Beli Lini Produksi Adonan bekas (7.697)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Format: 390 x 285 mm Lodpszphl Rofx Afvorr Peralatan: Penyusun buku Dimensi Format Buku (Tinggi x Lebar) Format minimum: 115 x 100 mm (hingga 115 x 70 mm dengan modifikasi format kecil opsional) Format maksimum: 390 x 285 mm (hingga 390 x 310 mm dengan produksi khusus) Ketebalan Buku Ketebalan minimum: 5 mm Ketebalan maksimum: 90 mm Tinggi Tumpukan dan Tinggi Tumpukan Maksimum: 340 mm Kinerja Operasional Kapasitas mekanis: Hingga 3.900 siklus per jam (atau sekitar 65 siklus per menit) Pemberian Makan dan Rotasi: Dilengkapi dengan perangkat pemutar bawaan yang mampu memutar tumpukan buku dengan lembut.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów Lredpfxsza Ak Rj Afvjr 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini lengkap untuk memproduksi pancake, crepes, dan blini. Sistem hot plate model karusel. Kondisi sangat baik. Lodpfx Afex Hailjvjrr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), Tahun pembuatan: 2026, Konsentrator emas sentrifugal tipe Knelson dan Falcon Lrsdpfx Aeytnqiefvjr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar kerja: 400 mm, masa garansi: 12 bulan, daya: 15 kW (20,39 hp), Terowongan pengering UV yang cepat dan efisien untuk minyak dan lak. Memberikan proses pengeringan instan dan hasil akhir yang tahan lama serta berkualitas tinggi. Lredpfx Aexuibkjfvjr Dilengkapi dengan lampu UV yang dapat diatur (50–100%) dan sabuk jaring INOX yang tahan panas serta tahan UV. Tipe dan konfigurasi lampu (merkuri atau galium, masing-masing 5 kW) tersedia atas permintaan. Sebelum dijual, mesin sepenuhnya dibersihkan, diservis, dan diuji.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Lrodpfx Aowv Trljfver

Kondisi: baik (bekas), Lini lengkap. Lrsdpoy Txzajfx Afver

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme Lrodpfx Afeyzfi Tjvor UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Die mobile Obstverarbeitungslinie ist so konzipiert, dass sie alle für die Saftproduktion erforderlichen Maschinen sowie einen reibungslosen Arbeitsablauf komfortabel vereint. Sie enthält: - Obst- und Gemüsetransportwaschmühle MAXIMILL 3000 - Bandpresse POWERPRESS 1500 - Transportband für Trester - Edelstahltanks - Diesel-Pasteurisator - Halbautomatische Bag-in-Box-Abfüllanlage - Saftfilter - Spüle mit Edelstahltisch Leistung: 1.500 kg/h. Weitere verfügbare Kapazitäten: 400 kg/h, 800 kg/h, 1.200 kg/h. Eigenschaften: - Die mobile Saftlinie umfasst bequem alle für die Obstverarbeitung und die Saftproduktion erforderlichen Maschinen. - Zur Bedienung der gesamten Linie wird nur eine Person benötigt. - Die Mobilität ist der größte Vorteil, da Kosten für Betriebsräume entfallen und ein Standortwechsel möglich ist. - Die Saftausbeute bei Äpfeln beträgt ca. 75 %. - Alle Maschinen sind miteinander verbunden und werden automatisch gesteuert. - Die mobile Saftherstellungsanlage beinhaltet eine Bag-in-Box-Abfüllanlage, die den Saft sowohl in Bag-in-Box- als auch in Stand-up-Pouch-Beutel abfüllt. - Die mobile Saftlinie kann auf Kundenwunsch individuell angepasst werden. Lrodpfoq Nl Afox Afver - Die Linie ist einfach zu bedienen und zu warten. - Die mobile Obstverarbeitungslinie ist in einem speziell gefertigten Anhänger installiert, der sich zum Arbeiten leicht öffnen und bei Bedarf schließen lässt. - Der größte Vorteil unserer mobilen Obstverarbeitungslinie ist die Möglichkeit, Saft überall nach Wunsch zu produzieren. So entfallen zusätzliche Kosten für Betriebsgelände und der Standort der Arbeitsstätte kann flexibel gewählt werden. Mobilität ist hierbei der Schlüssel und bietet dem Kunden vielfältige Möglichkeiten, wie den Aufbau eines mobilen Lohnpress-Service für Apfelbetriebe oder in verschiedenen Ortschaften.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), WEINIG window production line consists of: Unirex 3000 machining centre Univar 15 Unitex 15 Lrjdpfx Aeh H Iyxofvjr

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 180 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 8.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.300 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 10 kW (13,60 hp), SOEST Universal Surface Finishing Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse Roller Coater, for applying and removing surface products such as oils, stains, varnishes, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B Brushing Machine with one brush, two pad discs, and another two brushes, for distributing and working in surface media or patinating into pores, and/or for removing, spreading, and distributing depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two replacement application rollers, unused material pump, four spare brushes, various pad discs, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface finishing line is engineered for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. A large range of accessories is included with the system, such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors are frequency-controlled (Siemens). Speeds are infinitely adjustable in forward and reverse operation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The system is in very good condition, used only about 180 operating hours and is therefore considered as new. This finishing machine served only as an auxiliary line in a parquet production facility and was used exclusively for specific surface techniques, explaining the low operating hours—meaning it was used only occasionally between 2019 and 2022. In 2023, our company downsized, and since then the equipment has been stored and is immediately available, thus it remains in almost mint condition! Lrsdpfxoyaiafe Afvjr This equipment will no longer be used in our operations, which is why it is up for sale. The original purchase price in 2019 was approx. €87,000, and the current sale price is negotiable! Inspection of the surface finishing system is possible by prior arrangement. If required, we can also offer 10 drying rack trolleys for sale with this system. (YouTube video is for demonstration purposes only and shows a similar system configuration!)

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem karusel pemanggang pancake ganda STDN. Sistem unggulan yang dirancang untuk produksi pancake, crepes, blinis, dll. dalam volume tinggi secara andal. Sangat sulit ditemukan di pasar bekas. Diameter dapat disesuaikan dari 30 mm hingga 240 mm dan berat dari 8 g hingga 100 g. Harga baru sistem ini melebihi 500.000. Kami juga memiliki lini produksi waffle kontinu untuk dijual. Lrodpfxsxlra Re Afvor

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, ketebalan tepi (maks.): 12 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, tinggi pelat: 60 mm, panjang pelat: 2.400 mm, lebar pelat: 1.000 mm, nomor mesin/kendaraan: 0-202-48-1184, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Collection of the machine must take place between 10.06.26 and 30.06.26! The machinery package comprises four machines, configured as follows: Item 1 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940443 Function: Loading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of panel stacking stations: 2 Control system: KR C 2 Motion system with frame Suction cups Item 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serial number: 0-202-48-1184 Machine type: Edge banding machine Bonding system: PUR, laser Max. feed speed: 40 m/min Operating units: 12 Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Panel length max.: 2,400 mm Panel width min.: 85 mm Panel width max.: 1,000 mm Edge thickness min.: 0.3 mm Edge thickness max.: 12 mm Number of panel sizing/milling units: 3 Pre-milling unit Corner rounding unit Grooving unit Pressure section Panel support guides NC positioning Panel infeed alignment system Panel sizing/milling units Unit 1: Pre-milling unit Automatic sequenced engagement NC positioning unit Unit 2: Double trimming unit top and bottom Model: KD 10 Motor power: 6.6 kW Speed: 6,000 rpm Lrsdsy Ur Hljpfx Afvjr NC positioning Unit 3: Pre-milling unit Motor power: 4 kW Speed: 8,640 rpm Automatic sequenced engagement NC positioning Gluing and edging system Number of edge magazine positions: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamps for preheating panel edge Edge processing units Number of edge processing units: 8 Edge processing unit 1: End trimming unit Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 2: Rough trimming top and bottom Number of motors: 2 Edge processing unit 3: Fine trimming for flush and radius milling Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 4: Corner rounding Number of motors: 2 Automatic tool changer NC positioning Edge processing unit 5: Milling/roughing unit Number of motors: 1 Unit 5 motor power: 12 kW Unit 5 speed: 10,000 rpm Automatic tool changer NC positioning Edge processing unit 6: Edge scraper blade NC positioning Edge processing unit 7: Glue scraper blade Edge processing unit 8: Buffing unit Number of motors: 2 Control and equipment Control system: POWER CONTROL PC 21 Barcode reader model: DATALOGIC Item 3 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940444 Function: Unloading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of panel stacking stations: 2 Control system: KR C 2 Motion system with frame Suction cup system Item 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serial number: 0-309-04-4129 Machine type: Return conveyor for edge banding machine Max. panel width: 1,000 mm Max. panel length: 2,400 mm Control system: POWERCONTROL PC 52 Panel ejector Panel feeder The machine will be sold and delivered in its actual physical and legal condition ("as seen and approved") based on photographic documentation and technical/commercial documents with descriptive character. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8522

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: B18002026002, Ball Mill Lodpsytm I Tofx Afvsrr

Kondisi: baru, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED CORRECTION CARTON MANUFACTURING Fully Automated Production Lines for Corrugated Cardboard Boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, fully automated production lines for corrugated cardboard boxes, designed for the creation of custom-made cartons. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable to specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Smart automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Specialty boxes made of corrugated board Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – from feeding to stacking - No special tooling required – Quick setup & minimized downtime - Scalable & modular – Expand your production capabilities as needed Lrjdpfxewvifno Afver Boost your efficiency and streamline your workflow with the integrated modular solutions from Zemat Technology Group for the automatic production of corrugated boxes. Our advanced production lines are designed for manufacturers seeking flexibility, precision, and automation.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 121982, 1 x Mixer adonan industri tugas berat VMI yang dirancang untuk produksi roti, dilengkapi dengan 2 x mangkuk berkapasitas 330 liter. Model – 2330MAEHW. Ljdpfxezvybqo Afvsrr Nomor seri – 121982. Tanggal pembuatan – 2000. Kapasitas mangkuk – 330 liter (per mangkuk). Kapasitas adonan – 150 kg (kira-kira). Persyaratan kelistrikan – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 18,43 Ampere / 8,67 kW. CATATAN – Berfungsi, tetapi lebih cocok untuk diperbaiki atau hanya digunakan sebagai suku cadang/perbaikan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Predstavljamo revolucionarnu mašinu za pravljenje bureka koja unapređuje proizvodnju uz pomoć automatskih uređaja za burek, pekarske opreme, industrijske tehnologije za burek, mašina za burek i alata za pekarstvo—obezbeđujući savršeno pečen burek svaki put. Evolutivna mašina – Linija za proizvodnju bureka! Prednosti linije ili mašine za burek: Automatizacija procesa: Smanjuje potrebu za ručnim radom, povećava efikasnost i brzinu proizvodnje. Dosledan kvalitet: Obezbeđuje da je svaki burek ravnomerno pečen i punjen, pružajući izuzetan ukus. Smanjenje otpada: Precizna doziranja i automatizacija minimizuju otpad materijala. Higijena: Lako se čisti i održava, osiguravajući visoke higijenske standarde. Povećan kapacitet: Omogućava proizvodnju većih količina bureka u kraćem vremenskom roku. Višenamenska upotreba: Pogodna za izradu različitih vrsta bureka sa širokim spektrom filova. Isplativost: Vremenom smanjuje troškove proizvodnje i povećava profitabilnost. Ponosno predstavljamo najnovije dostignuće u svetu gastronomije – mašinu za burek koja će vašu proizvodnju podići na potpuno novi nivo! Ova inovativna mašina promeniće način na koji pripremate i služite tradicionalni burek. Uz intuitivni dizajn i napredne funkcije, naša mašina za burek je kreirana da pojednostavi proces proizvodnje i garantuje vrhunski kvalitet i ukus u svakom zalogaju. Jednostavno postavite testo i željeni fil, a mašina će obaviti ostatak. Zahvaljujući preciznoj tehnologiji i podešavanjima, svaki burek će biti ravnomerno pečen, hrskav spolja, sočan i ukusan iznutra. Rezultat je apsolutno savršenstvo u svakom zalogaju. Naša mašina za burek je takođe veoma higijenska i laka za održavanje. Materijali visokog kvaliteta obezbeđuju dugotrajnost i pouzdanost uređaja, dok jednostavno čišćenje omogućava brzu pripremu za novu seriju ukusnog bureka. Ne gubite vreme i energiju na ručnu proizvodnju bureka. Unapredite svoj proces izrade bureka našom mašinom i zadovoljite ukuse svih vaših zadovoljnih kupaca. Oslobodite se teškog fizičkog rada i uživajte u stvaranju savršenog bureka uz pomoć naše revolucionarne mašine. Neka vaša pekara postane epicentar ukusa i kvaliteta uz mašinu za burek koja postavlja nove standarde u industriji. Iskoristite ovu izvanrednu tehnologiju i ostvarite svoje kulinarske snove. Tehničke karakteristike: Lrsdpfx Aowhcz Tofvjr Snaga: 3 + 6 kW (3 kW za liniju, 6 kW za grejače za topljenje masti) Dužina linije: 4,8 metara Kapacitet proizvodnje: Podesiva brzina omogućava kapacitet od 40 do 120 kg/h Upravljačka jedinica sa touch panelom: Programabilna do 100 recepata Primena: Idealna za pite, slojeviti burek i savijače Opciona dodatna jedinica za filove i prelive: 5.000 € Ova mašina je namenjena isključivo evropskom tržištu.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mesin Potong Ganda ANGOMAC Mesin potong ganda yang ideal sebagai mesin lini produksi, terutama untuk pembuatan elemen pallet. Lodpsfclpfjfx Afvorr Panjang potong mulai dari 650 mm (opsional 450 mm) hingga 6500 mm Ketebalan potong maksimal 200 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Now available! Complete dumpling/knödel production line In very good condition. The production line has a capacity of 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a demonstration. The line is complete and starts with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or other ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further mixed before being transferred to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, a filling can also be added internally. The product then moves to the breading drum and subsequently to the shock freezer, where the exterior is hardened to ensure good packability. After the freezing process, the product is weighed using a multihead weigher and packed in doypack packages. Subsequently, it passes through the pasteurization tunnel, which ensures a longer shelf life. The packaging is then blown dry. Finally, weight and metal checks are performed, after which the products are automatically packed into boxes by a repacking machine. The boxes are automatically stacked on pallets, after which the products are ready for transport. Several photos are available (feel free to contact us for more information). Lsdpfxsx H Sapj Afverr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Lrjdpfjggflcox Afvor

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Main line capacities (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle forming: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packs/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portal Loader Vacuum gantry for raw panel feeding (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return with light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for feeding • Capacity approx. 12 pallets • Max. stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decorative-appropriate downstream processing 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate: 2–48 m/min • Max. cutting height: 58 mm • Main motor: 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cutting) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross Cut Station HPp11 Cross cutting in continuous run with hold-down beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic top pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Layer turning device (2×8 compartments) to separate multiple stacks • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer (TW) 90° redirection with belt conveyors, feed up to 130 m/min Transfer to profiling line Profile Processing (soundproof) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided edge processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool diameter up to 200 mm • Glue joint coloring + drying Lsdsywxraspfx Afvsrr 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical configuration • Integrated edge sealing 11. Sonolit Soundproof Cabin Enclosure for both HOMAG profile machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Postprocessing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Drying Turner Workpiece turning in continuous operation • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Forming Station Automatic bundle forming with first/second quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and provision of cartons before packaging • Capacity up to 12 packs/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator Automatic application of protective paper • Guaranteed up to 10 packs/min 17. Labeling Station Automatic package labeling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapping Line Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packs/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling line after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker Automatic stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer pallet forming with vacuum lifters • Up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 7.300 kg, tinggi total: 1.750 mm, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 3.750 mm, lebar kerja: 3.800 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Lini ini dapat digunakan untuk aplikasi berikut: Pemotongan tenon Pengukiran profil Pembuatan jendela dan joinery eksterior Jendela geser & pintu Prancis Jendela miring Pintu lemari solid Produksi massal dengan presisi tinggi RINCIAN TEKNIS Lebar kerja: 3.800 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Ljdpfx Ajyt Hn Tsfvjrr Berat total: 7.300 kg PERLENGKAPAN Konstruksi industri yang kokoh Cocok untuk profil 68 mm dan 90 mm Dapat dioperasikan oleh 1 orang Akurasi pengulangan tinggi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. Lrsdpfxoq Nywxs Afvor 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GEA / Stork / Koppens Forming, Breading, and Frying Line Manufacturer: GEA / Stork / Koppens Line type: forming, breading, and frying line for food products The line consists of the following equipment: 1. Meat bin (stainless steel) Capacity: 200 l 2. Bin lifter for 200 l containers Manufacturer: CFS Type: LFT (R) Machine number: 1642 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 0.55 kW Current consumption: 1.8 A Weight: 310 kg Lifting height: up to 2200 mm (adjustable) Dimensions: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Former Manufacturer: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Machine number: E022110205415 Year of manufacture: 2021 Power supply: 380–415 V, 3 phase, 50 Hz Power: 8 kW Current consumption: 15.4 A Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 400 mm Machine dimensions: 3100 × 1000 × 2700 mm Additional equipment for former: 2 pallets with forming plates Stainless steel rack with 2 additional discharge conveyors (belt width: 400 mm) Rack dimensions: 1350 × 600 × 2100 mm GEA tool trolley Trolley dimensions: 1200 × 700 × 950 mm 4. Breading machine/Breader Manufacturer: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serial number: 10061097 Year of manufacture: 2007 Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 630 mm Dimensions: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Stainless steel platform for IBC tanks Working height: 1800 mm Dimensions: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fryer Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Machine number: 1316 Year of manufacture: 2000 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 1.5 kW Current consumption: 4.6 A Weight: 2450 kg Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 600 mm Frying length: 3000 mm Heating system: thermal oil Manual hoists Lsdpsx H T Egefx Afverr Fryer dimensions: 5400 × 1600 × 3200 mm Fryer equipment: Valve station – 2200 × 600 × 2600 mm Thermal oil station with pump – 1300 × 800 × 2700 mm Stainless steel cabinet with 2 Ansul fire extinguishers – 600 × 210 × 750 mm 7. Oil tank (stainless steel) Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Height: 3200 mm 8. Belt conveyor with covers Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serial number: 12 Power supply: 380 V, 3 phase, 50 Hz Belt width: 600 mm Dimensions: 6900 × 900 × 1150 mm 9. De-elevating belt conveyor Stainless steel wire mesh belt Belt width: 330 mm Adjustable height Dimensions: 2000 × 800 × 850 mm The complete GEA / Stork / Koppens line is designed for industrial production of formed, breaded, and fried food products such as nuggets, burgers, cutlets, and convenience products. The line ensures a continuous and automated production process, from raw material feeding, through precise forming and uniform breading, to controlled frying in thermal oil. The set is characterized by high performance, robust stainless steel construction, and the possibility of integration with other production line components.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap lini teknologi modern untuk produksi dan pemrosesan stator motor listrik, yang diproduksi oleh perusahaan terkemuka, NIDE Group (tahun produksi: Januari 2017). Mesin-mesin tersebut sepenuhnya otomatis (dikendalikan oleh CNC/PLC) dan membentuk alur produksi yang terintegrasi di pabrik. Peralatan ini memiliki sertifikasi CE. Satu set lini lengkap terdiri dari 5 stasiun pemrosesan: Mesin Penggulungan Kumparan (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Ledpfxozuukqo Afvjrr Mesin Pemasukan Kumparan (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mesin Pembentukan Tengah (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mesin Pembuatan Anyaman Dua Sisi (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (dengan meja putar yang terintegrasi dengan proses). Mesin Pembentukan Akhir (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (dengan sistem hidraulik independen). Dilengkapi dengan satu set lengkap peralatan! Bersamaan dengan mesin, kami juga menjual kotak peralatan asli yang berisi: mandrel, kepala pembentuk, dan cetakan, yang memungkinkan penggantian cepat mesin untuk produksi (terlihat pada foto). Lini ini siap untuk dimuat dari gudang di Ostrzeszów. Silakan hubungi kami.