggunaan intensif di bengkel pertukangan. Konstruksi yang mudah dipindahkan dengan roda memungkinkan perangkat dipindahkan dengan nyaman antar area kerja, dan sistem filtrasi yang digunakan dengan kantung memungkinkan pemisahan udara dari serbuk gergaji secara efektif. Dengan demikian, pengumpul debu kayu menjaga kebersihan di bengkel dan meningkatkan kenyamanan dan keamanan kerja. Keunggulan utama: Dilengkapi dengan selang pengumpul sepanjang 2,5 m Ø100 mm Kapasitas penyedotan yang tinggi – hingga 1080 m³/jam Kipas yang efisien untuk serbuk gergaji dan serpihan Motor satu fase 0,75 kW / 230 V Impeller logam yang kokoh untuk pengumpul serbuk gergaji Konstruksi yang mudah dipindahkan dengan roda transportasi Sistem filtrasi yang efisien untuk serbuk gergaji dan debu kayu Kantung limbah yang besar memungkinkan penggunaan yang lama Konstruksi yang ringkas, ideal untuk bengkel pertukangan Aplikasi Pengumpul serbuk gergaji dan serpihan CORMAK FM230A dirancang untuk digunakan dengan berbagai mesin pertukangan yang memerlukan pembersihan debu yang efektif: mesin planer dan mesin perata mesin ketebalan gergaji meja mesin router mesin pengamplasan kayu Berkat kapasitas aliran udara yang tinggi, pengumpul debu dan serbuk gergaji menghilangkan kontaminan yang dihasilkan selama pemrosesan kayu secara efektif, meningkatkan visibilitas di area kerja, dan mengurangi jumlah debu di udara. Perlengkapan standar pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM 230 A selang pengumpul Ø100 mm – 2,5 m kantong filter kantong limbah pengikat dasar yang mudah dipindahkan dengan roda Data teknis Daya motor 0,75 kW Pasokan listrik 230 V / 50 Hz Kapasitas penyedotan 1080 m³/jam Kecepatan motor 2800 rpm Tekanan vakum 1000 Pa Tingkat kebisingan 68 dB Jumlah kantong 2 Diameter saluran hisap 100 mm Panjang selang 2,5 m Dcsdpfx Ajytn Tdskajn Kapasitas kantong 90 l Tinggi 1800 mm Lebar 750 mm Panjang 450 mm Berat 27 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CORMAK FM230 adalah alat pengumpul serbuk kayu profesional yang dirancang untuk bengkel pertukangan kayu kecil dan menengah. Berkat konstruksi yang ringkas, kapasitas 1000 m³/jam, dan catu daya 230 V, perangkat ini memberikan penghilangan serbuk kayu, debu, dan serpihan yang efektif tanpa perlu melakukan modernisasi instalasi listrik yang mahal. Dilengkapi dengan impeller logam yang tahan lama dan dasar yang mudah dipindahkan, alat pengumpul serpihan CORMAK FM230 menggabungkan kualitas pembuatan yang tinggi dengan keandalan dalam penggunaan sehari-hari. Fitur utama mesin: * Kapasitas pengumpul yang tinggi sebesar 1000 m³/jam – pembersihan area kerja yang efektif dari debu dan serbuk kayu. * Catu daya universal 230 V – koneksi ke stopkontak standar, tanpa perlu melakukan perubahan pada instalasi. * Impeller logam WhirlWind – pengoperasian yang stabil, daya tahan tinggi, dan ketahanan terhadap beban berlebih. * Dasar yang mudah dipindahkan – pemindahan yang mudah berkat roda yang kuat dengan bantalan. * Sistem penyaringan tersegel – pemisahan debu yang efektif, udara yang lebih bersih di bengkel. * Saluran hisap Ø100 mm – kompatibilitas dengan sebagian besar mesin pertukangan kayu dan sistem selang. Konstruksi dan teknologi: Model FM230 dilengkapi dengan impeller baja multi-bilah, yang menjamin efisiensi tinggi sambil menjaga tingkat kebisingan tetap rendah. Seluruh konstruksi didasarkan pada rangka yang stabil dan mudah dipindahkan, yang memungkinkan manuver yang mudah bahkan di ruang kerja yang sempit. Dua kantong – penyaringan dan pengumpul – terbuat dari bahan yang tahan lama, tahan terhadap kerusakan mekanis dan memiliki permeabilitas udara yang tinggi tanpa mengurangi efisiensi penyaringan. Sistem pengikat memastikan pembongkaran cepat dan penggantian kantong yang mudah. Presisi dan efisiensi kerja: Kipas serbuk kayu CORMAK FM230 menonjol karena efektivitasnya yang tinggi dalam menghilangkan langsung kontaminan dari mesin seperti: gergaji panel, mesin perencanaan, mesin ketebalan, mesin router, dan mesin bor. Penyedotan pada tingkat 1000 m³/jam memungkinkan untuk menjaga kebersihan bahkan selama pemrosesan bahan kayu yang intensif. Ukuran dan berat yang kecil (27 kg) menjadikan model ini solusi ideal untuk bengkel dengan ruang kerja terbatas. Aplikasi: * Bengkel pertukangan kayu – baik bengkel profesional maupun hobi yang menghargai keteraturan dan efisiensi. * Perusahaan jasa – untuk pemotongan, perutean, dan pengamplasan bahan berbasis kayu. * Area mesin – kompatibilitas dengan mesin yang dilengkapi dengan saluran hisap 100 mm. * Area kerja yang mudah dipindahkan – di mana saja yang membutuhkan pemindahan alat pengumpul yang cepat dan mudah. Peralatan standar: * Kantong penyaringan * Kantong pengumpul * Impeller logam * Dasar yang mudah dipindahkan dengan roda * Pengikat untuk pemasangan kantong Peralatan opsional: * Selang hisap fleksibel Ø100 mm * T-joint dan reducer untuk koneksi multi-mesin * Filter kantong dengan akurasi penyaringan yang ditingkatkan * Reducer kebisingan dan peredam Data teknis: * Daya motor: 0,75 kW Djdjvu Az Ujpfx Akajcn * Kapasitas penyedotan: 1000 m³/jam * Tekanan negatif: 1020 Pa * Tingkat kebisingan: 70 dB * Volume kantong: 60 liter * Jumlah kantong: 2 * Diameter saluran hisap: 100 mm * Tinggi: 1500 mm * Lebar: 420 mm * Panjang: 600 mm * Tegangan / frekuensi: 230 V / 50 Hz * Berat: 27 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DCV11300 TC VIBER adalah sistem pengumpul debu industri berkinerja tinggi, yang dirancang untuk digunakan dalam kondisi yang menantang di industri pertukangan kayu dan pembuatan furnitur. Dilengkapi dengan sistem filtrasi, perlindungan, dan pemulihan energi yang canggih, sistem ini menjamin keandalan, kebersihan, dan efisiensi di setiap fasilitas produksi. Keunggulan utama mesin: * Kapasitas pengisapan 11.300 m3/jam – menghilangkan serpihan kayu, debu, dan serbuk gergaji secara efektif dari berbagai stasiun kerja. * Sistem VIBER – pembersihan filter otomatis yang andal, memastikan parameter operasi yang konsisten. * Modul DAMAGE PROTECT – perlindungan mekanis pada impeler terhadap kerusakan akibat kontaminan padat. * Rumah TC – isolasi akustik yang efektif dan pengurangan getaran. * Sistem REHEAT – pemulihan panas dari udara yang dikeluarkan untuk penghematan energi. Konstruksi dan teknologi Sistem pengumpul debu sentral DCV11300 TC VIBER dirancang untuk pengoperasian jangka panjang yang bebas masalah. Inti dari sistem ini adalah motor dengan daya 11 kW dan impeler yang seimbang secara dinamis, yang memastikan operasi yang stabil dan senyap. Konstruksi yang didasarkan pada rangka baja yang kokoh, dengan pintu inspeksi tambahan, mempermudah pengoperasian dan penggantian kantong. Presisi dan efisiensi Kecepatan pengisapan yang tinggi, yaitu 28-32 m/s, dan 64 filter poliester (5 mikron) memastikan pembersihan udara yang efektif bahkan di fasilitas yang digunakan secara intensif. Sistem BIG-BAG atau wadah logam beroda memungkinkan pembuangan limbah yang efisien. Aplikasi DCV11300 TC VIBER adalah sistem pengumpul debu pertukangan kayu yang ideal untuk fasilitas yang: * memproduksi furnitur dan komponen kayu, * memiliki banyak stasiun kerja, * menggunakan mesin pemotong, mesin pelapis, mesin pengamplas, dan gergaji, * mencari solusi sentral (sistem pengumpul debu sentral). Peralatan standar * Lemari kontrol dengan akses mudah, * Satu set filter poliester, * Sistem VIBER dengan siklus otomatis, * Rumah peredam suara TC, * Modul REHEAT dan DAMAGE PROTECT. Parameter teknis Tegangan suplai 400 V Daya motor 11 kW Kecepatan putaran 3000 rpm Dcjdpsudalwjfx Akaon Kapasitas 11.300 m3/jam Tekanan negatif 3000 Pa Tingkat kebisingan 80 dB Diameter saluran masuk/keluar 350 mm / 500 mm Bahan filter Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Jumlah filter 64 buah Dimensi filter Φ160 x 960 mm Dimensi keseluruhan 1190 x 3160 x 2320 mm Berat bersih 710 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DCV6500TC VIBER – sistem penghisap industri profesional dengan sistem pembersihan filter otomatis dan pemulihan panas DCV6500TC VIBER adalah sistem penghisap industri modern yang dirancang untuk penggunaan intensif di pabrik pengolahan kayu dan manufaktur. Sistem ini menggabungkan kinerja tinggi, pengoperasian yang tenang, dan teknologi hemat energi. Perangkat ini dilengkapi dengan sistem VIBER (pembersihan filter otomatis), TC (kepala terisolasi peredam kebisingan), REHEAT (pemulihan panas), dan DAMAGE PROTECT (perlindungan mekanis rotor). Keunggulan utama mesin Sistem VIBER otomatis – pembersihan filter yang efektif tanpa waktu henti REHEAT – pemulihan panas dari udara keluar dan peningkatan kenyamanan termal DAMAGE PROTECT – perlindungan komponen utama dari kerusakan mekanis Selungkup TC penuh – pengurangan kebisingan dan getaran selama pengoperasian Kapasitas 6500 m³/h – penghilangan debu yang efisien di beberapa stasiun secara bersamaan Kapasitas wadah yang besar – 500 liter, yang mengurangi frekuensi pengosongan Konstruksi dan teknologi DCV6500TC VIBER dirancang untuk keandalan maksimum. Konstruksi baja yang kokoh tidak mentransmisikan getaran, dan rotor logam yang seimbang secara dinamis menjamin pengoperasian yang tenang dan stabilitas sistem. Geometri khusus bilah kipas meningkatkan efisiensi hisap sekaligus mengurangi konsumsi energi. Selungkup TC dengan isolasi akustik secara efektif mengurangi kebisingan di area produksi. Presisi dan efisiensi kerja Dcedpfx Akjuc U N Ujaon Filtrasi berdasarkan 32 filter poliester menangkap partikel dengan diameter hingga 5 mikron. Untuk efektivitas yang lebih tinggi, penggunaan filter HEPA opsional dimungkinkan. Penanganan wadah limbah yang cepat dan kontrol intuitif dari panel kontrol meningkatkan ergonomi dan efisiensi operator. Aplikasi DCV6500TC VIBER adalah sistem penghisap sentral kelas industri, yang dirancang untuk bekerja dengan mesin seperti mesin penggiling, gergaji panel, mesin pelapis tepi, dan mesin frais. Ideal untuk penggunaan berkelanjutan di pabrik manufaktur, di mana kualitas udara dan keandalan sistem penghisap sangat penting. Peralatan standar Sistem VIBER – pembersihan filter otomatis Selungkup TC terisolasi peredam kebisingan Sistem pemulihan panas REHEAT Perlindungan mekanis rotor DAMAGE PROTECT Panel kontrol dengan sakelar utama Wadah bergerak dengan jendela pandang – 2 buah, masing-masing 250 liter Parameter teknis Parameter teknis Daya motor S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Kecepatan motor 2900 rpm Kapasitas hisap 6500 m³/jam Tekanan negatif 3000 Pa Tingkat kebisingan 80 dB Diameter saluran hisap 280 mm Kecepatan hisap 28-32 m/s Luas area filtrasi 16 m² Bahan filter Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Jumlah filter 32 Kapasitas wadah limbah 2 x 250 L Dimensi (panjang x lebar x tinggi) 2440 x 930 x 2270 mm Berat 440 kg