Beli Biesse - Rbo Stream Sb bekas (3.144)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008013, Area kerja sumbu X: 5780 mm Area kerja sumbu Y: 1650 mm Meja kerja: Dengan tumpuan konsol vakum Daya spindle utama: 13,2 kW Gbodpfowuz Ekex Aa Het Jumlah sumbu terkendali: 4 sumbu Tinggi tepi maksimum: 60 mm Jumlah spindle bor: 16 Jumlah posisi alat: 16

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin frais CNC Rover 342 dengan 1 motor frais dan mata pisau serta kotak bor silang berfungsi penuh tetapi telah dilepas oleh penjual dari sebuah pabrik yang sudah tidak beroperasi. Gbodpfx Aaszl Uayo Hjt

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sp_A1 Gedpfx Aaeza U Ibo Hsbt

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: fungsi terbatas, BIESSE Skipper 130 - Tahun pembuatan 2010 Gbedpezp Simjfx Aa Het - Tersedia mulai September 2026 - Blok pengeboran bagian bawah mengalami masalah dan memerlukan perbaikan. - Mesin masih digunakan dan dapat diperiksa. - Jika ada pertanyaan, silakan hubungi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pita pinggir Biesse Akron 1330 Ketebalan panel: 10 - 60 mm. Ketebalan edging: 0,4 - 5 mm Kecepatan feeding: 12 m/menit. Gbsdoyh It Depfx Aa Hot Panduan penopang panel Sistem pengeleman Grup penghalusan Grup pemotong ujung Grup perapi sudut Grup pembulat sudut Grup pengikis tepi Grup pengikis lem Grup sikat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Biesse factory control system Working area on the X-axis: 3500 mm Working area on the Y-axis: 1585 mm Stroke on the Z-axis: 350 mm 2 working zones Bar worktable 8 adjustable support bars 4 pneumatic Bakelite support bars for lifting the panel 3 adjustable suction cups per bar with vacuum seal for securing the panel during processing 1 four-axis vertical electrospindle (Vector) with automatic tool changer, HSK-type cone 10-position rotary tool change system on the working head 24-position chain tool change system—located at the rear of the machine Drilling head with vertical and horizontal spindles composed as follows: - 12 vertical spindles in the X direction - 12 vertical spindles in the Y direction - 6 horizontal spindles in the X direction Gbsdpsw D Dhaofx Aa Hst - 4 horizontal spindles in the Y direction 1 independent saw blade for producing X-grooves Carpeted front protection and safety system Perimeter safety fencing Chip extraction system with motorized conveyor belt Conditioning system for cooling and cleaning the machine control Vacuum pump 250 m³/h TECHNICAL DETAILS TO BE VERIFIED

Kondisi: bekas, Numerical control XP 600 with Biesse Works software Working area X-axis: 3000 mm Working area Y-axis: 1000 mm Working area Z-axis: 60 mm Automatic loading system with motorized belt conveyor No. 2 clamps for blocking and transporting the panel No. 1+1 vertical electrospindle, 3 axes (bottom + top) No. 1+1 independent saw blade (bottom + top) No. 29 + 29 independent spindles for vertical drilling in X and Y directions (top + bottom) No. 10 + 10 independent spindles for horizontal drilling in X and Y directions (top + bottom) Automatic unloading system with motorized belt conveyor Godpjuickyofx Aa Hobt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Numerical control XP 600 Working area X-axis: 3,060 mm Working area Y-axis: 1,140 mm Working area Z-axis: 160 mm Number of work zones: 2 Bar worktable 6 adjustable bars for suction cup support Number of pneumatic Bakelite bars for panel lifting: (?) 2 adjustable suction cups per bar with vacuum seal for securing the panel during machining 1 vertical electrospindle with C-axis, 12 kW motor Tool change system with 10 positions – located on the machine drill head, cone type ISO 30 Drill head BH19L with 18 spindles, arranged as follows: - 7 vertical spindles on the X-axis - 6 vertical spindles on the Y-axis - 4 horizontal spindles on the X-axis - 2 horizontal spindles on the Y-axis - 1 independent saw blade unit for grooving in the X-axis Front photocell guard and safety system Automatic lubrication system (?) Air conditioning system for cooling and cleaning the machine control panel Vacuum pump: 250 m³/h Gbsdjv Aacfjpfx Aa Het TECHNICAL DATA TO BE VERIFIED

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Kontrol numerik dengan perangkat lunak Biesse Works Advanced. AC untuk panel kontrol. Area kerja X 3200, area kerja Y 900, area kerja Z 70. 1 unit spindle elektro horizontal 3-sumbu, 4,5 kW, tipe kerucut ISO 30. Kepala bor 'BH 17' dengan 17 spindle yang tersusun sebagai berikut: 6 spindle independen untuk pengeboran vertikal arah X, 5 spindle independen untuk pengeboran vertikal arah Y, 4 spindle untuk pengeboran horizontal arah X, 2 spindle untuk pengeboran horizontal arah Y. 1 unit pisau terintegrasi pada sumbu X. Berat mesin: 1300 kg. Gsdoxlghcepfx Aa Hobt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Numerical control BH 660 with BIESSE BSolid software bEdge module for edge management bSolid surface design Sophia – IoT connectivity Office control Working area X-axis: 3,228 mm Working area Y-axis: 1,580 mm Working area Z-axis: 200 mm with suction cups H74 mm Working area Z-axis: 245 mm with suction cups H29 mm No. 8 adjustable ATS panel support rails Pneumatic clamping installation, divided into two Y zones No. 6 pneumatic Bakelite bars for panel lifting No. 3 adjustable suction cups for rails Suction cup setup assistant No. 1 electrospindle (pantograph) with 4 axes, automatic tool changer, 13 kW motor (17.4 HP), liquid cooling, HSK cone connection, 20,000 rpm Automatic tool changer with 16 positions on the X-axis carriage Independent Tesa drilling spindles BH17 are arranged as follows: No. 5 independent spindles for vertical drilling in the X direction No. 5 independent spindles for vertical drilling in the Y direction No. 4 spindles for horizontal drilling in the X direction Gsdpfougpwnsx Aa Hebt No. 2 spindles for horizontal drilling in the Y direction No. 1 blade integrated into the drilling head, 120 mm diameter (usable cut 25 mm) GU60L gluing unit for EVA adhesive with premelter – edge pressure system with double rubberized roller for spokes, max. inner diameter 30 mm and sensor for edge joint – 500 ml glue pot mounted on glue roller – edge preheating lamp – edge feed system – edge trimming system – option for manual edge insertion Plastic edge thickness: 0.4 to 3 mm Wood edge thickness: 0.4 to 2 mm Laminate edge thickness: 0.4 to 1.2 mm Maximum edge width: 65 mm Workpiece thickness: 10 to 60 mm Minimum machinable internal radius with edging: 30 mm Maximum external radius for edges (proportional to edge thickness and stiffness): * 10 mm with up to 1 mm edge thickness * 20 mm with 2 mm edge thickness * 30 mm with 3 mm edge thickness Minimum size of edged panel: 300 x 300 mm Minimum internal diameter for edges: 350 mm with plastic edges less than 1 mm thick and panel max. thickness 18 mm Edge magazine with 2 positions in the safety enclosure for edges up to max. thickness 65 mm Finish additive cleaning station with automatic dispensing of special cleaning fluids and cleaning cycle No. 1 unit for rounding/contouring edges No. 1 EF60A combination unit trimmer/scraper Perimeter safety fence Chip extraction system with motorized conveyor Liquid cooling system Automatic lubrication system No. 1 vacuum pump, 250 m³/h TECHNICAL DATA TO BE CONFIRMED

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Numerical control with bSolid software. The multi-document software application in the Windows environment allows for the design of the finished product, process definition, work plan setup, simulation of machining operations on the 3D model of the machine, and generation of the necessary machine programs. bSolid – 3-axis machining bSolid – 5-axis machining module for surface operations using 5-axis units and interpolation movements across all 5 axes (X, Y, Z, C, B). The module includes the following commands: • 3D roughing and finishing operations assigned to surfaces • Extension or projection of toolpaths onto a curved surface • Machining on a plane • Following 2D or 3D curves with any tool type bSolid – 3D engraving bSolid – Import external formats Work areas: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (may vary depending on configuration) Z = 200 mm with modules H = 74 mm Z = 245 mm with modules H = 29 mm Clamping area in Y: * 1650 mm, with a thickness of up to 60 mm on modules with a height of 74 mm * 1600 mm, with a thickness over 60 mm on modules with a height of 74 mm. 10 ATS levels – 40 carriages. The system includes: • 2 aluminium bars (1 left/1 right) on which the lateral stops glide. • 10 aluminium work tables. The tables slide on hardened and ground linear guides with recirculating ball bearings. Locking on both linear guides, front and rear, is achieved by four pneumatic cylinders. Control is via a button in front of the working area. The carriages slide on steel guides positioned above the extrusion. Pneumatic locking system, divided into 2 locking zones along X. Automatic positioning (EPS) for work tables. “EPS” (Electronic Positioning System): Device for automatic NC-controlled positioning of work tables and carriages, including locking mechanisms to exclude possible operator errors. Rear row stop, 140 mm stroke Intermediate row stop, positioned at 405 mm, 140 mm stroke Front row stop, positioned at 1460 mm, 140 mm stroke 4 side stops with 140 mm stroke (2 right + 2 left) per system 2 additional side stops with 140 mm stroke (1 right + 1 left) Sensor to check whether the stops are lowered 12 clamps for holding narrow workpieces 6 loading aid bar lifters, for H = 74 mm module 5A configuration, for Rover B. Configuration for high productivity and flexibility thanks to two processing units (4 and 5 axis) and the option for simultaneous tool change. Includes axes and carriages for the movement of the main processing units. Comes with 2 inverters. Second Y-axis. Allows separation of front and rear Y carriages with independent drive. Both Y carriages reach a maximum speed of 118 m/min. 13.2 kW (17.7 HP) electrospindle, HSK F63 interface, air-cooled. Main features: • 11 kW (14.7 HP) from 12,000 to 15,000 rpm in S1 operation • 13.2 kW (17.7 HP) from 12,000 to 15,000 rpm in S6 operation • Ceramic bearings • Clockwise and counterclockwise operation • Speed programmable by NC from 1,000 to 24,000 rpm • Release via pneumatic actuator using prismatic linear guide and recirculating ball bearings • Cover included for chip extraction with 6 positions Gsdpfx Ajw D E A Eja Hebt ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Machining center with automatic robot for loading and unloading panels Numerical control Biesse XP600 with graphical interface software Biesse Works ADVANCE – machine and office version WRT technology (Windows Real Time): The machine control logic is processed directly on the PC and not on a dedicated special device Working area in X-axis: 6200 mm Working area in Y-axis: 1552 mm Working range in Z-axis: 180 mm Z-axis travel: 235 mm No. 2 working fields in X-axis Bar worktable / Console No. 10 EPS electronically adjustable bars for suction pad holders 8 pneumatic Bakelite rods for panel lifting – loading/unloading aid No. 4 electronically adjustable EPS suction pads per bar with vacuum seal for panel clamping during machining No. 1 vertical electrospindle with automatic tool changer, motor 12 kW – 12000 rpm – flange for aggregates – C-axis vector ready Automatic tool change system with 12 places – mounted on machine head Drilling head BH35L with spindle arrangement as follows: - No. 14 vertical in X-axis - No. 10 vertical in Y-axis - No. 6 horizontal in X-axis - No. 4 horizontal in Y-axis Independent saw blade for grooving in X-axis – diameter 120 mm Carpet front protection and safety system Perimeter safety fence Automatic lubrication system Machine-controlled cooling and cleaning system with air conditioner Gjdpskvrxuefx Aa Hjbt Vacuum pump mc/h 250 Kuka industrial robot with 6 articulated axes with point-to-point positioning Independent operating panel Panel alignment table Barcode reader on robot arm Panel feed system via: * 1 motorized roller conveyor for preloading panel stacks * 1 translating motorized roller conveyor * 1 motorized roller conveyor for unloading panel stacks Technical data: * Type: KR210-2 * Number of axes: 6 * Permissible rated load: 210 kg * Machine weight: 1267 kg * Noise level: 75 dB * Installed power: 25.8 kW * Panel dimensions – min/max length: 300/3000 mm * Panel dimensions – min/max width: 180/1500 mm * Panel dimensions – min/max thickness: 8/60 mm * Max. panel weight: 90 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Numerical control system with B-Solid software – 3D CAD-CAM program for designing, simulating, and managing processes Processing for machining centers and boring machines from Biesse BNest software – software module for processing in nesting mode, allowing you to create projects Includes a list of parts with the quantities to be produced and a list of panels to be used, aiming to minimize material usage and processing times Working area X-axis: 4300 mm Working area Y-axis: 2200 mm Number of working zones: 2 Nesting worktable Automatic loading system with side-lift table Panel separation system with 2 suction cups 1 vertical 3-axis electrospindle, 13.2 kW, with automatic tool change, HSK taper type Automatic tool changer with 16 positions – positioned at the rear of the machine Gedpfxet Ul Dne Aa Hobt Boring head BH 10 with 10 spindles arranged as follows: - 5 vertical spindles on X-axis - 5 vertical spindles on Y-axis Automatic unloading system with motorized conveyor belt Work table cleaning system Label printing and application system with labelling machine, 22" monitor, keyboard and mouse, and dedicated PC Safety and protection system with perimeter fencing Safety system with bumper Automatic lubrication system Air conditioning unit for cooling and cleaning the machine control cabinet 2 vacuum pumps, 250 m³/h each Installed power: 31 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Area kerja X: 6800 mm Area kerja Y: 1840 mm Elektrospindle 19,2kW dengan sumbu C, torsi 360 derajat yang dapat diinterpolasi Jumlah mata bor untuk pengeboran vertikal: 30 Jumlah mata bor untuk pengeboran horizontal X: 6 Jumlah mata bor untuk pengeboran horizontal Y: 4 Mata pisau untuk membuat alur searah X Pengganti alat putar dengan 8 posisi Pengganti alat rantai dengan 22 posisi Meja kerja dengan 10 rel, EPS (sistem penempatan otomatis) Kontrol numerik: BH660 Perangkat lunak pemrograman: BiesseWorks tingkat lanjut 1 Pompa vakum dengan kapasitas 250 m3/jam Godpfxozy Hnrj Aa Hsbt Konveyor serpihan Alas keselamatan Jaring pengaman Berat kira-kira 7050 Kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Area kerja X: 6250 mm Area kerja Y: 1840 mm Area kerja Z: 250 mm Elektro spindel 13,2 kW, dengan koneksi HSK F63 Mata bor untuk pengeboran vertikal Mata bor untuk pengeboran horizontal X: 8 Gbsdpfszy Hc Nex Aa Hot Mata bor untuk pengeboran horizontal Y: 4 Mata pisau untuk membuat alur searah X Pengganti alat revolver dengan 10 posisi Pengganti alat rantai dengan 14 posisi Meja kerja dengan 12 rel Perangkat lunak pemrograman: BiesseWorks Advanced 1 Pompa vakum dengan kapasitas 250 m3/jam Konveyor serpihan Alas keselamatan Jaring pelindung Berat sekitar 7200 Kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jarak pergerakan sumbu X: 4.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.535 mm, jarak gerak sumbu Z: 275 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 22, Pusat pemesinan Biesse yang dikendalikan CNC, tipe Rover C 6.50 CONF3 - Area kerja: - Sumbu X: 4600 mm - Sumbu Y: 1535 mm - Sumbu Z: 275 mm - Dikendalikan dengan 5 sumbu - Kecepatan spindel: 1.000–20.000 rpm - Pengganti alat dengan 22 posisi Gbedpfx Aozx Tt Eea Hst - Dudukan alat: HSK F63 - Dilengkapi dengan sistem penjepit material pneumatik - Pompa vakum - Berat perkiraan: 7 ton - Termasuk perangkat lunak dan dongle

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 99376, Pemuatan Wienner C dari dua area pemuatan tipe Magnum dengan sistem pembongkaran otomatis untuk rel/palet ke dua mesin paletisasi Formetal. Sumber daya 3/PH 400V, 42,6A (25,1 kW) dan 6 atm. Dokumentasi tersedia. Gsdpfx Aaezytm Ij Hebt Foto mesin yang sudah dirakit dengan kualitas lebih rendah tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 19823 i 19251, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 116 A, lebar kerja: 3.100 mm, lebar total: 6.617 mm, panjang total: 6.900 mm, tinggi total: 2.550 mm, berat keseluruhan: 11.000 kg, tegangan masuk: 380 V, panjang benda kerja (maks.): 1.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 3.100 mm, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, TECHNO KERNEL FD I SD, lini bor mesin lubang tembus 2. Setiap mesin memiliki 6 kepala atas dan 6 kepala bawah, masing-masing dengan 2 unit motor independen. Pada setiap unit, Anda dapat memasang agregat dengan 11 spindel vertikal yang diatur pada sumbu X atau sumbu Y dengan jarak 32 mm, atau agregat untuk pemesinan khusus. Mesin pertama juga memiliki dua unit pengeboran horizontal yang terdiri dari 2 agregat independen yang dilengkapi dengan 11 spindel dengan jarak 32 mm. Gbsdpfx Aezyrpnea Hjt Pada mesin kedua, di tempat spindel horizontal, dipasang 4 unit pelapis dan pengeleman per sisi. Terdapat kemungkinan untuk memuat komponen secara manual, atau menghubungkannya dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis untuk operasi lini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 97457, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 1.550 mm, lebar benda kerja (maks.): 3.100 mm, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 120, jenis aktuasi: listrik, tinggi total: 2.600 mm, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 7.500 mm, berat keseluruhan: 12.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, FTT Insider R8, pusat pengeboran dengan sistem pemakanan lateral, dilengkapi dengan 4 kepala alat bagian atas. Gbsdpozypnbsfx Aa Het Setiap kepala memiliki: a) dua set mata bor vertikal dengan jarak 32mm: 18 spindel pada sumbu Y, 14 spindel pada sumbu X, dan tambahan 4 spindel horizontal pada sumbu Y b) satu set spindel elektrik dengan daya 3,8kW dan dudukan ISO30. Mesin ini juga memiliki dua set pengebor horizontal yang terdiri dari dua unit yang dilengkapi dengan 18 spindel dengan jarak 32mm. Pada mesin, terpasang dua rak alat rantai untuk mata bor vertikal: 60 posisi pada masing-masing rak. Konveyor sabuk di bagian masuk dan keluar menyediakan kemungkinan pemuatan manual komponen, dan juga ada kemungkinan untuk beroperasi dalam sistem jalur produksi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Pabrik lengkap untuk produksi furnitur, yang terdiri dari mesin-mesin utama berikut: 293000) Lini pelapis tepi dan format fleksibel “HOMAG” KFL (dengan PAKET PERFORMA TINGGI) 239100) Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex dengan pemecah serpihan CELASCHI 239000) Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Lini pengeboran CNC fleksibel “COMEC+KUKA” Frontal untuk bagian depan 214000) Mesin cetak digital “PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Mesin pelapis (pelapisan) “HYMMEN-KONTRA” 200037) Lini produksi untuk bagian depan/laci (5 unit) “OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Gergaji pemotong panel “HOLZMA”, Model HPL 400/43, dengan robot KUKA untuk membongkar dan menumpuk 237100+237200) 2 x Pusat pemesinan CNC “BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC “BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x Pusat pemesinan CNC “MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Pusat pemesinan CNC untuk pengeboran dan pemasangan dowel “KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Pusat pemesinan CNC Nesting “BIESSE” Rover A FT 1531 (1 dengan sistem pemuatan dan penumpukan) 200031A + 200032A) 2 x Pusat pemesinan CNC “BIESSE” Rover B 1967 Edge (dengan robot KUKA) 200035) Pusat pemesinan CNC “BIESSE” Excel (4 spindel listrik vertikal) untuk bagian depan 220700) Mesin pelapis tepi “HOMAG” KAL 330 (dengan sistem pengembalian benda kerja LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Mesin pelapis tepi “SCM” STEFANI XD (1 dengan sistem pengembalian benda kerja) 200018+200019) 2 x Mesin pelapis tepi “HOMAG-BRANDT” KDF 440 C dan KDF 650 261200 + 261300) 2 x Lini pengemasan karton “DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Sistem penyedot debu (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Gbjdpfszwk Idox Aa Het Dan banyak mesin lainnya (berbagai kompresor dari ATLAS COPCOM dan INGERSOLL RAND, mesin pelapis tepi dari HOMAG KL/KR, gergaji panel dari HOLZMA dan SELCO, mesin pengemasan dari ROBOPAC) serta jalur rol, rak, dll. Mesin-mesin tersebut masih terpasang di lokasi pengguna sebelumnya dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Rover Multi Up M C S CNC Machining Centers Working Area*: X = 3280 mm; Y = from 1580 to 1660 mm, depending on working conditions Z = 200 mm – 5-axis machining unit and drilling unit, with vacuum modules H=74 mm Z = 245 mm – 5-axis machining unit and drilling unit, with vacuum modules H=29 mm Workpiece Passage*: Y = 1900 mm Axis Travel Paths*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm VACUUM SYSTEM Segmentation of the vacuum system into 2 working zones and 2 clamping zones in X. AUXILIARY VACUUM SYSTEM – 2 zones Allows clamping of workpieces using vacuum templates. Remote Control RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Multi Purpose Regular Configuration 2 Compatible with the 16-position rotary tool magazine and the 12-position side tool magazine. Tool magazines can also be retrofitted. Uninterruptible Power Supply (UPS) for the machine PC. 6 ATS Workpiece Supports – 18 Module Carriers — 6 aluminum workpiece supports. The support movement is guided by linear guides with recirculating ball carriages. Clamping is performed on the front and rear linear guide using pneumatic cylinders. Clamping is released via a push button located on the front of the workpiece support. — 18 module carriers 132 x 132 x H 41.5 mm with independent pneumatic clamping The vacuum modules can be rotated by 15° increments on the module carriers; an ideal solution for shaped parts. — 18 covers for module carriers without template. SA Set-Up Assistant Table for work tables up to 1550 mm. Supported manual positioning system with direction indicator and position display. — Sensors on each work table and along the X-axis of the working area. — Indication of the direction and position reached during positioning phase, mounted on each work table The system, according to work table programming, suggests to the operator the moving direction for each work table and carriage, indicating with a green LED and audible signal when the position is reached within a tolerance of ± 1.5 mm. Segmentation of pneumatic system into 2 working zones in X Machining unit with 5 interpolating axes, 13 kW (17.4 HP), with HSK F63 adapter, liquid cooled – 20,000 rpm Extraction hood with 12 NC-controlled positions for the 5-axis electrospindle. Flange for preparation of a 5-axis interpolating machining unit for mounting of aggregates. Coolant system Additional Z-axis carrier for rear machining units, with independent Z-axis. Drilling head BH 24 L Side tool magazine with 12 positions on the machine bed. Gsdey Ehrxopfx Aa Hebt Rotary tool magazine with 16 positions, mounted directly on the X machining unit. HSK F63 tool holder, equipped with an extended integrated flange, suitable for saw blades on the 5-axis head. Saw blade 300 mm, for tool holder. Hi-Tech Tool Kit Complete set of tools for acceptance test Comprising the following 9 parts Replacement of the standard PC with a high-performance PC. Digital devices for measuring tool length for diameters up to 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1 license WorkCenter suction cup recommendation 5-axis simultaneous Material removal simulation 12-month warranty period Location: ex stock 54634 Bitburg – Immediately available –

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: baik (bekas), Edge Bander Biesse Polymac ERGHO 5, year of manufacture 1999 Biesse Italy S/N 80709 Max. panel thickness: 10–45 mm Min. and max. edge band thickness: 13–60 mm Max. thickness of edging material (roll): 0.4–3 mm Gedpfxegtx Aqj Aa Hobt Min. panel width: 50 mm Min. panel length: 150 mm Feed speed: 10/20 m/min Technical specifications: - Glue pot VC 700 - End trimming unit 701 - Edge trimming unit RS 700 - Corner rounding unit CR 200 - Tilting trimming unit + chamfering RI 700 - Compact scraper RBK501 - Buffing unit SP700 - Edge sanding unit LV 700 Features: - Heated infeed guide - PLC control - Panel support guide - Large-diameter roller holder - Edge trimming device for 3 mm thick roll edges 400 V, 50 Hz CE marked Machine dimensions (L x W x H): 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Weight: 2,900 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, daya: 13 kW (17,68 hp), frekuensi input: 50 Hz, jumlah sumbu: 5, jumlah slot dalam magazin alat: 16, jenis aktuasi: pneumatik, Kami menawarkan pusat pemesinan Biesse Rover A 1532 yang terawat sangat baik, tahun pembuatan 2022. 7 koneksi tambahan, untuk menghubungkan peralatan khusus ke sistem vakum bantu mesin. Mesin akan memiliki total 8 koneksi, 4 untuk area Lh dan 4 untuk area Rh. Kemampuan untuk mengunci elemen sempit secara pneumatis. Pompa berputar dengan kapasitas 250 m3/jam. Pengoperasian tanpa oli, tekanan negatif dihasilkan oleh rotor berputar yang tidak bersentuhan satu sama lain, yang memastikan efisiensi tinggi dan menghilangkan kebutuhan pelumasan. Pompa berputar mempertahankan efisiensi yang konstan selama bertahun-tahun dan tidak memerlukan perawatan yang mahal. Aliran 250 m3/jam pada 50 Hz. Unit pemesinan 13 kW (17,4 HP) dengan 5 sumbu yang diinterpolasi, HSK F63, dan pendinginan cairan. Spesifikasi teknis: • 11 kW (15 HP) dari 12.000 rpm hingga 20.000 rpm dalam mode S1 • 13 kW (17,4 HP) dari 12.000 rpm hingga 20.000 rpm dalam mode S6 • Kecepatan putar maks.: 24.000 rpm • Sumbu C: rotasi kontinu 360° • Kecepatan putar sumbu C: 18 rpm • Sumbu B: rotasi kontinu 360° • Sudut pemotongan maksimum: -10° • Kecepatan putar sumbu B: 18 rpm Kepala pengeboran BH 24L Unit pemesinan yang dapat dilengkapi dengan 24 alat independen untuk pengeboran tunggal dan ganda pada 5 sisi panel, dan dilengkapi dengan mata pisau untuk membuat alur pada bidang atas panel dalam arah X. Majalah alat revolver (pelat) dengan 16 posisi, dipasang pada troli sumbu X. Gedpfx Ajzxqg Asa Hsbt Dudukan alat dengan adaptor HSK F63, dilengkapi dengan flensa untuk gergaji cakram yang digunakan pada unit 5 sumbu. Desain dan proyek CAD/CAM Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi melalui telepon.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ruang kerja X: sekitar 3765 mm Ruang kerja Y: sekitar 1560 mm Ruang kerja Z: 170 mm Elektromandrel 5-sumbu, tanpa unit bor Pengganti alat dengan sekitar 16 posisi Meja kerja: Meja Nesting Gsdpfx Aozccfyea Hjbt Perangkat lunak: bSolid 2 pompa vakum Busch MM 1322 Sistem pemuatan panel otomatis Sistem pelepasan panel otomatis dengan transfer bermotor Jaring perlindungan Berat sekitar 3700 kg. Tersedia Januari 2027

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Area kerja X: 3200 mm Area kerja Y: 1450 mm Elektrospindel 5 sumbu Jumlah mata bor untuk pengeboran vertikal: 10 Jumlah mata bor untuk pengeboran horizontal X: 4 Jumlah mata bor untuk pengeboran horizontal Y: 2 Mata pisau untuk membuat alur searah X Pengganti alat revolver dengan 13 posisi Meja kerja dengan 6 batang Perangkat lunak pemrograman: B_Suite3, BSolid Pompa vakum 90 m3/jam Berat sekitar 3420 mm Termasuk 4 penjepit Uniclamps Hanya 528 jam penggunaan elektrospindel dan 168 jam penggunaan mesin bor. Gedszxg Ntopfx Aa Hsbt