Beli Kalmar Peralatan bekas (26.829)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Lebar kerja: 510 mm Poros serut: Mata serut berbentuk strip Jumlah mata serut: 4 Panjang meja perata: 2200 mm Sudut penyangga perata dapat disesuaikan: ya Pengangkatan meja perata: manual Ketebalan maksimum material yang dapat diproses pada mesin ketebalan: 240 mm Pengaturan ketinggian meja ketebalan: elektrik Tampilan ketebalan serutan: skala Kecepatan pengumpanan: 7 / 14 m/menit Rol pengumpan: baja bertekstur Rol penarik: karet Rol meja: ya Daya motor: 5,5 kW Rem motor: ya, otomatis Sambungan saluran pembuangan: 160 mm Panjang mesin: 2200 mm Lebar mesin: 1050 mm Cedpfx Aez I Iugokasrh Berat: 1050

Kondisi: baru, Elster SM-RI-X-E G1600 Pengukur Aliran Gas Turbin Pengukur Aliran Gas Turbin Elster Cjdpfxjd I Tz Ts Akasrh SM-RI-X-E-G1600-200-98,5-K (170) Qmaks: 2500 m³/jam Qmin: 130 m³/jam pmaks: 89,5 bar Nomor: 10520813-2014 Pembangkit Pulsa HF2 162,370 Imp/m³ Harga pabrikan: 21.540,-€ (belum termasuk pajak) Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: baik (bekas), Mesin Frais Alat Friedrich Deckel FP 2 LB. Aksesori tidak termasuk dalam cakupan pengiriman, tetapi dapat dibeli dalam lelang lain melalui tautan ini. Sejumlah Alat Frais Mesin frais universal Deckel FP 2 LB dicirikan oleh badan dasarnya yang sangat stabil dan dirancang sebagai mesin yang berdiri di lantai. Ini berarti mesin mempertahankan presisinya bahkan saat memproses benda kerja berat dengan berat hingga 1000 kg. Fitur lainnya adalah alas yang miring 45 derajat. Setelah meja universal dilepas, desain ini memungkinkan penjepitan dan pemesinan langsung blok mesin V dengan sudut silinder 90 derajat, seperti mesin V8 Amerika. Selain itu, jarak tempuh yang panjang sebesar 800 mm menguntungkan dalam aplikasi ini. Data teknis: Mesin Frais Universal Deckel FP 2 LB Tampilan digital: Tampilan digital 3 sumbu Heidenhain Jarak tempuh sumbu X: 800 mm Jarak tempuh sumbu Y: 300 mm Jarak tempuh sumbu Z: 400 mm Penyangga alat: Ulir penjepit SK 40 S 20 x 2 Jenis kepala frais: Kepala frais vertikal Rentang kecepatan: 40 - 2000 rpm Csdsgyw S Topfx Akaerh Jumlah langkah: 18 Jenis meja: Meja putar/miring universal (± 45° / ± 15°) Permukaan penjepitan meja: 1000 x 520 mm Ukuran alur-T: 16 mm Penjepit 160 mm Beban terhubung: 9,5 kVA Berat: sekitar 1900 kg Dimensi: sekitar 1570 x 1675 x 1850 Anda dapat menemukan lebih banyak barang baru dan bekas di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: baik (bekas), Instron Wolpert V-Testor 4562, Alat Uji Kekerasan dan Mikro-Kekerasan dengan Beban Kecil Alat uji kekerasan dengan beban kecil yang berkualitas tinggi dan sangat tahan lama dari produsen ternama, Instron Wolpert, model V-Testor 4562 (Seri V-Testor 2). Alat presisi mekanis-optik ini terkenal karena daya tahan dan keandalannya yang luar biasa dalam pengujian material, metalografi, serta penjaminan mutu. Alat ini sangat ideal untuk pengujian kekerasan menggunakan metode Vickers (HV) pada rentang beban kecil. Aplikasi: Alat ini biasanya digunakan untuk menentukan kekerasan lapisan tipis, struktur permukaan, komponen presisi kecil, atau sampel metalografi di laboratorium dan dalam penjaminan mutu. Data dan Detail Teknis: Produsen: Instron Wolpert GmbH Model: V-Testor 4562 Metode Pengujian: Vickers (rentang beban kecil) Optik: Mikroskop pengukuran presisi terintegrasi untuk menganalisis hasil pengujian Aplikasi: Penentuan kekerasan logam, lapisan tipis, dan struktur permukaan Credszniayepfx Akaoh Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Ditawarkan lima unit crane Demag. Kapasitas angkat: 125 kg – 2000 kg. Termasuk rangka dan panel kontrol. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Cjdpfxjz Irmao Akaorh

Kondisi: bekas, abrichthobelmaschine520mm Cedpey Tpzqsfx Akasrh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Deskripsi teknis, lihat dokumen PDF terlampir. Crjdpfxov Tbpuo Akash

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. Codpfoq Nga Uox Akajrh 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: Crsdpfxeq Ngb Dj Akajh - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: Credpfxjq Nyuvj Akaeh - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Csdpfoq Ny Sasx Akasrh Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Cedpfjq N U Dusx Akasrh - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kode Ferwood: RU0009932 - Kode Produsen: 4-014-12-0207 - Kondisi: Bekas - Fungsionalitas: Berfungsi sepenuhnya - Mesin yang Kompatibel: - Jika berminat, kami menawarkan layanan overhaul, silakan hubungi kami. 1KG - 20X20X20 Cedeyk Eduepfx Akajrh

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Number of drawers: 11 pcs. Weight: approx. 150 kg Crodpfx Aksxaa Nieaeh Table surface: 1370 x 515 mm Working height: 1110 mm Dimensions (LxWxH): approx. 1380 x 550 x 1110 mm Manufacturer's recommended price: approx. €8,000 Tool assortment: 390 pieces Special price on request!! Equipment: - Mobile tool trolley including wooden worktop - Robust and stable construction - Drawer handles made of aluminium - 11 high-quality drawers - 9 drawers equipped with tools - Including a 390-piece tool assortment (!!) - Colour: glossy green - 2 fixed castors / 2 swivel castors - including parking brake - Central locking system

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Kepala penggiling: - daya motor: 2,2 kW - kecepatan spindel: 1.000 - 8.000 rpm - kemiringan spindel (sumbu A): -10° hingga +27° - akurasi pengaturan: 1 menit - pengaturan tinggi (sumbu Y): 130 mm - rentang langkah (sumbu X): 220 mm - langkah osilasi, dapat disesuaikan secara bertahap selama osilasi: 0-30 mm - frekuensi osilasi: 30/60 1/menit Kepala kerja: - pengaturan radius (sumbu Z): 0,01-50 mm - akurasi pengaturan: 0,01 mm Credpfx Aevmpabokaeh - retraksi luncur dari posisi penggilingan ke posisi pengukuran: maks. 49 mm - meja silang, permukaan penjepit: 155 x 205 mm - perjalanan X - Y: masing-masing 60 mm - sudut putar maksimum (sumbu B): 260° - tegangan suplai: 380 V - berat: 1200 kg Aksesori/opsi: - tekanan penggilingan variabel - proyektor terpasang pada posisi pengukuran - 1 lemari dengan aksesori - berbagai roda penggiling, flens - tangki pendingin - dokumentasi Tersedia di gudang kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.760 mm, panjang total: 1.100 mm, lebar total: 800 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter roda gerinda: 125 mm, berat keseluruhan: 520 kg, tegangan masuk: 400 V, hidung spindel: ISO 40, de_DE_description_DECKEL_S11_Schleifmaschine Cedpfx Aszz Hk Nskaorh

Kondisi: bekas, Jarak sumbu X: 400 mm Jarak sumbu Y: 315 mm Codpfxozz S Rns Akasrh Jarak sumbu Z: 400 mm Pengendali: Dialog 4 Kecepatan putar spindel: 3.150 putaran/menit Bekas, belum diperiksa Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 21197, berat keseluruhan: 2.100 kg, jumlah laci: 100, daya: 2 kW (2,72 hp), Sistem Penyimpanan Alat Gühring TM-136 Tahun: 2006 Catu daya: 230 V, 2 kW Berat kosong: 2.100 kg Beban total maksimum: 6.000 kg Cedoz Arz Nepfx Akaerh Sistem penyimpanan dan pendistribusian alat industri dengan berbagai ukuran laci. Kondisi bekas. Informasi lebih lanjut dan foto tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), ECKOLD R 320 adalah alat pembentuk khusus yang dirancang untuk digunakan pada mesin pembentuk Eckold. Csdpfxez Arkqj Akajrh Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah kami berikan sebaik mungkin, dan jika memungkinkan, kami peroleh dari produsen. Informasi ini diberikan dengan itikad baik, tetapi keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak dapat dianggap sebagai pernyataan atau syarat-syarat perjanjian. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, 533 FURNI TERMO-OLI BEKAS, FURNI GEROBOK, UNTUK ROTI MANIS, UNTUK ROTI, HEUFT VTR. PERALATAN: - 2 furni gerobok Heuft VTR 08.19,0.08 untuk 3 gerobok (jumlah tingkat: 8, dimensi gerobok 60x80) - ketel pemanas - 12 gerobok SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun pembuatan: 2017 Crsdpfx Aksz Dbnxoash Perangkat siap untuk diperiksa dan berada di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: transportasi. Harga yang tertera adalah harga netto untuk satu set. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan: furni roti, furni gerobok, furni rak, furni kue, furni toko, furni listrik, furni oli, furni gas, furni termo-oli, mesin roti, peralatan roti, lini produksi roti, lini produksi roti manis, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin baguette, mesin pengaduk, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembuat kue kering. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pelet es kering ASCO C500, diperbaiki sepenuhnya. Termasuk motor listrik. Codjzqu Twepfx Akaorh Mesin pelet es kering industri yang paling andal tanpa elektronik yang rumit. ASCO C500 dikenal secara global sebagai salah satu mesin pelet es kering terkuat dan paling andal yang pernah dibuat oleh ASCO. Berkat teknologi yang sederhana dan kokoh, mesin ini sebagian besar beroperasi tanpa elektronik yang rumit. Hal ini meminimalkan kerusakan dan memudahkan perawatan serta perbaikan. Mesin ini baru saja dirawat, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Spesifikasi teknis Merek: ASCO Tipe: C500 Kapasitas produksi: hingga 180 kg es kering per jam Ukuran pelet standar: 3 mm Ukuran lain tersedia dengan biaya tambahan. • 1,7 mm • 10 mm • 16 mm Pengiriman ke seluruh dunia. Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin peledak es kering dijual, beli mesin peledak es kering, mesin peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 dijual, Cold Jet Aero 40FP dijual, Cold Jet Aero 40HP dijual, Cold Jet Aero 75 dijual, Cold Jet Aero 75 DX dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, mesin peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, mesin peledak es kering pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO2, mesin peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat api dan jelaga, pembersihan kotak listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, mesin peledak es kering 20 bar, mesin peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering diperbarui, selang peledak 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion mesin peledak es kering, ICEsonic mesin peledak es kering, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice.

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Kondisi: baru, 85 degree press brake punch for Amada/Promecam Crjdpfx Asin I E Hekash R2.0mm, H145mm, L835mm, L835mm sectioned

Kondisi: baru, AMADA/Promcam - centrally guided 1V press brake dies Codjin I Hrjpfx Akasrh

Kondisi: baru, AMADA/Promcam - central style 1V press brake dies by LVD Codpjiqgaaefx Akasrh