Beli Khs Monoblock bekas (336)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Kdsdpfxjzh Ifus Alnjt Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Modell: GL 840 PH H-UV Baujahr: 2016 Druckanzahl: 218 Mio. PQC-S OFF-PRESS KONTROLLSYSTEM (mit USB/CF-Medieneingang) – inkl. Oberkopf-Verstärker HOCHGESCHWINDIGKEITS-ANFAHREN SMART SEQUENCE (Optimierte Startsequenz) Kjdpfx Aey Rmdwolnsdt SELBSTDIAGNOSE II KHS-AI (Komori High Speed - Advanced Interface) o Vorverknüpfung & Entnahme o Selbstlernende Funktion o Produktionsmanagementsystem (Diagnose, Wartung) o Registervoreinstellung SMART FEEDBACK FRONT/BACK-FARBZONEN GLEICHZEITIGE VOREINSTELLUNG (alle Werke) LUFT-VOREINSTELLUNG VOLLSTÄNDIG AUTOMATISCHER PLATTENWECHSEL – BIEGEFREI FERNSTEUERUNG FÜR TRANSFERZYLINDER-NEIGUNG BOGENSTÄRKE-VOREINSTELLUNGEN BOGENFORMAT-VOREINSTELLUNGSPAKET: • Sauganlegerkopf-Voreinstellung • Verzögerungsradvoreinstellung • Seitenmarke • Ausrichtstauefer auf Auslageseite • Ferngesteuerte Bogenfreigabe-Nockensteuerung VOREINSTELLUNG GEBLÄSE ANLEGERSEITE SEITLICHE STAPELSTEUERUNG AM ANLEGER MIT GRUBENLOSEM PALETTENWECHSLER FERNGESTEUERTE SAUGKOPFHÖHE SAUGBAND-ANLEGER (Zusätzliche Gummiräder und Bänder am Anlegerbrett) ANTISTATIK AM ANLEGER SAUGSEITENLEITUNG EINZIEHBRETT VENTURI-FÜHRUNG ULTRASCHALL-DOPPELBOGENERKENNUNG REGISTERKONTROLLE (2-stufige Erkennung) HÖHENVERSTELLUNG GREIFERPADS „A“-TRANSFERZYLINDER FERNVERSTELLUNG „A“-ZYLINDER (EINZUG) – NEIGUNG FERNSTEUERUNG „A“-ZYLINDER (EINZUG) – ANTI-FANOUT ROSTSCHUTZ FÜR PLATTENZYLINDER ROSTSCHUTZ FÜR DECKZYLINDER ROSTSCHUTZ FÜR DRUCKZYLINDER BLANKET-KLEMME MIT SCHNELLVERRIEGELUNG FÜR GESPERRTEN BLANKET BOGENFÜHRUNG ÜBER IMPRESSIONSZYLINDER LUFTGEBLÄSE ÜBER IMPRESSIONSZYLINDER SOLIDE TRANSFERZYLINDER + GREIFERPADS HEBEN/SENKEN (einseitige Einstellung) VOLLSTÄNDIG AUTOMATISCHE DOPPELGRÖSSE 3-ZYLINDER WENDEEINRICHTUNG DRUCKZYLINDER MIT EDELSTAHLMANTEL – nach Wendungseinheit H-UV-DICHTUNGEN FARBÜBERTRAGUNGSINTERVALL-EINSTELLUNG MOTORISIERTER FARBSPENDERRUNDE FARBWALZENSPALT-FOLGEREGELUNG FARBWALZEN-TEMPERATURREGELUNG (Oszillation) FERNSTEUERUNG FÜR FARBOSZILLATIONSTIMING FARBWERK-LÜFTER (Anlegeseite am Werk) FARB-/FEUCHTWERK ENTKOPPLUNG – alle Werke Farbnebel-Absauglüfter (GL40) neue Ausführung KOMORIMATIC-FEUCHTWERK FEUCHTWERKSFORMWALZENDREHZAHLREDUKTION (Delta-Effekt) OSZILLIERENDE AUFFÜLLWALZE FEUCHTWERKSFORMWALZE BRÜCKENWALZE AUSLAGEWALZE UNTER DEM FEUCHTWERKSFORMWALZE SCHÄGEINSTELLUNG AM KOMORIMATIC WASSERSTANDSSENSOR AUTOMATISCHER BLANKETREINIGER (H-UV/Vorbereitung) AUTOMATISCHE DRUCKZYLINDERREINIGUNG (H-UV/Vorbereitung) PNEUMATISCHE FARBWASCHWANNE EIN/AUS AUTOMATISCHE FARBWALZENREINIGUNG – Doppel-Düsen BOGEN-ENTKRÜMMER LUFTGEBLÄSE ÜBER AUSLAGESTAPEL ANTISTATIK-STANGE AN DER AUSLAGE AUSLAGEBOGEN-LAUFRICHTUNGSSTEUERUNG AUTOMATISCHE SCHMIERUNG DER AUSLAGEFÜHRUNGSSCHIENE AUSLAGEBEREICH SENSOREN AUSLAGESTAPEL-ENTNAHME – ANTRIEBSSEITE FESTROLLE – A, B & C GEGENSPRECHANLAGE H-UV-TROCKNERVORBEREITUNG Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Leitfähigkeitsanzeige für Beta.c pH-Wert-Anzeige für Beta.c • PDC-SX (Druckdichtekontrolle – Spektralfotometer mit automatischer Registerregelung) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwin ozonfreies Metallhalogenid-H-UV-System, inklusive: o 1x H-UV LED – am Ausleger o 1x H-UV LED – vor der Wendeeinheit • Technotrans Beta.c 280G • Technotrans externe Kühlung (ohne Installation) • A-APC – Asynchroner Automatischer Plattenwechsel • A-APC / Automatische Blanket-Reinigung Parallelsteuerung für GL-40 • K-PressNavi • DC-Gebläse • Spezieller Farbbehälter-Abdeckungen an allen Werken

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Kdjdpfx Alezx Dt Nsnjt GAI MLE 661 BIER ini adalah sistem monoblok isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup mahkota, yang diproduksi pada tahun 2016 oleh GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italia) dan mulai beroperasi pada tahun 2018. Sistem ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian isobarik melalui 6 katup pengisi, dan penutupan dengan tutup mahkota dalam satu rangka. Sistem ini dirancang untuk bir kerajinan dalam botol kaca 0,33 liter, 0,5 liter, dan 0,75 liter dengan tutup mahkota berukuran 26 mm dan 29 mm. Waktu siklus, kecepatan lini, dan penghitung produksi dikendalikan melalui panel sentuh mesin. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Model: MLE 661 BIER (identifikasi pada pelat nama: MLE661 BIER 003) - Tahun Pembuatan: 2016 (mulai beroperasi pada tahun 2018) - Jenis Mesin: monoblok pembilasan-pengisian-penutupan isobarik, untuk botol kaca - Katup Pengisi: 6 - Kapasitas: hingga 1.300 botol per jam - Produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya (pengisian isobarik) - Ukuran Botol: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (kaca) - Tutup Mahkota: 26 mm dan 29 mm - Kontrol: panel sentuh dengan penghitung untuk waktu siklus, kecepatan, dan jumlah produksi - Konsumsi Daya: 6,38 kW - Pasokan Udara: 6 bar - Dimensi: sekitar 480 x 130 x T 230 cm Perlengkapan - Suku cadang untuk ukuran botol dan ukuran tutup mahkota yang tertera - Suku cadang Kondisi Bekas – dalam kondisi beroperasi, masih terpasang, dan teraliri listrik. Sekitar 6.800 jam operasi; pada Desember 2025, penghitung mesin menunjukkan 5.982 jam operasi dan sekitar 6,25 juta botol yang telah diisi. Pemeliharaan terakhir dilakukan pada Desember 2025. Ketersediaan Mulai 27 November 2026. Lokasi: Kroasia. Mesin dapat diperiksa di lokasi tempat mesin beroperasi, sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Mesin pengisian dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Italia, GAI. Model MLE 661 Beer adalah monoblok pengisian yang ringkas dan presisi, dirancang untuk pabrik bir serta produsen minuman skala kecil hingga menengah. Mesin ini dilengkapi teknologi Pick & Place untuk penutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm) serta sistem elektronik pengaturan tinggi pengisian untuk memudahkan perubahan format. Dengan kapasitas hingga 900 botol per jam, instalasi ini cocok untuk botol berukuran 0,25 l hingga 1,0 l. Mesin berada dalam kondisi sangat baik dan siap dioperasikan. Spesifikasi teknis: - Sistem pengisian: Isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya) - Kapasitas: 900 botol/jam - Format botol: 0,25 l – 1,0 l - Jenis penutup: Tutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm), sistem Pick & Place Kedpfexn A R Eex Alnjdt - Pengaturan tinggi pengisian elektronik - Konstruksi dari baja tahan karat

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/2008, panjang total: 9.480 mm, lebar total: 2.470 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R 22.5, jarak roda: 7.330 mm, Tahun pembuatan: 2008, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya - Kapasitas: Kdedpoyb Tkdsfx Alnjt - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Kdsdpfxeziyyye Alnot Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 175 kg, panjang total: 850 mm, lebar total: 360 mm, tinggi total: 470 mm, laju aliran volumetrik: 400 m³/jam, tekanan akhir: -970 batang, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 24 A, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, kecepatan rotasi (maks.): 1.450 rpm, masa garansi: 6 bulan, jenis perlindungan (kode IP): IP54, Pompa vakum cincin air, tipe monoblok, diperbarui, dan telah diuji. Tutup atas baru, impeler tahan asam, segel mekanis SIC/VITON, dan bantalan semuanya baru. Aplikasi: industri kimia, produksi farmasi, pembuangan air limbah. Suku cadang, layanan, dan perawatan tersedia. Garansi 6 bulan setelah pemasangan yang tepat. Untuk data kinerja, lihat lembar data terlampir. Untuk video pengujian, silakan minta penawaran! Kami dapat membantu dalam pengiriman dan pemasangan. Kodpfeyzbfqox Alnsdt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Monoblok pengisian dan pelabelan ini diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Italia, Framax. Mesin terakhir kali dioperasikan pada Juli 2025 dan masih terpasang di pabrik bir, namun tidak sedang beroperasi. Tersedia untuk dijual segera. Manual pengoperasian asli lengkap untuk unit pengisi/penutup botol dan mesin pelabel sudah termasuk. Data teknis - Kapasitas: Sekitar 2.000 botol per jam (botol 330 ml, perkiraan pabrikan); sekitar 1.670 botol per jam (botol 500 ml, penggunaan aktual) - Format yang dimungkinkan: 250 ml – 1.000 ml Kdodpexalibjfx Alnjt - Format yang termasuk: botol longneck 330 ml dan 500 ml - Jenis penutup botol: crown cap 26 mm - Konfigurasi: - Pengisi/penutup: Modulblock 10/1-C - Pelabel: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Fitur tambahan: - Hot foil coder (ditambahkan belakangan) - Botol dummy untuk CIP - Suku cadang format 330 ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Blok pengisian dan penutup vakum ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Jerman ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP dirancang untuk mengisi botol kaca dengan sistem vakum tinggi, sehingga ideal untuk cairan dengan viskositas rendah hingga sedang seperti minuman beralkohol atau produk sejenis. Sistem ini dilengkapi 48 katup pengisian dan unit penutup ROPP 10 kepala, memastikan operasi yang efisien dan presisi tinggi. Dengan kapasitas hingga 12.500 botol per jam (0,7 L), mesin ini menawarkan solusi profesional untuk lini pengisian berkecepatan tinggi. Mesin dapat dibersihkan CIP, dilengkapi bola semprot dan memiliki kontrol Siemens S7. Unit ini telah beroperasi sekitar 14.000 jam dan saat ini sudah dibongkar. Komponen periferal seperti penyortir tutup, bunker/ elevator tutup, dan seluncuran dapat disediakan sesuai permintaan, dan perbaikan pabrik juga tersedia. Data Teknis - Sistem pengisian: Vakum tinggi dengan pompa cincin cairan - Sistem penutup: Penutup ROPP 10 kepala (PP) - Kapasitas: Hingga 12.500 botol per jam (botol 0,7 L) - Katup pengisian: 48 - Ukuran botol: Maks. 105 mm (L) × 65 mm (P) untuk botol bentuk khusus (menggunakan setiap dua katup) - Sistem kontrol: Siemens S7 - Sistem pembersihan: CIP dengan bola semprot Kodpfxsxqhvle Alnsdt - Jam operasi: Sekitar 14.000 jam - Arah kerja: Kanan ke kiri - Dimensi mesin: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×T) - Dimensi menara pengisi: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×T) Ruang Lingkup Pengiriman - Blok pengisi dan penutup | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Pengisi vakum tinggi dengan 48 titik pengisian dan 10 kepala penutup ROPP, kontrol Siemens S7, CIP, ± 14.000 jam operasi - Menara pengisi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, bagian dari sistem - Komponen format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x kepala penutup PP28x22 mm deep, 1x set format untuk botol leher lurus 76 mm - Aksesori | 2 palet EURO dengan komponen format dan kepala

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panjang penggerindaan: 600 mm Lebar penggerindaan: 375 mm Kdodpfozycnnex Alnst Tinggi benda kerja: 375 mm Berat benda kerja: 300 kg Luas permukaan penjepitan meja: 900 x 350 mm Kecepatan putar spindel penggerindaan: 1500 / 3000 RPM Dimensi roda penggerindaan: 300 x 50 x 76,2 mm Berat mesin: sekitar 3,3 ton Ruang yang dibutuhkan: sekitar 3,1 x 2,6 x 2,1 m MICRO GRANIT memiliki sifat-sifat yang sangat baik untuk konstruksi mesin penggerindaan presisi tinggi. Sifat peredaman: rasio 1:10 dibandingkan dengan besi cor abu-abu, memastikan kualitas penggerindaan terbaik. Perilaku termal: cocok untuk proses penggerindaan dengan toleransi µ. Sumbu X – Pergerakan meja secara memanjang: - Pemindahan meja: sangat senyap, tanpa kontak. - Penyesuaian cepat: melalui nok. - Meja kerja: coran Mehanit. - Sistem pemandu: dua pemandu datar presisi. - Pelumasan: lapisan plastik. - Penggerak: hidraulik, otomatis. - Langkah meja: 100–250 mm. - Kecepatan meja: 40 m/menit. - Pemindahan: melalui nok, tanpa kontak. - Hidraulik: monoblok horizontal. - Siklus meja: 30 menit. Sumbu Y – Penyesuaian vertikal roda penggerindaan: - Penyesuaian bebas untuk menghilangkan celah: > memastikan tekanan yang merata pada pemandu. - Pergerakan vertikal: > melalui spindel ulir presisi. - Penggerak: motor listrik yang dapat diatur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Perusahaan pembuatan bir kecil ini baru-baru ini harus menghentikan operasinya. Awalnya, direncanakan untuk melanjutkan operasi, tetapi karena berbagai alasan hal ini tidak dapat dilakukan, peralatan yang tersisa sekarang akan dijual secara keseluruhan. Peralatan - Ruang pembuatan bir 800 liter dengan jaket uap, terdiri dari ketel, tangki filter, wadah fermentasi, tangki wort, pendingin tabung, tangki penyimpanan untuk air yang diolah dengan osmosis, serta 3 pompa yang diperlukan untuk operasi. - Instalasi osmosis dan penghilangan kerak industri. - 3 tangki fermentasi silindris-kerucut atmosferik dengan jaket pendingin dan kapasitas 1.000 liter. - 3 tangki fermentasi silindris-kerucut atmosferik dengan jaket pendingin dan kapasitas 1.300 liter. - 1 sistem pendingin untuk tangki fermentasi dengan kontrol suhu melalui PLC. - 1 mesin pengisian dan penutupan monoblok atmosferik untuk botol 33 cl dengan kapasitas pengisian 1.200 wadah/jam. - 1 mesin pengisi manual 6 saluran untuk keadaan darurat dan botol khusus. - Mesin pelabel otomatis semi. - Printer sabuk untuk menambahkan data variabel ke label, dengan penggulung. Kdsdjuzpipopfx Alnot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kupfermühle KH 30 Mesin planer 4 sisi dengan unit tambahan poros kerja horizontal dan unit penarik Mesin planer universal 4 sisi KUPFERMÜHLE Listrik 400 Volt / 50 Hz ...../58,5 kW Cat masih warna asli hijau Reseda RAL 6011 Kekuatan motor + pengaturan kW bawah 7,5 / atas 11,0 / vertikal kanan 7,5 / vertikal kiri 11,0 Poros ke-5 bawah 11,0 / Umpan 7,5 / Kekuatan 3,0 Kecepatan umpan min/maks. 5 – 30 m/menit Spindel kerja 5 buah Saluran pembuangan/penyedot bawah 200 / atas 200 / kanan 160 / kiri 160 mm / bawah 140 mm Lebar kerja min / maks 30 mm / 310 mm Tinggi kerja min / maks 2 sisi 15 mm / 300 mm Tinggi kerja min / maks 4 sisi 15 mm / 180 mm (OPSI 250 atau 300 mm) Fitur utama Tinggi meja konstan Penggaris pemandu SEBELAH KANAN Kepala planer untuk diganti Pengaturan sambungan bawah dan atas Pelat meja berlekuk untuk peredam suara dan dapat diganti Unit penarik dengan 2 rol yang digerakkan di bagian atas dan bagian atas yang dipandu di kedua sisi Pengaturan tinggi disinkronkan dengan mesin dasar Mesin dalam kondisi diperbaiki dan diperiksa dengan garansi fungsi Opsi tambahan Pengecatan ulang Kdsdsx Ehfcepfx Alnet Pengecatan ulang Perbaikan menyeluruh dll. dll.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 20.729 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 980 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 630 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 980 mm Kdsdpfxezmry Ts Alnst Rentang gerakan sumbu Y: 630 mm Rentang gerakan sumbu Z: 630 mm Rentang kecepatan: 0–18.000 RPM Pemasangan alat: HSK 63 RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain iTNC 530 Area pemasangan: 1.250 × 700 mm Jam operasional Jam mesin beroperasi: 46.922 jam Waktu program berjalan: 20.279 jam Jam spindel beroperasi: 20.746 jam PERALATAN Meja sudut tetap Probe pengukur 3D Heidenhain Pengukuran alat di ruang kerja dengan laser BLUM Pengganti alat vertikal dengan 32 slot majalah Kabinet pelindung penuh dengan pintu geser dan lampu interior Roda tangan elektronik Mode operasi 3 dan 4 Konveyor serpihan Sistem pendingin 3 penyangga mesin yang dapat disesuaikan ketinggiannya Pendingin spindel Unit pendingin lemari kontrol dari Rittal Buku panduan pengoperasian

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, model controller: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, beban meja: 800 kg, Pusat Pemesinan Simultan 5-Sumbu! DETAIL TEKNIS Perjalanan X: 1.250 mm Perjalanan Y: 710 mm Perjalanan Z: 710 mm Luas meja: 1.500 x 800 mm Kapasitas beban meja: 800 kg Kecepatan putar: 12.000 rpm Motor spindle: 15 / 10 kW Ksdpfxoxwlgzo Alnodt Taper spindle: SK 40 Magasin alat: 60 posisi DETAIL MESIN Kontrol: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Daya terpasang: 44 kVA Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan: ±3,5 x 2,65 x 2,65 m Berat mesin: ±10,5 t PERLENGKAPAN Sumbu B (-120 / +30) Meja putar NC terintegrasi di meja tetap Sistem pengukuran langsung Probe 3D inframerah HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol pembersih Konveyor chip Perangkat lunak 3D Quickset Catatan: Mesin dalam kondisi berfungsi penuh. Meja putar dan sumbu X mengeluarkan suara.

Kondisi: baru, de-DE_externe-abmessungen-lxbxh-644x930x863-mm-anwendungsbereich --18-bis--22c-verdampfungstemperatur--30c-ibedcvyexvr-upoqi-asd-k ondensationstemperatur-40c-kammer-temperatur--20c-umgebungstemper atur-32c-abtauung-heissgas-stromversorgung-230-v-1n-ph-50-hz-maxi maler-aufgenommener-strom-132-a-maximale-aufnahmeleistung-28-kw-n ennaufnahmeleistung-110-w-kaeltemittel-r452a-leistung-1318-w-nenn leistung-19-ps-kompressor-typ-e-lamellenabstand-25-mm-luefter-1-x -o300-mm-luftleistung-1000-m3h-luftwurf-6-m-gewicht-89-kg-volumen -080-m3-hermetischer-kompressor-luftgekuehlter-verflüssiger-verzi nktes-blechgehaeuse-hoch-niederdruckschalter-mit-automatischer-ru eckstellung-axialventilator-heissgasabtau-magnetventil-kondensata blauf-siphon-kondensatablaufheizung-nur-bt-modelle-raumtemperatur fuehler-ende-abtautemperaturfuehler-kondensationskontrollfuehler- netzkabel-fuer-tuerheizung-mikroschalter-anschlusskabel-digitalan zeige-mit-temperaturanzeige-betriebsstatusanzeige-kuehlungabtauun g-verdampferluefter-aktiver-alarm-programmiertasten-manuelle-abta utaste-akustischer-alarm-niedrige-hohe-temperaturalarm-hoher-kond ensationstemperaturalarm-verschmutzter-verflüssiger-niedriger-kon densationstemperaturalarm-tuer-offen-alarm-niederdruck-hochdruck- alarm-abtautime-out-alarm-fehlerendertemperaturfuehler-kondensati onskontrollfuehlerfehler-verdampfungstemperatur-bei-10c-fuer-posi tive-temperatur-tn-kondensationstemperatur-bei-40c-fuer-tn-verdam pfungstemperatur-bei-30c-fuer-niedrige-temperatur-bt-kondensation stemperatur-bei-40c-fuer-bt-die-anzeige-wurde-automatisch-ueberse tzt-uebersetzungsfehler-moeglich Kdedpoxvr Upjfx Alnet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.480 h, ---- Edisi C 1.0 Pelat perata Rantai karet Blok tunggal Radio AC Kdsdpfx Ajzr Tt Selnot AUX I Sirkuit kendali ke-3 / AUX II Sirkuit kendali untuk penjepit / AUX V Pompa pengisian bahan bakar diesel Sistem peringatan kelebihan beban Advanced Termasuk Powertilt HS03 (tanpa kait penarik!) Lokasi: Würzburg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Karbonisasi ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Jerman KH TEC. Mesin ini dirancang untuk karbonisasi bir. Unit ini sudah tidak beroperasi lagi, namun masih dalam kondisi layak produksi dan dilengkapi dengan antarmuka HMI serta operasi otomatis. Tersedia segera dan dapat dilihat atas permintaan. Mesin dijual karena telah digantikan oleh sistem baru. Data teknis - Kapasitas: 20 HL/jam - Aplikasi: Bir Kdjdpfxsyk Ab Do Alnet - Konfigurasi: Otomatis, dikendalikan HMI

Kondisi: bekas, Filmatic bottle fillers are typically designed for the automatic filling of various bottle types, including plastic, glass, or metal containers. Here are some general details: 1. Types of Fillers: * Gravity Fillers: Rely on gravity to fill bottles and are ideal for low-viscosity liquids. 2. Features: * Adjustable Fill Volumes: Many models allow the fill volumes to be adjusted for different bottle sizes. * Speed and Efficiency: Modern filling machines can operate at high speeds, significantly reducing bottling times on production lines. * Hygienic Designs: For food and beverage applications, these fillers often feature hygienic designs for easy cleaning and maintenance. * Integration with Other Equipment: Filmatic bottle fillers can often be integrated with capping and labeling equipment for a complete bottling line solution. 3. Applications: * Widely used in industries such as food and beverage, pharmaceuticals, personal care, and chemicals. * Suitable for filling various products including juices, sauces, detergents, oils, and pharmaceuticals. 4. Manufacturers: * Various manufacturers produce bottle fillers under the Filmatic brand, offering a range of technologies and solutions for different filling requirements. Technical Specifications: * Number of Filling Heads: 8 * Capping Stations: 3 * Filling Volumes: 100–2000 ml * Cap Size: 38 mm * Bottles per Hour: 4,000 Kdjdpfxszz Aqro Alnst * Filling Principle: Gravity * Previous Use: Juice & Cider * Control Panel: Included * Cap Feeder: Included * Condition: Good/Complete

Kondisi: bekas, Dieses Inserat bezieht sich auf den APV Gaulin T Series Homogenisator. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Gaulin T Series Homogenisatoren, entwickelt von SPX FLOW unter der Marke APV, sind Hochdruck-Kolbenpumpen mit positiver Verdrängung, die für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Molkereiproduktion, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazeutik, Chemie und Kosmetik konzipiert sind. Hauptmerkmale: - Hohe Druckbelastbarkeit: Modelle wie der Gaulin 132T und 125T erreichen Betriebsdrücke bis zu 600 bar (ca. 8.700 psi) und eignen sich dadurch ideal für Anwendungen, die eine intensive Homogenisierung erfordern. - Durchsatz: Diese Homogenisatoren können Durchflussraten von 1.000 bis 25.000 Liter pro Stunde (LPH) verarbeiten und bieten somit Lösungen für verschiedene Produktionsgrößen. - Konstruktionsoptionen: Die Gaulin T Series ist sowohl mit Monoblock- als auch mit dreiteiligem Ventilgehäuse verfügbar und gewährleistet dadurch Wartungsfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit. - Hygienische Ausführung: Gefertigt aus Edelstahl oder Duplex-Materialien entsprechen die Homogenisatoren dem 3-A Sanitary Design und sind somit optimal für hygienische Anwendungen geeignet. - Wartungsfreundlichkeit: Merkmale wie hydraulische Ventilbetätigung, einfacher Zugang zu wesentlichen Bauteilen und modulare elektrische Steuerungen erleichtern Wartungsarbeiten und minimieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Gaulin T Series Homogenisatoren eignen sich ideal für: - Molkereiprodukte: Homogenisierung von Milch, Sahne und anderen Milchprodukten - Lebensmittel und Getränke: Verarbeitung von Saucen, Dressings und Getränken - Pharma und Kosmetik: Herstellung von Emulsionen, Cremes und Lotionen - Chemische Industrie: Produktion von Farben, Lacken und weiteren Chemieerzeugnissen Kdsdpfx Aexhf Tvslnot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Monoblok pengisian dan penutupan Krones Modulfill ini diproduksi pada tahun 2012 dan dirancang untuk mengisi serta menutup botol kaca dalam lini pengisian minuman. Mesin ini dilengkapi dengan 60 katup pengisian dan 12 kepala penutup, serta memiliki kapasitas sekitar 15.000 botol per jam. Dalam operasi, mesin telah diamati bekerja pada kinerja saat ini sekitar 14.990 botol/jam. Unit ini dikonfigurasi untuk botol kaca berukuran 0,75 l dan 0,33 l. Mesin penutup cocok untuk tutup ulir plastik. Pengoperasian mesin dilakukan melalui Krones iPanel CD dan unit ini ditempatkan dalam rumah pelindung dari baja tahan karat dan kaca. Data operasional menunjukkan 41.381 jam kerja. Data Teknis - Produsen: Krones AG - Tipe Mesin: Monoblok Pengisian dan Penutupan - Model / Identifikasi: Krones Modulfill - Tahun Pembuatan: 2012 - Aplikasi: Pengisian dan penutupan botol kaca - Disesuaikan untuk ukuran botol: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) dan 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistem pengisian: Pengisian volumetrik - Katup pengisian: 60 Kdsdpjzcga Uefx Alnot - Kepala penutup: 12 - Jenis tutup yang digunakan: Tutup ulir plastik - Kapasitas terpasang: sekitar 15.000 botol/jam - Jam operasional: 41.381 jam - Counter produksi: 40.754 jam - Antarmuka kontrol: Krones iPanel CD - Catu daya: 400 / 230 V - Jenis arus: AC 3/N/PE - Frekuensi: 50 Hz - Arus penuh: 36 A - Konstruksi: Rumah pelindung baja tahan karat dan kaca - Kondisi: Bekas, diamati dalam lingkungan produksi operasional

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Kedpsy Szb Hsfx Alnedt Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: baru, de Ksdpfx Ajxvr T Eelnedt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. Kodpfx Alsxy Tmnsnsdt CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Kjdpfx Ajvgufvslnedt Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.