Beli Holz-Her Sprint 1417 bekas (7.942)

Kondisi: baik (bekas), 6 Lredpfx Aey Um N Uehreu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, tinggi total: 2.200 mm, lebar total: 1.900 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar meja: 650 mm, panjang meja: 850 mm, Mesin erosi dengan sumbu C. Ledpfx Ahszqd Rrororu

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, milling head, milling tool, wood cutter, profile cutter - Outer diameter: 220 mm - Quantity: 2 cutters Lodjb A Il Ejpfx Ahrsru - Price: complete - Weight: 14 kg

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), - GEBRAUCHT - FASERLASERSCHNEIDMASCHINE MIT PALETTENWECHSLER X-ACHSE VERFAHRWEG: 3048 mm Y-ACHSE VERFAHRWEG: 1524 mm Z-ACHSE VERFAHRWEG: 70 mm Lrodpfx Ahjvcr Tpjrju MAX. ZULÄSSIGE BELASTUNG: 750 kg/m ARBEITSBEREICH: 3000 x 1500 mm LASERQUELLE: IPG YLS-4000 ; 4000 W STEUERUNG: ByVISION ZUBEHÖR: MOBILES HANDRAD HINWEIS: AUTOMATISCHER DÜSENWECHSLER

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89061, berat keseluruhan: 130 kg, Jarum: 18 Kontrol: Unit kontrol T8-2 Pemotong benang: terintegrasi Kecepatan bordir: maks. 1.200 jahitan/menit Bidang bordir maks.: 310 x 460 mm Ruang lingkup pengiriman: - Kontrol elektronik T8 berbasis perangkat lunak - Unit pemotong benang - Sensor cahaya - Laser silang Lrsdpfxeyu Sw Ne Ahrou - 1 x Penahan bingkai lengan bebas - 1 x Bingkai border 460 x 310 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Pemanas robatherm RL 300 dengan burner gas Viessmann dengan katup, termasuk cerobong baja tahan karat 10 m dengan tutup pembersih. Tahun pembuatan: 12/88. Dijual karena penggantian baru. Berfungsi penuh. Ljdpfex Uqc Eox Ahrsru

Kondisi: baik (bekas), Dijual: Tunnel Pengering untuk Sablon Produsen: M&R (The M&R Companies) Model: Sprint International Daya: 400–415 V, 3 fasa Frekuensi: 50/60 Hz Tunnel pengering gas (Gas Alam / LPG) Daya pembakar: hingga 300.000 BTU/jam Produksi UE Nomor mesin: 0036 Panjang ruang pengering: 360 cm Lebar sabuk: 150 cm Ini adalah tunnel pengering gas konveyor khas untuk sablon (conveyor dryer) untuk produksi menengah dan besar. Saat ini tunnel telah dibongkar menjadi beberapa bagian untuk keperluan transportasi. Semua elemen lengkap. Lodpfsy Au Ubjx Ahreru

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 13639, Steuerung: Heidenhain Verfahrwege: X-Achse: 1.200 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hauptspindel: Drehzahl: 16.000 min⁻¹ Antriebsleistung Hauptspindel: 17 kW Werkzeugaufnahme Spindel: HSK63 Spindeldurchmesser vorne am Lager: 70 mm Aufgerüsteter Werkzeugwechsler, Kapazität: 100 Plätze Schwenkrundtisch: Tischdurchmesser: 800 mm Schwenkbereich A-Achse: -15° / +97° Drehbereich C-Achse: 360° Maximale Tischbelastung: ca. 1.000 kg Maximaler Werkzeugdurchmesser: 80 mm Maximaler Werkzeugdurchmesser bei freiem Nebenfach: 125 mm Maximale Werkzeuglänge: 300 mm Maximales Werkzeuggewicht: 8 kg Vorschübe: Eilgang (X/Y/Z): 30 m/min Elektrischer Gesamtanschlusswert: 31 kVA Lsdpfxsinh Rqo Ahroru Maschinengewicht: 15 t Platzbedarf ca.: 6,0 x 5,0 x 3,6 m Weitere Ausstattung: - Dokumentation - Späneförderer - Elektronische Wärmekompensation Y- und Z-Achse

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NEW-15, berat kosong: 449 kg, berat muatan maksimum: 901 kg, berat keseluruhan: 1.350 kg, konfigurasi gandar: 1 as, panjang ruang muatan: 2.560 mm, lebar ruang muat: 1.340 mm, tinggi ruang muatan: 1.500 mm, volume ruang muat: 5 m³, suspensi: lain, ukuran ban: 185 R 14 C, kecepatan maksimum: 100 km/j, rem trailer: trailer dengan rem, Tahun pembuatan: 2026, rem: lain,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Ledpfx Ahstxhybjroru

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Lsdpfx Asq Nf S Rjhreru 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Lrjdpfx Ajq Ngamehreu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. Ledpfx Aheq Nx Nnororu 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum Ledpfxoq Nyy Ej Ahroru 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.000 km, daya: 30 kW (40,79 hp), pendaftaran pertama: 01/2003, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 1.250 kg, berat muatan maksimum: 10 kg, berat keseluruhan: 1.260 kg, konfigurasi gandar: 4x4, rem: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: tidak ada, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Lrodpfsq I N Atox Ahrsu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: Lrsdpfeq Nfu Esx Ahrju 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baik (bekas), Step drill bits for wood, wood drills, countersinks, shank cutters, drill holders, quick-change chucks (Klack quick-change system) Ledpfxsb A Rbme Ahroru - Suitable for: line boring machines, fitting boring machines - Origin: from a woodworking shop - 15 kg: cutters, drills, countersinks, Klack quick-change chucks

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood-milling cutter, profile cutter - Outer diameter: 150 mm Lsdpfsb A Sqaex Ahrsru - Quantity: 2 cutters - Price: for the complete set - Weight: 11 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood router, profile cutter - Outer diameter: 210 mm (upper) - Outer diameter: 220 mm (lower) - Quantity: 2 sets of cutters Lrsdpfx Aob A Sqkshrju - Price: complete set - Weight: 16 kg

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile milling cutter - Outer diameter: 180 mm - Quantity: 2 cutters - Price: for the complete set - Weight: 7.5 kg Ledpfxjb A Sqwj Ahrjru

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood router, profile cutter - Outer diameter: 200 mm - Quantity: 2 cutters - Price: complete - Weight: 12 kg Lsdpfjb A Sq Hox Ahrjru

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood cutter, profile cutter - Outer diameter: 210 mm - Quantity: 2 cutters - Price: for the complete set - Weight: 8.5 kg Lredeb A Sq Iepfx Ahrju

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Brother TC-22A Machining Centre (5-Axis) TECHNICAL DATA Number of axes: 5 X-axis travel: 500 mm Y-axis travel: 410 mm Z-axis travel: 610 mm Spindle speed: 12,000 rpm Spindle taper: BT30 Tool changer, number of tools: 26 Tool change time: 0.7 sec Table size: 650 x 400 mm Maximum table load: 200 kg Ledpfjq E N Umex Ahroru Dimensions and weight: Dimensions: 1671 x 2846 x 2274 mm Weight: 2,250 kg

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 33.780 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2019, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Perlengkapan: ABS,