Beli Holz-Her Sprint 1321 bekas (7.894)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. Codpeq Nx Nnjfx Akaorh 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Codpfx Aoq Nyy Eekaerh Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fanuc A06B-0213-B000#0100 AC Servo Motor + A860-2000-1321 pulse coder, unused in opened original packaging, 100% functional, scope of delivery as per photos Cedpsm Hq Avofx Akasrh

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Csdpfxsq I N Ate Akaorh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Crjdpjq Nfu Eofx Akajh 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Cedpeq Nf S Rsfx Akaorh Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Cedpsq Ngamefx Akaorh

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood-milling cutter, profile cutter - Outer diameter: 150 mm - Quantity: 2 cutters Credpfxob A Sqao Akash - Price: for the complete set - Weight: 11 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood router, profile cutter Codpfxjb A Sqke Akaorh - Outer diameter: 210 mm (upper) - Outer diameter: 220 mm (lower) - Quantity: 2 sets of cutters - Price: complete set - Weight: 16 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile milling cutter Csdeb A Sqwspfx Akaerh - Outer diameter: 180 mm - Quantity: 2 cutters - Price: for the complete set - Weight: 7.5 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood router, profile cutter Credpfx Akjb A Sq Hsash - Outer diameter: 200 mm - Quantity: 2 cutters - Price: complete - Weight: 12 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile cutter Crsdpfxsb A Sq Io Akajh - Outer diameter: 210 mm - Quantity: 2 cutters - Price: for the complete set - Weight: 8.5 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NEW-15, berat kosong: 449 kg, berat muatan maksimum: 901 kg, berat keseluruhan: 1.350 kg, konfigurasi gandar: 1 as, panjang ruang muatan: 2.560 mm, lebar ruang muat: 1.340 mm, tinggi ruang muatan: 1.500 mm, volume ruang muat: 5 m³, suspensi: lain, ukuran ban: 185 R 14 C, kecepatan maksimum: 100 km/j, rem trailer: trailer dengan rem, Tahun pembuatan: 2026, rem: lain,

Kondisi: baik (bekas), Step drill bits for wood, wood drills, countersinks, shank cutters, drill holders, quick-change chucks (Klack quick-change system) - Suitable for: line boring machines, fitting boring machines - Origin: from a woodworking shop - 15 kg: cutters, drills, countersinks, Klack quick-change chucks Cjdpfx Akeb A Rbmjaerh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, lebar total: 45.000 mm, panjang total: 19.900 mm, tinggi total: 23.000 mm, jarak pergerakan sumbu X: 165 mm, jarak lintasan sumbu Y: 80 mm, panjang batang: 600 mm, Gildemeister Sprint 65 Linear CNC Lathe (with 2nd spindle, 3 turrets, and Y-axis) Spindle bore diameter: 65 mm Spindle speed: 5,000 rpm Spindle motor: 25/20 kW Counter spindle speed: 5,000 rpm X-axis travel: 165 / 165 / 165 mm Y-axis travel: 80 mm Z-axis travel: 220 / 150 / 650 mm W-axis movement (counter spindle to main spindle): 690 mm C-axis indexing: 0.0001° Number of turrets: 3 Number of tools per turret: 12 (3x 12) Tool holder: VDI 30 Bar loader: LNS Quick Load Servo 65 If you have any questions about the machine, or to schedule a viewing appointment, please feel free to contact us by phone or email. Cedoy Nyg Aepfx Akajrh Please also have a look at our other listings to get a comprehensive overview of our current inventory.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 105 kg, tinggi total: 1.400 mm, panjang total: 1.850 mm, lebar total: 1.150 mm, de__1 Crjdsyhhvzepfx Akajh

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89061, berat keseluruhan: 130 kg, Jarum: 18 Kontrol: Unit kontrol T8-2 Pemotong benang: terintegrasi Kecepatan bordir: maks. 1.200 jahitan/menit Bidang bordir maks.: 310 x 460 mm Ruang lingkup pengiriman: - Kontrol elektronik T8 berbasis perangkat lunak - Unit pemotong benang - Sensor cahaya - Laser silang - 1 x Penahan bingkai lengan bebas Crjdpfx Aeyu Sw Nekaeh - 1 x Bingkai border 460 x 310 mm

Kondisi: baik (bekas), Dijual: Tunnel Pengering untuk Sablon Produsen: M&R (The M&R Companies) Model: Sprint International Daya: 400–415 V, 3 fasa Frekuensi: 50/60 Hz Tunnel pengering gas (Gas Alam / LPG) Daya pembakar: hingga 300.000 BTU/jam Produksi UE Nomor mesin: 0036 Panjang ruang pengering: 360 cm Lebar sabuk: 150 cm Crjdpey Au Ubofx Akaoh Ini adalah tunnel pengering gas konveyor khas untuk sablon (conveyor dryer) untuk produksi menengah dan besar. Saat ini tunnel telah dibongkar menjadi beberapa bagian untuk keperluan transportasi. Semua elemen lengkap.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 33.780 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2019, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), 6 Crjdpoy Um N Ujfx Akaoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 303 CS 2816, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 8.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, Perlengkapan: kompresor, Collating Machine Theisen & Bonitz tb sprint 303 CS – 8 Stations – with Stitching Unit – Year of Manufacture 1999 For sale is a Theisen & Bonitz tb sprint 303 CS collating machine with 8 collating stations and integrated stitching unit. The machine is ideally suited for the production of brochures, booklets, catalogues, and multi-page printed materials, and is a proven solution for printing and finishing operations. The robust construction of the tb-Sprint series ensures reliable and long-lasting operation. Thanks to its compact design and user-friendly operation, the machine is suitable for smaller production lines as well as an addition to existing equipment. Crsdpfjyucwgex Akash Technical Data Manufacturer: Theisen & Bonitz Model: tb sprint 303 CS Year of Manufacture: 1999 Machine No.: 303 CS 2816 Number of Stations: 8 Features: Integrated stitching unit Application: Brochure and booklet production Condition Used, in age-appropriate condition. Scope of Delivery Machine as per description and photos. Inspection / Availability Inspection possible by appointment. Available at short notice – Subject to prior sale.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008001, Lebar maksimum panel: 4300 mm Csdpswuz Tbofx Akasrh Panjang maksimum panel: 4300 mm Proyeksi maksimum pisau utama: 125 mm Jumlah chuck: 8

Kondisi: baik (bekas), Sumbel Herold 500 Mesin Lem Mesin ini seperti baru, berfungsi penuh dan siap untuk produksi. Ini adalah merek paling terkemuka di antara mesin laminasi kecil. Ideal untuk produksi sampul, kemasan dekoratif, dan lainnya. Made in Germany. Mesin bekerja dengan lem panas. Dilengkapi pelat pemanas dan bak air bawaan. Rol kuningan. Pengaturan tanpa batas: ketebalan lem, lebar celah, dan kecepatan. Lebar kerja: 500mm Catu daya: 380V Credpfxjzz Hh Us Akash Berat: 60kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-Kyocera-Angebot-2024-06 Csdpjxrbrcofx Akajrh

Kondisi: bekas, terbuat seluruhnya dari baja tahan karat panjang sabuk 10.000 mm lebar tapak 1.400 mm kecepatan yang dapat diatur secara bertahap sirkulasi air perangkat pengangkat elektrik Cjdpfx Aez Az Dhskasrh dimensi (P x L x T): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + Penukar Panas Pipa "IGEFA" Tipe 161U-159-159 380 kW + Sabuk pengeluaran dengan penggerak lebar sabuk: 1.200 mm jarak antara penggerak: 200 mm tinggi penggerak: 85 mm