Beli Dehn Verschiedene Typen bekas (471)

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas,

Kondisi: bekas, Three-phase motor, electric motor - Power: 7 kW - Speed: 1,900 rpm - Shaft diameter: Ø 38 mm - Mounting type: B3 - Protection class: - - Dimensions: 410/275/H330 mm - Weight: 40 kg Gedpfecwn Hajx Aiysit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fanuc A06B-0216-B100 AC servomotor SN: C227G834B dengan Pulsecoder tanpa nameplate Gsdpfxsx Nltne Aiyoit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fanuc A06B-0216-B100 AC servomotor dengan pulsecoder tanpa nameplate, SN: 271594 Gsdpfx Aox Nltbjiyjit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Servomotor Fanuc A06B-0213-B100 tanpa pelat tipe dengan Pulsecoder A860-360-T001 Gjdpfx Aisx Nlr Djyjit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1FT6062-6AC71-4EG0-Z synchronous servomotor, serial number YFR423963401001, Z = see nameplate. Used, in good condition, 100% functional, scope of delivery as shown in photos. Godpfx Asqdm Iqeiyjit

Kondisi: baru, Siemens 1FT5072-0AC01-2 - Z motor, serial number EF861438902009, Z = K31 / K39, unused in opened original packaging, 100% functional, scope of delivery as per photos. Gijdpfx Aisq Uwh Rsyst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, If you are looking for a genuine nameplate laser machine and not a toy, then you are exactly in the right place: (* Pricing depends on configuration and laser power, this is a brand new laser machine manufactured in-house) Laser Marker skyLaser Mark - 20W, 2D software, optional 3D fiber laser engraver/marker – the all-in-one solution for your complex laser processing needs. Nameplate laser machine Note: Compare the installed components in the laser systems being offered: Scanlab® scanner, IPG Photonics® laser, Parker axes®, Schneider Electric® motors, Scanlab® controller, German software, cables – all components 100% made in Germany! Each laser system is custom-built to your specifications in our factory in Plauen! Giodpedgfgcofx Aiyet Competitors often use Chinese components (starting with the controller - EZCAD = of Chinese origin!) (* The listed price may vary depending on equipment; the photos show various configuration options; you will receive a brand new laser machine manufactured by us) Ideal for: - Product identification - Laser marking - Laser engraving - Laser cleaning - Laser ablation Our skyLaser Mark nameplate laser systems are used where conventional CO2 laser technology reaches its limits. The fiber laser, with a wavelength of 1064nm, enables even the most delicate structures to be created in almost any material. Application advantages include geometric flexibility and high processing accuracy. This method can be applied regardless of the hardness of the workpiece to be processed. The system’s flexibility is further enhanced by a mobile, customizable worktable, making it easy to integrate into production lines or operate as a stand-alone solution. Our skyLaser Mark delivers highly precise and permanent markings (laser engravings), and is specially designed for use on metal nameplates and certain organic materials. A wide range of fonts can be used, as well as the effortless application of barcodes, serial numbers, logos, and images. Thanks to outstanding resolution, virtually all marking tasks can be accomplished. Whether manufacturing embossing stamps, engravings, markings, or complex fine structures, the software is extremely user-friendly. Even very complex and intricate marking tasks can be easily created on the included industrial PC. Accurate part positioning is a snap thanks to the optional process monitoring camera and software-assisted workpiece alignment. With virtually no wearing parts and thanks to IPG laser technology being nearly maintenance-free, it is particularly suitable for industrial applications and continuous operation. skyLaser Mark Marking Laser / Engraving Laser at a glance: - Working area: from 110 x 110 or 120 x 120 or 300 x 300 mm (F-Theta lenses depending / 3D option) - Laser source: IPG (pulsed fiber laser, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) - SCANLAB galvanometer scanner - Nominal laser power: 20W

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fanuc 22P / A06B-0729-B202 # 0500 AC Spindle Motor - Nameplate hilang, bekas, dengan sedikit tanda penggunaan, 100% berfungsi, paket pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Harap tanyakan biaya pengepakan dan pengiriman secara terpisah! Gijdpfox Htx Hox Aiyot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 1FT5064-1AF71-3AA0 Motor AC-VSA dengan tachometer 1FU1050-6NF 13,3 mV/menit tanpa nameplate, bekas, jejak penggunaan ringan, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Gijdpfx Aijx Ht Afsyjt

Kondisi: bekas, Bekas GEA Niro Soavi Tipe NS 3110 Homogeniser Tekanan Tinggi Stainless Steel, Sanitari Gjdjxr Nybepfx Aiyoit Tahap: 2 Kapasitas Min: 1.200 Maks.: 6.000 L/jam Tekanan: Hingga 450 Bar Daya Motor: 90 kW 380 V 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gebrauchte Automatische Umverpackungsmaschine Vanta 2100 Fl./h Gijdpfjvgt Trjx Aiyjt Einführung der Wrap Around Packer Vanta Die gebrauchte automatische Umverpackungsmaschine Vanta 2100 Fl./h stellt eine bedeutende Innovation im Bereich der Abfüll- und Verpackungstechnik dar. Speziell entwickelt für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen, setzt diese Maschine Maßstäbe hinsichtlich Effizienz und Präzision beim Verpackungsprozess. Produkttypen und Einsatzbereiche Hervorzuheben ist die Vielseitigkeit der Vanta 2100 Fl./h. Sie eignet sich für unterschiedliche Produktgrößen und -typen und verarbeitet mühelos Dosen, Glas- sowie PET-Flaschen mit Durchmessern von 50 bis 110 mm und Höhen von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus sind auch flexible Verpackungsabmessungen möglich: quer zur Transportrichtung von 140 bis 450 mm und längs von 200 bis 450 mm. Die Einsatzmöglichkeiten für Wellpappe reichen von 210 bis 1500 mm (quer zur Transportrichtung) und von 280 bis 700 mm (längs zur Transportrichtung). Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasen-Wechselstrom (380 V) bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Leistungsaufnahme beträgt lediglich 13 kW, während die Steuerung mit 24 VDC erfolgt. Besonders hervorzuheben ist der Druckluftverbrauch: 110 l/min bei 0,6 MPa und insgesamt 6,7 m³/h. Mit einem Eigengewicht von 7.000 kg hält die Vanta die geltenden Lärmschutzvorgaben mit einem Schallpegel unter 85 dB ein. Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist benutzerfreundlich gestaltet und gewährleistet einen kontinuierlichen, reibungslosen Materialfluss. Dies ist entscheidend für hohe Effizienz und minimale Ausfallzeiten und sorgt für einen störungsfreien Verpackungsprozess. Fazit zur Wrap Around Packer Vanta Zusammenfassend bietet der gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 Fl./h eine optimale Lösung für das Verpacken von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Mit modernster Technik und flexibler Anpassungsfähigkeit an verschiedenste Produkt- und Verpackungsgrößen zählt diese Maschine zu den leistungsstarken und vielseitigen Lösungen der Abfüllindustrie – sie vereint Präzision, Effizienz und Flexibilität in einem durchdachten Gesamtkonzept.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DE-CORMAK_HBS260_Bandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in allen Schlosserwerkstätten eingesetzt, in denen Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit entscheidend sind. Das Modell verfügt über einen 0-60° schwenkbaren Sägebügel. Das stabile Gestell gewährleistet präzisen und geräuscharmen Betrieb. Herausnehmbarer Spänebehälter für eine einfache Reinigung! Maschineneigenschaften Der horizontale Metallbandschneider mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Sägen sowohl rechtwinklig als auch in jedem Winkel von 0 bis 60° zur Achse des Werkstücks. Das Material wird manuell oder durch ein mechanisches Fördergerät zugeführt, der Werkzeugvorschub erfolgt automatisch. Die Bandführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Wälzlagern ausgestattet, was die Bandführung, Lebensdauer, Geradheit sowie Schnittqualität maßgeblich verbessert. Die Hartmetallführung reduziert den Verschleiß von Maschine und Bandsäge erheblich. Ausgerüstet mit leistungsstarker Kühlmittelpumpe und geschlossenem Kühlkreislauf. Der aus einteiligem Guss gefertigte Bügel garantiert zusammen mit dem 27 mm breiten Sägeblatt eine zuverlässige Serienbearbeitung von Profilen und Vollmaterialien. Der Schraubstock ist in einem verstellbaren Bett und mit Schnellspannvorrichtung ausgestattet. Die Bandführungen bestehen aus Hartmetallplatten (gesinterte Hartstoffe) und einem Wälzlagerführungssystem. Entscheidend für Präzision und Geradheit ist die ZENTRIERTE HARTMETALLFÜHRUNG. Die Oberseite des Maschinensockels bildet eine Wanne zum Auffangen von Kühlmittel und Spänen. Ein Gusstisch mit Schwenkarm und separatem Bedienfeld ist am Sockel angebracht. Beim Sägen sorgt die Bewegung des Bandes und das Absenken des Arms für den Schnitt. Die Absenkgeschwindigkeit (Schnittfortschritt) wird durch einen Hydraulikzylinder geregelt. Die Vorschubgeschwindigkeit ist über das Bedienfeld stufenlos einstellbar. Zwei Schnittgeschwindigkeiten wählbar: 35 und 70 m/min. Nach Beendigung des Schnitts schaltet der Antrieb im unteren Endpunkt automatisch ab. Sicherheit gewährleisten Bandabdeckungen und Mikroschalter, die den Motor nach Zyklusende oder bei Öffnen der Abdeckungen stoppen. Der Bandsägenantrieb wird zudem bei Bandbruch automatisch abgeschaltet. Bandsägeblattmaße [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Bandspannung: mechanisch (manuell) Bandgeschwindigkeiten [m/min]: 35, 70 Absenkung: stufenlos/hydraulisch Schraubstockhöhe [mm]: 860 Sägeraddurchmesser [mm]: 300 Rahmenschwenkung [°]: 0-60 Spannung: 3~400V Hauptmotorleistung [kW]: 1,1/1,5 Kühlmittelpumpe [kW]: 0,05 Außenmaße [cm]: 150x80x140 Gewicht brutto/netto [kg]: 210 / 180 Gsdsmrnk Eepfx Aiyjit *Bitte beachten Sie: Die Maschine wird standardmäßig ohne CEE-Stecker geliefert, da es verschiedene Typen gibt. Wenn Sie einen Stecker benötigen, teilen Sie dies dem Verkäufer bitte vor dem Kauf/direkt bei Auftragserteilung mit. Preise sind Nettopreise. Die Versandkosten sind nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Unser gesamtes Angebot finden Sie auf unserer Website.

Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015). Gisdpevlwpusfx Aiyet Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen. Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher. Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar. Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Arjes IMPAKTOR 250 e-EVO II (Elektrisch) Stationäre, vollelektrische Zweiwellen-Zerkleinerungsmaschine Baujahr: 2025 Betriebsstunden: NEU 1x Wellen-Set (Auswahl möglich, verschiedene Typen je nach Anwendung*) 1x Satz Brechleisten oder Brechkorb für Beton, Holz oder Kabel 1x Schnellwechselkassette zum schnellen Wechseln der Wellen 1x Fernbedienung Austragsband und Überbandmagnet auf Anfrage Inklusive Frequenzumrichter. Garantiert einen extrem energieeffizienten Zerkleinerungsprozess. Gijdpet Urq Uefx Aiyot Elektromotor – 160 kW Getriebe: Bonfiglioli Zerkleinerungseinheit: Länge (mm): 3.300 Breite (mm): 2.300 Höhe (mm): 3.200 Steuereinheit: Länge (mm): 2.600 Breite (mm): 1.600 Höhe (mm): 2.700 Gewicht (kg): ca. 15.000 kg Zerkleinerungseinheit: Trichtervolumen (m³): 2,25 Wellenlänge (mm): 1.500 Drehzahl (U/min): 11 – 35 Durchsatzleistung: Durchschnittswerte, keine Gewähr! Die tatsächlichen Werte hängen von der Ausstattung des Zerkleinerers, der Wellenkonfiguration, der Position der Gegenhaken und der optimalen Materialzufuhr ab. Baureststoffe ⌀ 80–100 t/h Beton/Asphalt ⌀ 60–80 t/h Altholz ⌀ 10 t/h Biomasse ⌀ 20 t/h Abfälle & Kunststoffe ⌀ 10–15 t/h * Sie haben die Wahl zwischen folgenden Wellen: - Sternwellen 9x4 oder 9x6 (Hausmüll, Altholz, Kunststoffe, Reifen, E-Schrott) - Betonwellen (Beton, Steine, Baureststoffe, Asphalt, E-Schrott) - Paddlewellen (Holz, Altholz, Grünabfälle) - Metallwellen (Haushaltsgeräte, E-Schrott, Aluminium (bis 3 mm))

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Die Weber Slicer 305 wird als leistungsstarke, kompakte Einstiegslösung für das High-Tech-Industrieschneiden positioniert und ist für die Produktion kleiner bis mittlerer Chargen mit maximaler Flexibilität und Hygiene konzipiert. Leistung & Präzision Hohe Schneidegeschwindigkeit: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidesystem mit einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenbereich: Bietet hohe Flexibilität der Produktausgabe mit einer Schnittstärke von 0,5 mm bis 50 mm. Vielseitige Schnittpräsentationen: Ermöglicht verschiedene Präsentationsformen, darunter Stapel, versetzte Stapel, Aufschnitt, Kreuz-Aufschnitt, endloser Aufschnitt und gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produktlängen bis zu 800 mm mit einer Schneidguthalsbreite von 250 mm und Höhenoptionen von 125 mm. Gjdpfsxxlhusx Aiysit Betriebsvorteile Einfache Bedienung: Gilt als leicht zu bedienen und bietet "Plug & Play"-Funktionalität (für die Basic-Ausführung). Intuitive Steuerung: Verwendet die Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchscreen-Display (bei der Basic-Ausführung) und ermöglicht schnelle Produktwechsel. Überlegene Hygiene: Gefertigt im Weber Hygienic Design mit offener Bauweise und leicht zu reinigenden Komponenten für eine vereinfachte Reinigung. Kurze Rüstzeit: Werkzeuglos verstellbare Komponenten ermöglichen schnelle Format- und Produktwechsel. Ergonomischer Messerwechsel: Ausgestattet mit einer schwenkbaren Messerschutzabdeckung für einen sicheren und ergonomischen Klingenwechsel. Manuelle Beschickung: Die manuelle Produktzuführung macht die Maschine besonders geeignet für Kleinserien, häufige Produktwechsel oder Sonderformate.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Erwerben Sie eine zuverlässige und flexible Endverarbeitungslösung mit diesem Clipper, Modell MPL. Diese Industrie-Maschine wurde entwickelt, um einen sicheren Verschluss zu gewährleisten und beinhaltet häufig die Applikation einer Aufhängeöse, was sie ideal für verschiedene Produkte wie Chubs, Fleischrollen und umnetzte Artikel macht. Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und kann sofort in Ihre Produktionslinie integriert werden, um einen zuverlässigen, hochfrequenten Betrieb zu gewährleisten. Gijdpfxexv R Die Aiyst Sicherer Verschluss: Sorgt für einen robusten und zuverlässigen Clipverschluss, der die Produktintegrität wahrt, Verderb reduziert und ein professionelles Erscheinungsbild sicherstellt. Vielseitige Ausführung: Die Maschinenkonfiguration (häufig mit Doppel- oder Spezialköpfen) erlaubt die Verarbeitung unterschiedlicher Verschlussarten und möglicherweise die gleichzeitige Applikation einer Aufhängeöse oder Kordel. Produktflexibilität: Hervorragend geeignet für eine Vielzahl von Hüllentypen und Materialien, darunter Faser-, Kollagen-, Kunststoffhüllen sowie Netzmaterial. Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Entwickelt, um mit industriellen Vakuumfüllern Schritt zu halten, sodass die Verschlussstation keinen Produktionsengpass verursacht. Robuste Bauweise: Gefertigt auf einem offenen Edelstahlrahmen, der hohe Stabilität im Betrieb bietet und eine einfache Reinigung sowie Wartung ermöglicht. Zuverlässige Leistung: Die Maschine ist einsatzbereit und überzeugt durch gleichmäßige Clipplatzierung sowie einen langlebigen Betrieb.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Gedpfxoq N U Duo Aiyjit Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. Gijdoq Nxp Sopfx Aiyet 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Gedpfx Aioq I Nw Ieyoit

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 287651, rentang pengukuran sumbu X: 1.500 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 2.000 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 1.400 mm, berat benda kerja (maks.): 7.400 kg, masa garansi: 6 bulan, tinggi total: 3.063 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 2.200 mm, panjang total: 3.100 mm, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.400 mm, berat keseluruhan: 7.400 kg, tegangan masuk: 230 V, kecepatan perjalanan (maks.): 500 mm/menit, akurasi pengulangan: 2,2 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2025, suhu lingkungan (maks.): 20 °C, suhu lingkungan (min.): 16 °C, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir bieten diese ausgestellte Koordinatenmessmaschine des Typs GLOBAL ADVANTAGE, Baujahr 2022, zum Verkauf an. Gijdpfxoy Hfhys Aiyst Hersteller: GLOBAL Modell: ADVANTAGE Baujahr: 2022 Zustand: Ausstellungsmaschine Kategorie-ID: 1486 Typen-ID: 1927 Typ: Koordinatenmessmaschine (KMG) Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per Nachricht. Wir freuen uns, Ihnen eine "neuwertige" HEXAGON Global Advantage 15-20-14 Koordinatenmessmaschine (KMG) zum sofortigen Verkauf anbieten zu können. Baujahr 2022, befindet sich diese hochpräzise, schnelle Brücken-KMG in exzellentem Zustand und ist für komplexe Messaufgaben optimiert. Hauptmerkmale & Ausstattung: - System: Ausgestattet mit LEITZ HP-S-X5 Analog-Scanner und PC-DMIS CAD++ Premium-Lizenz. - HP-S-X5 Tastersystem: Entwickelt für hochpräzises, kontinuierliches Scannen und wiederholgenaue Messungen – auch mit langen Taststiftverlängerungen. - Leistung: Hochgeschwindigkeits-Antriebe für effizientes Scannen und reduzierte Messzeiten. - Anwendungen: Ideal für komplexe Geometrien wie Turbinenschaufeln, Zahnräder und Schraubenverdichter sowie für die Serien-Qualitätskontrolle. - Im Lieferumfang enthalten: Werkzeugwechsler und sämtliches erforderliches Zubehör. Service und Support: - Garantie: 6 Monate Vollgarantie inkl. - Support: Installation, Kalibrierung, Inbetriebnahme und Schulung erfolgen durch OZ Metrology. Das technische Genauigkeitsdatenblatt ist als Anlage beigefügt. Bei Interesse oder weiteren Fragen zu dieser Konfiguration kontaktieren Sie uns bitte. Ein identisches System mit gleicher Ausstattung kostet als Neugerät über 500.000 USD.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1032, masa garansi: 12 bulan, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 1.685 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, daya nominal (semu): 4 kVA, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, - Komplettbearbeitung des Maschinenrahmens - Doppelzylinder-Elektrohydraulische Synchronsteuerung Giodpfx Aewfwkwoiyet - Verschiedene elektrohydraulische CNC-Systeme wählbar - Mechanischer Ausgleich - Segmentiertes Werkzeug - Hochpräzise Hinteranschlagskonstruktion - Erweiterbare Achsanzahl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG202640, panjang total: 1.500 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.150 mm, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 12 bulan, Pipe Shrinking-, Profilformmaschine SG40NC Maschinenmodell: SG40NC Produktbeschreibung: Mikroprozessor-gesteuert und hydraulisch angetrieben. Gijdjyak Ikepfx Aiyet Ausgestattet mit einem mobilen Fußschalter mit drei Funktionen: Automatikbetrieb, Not-Aus und Dauer-Not-Aus – für höchste Arbeitssicherheit. Fähig zu mehreren Bearbeitungsverfahren wie Rohrumformung, Rohraufweitung, Rohrendenstauchen und Aufweitung (Bulging). Die bearbeitbaren Rohrformen umfassen Bördel-, Wulst-, Langloch-, Flach-, Vierkant-, Trichter-, Winkelform-, V-Form-, offene Bogenform u.a. Die Formwerkzeuge (Matrizen) sind wechselbar, um verschiedene Produkte je nach Kundenanforderung zu fertigen. Der Werkzeugwechsel ist einfach und unkompliziert, was flexible Produktion ermöglicht. Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte und robuste Bauweise aus, arbeitet hydraulisch, läuft ruhig, mit hoher Ausbringungsrate, minimaler Vibration und niedrigem Geräuschpegel. Sie kann Rohrendenverjüngung, -aufweitung, -wulstung, -bördelung, Riefenprägung und weitere Formgebungsverfahren durchführen. Geeignet für die Bearbeitung unterschiedlich geformter Verbindungsstellen bei Rohranschlüssen (für Einsteckverbindungen), KFZ-Ölleitungen, Lüftungsrohren, Wasserrohren und Klimaleitungen. Maximale Rohrumformkapazität mm: Ø40×2mm Maximale Rohrumformlänge mm: 100mm Motorleistung kW: 4 Gewicht kg: 600

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen. Gedsq Nyy Espfx Aiysit

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. Giedpfoq Nf S Rex Aiyst 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.